一种纺织面料退浆设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种纺织面料加工设备，更具体地说，它涉及一种纺织面料退浆设备。


背景技术：

2.退浆是指将织物用酸、碱、酶等处理，以除去织造时经纱上所加浆料韵加工过程，目的在于便利精练等后续加工，织物织造前，经纱一般都要经过上浆处理，常用的退浆方法较多，有酶、碱、酸和氧化剂退浆等，在纺织面料退浆处理时需要使用到退浆液，将纺织面料沉浸在退浆液中进行退浆处理，当纺织面料退浆完毕后，使用完毕的退浆液直接排放，污染环境，且提高使用成本。
3.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纺织面料退浆设备，通过过滤网板对退浆液起到过滤作用，通过过滤网板转动一定角度时处在倾斜状态，此时过滤网板上的杂质受到倾斜重力而往下滑落进废料盒内储存收集，过滤后的退浆液随即进入到循环盒内，水泵工作时将循环盒内的退浆液通过循环管重新回流至储液箱内循环使用，无需排放，防止污染环境，且循环利用，降低使用成本。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纺织面料退浆设备，包括底座，所述底座的上端左侧和上端右侧均固定安装有一个固定板，两个所述固定板的相对面中部共同固定安装有退浆池，所述退浆池的下端左右两侧均固定安装有一个出管，两个所述出管的外表面均固定安装有一个阀门，所述底座的上端设置有循环装置，所述循环装置的上端设置有过滤装置，两个所述固定板的相对面上部共同固定安装有储液箱，所述储液箱的上端中侧开设有进口，所述储液箱的下端中侧固定安装有出液管，所述出液管的外表面固定安装有动力阀。
6.本实用新型进一步设置为：所述循环装置包括循环盒，所述循环盒的后端固定安装有水泵，所述水泵的外表面固定安装有循环管，所述循环管和储液箱相连通。
7.本实用新型进一步设置为：所述过滤装置包括弧形板，所述弧形板设置有两个，且两个弧形板的相对面上部共同活动穿插连接有转轴，所述转轴的前端固定安装有伺服电机，所述转轴的外表面固定安装有过滤网板，所述过滤网板的上端前后两侧均固定安装有一个限位板，所述过滤装置通过弧形板与循环装置固定连接。
8.本实用新型进一步设置为：所述退浆池位于过滤装置和储液箱的相对面中间位置。
9.本实用新型进一步设置为：所述循环装置的左端和右端均活动穿插连接有一个废料盒。
10.本实用新型进一步设置为：所述循环管呈弧形设置。
11.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
12.1、通过过滤网板对退浆液起到过滤作用，通过过滤网板转动一定角度时处在倾斜状态，此时过滤网板上的杂质受到倾斜重力而往下滑落进废料盒内储存收集，过滤后的退浆液随即进入到循环盒内，水泵工作时将循环盒内的退浆液通过循环管重新回流至储液箱内循环使用，无需排放，防止污染环境，且循环利用，降低使用成本。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的循环装置的结构示意图；
15.图3为本实用新型的过滤装置的结构示意图。
16.图中：1、底座；2、固定板；3、退浆池；4、出管；5、阀门；6、循环装置；7、过滤装置；8、储液箱；9、进口；10、出液管；11、动力阀；61、循环盒；62、水泵；63、循环管；71、弧形板；72、转轴；73、伺服电机；74、过滤网板；75、限位板；12、废料盒。
具体实施方式
17.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。
21.一种纺织面料退浆设备，如图1和图3所示，包括底座1，底座1的上端左侧和上端右侧均固定安装有一个固定板2，两个固定板2的相对面中部共同固定安装有退浆池3，通过退浆池3用于面料的退浆清洗，退浆池3的下端左右两侧均固定安装有一个出管4，两个出管4的外表面均固定安装有一个阀门5，底座1的上端设置有循环装置6，循环装置6的上端设置有过滤装置7，两个固定板2的相对面上部共同固定安装有储液箱8，退浆池3位于过滤装置7和储液箱8的相对面中间位置，储液箱8的上端中侧开设有进口9，储液箱8的下端中侧固定安装有出液管10，出液管10的外表面固定安装有动力阀11，循环装置6的左端和右端均活动穿插连接有一个废料盒12。
22.如图2所示，循环装置6包括循环盒61，循环盒61的后端固定安装有水泵62，水泵62的外表面固定安装有循环管63，循环管63呈弧形设置，循环管63和储液箱8相连通，水泵62工作时将循环盒61内的退浆液通过循环管63重新回流至储液箱8内循环使用，无需排放，防
止污染环境，且循环利用，降低使用成本。
23.如图3所示，过滤装置7包括弧形板71，弧形板71设置有两个，且两个弧形板71的相对面上部共同活动穿插连接有转轴72，转轴72的前端固定安装有伺服电机73，转轴72的外表面固定安装有过滤网板74，通过过滤网板74对退浆液起到过滤作用，过滤网板74的上端前后两侧均固定安装有一个限位板75，过滤装置7通过弧形板71与循环装置6固定连接。
24.工作原理：通过退浆池3用于面料的退浆清洗，清洗完毕后，打开阀门5，退浆液通过出管4排出，通过过滤网板74对退浆液起到过滤作用，通过伺服电机73带动转轴72转动，从而带动过滤网板74转动一定角度时处在倾斜状态，此时过滤网板74上的杂质受到倾斜重力而往下滑落进废料盒12内储存收集，过滤后的退浆液随即进入到循环盒61内，水泵62工作时将循环盒61内的退浆液通过循环管63重新回流至储液箱8内循环使用，无需排放，防止污染环境，且循环利用，降低使用成本。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种纺织面料退浆设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端左侧和上端右侧均固定安装有一个固定板(2)，两个所述固定板(2)的相对面中部共同固定安装有退浆池(3)，所述退浆池(3)的下端左右两侧均固定安装有一个出管(4)，两个所述出管(4)的外表面均固定安装有一个阀门(5)，所述底座(1)的上端设置有循环装置(6)，所述循环装置(6)的上端设置有过滤装置(7)，两个所述固定板(2)的相对面上部共同固定安装有储液箱(8)，所述储液箱(8)的上端中侧开设有进口(9)，所述储液箱(8)的下端中侧固定安装有出液管(10)，所述出液管(10)的外表面固定安装有动力阀(11)。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料退浆设备，其特征在于：所述循环装置(6)包括循环盒(61)，所述循环盒(61)的后端固定安装有水泵(62)，所述水泵(62)的外表面固定安装有循环管(63)，所述循环管(63)和储液箱(8)相连通。3.根据权利要求1所述的一种纺织面料退浆设备，其特征在于：所述过滤装置(7)包括弧形板(71)，所述弧形板(71)设置有两个，且两个弧形板(71)的相对面上部共同活动穿插连接有转轴(72)，所述转轴(72)的前端固定安装有伺服电机(73)，所述转轴(72)的外表面固定安装有过滤网板(74)，所述过滤网板(74)的上端前后两侧均固定安装有一个限位板(75)，所述过滤装置(7)通过弧形板(71)与循环装置(6)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种纺织面料退浆设备，其特征在于：所述退浆池(3)位于过滤装置(7)和储液箱(8)的相对面中间位置。5.根据权利要求1所述的一种纺织面料退浆设备，其特征在于：所述循环装置(6)的左端和右端均活动穿插连接有一个废料盒(12)。6.根据权利要求2所述的一种纺织面料退浆设备，其特征在于：所述循环管(63)呈弧形设置。

技术总结
本实用新型公开了一种纺织面料退浆设备，旨在解决当纺织面料退浆完毕后，使用完毕的退浆液直接排放，污染环境，且提高使用成本的问题。其技术方案要点是：一种纺织面料退浆设备，包括底座，其特征在于：所述底座的上端左侧和上端右侧均固定安装有一个固定板，两个所述固定板的相对面中部共同固定安装有退浆池，所述退浆池的下端左右两侧均固定安装有一个出管，两个所述出管的外表面均固定安装有一个阀门，所述底座的上端设置有循环装置，所述循环装置的上端设置有过滤装置。本实用新型水泵工作时将循环盒内的退浆液通过循环管重新回流至储液箱内循环使用，无需排放，防止污染环境，且循环利用，降低使用成本。降低使用成本。降低使用成本。


技术研发人员：邓利根 刘普生 梁国洪 舒黎明
受保护的技术使用者：浙江奇艺科技有限公司
技术研发日：2023.06.16
技术公布日：2023/10/20