一种钢架强度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢架检测技术领域，尤其涉及一种钢架强度检测装置。


背景技术：

2.钢架，是由钢材组成的架构，其广泛用于建筑与安装领域，例如在换热器的安装过程中，需要使用钢架进行支撑与保护，钢架在使用前需要对其强度进行检测，以保证换热器的使用安全。
3.现有技术中存在多种钢架强度检测装置，例如公开号为cn216012947u的一种桥梁钢架结构强度检测装置，其包括箱体以及固定连接在箱体上的电机架，电机架上放置有电机，电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴上固定连接有第一齿轮，箱体的上表面开设有限位槽并通过限位槽上下限位滑动连接有第一齿条，第一齿条与第一齿轮啮合，第一齿条上固定连接有连接架，连接架上固定连接有压块，压块上安装有硬度计，箱体上固定连接有放置台，放置台上放置有桥梁钢架，箱体内设有用于装夹桥梁钢架的装夹机构，其能够对钢架进行有效的固定，但是上述装置仅能对钢架自身的结构强度进行检测，不能对钢架的支撑强度进行检测，检测不够全面，使用起来仍有不便。
4.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

5.针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种钢架强度检测装置，其结构简单，使用方便，既能够对钢架进行固定，又能够自动对钢架的结构强度和支撑强度进行检测，还能够适用于不同宽度的钢架。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供一种钢架强度检测装置，包括：箱体，其内部中空；固定组件，其包括转动连接箱体的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴上设有两个第一主动座，所述第一主动座均弹性连接第一从动座，所述第一从动座内均滑动设有升降板，所述升降板均通过连杆连接夹板，所述夹板均连接托板，所述第二转轴设于箱体上方，所述第二转轴上设有两个第二主动座，所述第二主动座均弹性连接第二从动座，所述第二从动座上均设有抬升板，所述箱体内转动设有主动轴，所述主动轴上转动设有第一套管和第二套管，所述第一套管和第二套管上分别设有方向相反的第一棘轮和第二棘轮，所述主动轴上设有第一棘爪和第二棘爪，所述第一套管与第一转轴之间设有第三皮带，所述第二套管与第二转轴之间设有第四皮带；所述箱体的上方设有检测组件。
7.根据本实用新型的钢架强度检测装置，所述检测组件包括支架和压板，所述支架设于箱体的顶面，所述支架上滑动设有压板，所述压板上设有压力检测元件，所述压板连接设于支架上的伸缩件。
8.根据本实用新型的钢架强度检测装置，所述第一转轴上设有两个分别与两个第一主动座配合的第一循环槽，所述第二转轴上设有两个分别与两个第二主动座配合的第二循环槽。
9.根据本实用新型的钢架强度检测装置，所述主动轴的一端连接驱动件，所述驱动件设于箱体的侧壁上。
10.根据本实用新型的钢架强度检测装置，所述第二转轴的两端均转动连接固定板，所述固定板均设于箱体顶面。
11.根据本实用新型的钢架强度检测装置，所述抬升板与所述夹板上均设有相互配合的倒角。
12.本实用新型的目的在于提供一种钢架强度检测装置，通过设置固定组件和检测组件，既能对钢架进行方便快捷的固定，避免钢架在检测过程中移动，保证检测结果的精准性，又能对钢架的结构强度和支撑强度进行检测，提高了检测的全面性，两种检测方式能够实现自动切换，降低了使用者的劳动强度，还能适用于不同宽度的钢架，扩大了本装置的适用范围。综上所述，本实用新型的有益效果为：既能够对钢架进行固定，又能够自动对钢架的结构强度和支撑强度进行检测，还能够适用于不同宽度的钢架。
附图说明
13.图1是本实用新型外部结构示意图，图2是本实用新型正面剖视图，图3是图2的a部分结构放大示意图，图4是本实用新型侧面剖视图，图5是图4的b部分结构放大示意图。
14.在图中：1-箱体，11-固定板，2-固定组件，21-第一转轴，211-第一皮带，22-第一主动座，23-第一从动座，231-升降板，232-连杆，233-夹板，234-托板，24-第二转轴，241-第二皮带，25-第二主动座，26-第二从动座，261-抬升板，27-主动轴，271-驱动件，28-第一套管，281-第三皮带，29-第二套管，291-第四皮带，3-检测组件，31-支架，32-压板，33-伸缩件。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.参见图1~图5，本实用新型提供了一种钢架强度检测装置，包括箱体1、固定组件2和检测组件3，箱体1内部中空，箱体1上设有固定组件2和检测组件3。
17.参见图1~图5，固定组件2包括第一转轴21和第一主动座22，箱体1内转动设有两个第一转轴21，两个第一转轴21分别设于箱体1的两端处，两个第一转轴21之间连接有第一皮带211，第一转轴21表面均设有两个方向相反的第一循环槽，第一转轴21上均设有两个分别与第一循环槽配合的第一主动座22，当第一转轴21旋转时，同一个第一转轴21上的两个第一主动座22相互靠近或远离。第一主动座22靠近第一转轴21中心的一侧均设有第一从动座23，第一主动座22与第一从动座23之间均设有若干第一弹簧，第一从动座23顶面均设有容纳槽，容纳槽内均滑动设有升降板231，升降板231底面与容纳槽底面之间设有若干第二弹簧，升降板231的顶面均设有连杆232，连杆232的顶端穿出箱体1后连接夹板233，夹板233靠近第一转轴21中心的一端连接有托板234，箱体1上设有与连杆232配合的第一滑槽和与托板234配合的第二滑槽，托板234顶面与箱体1顶面平齐或托板234顶面高度略低于箱体1的顶面高度。
18.参见图1~图5，箱体1上方转动设有两个第二转轴24，两个第二转轴24之间设有第
二皮带241，第二转轴24的两端均转动连接有固定板11，固定板11均固定连接箱体1顶面，第二转轴24上均设有两个方向相反的第二循环槽，第二转轴24上设有两个分别与第二循环槽配合的第二主动座25，第二主动座25靠近第二转轴24中心的一端均设有第二从动座26，第二主动座25与第二从动座26之间均设有若干第三弹簧，第二从动座26上设有与夹板233配合的抬升板261，抬升板261和夹板233上均设有相互配合的倒角。
19.参见图1~图5，箱体1内转动设有主动轴27，主动轴27一端穿出箱体1后连接驱动件271，驱动件271设于箱体1侧壁上，驱动件271能够带动主动轴27旋转，主动轴27上转动设有第一套管28和第二套管29，第一套管28上设有第一棘轮，第二套管29上设有与第一棘轮方向相反的第二棘轮，主动轴27上转动设有与第一棘轮配合的第一棘爪和与第二棘轮配合的第二棘爪（主动轴27与第一棘爪连接处、主动轴27与第二棘爪连接处均设有扭簧），第一套管28与其中一个第一转轴21之间设有第三皮带281，第二套管29与其中一个第二转轴24之间设有第四皮带291。
20.参见图1~图5，检测组件3包括支架31和压板32，箱体1顶面固定设有支架31，支架31内滑动设有压板32，压板32连接伸缩件33的输出轴，伸缩件33设于支架31顶面，压板32能够对钢架施加压力，以完成钢架的强度检测，压板32上设有压力检测元件（图中未画出），压力检测元件（如压力计等）能够检测压板32施加于钢架的压力并以读数的方式进行显示，压力检测元件为成熟的现有技术，本实用新型中不再赘述。
21.参见图1~图5，优选的是，驱动件271为旋转电机，伸缩件33为伸缩电缸，能够为装置运行提供充足动力。
22.本实用新型在实施过程中：使用者将待检测钢架放置于合适位置，启动驱动件271，驱动件271带动主动轴27正转，此时第一棘轮与第一棘爪配合，第一套管28带动第一转轴21旋转，同一个第一转轴21上的两个第一主动座22带动两个第一从动座23相互靠近，直至两个第一从动座23抵接并挤压钢架，第一弹簧被压缩（此时第一弹簧未被压缩到极限状态），然后伸缩件33启动，带动压板32下降，对钢架的结构强度进行检测（因为此时钢架的底面抵接箱体1顶面，故此时检测的是钢架本身的强度）。检测完成后压板32复位，驱动件271反转，此时第二棘轮与第二棘爪配合，第二套管29带动第二转轴24旋转，同一个第二转轴24上的两个第二主动座25带动两个第二从动座26相互靠近，抬升板261与夹板233配合，夹板233和托板234配合将钢架托起，然后伸缩件33启动，压板32对钢架的支撑强度进行检测（因为此时钢架底面与箱体1顶面存在一定距离，故此时检测的是钢架的支撑强度），测试完成后压板32复位，主动轴27继续反转，在第二循环槽的作用下，第二主动座25和第二从动座26复位，第三弹簧为第二主动座25提供运动空间，保证第二主动座25能够运动至第二循环槽的末端（即两个第二循环槽相互靠近的一端），然后主动轴27正转，第一主动座22和第一从动座23自动复位，第一弹簧为第一主动座22提供运动空间，保证第一主动座22能够运动至第一循环槽的末端（即两个第一循环槽相互靠近的一端）。使用者需注意的是，本装置虽能检测多种不同宽度的钢架，但钢架的宽度最小值应大于两个托板234的宽度之和，钢架宽度的最大值应保证第二主动座25能够运动至第二循环槽的末端、第一主动座22能够运动至第一循环槽的末端。
23.本实用新型提供了一种钢架强度检测装置，通过设置固定组件和检测组件，既能对钢架进行方便快捷的固定，避免钢架在检测过程中移动，保证检测结果的精准性，又能对
钢架的结构强度和支撑强度进行检测，提高了检测的全面性，两种检测方式能够自动切换，降低了使用者的劳动强度，还能适用于不同宽度的钢架，扩大了本装置的适用范围。综上所述，本实用新型的有益效果为：既能够对钢架进行固定，又能够自动对钢架的结构强度和支撑强度进行检测，还能够适用于不同宽度的钢架。
24.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

技术特征：
1.一种钢架强度检测装置，其特征在于，包括：箱体，其内部中空；固定组件，其包括转动连接箱体的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴上设有两个第一主动座，所述第一主动座均弹性连接第一从动座，所述第一从动座内均滑动设有升降板，所述升降板均通过连杆连接夹板，所述夹板均连接托板，所述第二转轴设于箱体上方，所述第二转轴上设有两个第二主动座，所述第二主动座均弹性连接第二从动座，所述第二从动座上均设有抬升板，所述箱体内转动设有主动轴，所述主动轴上转动设有第一套管和第二套管，所述第一套管和第二套管上分别设有方向相反的第一棘轮和第二棘轮，所述主动轴上设有第一棘爪和第二棘爪，所述第一套管与第一转轴之间设有第三皮带，所述第二套管与第二转轴之间设有第四皮带；所述箱体的上方设有检测组件。2.根据权利要求1所述的钢架强度检测装置，其特征在于，所述检测组件包括支架和压板，所述支架设于箱体的顶面，所述支架上滑动设有压板，所述压板上设有压力检测元件，所述压板连接设于支架上的伸缩件。3.根据权利要求1所述的钢架强度检测装置，其特征在于，所述第一转轴上设有两个分别与两个第一主动座配合的第一循环槽，所述第二转轴上设有两个分别与两个第二主动座配合的第二循环槽。4.根据权利要求1所述的钢架强度检测装置，其特征在于，所述主动轴的一端连接驱动件，所述驱动件设于箱体的侧壁上。5.根据权利要求1所述的钢架强度检测装置，其特征在于，所述第二转轴的两端均转动连接固定板，所述固定板均设于箱体顶面。6.根据权利要求1所述的钢架强度检测装置，其特征在于，所述抬升板与所述夹板上均设有相互配合的倒角。

技术总结
本实用新型适用于钢架检测技术领域，提供了一种钢架强度检测装置，包括：固定组件，其包括转动连接箱体内的第一转轴，第一转轴上设有两个第一主动座，第一主动座均弹性连接第一从动座，第一从动座内均滑动设有升降板，升降板均通过连杆连接夹板，夹板均连接托板，第二转轴上设有两个第二主动座，第二主动座均弹性连接第二从动座，第二从动座上均设有抬升板，箱体内转动设有主动轴，主动轴上转动设有第一套管和第二套管，第一套管和第二套管上分别设有第一棘轮和第二棘轮，第一套管与第一转轴之间设有第三皮带，第二套管与第二转轴之间设有第四皮带。借此，本实用新型既能对钢架的结构强度和支撑强度进行检测，还能够适用于不同宽度的钢架。的钢架。的钢架。


技术研发人员：姜斌 李晓红 李国军 游术强 周文涛 刘大伟
受保护的技术使用者：潍坊恒安换热设备有限公司
技术研发日：2023.09.11
技术公布日：2023/10/20