一种方筐液压自动出料油炸机的制作方法

1.本实用新型涉及食品机械技术领域，更具体的说，尤其涉及一种方筐液压自动出料油炸机。


背景技术：

2.油炸机是属于食品机械，油炸是食品熟制和干制的一种加工方法，即将食品置于油炸机的热油中，使其加热快速熟化的过程。油炸可以杀灭食品中的微生物，延长食品的货架期，同时可以改善食品风味，提高食品营养价值，赋予食品特有的金黄色泽。
3.经检索，cn211960733u公开了一种油炸机油炸舱，该设备可以对需要油炸的东西进行自动的进料出料，大大的节省人力和时间，也能防止工作人员出现人身烫伤，大大的保证安全，提高了生产效率。
4.上述设备在投料时，工作人员将需要进行油炸的油炸料放入输料斗内，然后通过控制箱让第一电机运行，通过第一电机输出端的第一主动齿轮带动第一从动齿轮转动，进而带动第一连接轴转动，然后使得一对第一固定杆向上转动，通过一对第一连杆让输料斗向上转动，输料斗内需要油炸的油炸料随着输料斗向上转动进入到油炸舱的油炸网内。由此可见，该设备在投料时，物料从热油的上方落入热油中。当物料落入热油时容易将油炸舱内的热油溅出到地面上，易导致工人行走时地面打滑，不安全，且易增加设备表面的油污，增加了后期设备清洁的难度。
5.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种方筐液压自动出料油炸机，旨在通过该技术，达到解决问题的目的。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种方筐液压自动出料油炸机，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了一种方筐液压自动出料油炸机，由以下具体技术手段所达成：
8.一种方筐液压自动出料油炸机，包括：机体、油炸舱、方筐、第一液压缸、挡油板、喂料斗、第二液压缸、脚轮、束线槽、限位挡板、出料托盘；所述油炸舱设在机体的内侧；所述方筐放置在油炸舱的内侧；所述方筐后侧的顶部和机体后侧的顶部通过铰链铰接；所述第一液压缸设有两根，两根所述第一液压缸分别设在机体外部的左右两侧，所述第一液压缸的下端和机体的底部通过转轴铰接，所述第一液压缸的输出端和方筐的侧部通过转轴铰接；所述挡油板覆盖在方筐的顶部，且挡油板的底端和机体的顶端活动配合；所述喂料斗焊接在挡油板的顶部；所述第二液压缸设在第一液压缸和机体之间，且第二液压缸通过螺栓固定在机体外侧部，所述第二液压缸的输出端和挡油板的前端通过螺栓固定连接。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种方筐液压自动出料油炸机所述脚轮通过螺栓固定在机体的底部。
10.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种方筐液压自动出料油炸机所述束线槽焊接在机体的外侧部。
11.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种方筐液压自动出料油炸机所述限位挡板焊接在方筐的后侧顶部，所述限位挡板的上端和机体顶部的后端活动搭接。
12.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种方筐液压自动出料油炸机所述出料托盘焊接在方筐的顶部后侧，所述挡油板间隙配合在出料托盘的内侧。
13.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种方筐液压自动出料油炸机所述方筐的前端与底端的夹角不小于90度。
14.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
15.1、本实用新型一种方筐液压自动出料油炸机通过设置挡油板，便于在投料时通过挡油板来防止热油溅出油炸舱，有效的保护了地面的卫生，工人行走时地面不易打滑，较为安全，也有效的保护了设备表面的卫生，使得设备后期清洁的难度较小。
16.2、本实用新型一种方筐液压自动出料油炸机通过设置第二液压缸，便于通过第二液压缸来带动挡油板前后平移，向前平移后，可将油炸舱的顶部打开，方便方筐移出油炸舱，向后平移后，可将方筐的顶部遮挡，自动化程度较高。
17.3、本实用新型一种方筐液压自动出料油炸机通过设置挡油板的底端和机体的顶端活动配合，当挡油板平移时，机体的顶端将挡油板的底端上附着的热油刮除，使挡油板的底端不易将热油带出油炸舱，有利于地面和设备表面的卫生防护。
18.4、本实用新型通过对一种油炸机油炸舱的改进，具有挡油板，有效保护地面和设备表面的卫生，地面行走时较为安全，设备后期清洁难度较小，自动化程度较高的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
19.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型的内部结构示意图；
21.图2为本实用新型的轴测结构示意图；
22.图3为本实用新型的方筐移出油炸舱的轴测结构示意图；
23.图4为本实用新型的方筐移出油炸舱的侧视结构示意图；
24.图中：机体1、油炸舱2、方筐3、第一液压缸4、挡油板5、喂料斗6、第二液压缸7、脚轮8、束线槽9、限位挡板10、出料托盘11。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.请参见图1至图4，本实用新型提供一种方筐液压自动出料油炸机的具体技术实施方案：
27.方筐液压自动出料油炸机包括：机体1、油炸舱2、方筐3、第一液压缸4、挡油板5、喂料斗6、第二液压缸7、脚轮8、束线槽9、限位挡板10、出料托盘11；其中：油炸舱2设在机体1的内侧；方筐3采用食品级304不锈钢网或306不锈钢网制成，放置在油炸舱2的内侧；方筐3后侧的顶部和机体1后侧的顶部通过铰链铰接；第一液压缸4设有两根，两根第一液压缸4分别设在机体1外部的左右两侧，第一液压缸4的下端和机体1的底部通过转轴铰接，第一液压缸4的输出端和方筐3的侧部通过转轴铰接，第一液压缸4工作时驱动方筐3翻转，使方筐3移出油炸舱2或进入油炸舱2；挡油板5覆盖在方筐3的顶部，且挡油板5的底端和机体1的顶端活动配合；喂料斗6焊接在挡油板5的顶部；第二液压缸7设在第一液压缸4和机体1之间，且第二液压缸7通过螺栓固定在机体1外侧部，第二液压缸7的输出端和挡油板5的前端通过螺栓固定连接，第二液压缸7工作时驱动挡油板5前后平移，向前平移后，可将油炸舱2的顶部打开，方便方筐3移出油炸舱2，向后平移后，可将方筐3的顶部遮挡，自动化程度较高，遮挡后，投料过程中热油不易从油炸舱2溅出，有效的保护了地面的卫生，工人行走时地面不易打滑，较为安全，也有效的保护了设备表面的卫生，使得设备后期清洁的难度较小。
28.脚轮8通过螺栓固定在机体1的底部，方便改变机体1的使用位置。
29.第一液压缸4和第二液压缸7分别通过液压管连接液压泵(图例中未画出)，利用液压油从液压泵头出口的高压油，通过液压管路供给所述的液压缸，使所述的液压缸内的活塞杆上升或下降，束线槽9焊接在机体1的外侧部，用来约束液压管路，使与第一液压缸4、第二液压缸7连接的液压管路离地，防止将人绊倒。
30.限位挡板10焊接在方筐3的后侧顶部，限位挡板10的上端和机体1顶部的后端活动搭接，用来限制方筐3翻转后的角度，当方筐3移出油炸舱2后，限位挡板10的上端和机体1顶部的后端搭接在一起形成限位配合，使方筐3的底部支撑在机体1顶部，使方筐3翻转后的状态较为稳定。
31.出料托盘11焊接在方筐3的顶部后侧，挡油板5间隙配合在出料托盘11的内侧，出料托盘11用于出料时的导料。
32.方筐3的前端与底端的夹角不小于90度，使方筐3的前端呈倾斜状，使得方筐3翻转时其前端不易与油炸舱2发生干涉，便于方筐3移出油炸舱2。
33.具体实施步骤：
34.通过第二液压缸7向前平移挡油板5，将挡油板5从方筐3的顶部移开，通过第一液压缸4推动方筐3翻转，将油炸后的物料从出料托盘11处导出，物料导出后，再通过第一液压缸4带动方筐3反向翻转，将方筐3移回油炸舱2中，然后通过第二液压缸7将挡油板5向前平移到油炸舱2的顶部，将方筐3遮挡，从喂料斗6向油炸舱2中投入物料，投料后，可以将挡油板5滞留在原处，也可以再次通过第二液压缸7将挡油板5向前平移，使挡油板5从方筐3顶部移开。
35.综上所述：该一种方筐液压自动出料油炸机，通过设置挡油板，便于在投料时通过挡油板来防止热油溅出油炸舱，有效的保护了地面的卫生，工人行走时地面不易打滑，较为安全，也有效的保护了设备表面的卫生，使得设备后期清洁的难度较小；通过设置第二液压缸，便于通过第二液压缸来带动挡油板前后平移，向前平移后，可将油炸舱的顶部打开，方便方筐移出油炸舱，向后平移后，可将方筐的顶部遮挡，自动化程度较高；通过设置挡油板的底端和机体的顶端活动配合，当挡油板平移时，机体的顶端将挡油板的底端上附着的热
油刮除，使挡油板的底端不易将热油带出油炸舱，有利于地面和设备表面的卫生防护；本实用新型通过对一种油炸机油炸舱的改进，具有挡油板，有效保护地面和设备表面的卫生，地面行走时较为安全，设备后期清洁难度较小，自动化程度较高的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种方筐液压自动出料油炸机，包括：机体(1)、油炸舱(2)、方筐(3)、第一液压缸(4)、挡油板(5)、喂料斗(6)、第二液压缸(7)、脚轮(8)、束线槽(9)、限位挡板(10)、出料托盘(11)；其特征在于：所述油炸舱(2)设在机体(1)的内侧；所述方筐(3)放置在油炸舱(2)的内侧；所述方筐(3)后侧的顶部和机体(1)后侧的顶部通过铰链铰接；所述第一液压缸(4)设有两根，两根所述第一液压缸(4)分别设在机体(1)外部的左右两侧，所述第一液压缸(4)的下端和机体(1)的底部通过转轴铰接，所述第一液压缸(4)的输出端和方筐(3)的侧部通过转轴铰接；所述挡油板(5)覆盖在方筐(3)的顶部，且挡油板(5)的底端和机体(1)的顶端活动配合；所述喂料斗(6)焊接在挡油板(5)的顶部；所述第二液压缸(7)设在第一液压缸(4)和机体(1)之间，且第二液压缸(7)通过螺栓固定在机体(1)外侧部，所述第二液压缸(7)的输出端和挡油板(5)的前端通过螺栓固定连接。2.根据权利要求1所述的一种方筐液压自动出料油炸机，其特征在于：所述脚轮(8)通过螺栓固定在机体(1)的底部。3.根据权利要求1所述的一种方筐液压自动出料油炸机，其特征在于：所述束线槽(9)焊接在机体(1)的外侧部。4.根据权利要求1所述的一种方筐液压自动出料油炸机，其特征在于：所述限位挡板(10)焊接在方筐(3)的后侧顶部，所述限位挡板(10)的上端和机体(1)顶部的后端活动搭接。5.根据权利要求1所述的一种方筐液压自动出料油炸机，其特征在于：所述出料托盘(11)焊接在方筐(3)的顶部后侧，所述挡油板(5)间隙配合在出料托盘(11)的内侧。6.根据权利要求1所述的一种方筐液压自动出料油炸机，其特征在于：所述方筐(3)的前端与底端的夹角不小于90度。

技术总结
本实用新型提供了一种方筐液压自动出料油炸机，包括：机体、油炸舱、方筐、第一液压缸、挡油板、喂料斗、第二液压缸、脚轮、束线槽、限位挡板、出料托盘；所述油炸舱设在机体的内侧；所述方筐放置在油炸舱的内侧；所述方筐后侧的顶部和机体后侧的顶部通过铰链铰接；所述第一液压缸设有两根，两根所述第一液压缸分别设在机体外部的左右两侧，所述第一液压缸的下端和机体的底部通过转轴铰接，所述第一液压缸的输出端和方筐的侧部通过转轴铰接；通过对一种油炸机油炸舱的改进，具有挡油板，有效保护地面和设备表面的卫生，地面行走时较为安全，设备后期清洁难度较小，自动化程度较高的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。


技术研发人员：丁汝宝
受保护的技术使用者：诸城市超越机械有限公司
技术研发日：2023.07.03
技术公布日：2023/10/20