一种曲轴箱体的制作方法

1.本实用新型涉及曲轴箱技术领域，具体为一种曲轴箱体。


背景技术：

2.气缸体下部用来安装曲轴的部位称为曲轴箱，曲轴箱分上曲轴箱和下曲轴箱，上曲轴箱与气缸体铸成一体，下曲轴箱用来贮存润滑油，并封闭上曲轴箱，故又称为油底壳图，油底壳受力很小，一般采用薄钢板冲压而成，其形状取决于发动机的总体布置和机油的容量。
3.汽车曲轴箱在使用时，固体颗粒会随着气流进入到曲轴箱内腔，从而滞留在曲轴箱的内腔中增大机械的磨损，现有的曲轴箱一般通过设置防尘网对气流中的固体颗粒进行滤除。
4.但是该除尘装置在使用时实用性较差，虽然该除尘装置通过防尘网对气流中的固体颗粒进行滤除，但是防尘网在长期使用后其表面会沾有较多的灰尘，灰尘长期堆积在防尘网表面会影响该装置的长期使用；鉴于此，我们提出一种曲轴箱体。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种曲轴箱体，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲轴箱体，包括曲轴箱本体，所述曲轴箱本体上端设置有进风口，所述曲轴箱本体内部设置有推杆腔室，所述进风口内部设置有过滤装置，所述过滤装置包括：
7.防尘网，所述防尘网设置在进风口内部，所述进风口上下内壁固定均固定安装有轴承，两组所述轴承内部转动连接旋转磁体，所述旋转磁体表面两侧均设置有扇叶；
8.滑槽，所述滑槽开设在进风口内壁，所述滑槽内壁固定安装有滑动杆，所述滑动杆表面滑动连接有滑动块，所述滑动块上端固定连接有移动板，所述移动板一侧固定安装有永磁体，所述移动板另一侧固定安装有t型撞击板；
9.固定装置，所述固定装置设置在防尘网侧壁。
10.优选的，所述固定装置包括装置槽，所述装置槽开设在防尘网两侧侧壁，所述装置槽内壁固定连接支撑弹簧一端，所述支撑弹簧另一端固定连接t型限位块，所述进风口内壁两侧均开设有限位槽，所述进风口两侧侧壁均固定安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧内部缠绕有移动杆，所述移动杆一端贯穿限位槽，所述移动杆另一端固定连接限位板。
11.优选的，所述移动板与进风口内壁滑动连接。
12.优选的，所述t型撞击板靠近防尘网的一端固定安装有橡胶垫。
13.优选的，所述曲轴箱本体内部设置有点火器安装螺柱，所述曲轴箱本体内部设置有充电线圈安装螺柱，所述曲轴箱本体内部设置有机油放油孔，所述曲轴箱本体内部设置有基座安装孔。
14.优选的，所述曲轴箱本体内部设置有机油报警器安装螺柱，所述曲轴箱本体内部
设置有气缸头安装螺纹孔，所述曲轴箱本体内部设置有机油传感器出现孔。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种曲轴箱体，具备以下有益效果：
16.1、该曲轴箱体通过设置了过滤装置从而方便做到对防尘网表面灰尘进行振动清理，当该装置进风口处进行通风时，从而带动旋转磁体进行转动，旋转磁体转动会带动永磁体进行移动，此时就会带动移动板在滑槽内部进行来回移动并通过t型撞击板对防尘网的表面进行敲击振动，从而使得防尘网表面的灰尘进行掉落。
17.2、该曲轴箱体通过设置了固定装置从而方便做到对防尘网进行拆卸处理，使用者可以通过向内挤压两组移动杆使其进行移动并对t型限位块的侧壁进行挤压，当t型限位块进入装置槽内部后使用者直接将防尘网进行拿出即可。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型正面立体结构示意图；
20.图3为本实用新型背面立体结构示意图；
21.图4为本实用新型左侧立体结构示意图；
22.图5为本实用新型右侧立体结构示意图；
23.图6为本实用新型俯视立体结构示意图；
24.图7为本实用新型底部立体结构示意图；
25.图8为本实用新型进风口处立体结构示意图；
26.图9为本实用新型进风口侧视立体结构示意图；
27.图10为本实用新型a部分放大结构示意图；
28.图11为本实用新型b部分放大结构示意图。
29.图中：1、曲轴箱本体；2、进风口；3、推杆腔室；4、过滤装置；41、防尘网；42、轴承；43、旋转磁体；44、滑槽；45、滑动杆；46、滑动块；47、移动板；48、永磁体；49、t型撞击板；5、固定装置；51、装置槽；52、支撑弹簧；54、t型限位块；55、限位槽；56、挤压弹簧；57、移动杆；58、限位板；6、橡胶垫；7、点火器安装螺柱；8、充电线圈安装螺柱；9、机油放油孔；10、基座安装孔；11、机油报警器安装螺柱；12、气缸头安装螺纹孔；13、机油传感器出现孔。
具体实施方式
30.如图1-图11所示，本实用新型提供一种技术方案：一种曲轴箱体，包括曲轴箱本体1，曲轴箱本体1上端设置有进风口2，曲轴箱本体1内部设置有推杆腔室3，进风口2内部设置有过滤装置4，过滤装置4包括：防尘网41，防尘网41设置在进风口2内部，进风口2上下内壁固定均固定安装有轴承42，两组轴承42内部转动连接旋转磁体43，旋转磁体43表面两侧均设置有扇叶，在进风口2内壁开设有滑槽44，滑槽44内壁固定安装有滑动杆45，滑动杆45表面滑动连接有滑动块46，滑动块46上端固定连接有移动板47，移动板47一侧固定安装有永磁体48，移动板47另一侧固定安装有t型撞击板49，在防尘网41侧壁设置有固定装置5。
31.具体而言，本实用新型技术方案的过滤装置4包括：防尘网41、轴承42、旋转磁体43、滑槽44、滑动杆45、滑动块46、移动板47、永磁体48、t型撞击板49。
32.在本实用新型的一实施方式中，防尘网41设置在进风口2内部，进风口2上下内壁
固定均固定安装有轴承42，两组轴承42内部转动连接旋转磁体43，旋转磁体43表面两侧均设置有扇叶，在进风口2内壁开设有滑槽44，滑槽44内壁固定安装有滑动杆45，滑动杆45表面滑动连接有滑动块46，滑动块46上端固定连接有移动板47，移动板47一侧固定安装有永磁体48，移动板47另一侧固定安装有t型撞击板49，通过设置了过滤装置4从而方便做到对防尘网41表面的灰尘进行振动清理，当该装置进风口2处进行通风时，风力会带动旋转磁体43进行转动，旋转磁体43在两个轴承42内转动，实现了改变旋转磁体43的磁极，旋转磁体43对永磁体48具有磁力排斥和吸引的作用，当旋转磁体43对永磁体48具有磁力吸引作用时，永磁体48带动移动板47在滑槽44内部进行向左移动，当当旋转磁体43对永磁体48具有排斥作用时，永磁体48带动移动板47在滑槽44内部进行向右移动，通过移动板47的来回移动并通过t型撞击板49对防尘网41的表面进行敲击振动，从而使得防尘网41表面的灰尘进行掉落，在防尘网41侧壁设置有固定装置5。
33.请继续参阅图1-图11，固定装置5包括装置槽51，装置槽51开设在防尘网41两侧侧壁，装置槽51内壁固定连接支撑弹簧52一端，支撑弹簧52另一端固定连接t型限位块54，进风口2内壁两侧均开设有限位槽55，进风口2两侧侧壁均固定安装有挤压弹簧56，挤压弹簧56内部缠绕有移动杆57，移动杆57一端贯穿限位槽55，移动杆57另一端固定连接限位板58，通过设置了固定装置5从而方便做到对防尘网41进行拆卸处理，使用者可以通过向内挤压两组移动杆57使其进行移动并对t型限位块54的侧壁进行挤压，当t型限位块54进入装置槽51内部后使用者直接将防尘网41进行拿出即可，安装时可以通过向内按压t型限位块54使其进入装置槽51内部，然后将防尘网41与进风口2内壁进行连接，此时t型限位块54受到进风口2内壁的挤压从而一直处于被挤压状态，此时支撑弹簧52处于压缩状态，当t型限位块54移动至限位槽55后，t型限位块54不再受到进风口2内壁的挤压并且在支撑弹簧52的弹性力下进行复原从而卡住限位槽55，使得二者进行固定连接使用，
34.移动板47与进风口2内壁滑动连接，t型撞击板49靠近防尘网41的一端固定安装有橡胶垫6，曲轴箱本体1内部设置有点火器安装螺柱7，曲轴箱本体1内部设置有充电线圈安装螺柱8，曲轴箱本体1内部设置有机油放油孔9，曲轴箱本体1内部设置有基座安装孔10，曲轴箱本体1内部设置有机油报警器安装螺柱11，曲轴箱本体1内部设置有气缸头安装螺纹孔12，曲轴箱本体1内部设置有机油传感器出现孔13。
35.工作时，当该装置进风口2处进行通风时，风力会带动旋转磁体43进行转动，旋转磁体43在两个轴承42内转动，实现了改变旋转磁体43的磁极，通过移动板47的来回移动并通过t型撞击板49对防尘网41的表面进行敲击振动，从而使得防尘网41表面的灰尘进行掉落，拆卸防尘网41时可以通过向内挤压两组移动杆57使其进行移动并对t型限位块54的侧壁进行挤压，当t型限位块54进入装置槽51内部后使用者直接将防尘网41进行拿出即可，安装时可以通过向内按压t型限位块54使其进入装置槽51内部，然后将防尘网41与进风口2内壁进行连接，此时t型限位块54受到进风口2内壁的挤压从而一直处于被挤压状态，此时支撑弹簧52处于压缩状态，当t型限位块54移动至限位槽55后，t型限位块54不再受到进风口2内壁的挤压并且在支撑弹簧52的弹性力下进行复原从而卡住限位槽55，使得二者进行固定连接使用。
36.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用
新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种曲轴箱体，包括曲轴箱本体(1)，所述曲轴箱本体(1)上端设置有进风口(2)，其特征在于：所述曲轴箱本体(1)内部设置有推杆腔室(3)，所述进风口(2)内部设置有过滤装置(4)，所述过滤装置(4)包括：防尘网(41)，所述防尘网(41)设置在进风口(2)内部，所述进风口(2)上下内壁固定均固定安装有轴承(42)，两组所述轴承(42)内部转动连接旋转磁体(43)，所述旋转磁体(43)表面两侧均设置有扇叶；滑槽(44)，所述滑槽(44)开设在进风口(2)内壁，所述滑槽(44)内壁固定安装有滑动杆(45)，所述滑动杆(45)表面滑动连接有滑动块(46)，所述滑动块(46)上端固定连接有移动板(47)，所述移动板(47)一侧固定安装有永磁体(48)，所述移动板(47)另一侧固定安装有t型撞击板(49)；固定装置(5)，所述固定装置(5)设置在防尘网(41)侧壁。2.根据权利要求1所述的一种曲轴箱体，其特征在于：所述固定装置(5)包括装置槽(51)，所述装置槽(51)开设在防尘网(41)两侧侧壁，所述装置槽(51)内壁固定连接支撑弹簧(52)一端，所述支撑弹簧(52)另一端固定连接t型限位块(54)，所述进风口(2)内壁两侧均开设有限位槽(55)，所述进风口(2)两侧侧壁均固定安装有挤压弹簧(56)，所述挤压弹簧(56)内部缠绕有移动杆(57)，所述移动杆(57)一端贯穿限位槽(55)，所述移动杆(57)另一端固定连接限位板(58)。3.根据权利要求1所述的一种曲轴箱体，其特征在于：所述移动板(47)与进风口(2)内壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种曲轴箱体，其特征在于：所述t型撞击板(49)靠近防尘网(41)的一端固定安装有橡胶垫(6)。5.根据权利要求1所述的一种曲轴箱体，其特征在于：所述曲轴箱本体(1)内部设置有点火器安装螺柱(7)，所述曲轴箱本体(1)内部设置有充电线圈安装螺柱(8)，所述曲轴箱本体(1)内部设置有机油放油孔(9)，所述曲轴箱本体(1)内部设置有基座安装孔(10)。6.根据权利要求1所述的一种曲轴箱体，其特征在于：所述曲轴箱本体(1)内部设置有机油报警器安装螺柱(11)，所述曲轴箱本体(1)内部设置有气缸头安装螺纹孔(12)，所述曲轴箱本体(1)内部设置有机油传感器出现孔(13)。

技术总结
本实用新型涉及xx技术领域，且公开了一种曲轴箱体，包括曲轴箱本体，曲轴箱本体上端设置有进风口，曲轴箱本体内部设置有推杆腔室，进风口内部设置有过滤装置，过滤装置包括：防尘网、轴承、旋转磁体、滑槽、滑动杆、滑动块、移动板、永磁体、T型撞击板，风力会带动旋转磁体进行转动，旋转磁体在两个轴承内转动，旋转磁体对永磁体具有磁力排斥和吸引的作用，当旋转磁体对永磁体具有磁力吸引作用时，永磁体带动移动板在滑槽内部进行向左移动，当当旋转磁体对永磁体具有排斥作用时，永磁体带动移动板在滑槽内部进行向右移动，通过移动板的来回移动并通过T型撞击板对防尘网的表面进行敲击振动，从而使得防尘网表面的灰尘进行掉落。从而使得防尘网表面的灰尘进行掉落。从而使得防尘网表面的灰尘进行掉落。


技术研发人员：陈敬平
受保护的技术使用者：重庆欣创汽车配件有限公司
技术研发日：2023.07.04
技术公布日：2023/10/20