一种锂电池负极材料原料筛选去除杂质装置的制作方法

1.本发明涉及一种去除杂质装置，尤其涉及一种锂电池负极材料原料筛选去除杂质装置。


背景技术：

2.锂电池是由锂金属或锂合金为正、负极材料、使用非水电解质溶液制成的电池，锂电池可分锂金属电池与锂离子电池，锂金属电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其他金属为负极材料、使用非水电解质溶液制作，锂离子电池则是使用锂合金的金属氧化物为正极材料、石墨为负极材料、使用非水电解质制作的，而锂离子电池能量密度在很大程度上取决于负极材料，所以在锂电池负极石墨材料的生产过程中，需要先将天然石墨块进行粉碎，再将粉碎后天然石墨进行筛选并去除铁屑等的不需要杂质。
3.专利公告号为cn107649288a的专利，公开了一种锂电池材料除铁设备，包括固定座，所述底座的顶部套接有筛选箱本体，所述筛选箱本体顶部开设的通口内套接有入料套，所述筛选箱本体内套接有固定套，所述固定套上套接有过滤套，且过滤套的顶部与入料套的底部搭接，所述过滤套内套接有磁铁板，上述装置在长时间使用后，磁铁上吸附了较多的铁屑，容易影响磁铁的除杂效果，且该装置需要工作人员将部分部件拆卸，才能将磁铁进行清理，因此亟需提供一种便于工作人员清理铁屑的锂电池负极材料原料筛选去除杂质装置。


技术实现要素：

4.为了克服该装置在长时间后，磁铁上吸附了较多的铁屑，而磁铁上吸附过多的铁屑，容易影响磁铁的除杂效果，且该装置需要工作人员将部分部件拆卸，才能将磁铁进行清理的缺点，本发明提供一种便于工作人员清理铁屑的锂电池负极材料原料筛选去除杂质装置。
5.本发明通过以下技术途径实现：一种锂电池负极材料原料筛选去除杂质装置，包括有底座、固定框、第一导向杆、筛选框、第一弹性件、第二导向杆、第一连接架、磁铁、挤压机构和升降机构，底座顶部连接有固定框，固定框前后两侧均连接有第一导向杆，两个第一导向杆之间滑动式设置有筛选框，筛选框位于固定框内，第一导向杆上套设有第一弹性件，第一弹性件一端与第一导向杆连接，第一弹性件另一端与筛选框连接，筛选框底部左侧前后对称连接有第二导向杆，两个第二导向杆之间滑动式设置有第一连接架，第一连接架上部设置有磁铁，固定框上设置有用于挤压筛选框移动的挤压机构，筛选框上设置有用于带动第一连接架移动的升降机构。
6.作为上述方案的改进，挤压机构包括有固定座、第一伺服电机、拨块和接触块，固定框右侧连接有固定座，固定座内设置有第一伺服电机，第一伺服电机输出轴上连接有拨块，筛选框右侧连接有接触块。
7.作为上述方案的改进，升降机构包括有第一支撑架、第二伺服电机、齿轮和齿条，
筛选框顶部左侧连接有第一支撑架，第一支撑架上部设置有第二伺服电机，第二伺服电机输出轴上键连接有齿轮，第一连接架上连接有齿条。
8.作为上述方案的改进，还包括有用于疏通筛选框的疏通机构，疏通机构包括有固定架、第三导向杆、毛刷和第三弹性件，筛选框顶部前后两侧均左右对称连接有固定架，左侧的两个固定架之间与右侧的两个固定架之间连接有第三导向杆，第三导向杆前后两侧均滑动式设置有毛刷，相近的两个毛刷之间连接有第三弹性件，第三弹性件套设在第三导向杆上。
9.作为上述方案的改进，还包括有用于刮除磁铁上铁屑的刮除机构，刮除机构包括有第二支撑架、刮板和第四弹性件，第一连接架之间均连接有第二支撑架，第二支撑架前后两侧均滑动式设置有刮板，两个刮板之间连接有第四弹性件，第四弹性件套设在第二支撑架上，刮板与磁铁接触。
10.作为上述方案的改进，还包括有用于刮除磁铁上铁屑的移动机构，移动机构包括有第二连接架、导轨和连接板，固定框前后两侧之间连接有第二连接架，四个固定架之间连接有导轨，相近的两个毛刷之间连接有连接板，连接板在导轨内滑动。
11.作为上述方案的改进，还包括有用于控制石墨下料量的控料机构，控料机构包括有支架、储料箱、第四导向杆、挡板和第五弹性件，固定框右侧前后对称连接有支架，两个支架之间连接有储料箱，储料箱前后两侧均连接有第四导向杆，两个第四导向杆上滑动式设置有挡板，挡板位于储料箱内，第四导向杆上套设有第五弹性件，第五弹性件一端与挡板连接，第五弹性件另一端与第四导向杆连接。
12.作为上述方案的改进，还包括有第二弹性件，第二导向杆上套设有第二弹性件，第二弹性件一端与筛选框连接，第二弹性件另一端与第一连接架连接。
13.采用了上述对本发明结构的描述可知，本发明的设计出发点、理念及优点是：1、通过筛选框对石墨颗粒大小进行筛选，使较小的石墨颗粒向下掉出筛选框，较大的石墨颗粒向左滚动至磁铁处，再通过磁铁吸附石墨颗粒中掺杂的铁屑，从而达到筛选和去除杂质的目。
14.2、通过工作人员启动第二伺服电机，使齿条带动第一连接架和磁铁向上移动，进而便于工作人员清理磁铁上吸附的铁屑。
15.3、通过工作人员启动第一伺服电机，拨块挤压筛选框上下移动，使筛选框抖动带动石墨颗粒晃动，进而使较小的石墨颗粒快速向下掉出筛选框，缩短筛选时间。
16.4、通过毛刷移动对筛选框内滤网进行疏通，防止石墨颗粒堵塞筛选框。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
19.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
20.图4为本发明的部分立体剖视结构示意图。
21.图5为本发明挤压机构的立体结构示意图。
22.图6为本发明升降机构的第一种立体结构示意图。
23.图7为本发明升降机构的第二种立体结构示意图。
24.图8为本发明疏通机构的立体示意图。
25.图9为本发明疏通机构的立体剖视示意图。
26.图10为本发明刮除机构的立体示意图。
27.图11为本发明刮除机构的立体剖视示意图。
28.图12为本发明移动机构的第一种立体示意图。
29.图13为本发明移动机构的第二种立体示意图。
30.图14为本发明控料机构的立体示意图。
31.图15为本发明控料机构的立体剖视示意图。
32.图中标号名称：1-底座，2-固定框，3-第一导向杆，4-筛选框，5-第一弹性件，7-第二导向杆，8-第一连接架，9-第二弹性件，10-磁铁，11-挤压机构，1101-固定座，1102-第一伺服电机，1103-拨块，1104-接触块，12-升降机构，1201-第一支撑架，1202-第二伺服电机，1203-齿轮，1204-齿条，13-疏通机构，1301-固定架，1302-第三导向杆，1303-毛刷，1304-第三弹性件，14-刮除机构，1401-第二支撑架，1402-刮板，1403-第四弹性件，15-移动机构，1501-第二连接架，1502-导轨，1503-连接板，16-控料机构，1601-支架，1602-储料箱，1603-第四导向杆，1604-挡板，1605-第五弹性件。
具体实施方式
33.下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
34.实施例1
35.参阅图1-图7，一种锂电池负极材料原料筛选去除杂质装置，包括有底座1、固定框2、第一导向杆3、筛选框4、第一弹性件5、第二导向杆7、第一连接架8、磁铁10、挤压机构11和升降机构12，底座1顶部连接有固定框2，固定框2前后两侧均连接有第一导向杆3，两个第一导向杆3之间滑动式设置有筛选框4，筛选框4位于固定框2内，第一导向杆3上套设有第一弹性件5，第一弹性件5一端与第一导向杆3连接，第一弹性件5另一端与筛选框4连接，筛选框4底部左侧前后对称焊接有第二导向杆7，两个第二导向杆7之间滑动式设置有第一连接架8，第一连接架8上部设置有磁铁10，固定框2上设置有挤压机构11，挤压机构11用于挤压筛选框4移动，筛选框4上设置有升降机构12，升降机构12用于带动第一连接架8移动。
36.参阅图1、图4和图5，挤压机构11包括有固定座1101、第一伺服电机1102、拨块1103和接触块1104，固定框2右侧连接有固定座1101，固定座1101内通过螺栓设置有第一伺服电机1102，第一伺服电机1102输出轴上连接有拨块1103，筛选框4右侧连接有接触块1104，拨块1103转动与接触块1104接触。
37.参阅图1、图6和图7，升降机构12包括有第一支撑架1201、第二伺服电机1202、齿轮1203和齿条1204，筛选框4顶部左侧连接有第一支撑架1201，第一支撑架1201上部通过螺栓设置有第二伺服电机1202，第二伺服电机1202输出轴上键连接有齿轮1203，第一连接架8上连接有齿条1204，齿条1204与齿轮1203接触。
38.还包括有第二弹性件9，第二导向杆7上套设有第二弹性件9，第二弹性件9一端与筛选框4连接，第二弹性件9另一端与第一连接架8连接，第二弹性件9能够辅助第一连接架8和磁铁10向下复位。
39.当工作人员需要本装置时，工作人员将粉碎后的石墨块入筛选框4内，筛选框4对
石墨颗粒大小进行筛选，较小的石墨颗粒向下掉出筛选框4，较大的石墨颗粒向左滚动至磁铁10处，磁铁10能够吸附石墨颗粒内部掺杂的铁屑，从而达到筛选和去除杂质的目的，在石墨颗粒筛选的同时，工作人员启动第一伺服电机1102，第一伺服电机1102带动拨块1103，拨块1103向上挤压接触块1104，接触块1104带动筛选框4在第一导向杆3上向上移动，第一弹性件5受到挤压发生形变，当拨块1103不再挤压接触块1104时，第一弹性件5带动筛选框4向下复位，如此往复，使筛选框4抖动带动石墨颗粒晃动，进而使较小的石墨颗粒快速向下掉出筛选框4，缩短筛选时间，石墨颗粒筛选完毕后，工作人员启动第二伺服电机1202，第二伺服电机1202带动齿轮1203转动，齿轮1203通过齿条1204带动第一连接架8和磁铁10向上移动，第一连接架8在第二导向杆7上挤压第二弹性件9，第二弹性件9发生形变，当磁铁10向上移动至合适位置时，工作人员关闭第二伺服电机1202，工作人员即可清理磁铁10上吸附的铁屑，进而避免磁铁10吸附的铁屑过多，降低除杂效果，铁屑清理完毕后，工作人员再次启动第二伺服电机1202，并控制第二伺服电机1202反向转动，齿轮1203通过齿条1204带动第一连接架8和磁铁10向下复位，第二弹性件9能够辅助第一连接架8和磁铁10向下复位，本装置使用完毕后，工作人员关闭第一伺服电机1102和第二伺服电机1202。
40.实施例2
41.在实施例1的基础之上，参阅图1、图8和图9，还包括有用于疏通筛选框4的疏通机构13，疏通机构13包括有固定架1301、第三导向杆1302、毛刷1303和第三弹性件1304，筛选框4顶部前后两侧均左右对称焊接有固定架1301，左侧的两个固定架1301之间与右侧的两个固定架1301之间连接有第三导向杆1302，第三导向杆1302前后两侧均滑动式设置有毛刷1303，相近的两个毛刷1303之间连接有第三弹性件1304，第三弹性件1304套设在第三导向杆1302上。
42.参阅图1、图10和图11，还包括有用于刮除磁铁10上铁屑的刮除机构14，刮除机构14包括有第二支撑架1401、刮板1402和第四弹性件1403，第一连接架8之间均焊接有第二支撑架1401，第二支撑架1401前后两侧均滑动式设置有刮板1402，两个刮板1402之间连接有第四弹性件1403，第四弹性件1403套设在第二支撑架1401上，刮板1402与磁铁10接触。
43.参阅图1、图12和图13，还包括有用于刮除磁铁10上铁屑的移动机构15，移动机构15包括有第二连接架1501、导轨1502和连接板1503，固定框2前后两侧之间连接有第二连接架1501，四个固定架1301之间连接有导轨1502，相近的两个毛刷1303之间连接有连接板1503，连接板1503在导轨1502内滑动。
44.参阅图1、图14和图15，还包括有用于控制石墨下料量的控料机构16，控料机构16包括有支架1601、储料箱1602、第四导向杆1603、挡板1604和第五弹性件1605，固定框2右侧前后对称连接有支架1601，两个支架1601之间连接有储料箱1602，储料箱1602前后两侧均连接有第四导向杆1603，两个第四导向杆1603上滑动式设置有挡板1604，挡板1604位于储料箱1602内，第四导向杆1603上套设有第五弹性件1605，第五弹性件1605一端与挡板1604连接，第五弹性件1605另一端与第四导向杆1603连接。
45.工作人员将石墨颗粒倒入储料箱1602内，当工作人员需要筛选石墨颗粒时，工作人员向右拉动挡板1604，挡板1604在第四导向杆1603上向右挤压第五弹性件1605，第五弹性件1605受到挤压发生形变，储料箱1602内的石墨颗粒向下掉落至筛选框4内，而工作人员松开挡板1604，第五弹性件1605带动挡板1604向左复位，挡板1604向左封闭储料箱1602，储
料箱1602内的石墨颗粒不再向下掉落，进而控制石墨颗粒下料量，避免石墨颗粒下料过多，影响筛选框4筛选，石墨颗粒下料完成后，工作人员即可启动第一伺服电机1102，拨块1103挤压筛选框4向上移动，筛选框4带动毛刷1303、连接板1503和导轨1502向上移动，连接板1503向上与第二连接架1501接触，第二连接架1501挤压连接板1503在导轨1502内向内移动，连接板1503带动毛刷1303向内移动，第三弹性件1304受到挤压发生形变，当筛选框4向下复位时，连接板1503不再与第二连接架1501接触，第三弹性件1304带动连接板1503和毛刷1303向外复位，如此往复使毛刷1303对筛选框4内滤网进行疏通，防止石墨颗粒堵塞筛选框4，石墨颗粒筛选完毕后，工作人员启动第二伺服电机1202，第一连接架8带动刮板1402和磁铁10向上移动，当磁铁10向上移动至合适位置时，工作人员关闭第二伺服电机1202，随后工作人员向内推动刮板1402，第四弹性件1403受到挤压发生形变，刮板1402向内将磁铁10上吸附的铁屑刮除，进而无需工作人员手动清理磁铁10上吸附的铁屑，工作人员松开刮板1402，第四弹性件1403即可带动刮板1402向外复位，本装置使用完毕后，工作人员关闭第一伺服电机1102。
46.应当理解，以上的描述仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

技术特征：
1.一种锂电池负极材料原料筛选去除杂质装置，包括有底座(1)、固定框(2)、第一导向杆(3)、筛选框(4)、第一弹性件(5)、第二导向杆(7)、第一连接架(8)和磁铁(10)，底座(1)顶部连接有固定框(2)，固定框(2)前后两侧均连接有第一导向杆(3)，两个第一导向杆(3)之间滑动式设置有筛选框(4)，筛选框(4)位于固定框(2)内，第一导向杆(3)上套设有第一弹性件(5)，第一弹性件(5)一端与第一导向杆(3)连接，第一弹性件(5)另一端与筛选框(4)连接，筛选框(4)底部左侧前后对称连接有第二导向杆(7)，两个第二导向杆(7)之间滑动式设置有第一连接架(8)，第一连接架(8)上部设置有磁铁(10)，其特征是，还包括有挤压机构(11)和升降机构(12)，固定框(2)上设置有用于挤压筛选框(4)移动的挤压机构(11)，筛选框(4)上设置有用于带动第一连接架(8)移动的升降机构(12)。2.按照权利要求1所述的一种锂电池负极材料原料筛选去除杂质装置，其特征是，挤压机构(11)包括有固定座(1101)、第一伺服电机(1102)、拨块(1103)和接触块(1104)，固定框(2)右侧连接有固定座(1101)，固定座(1101)内设置有第一伺服电机(1102)，第一伺服电机(1102)输出轴上连接有拨块(1103)，筛选框(4)右侧连接有接触块(1104)。3.按照权利要求2所述的一种锂电池负极材料原料筛选去除杂质装置，其特征是，升降机构(12)包括有第一支撑架(1201)、第二伺服电机(1202)、齿轮(1203)和齿条(1204)，筛选框(4)顶部左侧连接有第一支撑架(1201)，第一支撑架(1201)上部设置有第二伺服电机(1202)，第二伺服电机(1202)输出轴上键连接有齿轮(1203)，第一连接架(8)上连接有齿条(1204)。4.按照权利要求3所述的一种锂电池负极材料原料筛选去除杂质装置，其特征是，还包括有用于疏通筛选框(4)的疏通机构(13)，疏通机构(13)包括有固定架(1301)、第三导向杆(1302)、毛刷(1303)和第三弹性件(1304)，筛选框(4)顶部前后两侧均左右对称连接有固定架(1301)，左侧的两个固定架(1301)之间与右侧的两个固定架(1301)之间连接有第三导向杆(1302)，第三导向杆(1302)前后两侧均滑动式设置有毛刷(1303)，相近的两个毛刷(1303)之间连接有第三弹性件(1304)，第三弹性件(1304)套设在第三导向杆(1302)上。5.按照权利要求4所述的一种锂电池负极材料原料筛选去除杂质装置，其特征是，还包括有用于刮除磁铁(10)上铁屑的刮除机构(14)，刮除机构(14)包括有第二支撑架(1401)、刮板(1402)和第四弹性件(1403)，第一连接架(8)之间均连接有第二支撑架(1401)，第二支撑架(1401)前后两侧均滑动式设置有刮板(1402)，两个刮板(1402)之间连接有第四弹性件(1403)，第四弹性件(1403)套设在第二支撑架(1401)上，刮板(1402)与磁铁(10)接触。6.按照权利要求5所述的一种锂电池负极材料原料筛选去除杂质装置，其特征是，还包括有用于刮除磁铁(10)上铁屑的移动机构(15)，移动机构(15)包括有第二连接架(1501)、导轨(1502)和连接板(1503)，固定框(2)前后两侧之间连接有第二连接架(1501)，四个固定架(1301)之间连接有导轨(1502)，相近的两个毛刷(1303)之间连接有连接板(1503)，连接板(1503)在导轨(1502)内滑动。7.按照权利要求6所述的一种锂电池负极材料原料筛选去除杂质装置，其特征是，还包括有用于控制石墨下料量的控料机构(16)，控料机构(16)包括有支架(1601)、储料箱(1602)、第四导向杆(1603)、挡板(1604)和第五弹性件(1605)，固定框(2)右侧前后对称连接有支架(1601)，两个支架(1601)之间连接有储料箱(1602)，储料箱(1602)前后两侧均连接有第四导向杆(1603)，两个第四导向杆(1603)上滑动式设置有挡板(1604)，挡板(1604)
位于储料箱(1602)内，第四导向杆(1603)上套设有第五弹性件(1605)，第五弹性件(1605)一端与挡板(1604)连接，第五弹性件(1605)另一端与第四导向杆(1603)连接。8.按照权利要求7所述的一种锂电池负极材料原料筛选去除杂质装置，其特征是，还包括有第二弹性件(9)，第二导向杆(7)上套设有第二弹性件(9)，第二弹性件(9)一端与筛选框(4)连接，第二弹性件(9)另一端与第一连接架(8)连接。

技术总结
本发明涉及一种去除杂质装置，尤其涉及一种锂电池负极材料原料筛选去除杂质装置。本发明提供一种便于工作人员清理铁屑的锂电池负极材料原料筛选去除杂质装置。本发明提供了这样一种锂电池负极材料原料筛选去除杂质装置，包括有底座、固定框、第一导向杆、筛选框和第一弹性件，底座顶部连接有固定框，固定框前后两侧均连接有第一导向杆，两个第一导向杆之间滑动式设置有筛选框，筛选框位于固定框内，第一导向杆上套设有第一弹性件。通过筛选框对石墨颗粒大小进行筛选，使较小的石墨颗粒向下掉出筛选框，较大的石墨颗粒向左滚动至磁铁处，再通过磁铁吸附石墨颗粒内部掺杂的铁屑，从而达到筛选和去除杂质的目。到筛选和去除杂质的目。到筛选和去除杂质的目。


技术研发人员：刘勇 沈两尼 肖小芬 凌剑 李凯 尹蜜蜜 张翀 杨志通 朱聪
受保护的技术使用者：赣州市沃能新能源有限公司
技术研发日：2023.08.29
技术公布日：2023/10/20