一种锂电池垛码排列装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体涉及一种锂电池垛码排列装置。


背景技术：

2.可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，并且在锂电池的生产销售过程中，会对其锂电池组或者方形锂电池进行外包装装盒时。
3.目前现有的锂电池在生产制作时需要进行跺码排列方便人们后续对锂电池进行输送，由于锂电池多用在新能源汽车上，采用圆柱形锂电池相互组合成供电模块，在排列时需要锂电池一排排整齐排列，这就需要对锂电池进行排列跺码，但是传统的排列方式多采用机械臂一个个抓取排列，这种排列方式效率较慢。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型提供了一种锂电池垛码排列装置，解决了现有的圆柱形锂电池相互组合成供电模块，在排列时需要锂电池一排排整齐排列，这就需要对锂电池进行排列跺码，但是传统的排列方式多采用机械臂一个个抓取排列，这种排列方式效率较慢的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种锂电池垛码排列装置，包括存放板本体，所述存放板本体的顶部等距开设有多个暂存槽，所述存放板本体的顶部靠近一侧边缘处开设有排列槽，多个所述暂存槽均对应贯穿至排列槽的内部，所述排列槽的一侧设置有推送装置，多个所述暂存槽的内部均设置有拨动件，所述存放板本体的一侧安装有固定框架，所述固定框架的内部设置有输送带，在存放板本体的顶部开设多个暂存槽，将多个暂存槽的一端贯穿至排列槽的内部，使得可以将电池放置在暂存槽的内部，通过拨动件将电池一个个整齐压合，并且使最外侧的电池可以进入排列槽的内部，然后通过推送装置将排列槽内部排列好的一排电池推送至输送带进行输送。
9.优选的，所述固定框架的顶部靠近两侧边缘处均固定有挡板，所述输送带的顶部与排列槽的内部底面相齐平，所述推送装置包括侧板，所述侧板固定在存放板本体的另一侧上，所述侧板的一侧固定有气缸，所述气缸的输出端固定有推板，所述推板的一侧延伸至排列槽的内部，推送装置在工作时通过气缸驱动推板在排列槽的内部滑动，使得可以将内部排列好的电池推出，在推板滑动至排列槽时，推板的侧壁会将多个暂存槽的一侧封闭，防止在推送过程中电池继续向排列槽内部供应。
10.优选的，所述拨动件包括导向杆，所述导向杆的一端固定在暂存槽的一侧内壁上，所述导向杆的外表面滑动连接有滑移块，所述滑移块的一侧固定有弹簧，所述弹簧的一端固定在暂存槽的一侧内壁上，所述滑移块的顶部固定有拨板，所述暂存槽的两侧内壁均开
设有导向槽，所述拨板的两侧均固定有滑动连接在导向槽内部的导向块，拨动件工作时，由于滑移块滑动连接在导向杆上，通过弹簧可以将滑移块向排列槽一侧推动，进而驱动拨板将暂存槽内部的电池向外侧推出。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
13.1、本实用新型中，在使用本装置时，在存放板本体的顶部开设多个暂存槽，将多个暂存槽的一端贯穿至排列槽的内部，使得可以将电池放置在暂存槽的内部，通过拨动件将电池一个个整齐压合，并且使最外侧的电池可以进入排列槽的内部，然后通过推送装置将排列槽内部排列好的一排电池推送至输送带进行输送。
14.2、本实用新型中，推送装置在工作时通过气缸驱动推板在排列槽的内部滑动，使得可以将内部排列好的电池推出，在推板滑动至排列槽时，推板的侧壁会将多个暂存槽的一侧封闭，防止在推送过程中电池继续向排列槽内部供应，拨动件工作时，由于滑移块滑动连接在导向杆上，通过弹簧可以将滑移块向排列槽一侧推动，进而驱动拨板将暂存槽内部的电池向外侧推出。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种锂电池垛码排列装置的主视立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种锂电池垛码排列装置的剖视立体结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处的放大视图。
18.附图标记：1、存放板本体；2、暂存槽；3、拨板；4、侧板；5、气缸；6、推板；7、排列槽；8、固定框架；9、输送带；10、挡板；11、导向杆；12、弹簧；13、导向槽；14、导向块；15、滑移块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供一种锂电池垛码排列装置技术方案：包括存放板本体1，存放板本体1的顶部等距开设有多个暂存槽2，存放板本体1的顶部靠近一侧边缘处开设有排列槽7，多个暂存槽2均对应贯穿至排列槽7的内部，排列槽7的一侧设置有推送装置，多个暂存槽2的内部均设置有拨动件，存放板本体1的一侧安装有固定框架8，固定框架8的内部设置有输送带9。
21.其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时，在存放板本体1的顶部开设多个暂存槽2，将多个暂存槽2的一端贯穿至排列槽7的内部，使得可以将电池放置在暂存槽2的内部，通过拨动件将电池一个个整齐压合，并且使最外侧的电池可以进入排列槽7的内部，然后通过推送装置将排列槽7内部排列好的一排电池推送至输送带9进行输送；
22.解决了现有的圆柱形锂电池相互组合成供电模块，在排列时需要锂电池一排排整齐排列，这就需要对锂电池进行排列跺码，但是传统的排列方式多采用机械臂一个个抓取排列，这种排列方式效率较慢的技术问题。
23.实施例2，如图1-3所示，固定框架8的顶部靠近两侧边缘处均固定有挡板10，输送带9的顶部与排列槽7的内部底面相齐平，推送装置包括侧板4，侧板4固定在存放板本体1的
另一侧上，侧板4的一侧固定有气缸5，气缸5的输出端固定有推板6，推板6的一侧延伸至排列槽7的内部，拨动件包括导向杆11，导向杆11的一端固定在暂存槽2的一侧内壁上，导向杆11的外表面滑动连接有滑移块15，滑移块15的一侧固定有弹簧12，弹簧12的一端固定在暂存槽2的一侧内壁上，滑移块15的顶部固定有拨板3，暂存槽2的两侧内壁均开设有导向槽13，拨板3的两侧均固定有滑动连接在导向槽13内部的导向块14。
24.其整个实施例2达到的效果为，推送装置在工作时通过气缸5驱动推板6在排列槽7的内部滑动，使得可以将内部排列好的电池推出，在推板6滑动至排列槽7时，推板6的侧壁会将多个暂存槽2的一侧封闭，防止在推送过程中电池继续向排列槽7内部供应；
25.拨动件工作时，由于滑移块15滑动连接在导向杆11上，通过弹簧12可以将滑移块15向排列槽7一侧推动，进而驱动拨板3将暂存槽2内部的电池向外侧推出。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种锂电池垛码排列装置，包括存放板本体(1)，其特征在于：所述存放板本体(1)的顶部等距开设有多个暂存槽(2)，所述存放板本体(1)的顶部靠近一侧边缘处开设有排列槽(7)，多个所述暂存槽(2)均对应贯穿至排列槽(7)的内部，所述排列槽(7)的一侧设置有推送装置，多个所述暂存槽(2)的内部均设置有拨动件，所述存放板本体(1)的一侧安装有固定框架(8)，所述固定框架(8)的内部设置有输送带(9)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池垛码排列装置，其特征在于：所述固定框架(8)的顶部靠近两侧边缘处均固定有挡板(10)，所述输送带(9)的顶部与排列槽(7)的内部底面相齐平。3.根据权利要求1所述的一种锂电池垛码排列装置，其特征在于：所述推送装置包括侧板(4)，所述侧板(4)固定在存放板本体(1)的另一侧上，所述侧板(4)的一侧固定有气缸(5)。4.根据权利要求3所述的一种锂电池垛码排列装置，其特征在于：所述气缸(5)的输出端固定有推板(6)，所述推板(6)的一侧延伸至排列槽(7)的内部。5.根据权利要求1所述的一种锂电池垛码排列装置，其特征在于：所述拨动件包括导向杆(11)，所述导向杆(11)的一端固定在暂存槽(2)的一侧内壁上，所述导向杆(11)的外表面滑动连接有滑移块(15)。6.根据权利要求5所述的一种锂电池垛码排列装置，其特征在于：所述滑移块(15)的一侧固定有弹簧(12)，所述弹簧(12)的一端固定在暂存槽(2)的一侧内壁上，所述滑移块(15)的顶部固定有拨板(3)。7.根据权利要求6所述的一种锂电池垛码排列装置，其特征在于：所述暂存槽(2)的两侧内壁均开设有导向槽(13)，所述拨板(3)的两侧均固定有滑动连接在导向槽(13)内部的导向块(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种锂电池垛码排列装置，涉及锂电池生产技术领域，包括存放板本体，所述存放板本体的顶部等距开设有多个暂存槽，所述存放板本体的顶部靠近一侧边缘处开设有排列槽，多个所述暂存槽均对应贯穿至排列槽的内部，所述排列槽的一侧设置有推送装置，多个所述暂存槽的内部均设置有拨动件，所述存放板本体的一侧安装有固定框架，本实用新型，在存放板本体的顶部开设多个暂存槽，将多个暂存槽的一端贯穿至排列槽的内部，使得可以将电池放置在暂存槽的内部，通过拨动件将电池一个个整齐压合，并且使最外侧的电池可以进入排列槽的内部，然后通过推送装置将排列槽内部排列好的一排电池推送至输送带进行输送。一排电池推送至输送带进行输送。一排电池推送至输送带进行输送。


技术研发人员：王路 谭博
受保护的技术使用者：新疆伯特利光电科技有限公司
技术研发日：2023.06.27
技术公布日：2023/10/20