一种玻璃纤维纱上浆装置的制作方法

1.本发明涉及一种上浆装置，尤其涉及一种玻璃纤维纱上浆装置。


背景技术：

2.玻璃纤维纱是由多根玻璃纤维细丝编捻织造，再经乙烯聚合物热涂覆而成的网状织物，其特点为耐风化，抗腐蚀，易清洗，孔眼清晰稳定，色泽鲜艳，经久耐用，且价格低廉，可满足各种不同环境的需求，广泛应用于工厂、果园、住宅的防虫及通风，为了增加纱线断裂强度、保持纱线断裂伸长率，提高耐磨率，通常需要对玻璃纤维纱进行上浆处理。
3.工厂在对玻璃纤维纱上浆时，通常在浆槽内注入大量的浆液，以保证纱线能够完全浸泡，同时，浆液在对玻璃纤维纱上浆的过程中会产生沉淀物，沉淀物容易堆积在槽底上，为了保证玻璃纤维纱上浆完全，需要向浆槽内通入新的浆液，当新的浆液通入至浆槽内时，容易冲击堆积在浆槽底部的沉淀物，导致沉淀物附着在纱线上，影响玻璃纤维纱的出厂品质。


技术实现要素：

4.为了克服现有的玻璃纤维纱上浆装置无法在上浆的过程中隔离沉淀物，导致沉淀物容易附着在玻璃纤维纱上，影响玻璃纤维纱出厂品质的缺点，本发明提供一种能够分离沉淀物的玻璃纤维纱上浆装置。
5.一种玻璃纤维纱上浆装置，包括有底板、支撑架、上料箱、连接板、弧形底盖、锁杆和第一弹性件，底板上固接有两个对称的支撑架，两个支撑架之间安装有上料箱，上料箱外侧下部铰接有连接板，连接板上固接有弧形底盖，弧形底盖位于上料箱的底部，上料箱外侧下部安装有滑动式的锁杆，锁杆上套设有第一弹性件，连接板的一侧开设有孔槽，锁杆通过孔槽与连接板滑动连接，还包括有下料机构和翻转机构，支撑架上安装有下料机构，上料箱上安装有翻转机构。
6.优选地，所述的下料机构包括有固定杆、第一滚筒、电机、安装杆、转杆、升降架和第二滚筒，其中一个支撑架上固接有固定杆，固定杆的两端安装有转动式的第一滚筒，固定杆的一端安装有电机，电机的输出轴与其中一个第一滚筒连接，另一个支撑架上固接有安装杆，安装杆的两端铰接有转杆，转杆与两个第一滚筒摩擦接触，两个支撑架之间安装有滑动式的升降架，升降架底部安装有两个转动式的第二滚筒。
7.优选地，所述的翻转机构包括有隔板、扭杆和第二弹性件，上料箱内部安装有转动式的隔板，隔板的两端安装有扭杆，扭杆位于上料箱的两侧，上料箱上靠近扭杆的两侧安装有第二弹性件，第二弹性件与扭杆连接。
8.优选地，还包括有固定机构，固定机构包括有定位架、斜面卡杆和第三弹性件，支撑架上固接有两组对称的定位架，定位架上安装有滑动式的斜面卡杆，斜面卡杆上套设有第三弹性件，第三弹性件的一端与斜面卡杆连接，第三弹性件的另一端与定位架连接。
9.优选地，还包括有挡料机构，挡料机构包括有插板、推杆、固定框、固定架、滑动架
第一弹性件，8-下料机构，801-固定杆，802-第一滚筒，803-电机，804-安装杆，805-转杆，806-升降架，807-第二滚筒，9-翻转机构，901-隔板，902-扭杆，903-第二弹性件，10-固定机构，1001-定位架，1002-斜面卡杆，1003-第三弹性件，11-挡料机构，1101-插板，1102-推杆，1103-固定框，1104-固定架，1105-滑动架，1106-第四弹性件，12-拉动机构，1201-气筒，1202-拉杆，1203-吸盘，1204-第五弹性件，1205-软绳，1206-滑轮，1207-导气管，13-刮除机构，1301-滑轨，1302-滑动杆，1303-弧形刮杆。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
31.实施例1
32.一种玻璃纤维纱上浆装置，如图1、图2和图3所示，包括有底板1、支撑架2、上料箱3、连接板4、弧形底盖5、锁杆6和第一弹性件7，底板1的前后两端固接有对称的支撑架2，两个支撑架2之间安装有上料箱3，支撑架2用于固定上料箱3的位置，上料箱3右侧下部铰接有连接板4，连接板4上固接有弧形底盖5，连接板4用于带动弧形底盖5转动，弧形底盖5位于上料箱3的底部，弧形底盖5用于阻止上料箱3内部的浆料流出，上料箱3右侧下部安装有滑动式的锁杆6，锁杆6上套设有第一弹性件7，第一弹性件7的一端与上料箱3连接，第一弹性件7的另一端与锁杆6连接，在本实施例中，第一弹性件7为复位弹簧，其作用是复位锁杆6的位置，连接板4的一侧开设有孔槽，锁杆6通过孔槽与连接板4滑动连接，锁杆6用于阻止连接板4向下转动，还包括有下料机构8和翻转机构9，支撑架2上安装有下料机构8，下料机构8用于固定玻璃纤维纱进行上浆作业，上料箱3上安装有翻转机构9，翻转机构9用于排放上桨作业过程中产生的沉淀物。
33.如图1、图4和图5所示，所述的下料机构8包括有固定杆801、第一滚筒802、电机803、安装杆804、转杆805、升降架806和第二滚筒807，前侧支撑架2上固接有固定杆801，固定杆801的两端安装有转动式的第一滚筒802，右侧第一滚筒802用于放置玻璃纤维纱，左侧第一滚筒802用于收卷玻璃纤维纱，固定杆801的左端安装有电机803，电机803的输出轴与左侧第一滚筒802连接，电机803用于带动左侧第一滚筒802转动，后侧支撑架2上固接有安装杆804，安装杆804的两端铰接有转杆805，当转杆805向下转动至与两个第一滚筒802摩擦接触时，转杆805能够阻止玻璃纤维纱在第一滚筒802上前后移动，两个支撑架2之间安装有滑动式的升降架806，升降架806底部安装有两个转动式的第二滚筒807，升降架806用于带动第二滚筒807进行上下移动，将玻璃纤维纱绕过第二滚筒807底部，第二滚筒807能够带动玻璃纤维纱浸入至上料箱3内的浆液。
34.如图1和图6所示，所述的翻转机构9包括有隔板901、扭杆902和第二弹性件903，上料箱3内部安装有转动式的隔板901，隔板901用于引导沉淀物流入至上料箱3的底部，隔板901的两端安装有扭杆902，扭杆902用于带动隔板901进行转动，上料箱3上靠近扭杆902的两侧安装有第二弹性件903，第二弹性件903与扭杆902连接，在本实施例中，第二弹性件903为复位弹簧，其作用是带动扭杆902进行复位。
35.将浆料倒入至上料箱3内，向上转动两个转杆805，将玻璃纤维纱套设在右侧第一滚筒802上，将向上拉动升降架806，升降架806带动两个第二滚筒807向上移动，拉动玻璃纤维纱绕过两个第二滚筒807底部，绕接于左侧第一滚筒802上，推动升降架806向下移动，升
降架806带动第二滚筒807向下移动，第二滚筒807带动玻璃纤维纱浸没于浆料中，启动电机803，电机803带动左侧第一滚筒802转动，左侧第一滚筒802对玻璃纤维纱进行收卷，上浆工作产生的沉淀物堆积至隔板901上，向下转动扭杆902，第二弹性件903拉伸，扭杆902带动隔板901逆时针转动，沉淀物流入上料箱3底部，松开扭杆902，第二弹性件903带动隔板901复位，向内拉动锁杆6，第一弹性件7收缩，锁杆6与连接板4分离，连接板4带动弧形底盖5向下转动，带有沉淀物的浆料从上料箱3内排出。
36.实施例2
37.在实施例1的基础之上，如图1和图7所示，还包括有固定机构10，固定机构10包括有定位架1001、斜面卡杆1002和第三弹性件1003，前后支撑架2上固接有两个对称设置的定位架1001，定位架1001上安装有滑动式的斜面卡杆1002，定位架1001用于固定斜面卡杆1002的移动方向，斜面卡杆1003的内端开设有上下两个斜面，斜面卡杆1002上套设有第三弹性件1003，第三弹性件1003的一端与斜面卡杆1002连接，第三弹性件1003的另一端与定位架1001连接，在本实施例中，第三弹性件1003为复位弹簧，第三弹性件1003用于辅助斜面卡杆1002支撑升降架806。
38.如图1、图8、图9和图10所示，还包括有挡料机构11，挡料机构11包括有插板1101、推杆1102、固定框1103、固定架1104、滑动架1105和第四弹性件1106，上料箱3内部安装有滑动式的插板1101，插板1101用于阻挡浆料进入上料箱3的下部，插板1101的左端安装有推杆1102，推杆1102的作用是便于工人推拉插板1101，上料箱3内部右侧固接有固定框1103，插板1101与固定框1103滑动连接，固定框1103右侧安装有固定架1104，固定框1103上安装有滑动式的滑动架1105，滑动架1105左端推板的外侧贴合于固定框1103的内壁，空气无法从推板的侧边流出，滑动架1105与固定架1104滑动连接，固定架1104用于固定滑动架1105的移动方向，滑动架1105上套设有第四弹性件1106，第四弹性件1106的一端与滑动架1105连接，第四弹性件1106的另一端与固定架1104连接，第四弹性件1106用于复位滑动架1105。
39.如图1、图11和图12所示，还包括有拉动机构12，拉动机构12包括有气筒1201、拉杆1202、吸盘1203、第五弹性件1204、软绳1205、滑轮1206和导气管1207，上料箱3的前后两侧安装有气筒1201，固定框1103与气筒1201之间安装有导气管1207，导气管1207用于引导固定框1103内的空气进入至气筒1201内，当插板1101推动滑动架1105向右移动时，滑动架1105推动空气沿导气管1207进入至气筒1201内，气筒1201上穿接有滑动式的拉杆1202，拉杆1202上安装有吸盘1203，吸盘1203位于气筒1201内部，吸盘1203与气筒1201滑动连接，吸盘1203用于带动拉杆1202向右移动，气筒1201的左侧安装有第五弹性件1204，拉杆1202的左端与第五弹性件1204连接，在本实施例中，第五弹性件1204为复位弹簧，其作用是带动拉杆1202进行复位，拉杆1202的右端固接有软绳1205，拉杆1202用于带动软绳1205向右上方移动，上料箱3前后两侧安装有转动式的滑轮1206，滑轮1206用于辅助软绳1205移动，软绳1205绕过滑轮1206与扭杆902连接，软绳1205用于带动扭杆902向下转动。
40.如图1和图13所示，还包括有刮除机构13，刮除机构13包括有滑轨1301、滑动杆1302和弧形刮杆1303，底板1上安装有滑轨1301，滑轨1301上安装有滑动式的滑动杆1302，滑轨1301的作用是固定滑动杆1302的移动方向，滑动杆1302的右端安装有弧形刮杆1303，弧形刮杆1303的作用是刮除弧形底盖5内侧附着的沉淀物。
41.如图1和图13所示，所述的滑动杆1302的左端安装有防滑套，防滑套的作用是防止
工人在使用滑动杆1302时打滑。
42.向上拉动升降架806，升降架806向上挤压两组对向设置的斜面卡杆1002，斜面卡杆1002向左右两端移动，第三弹性件1003收缩，升降架806向上移动至与斜面卡杆1002分离时，第三弹性件1003复位，第三弹性件1003带动斜面卡杆1002向内移动，斜面卡杆1002向上支撑住升降架806，方便工人将玻璃纤维纱绕过两个第二滚筒807底部，当上浆工作产生的沉淀物堆积至隔板901上，向上料箱3内插入插板1101，插板1101移动至固定框1103内部，插板1101推动滑动架1105向右移动，第四弹性件1106收缩，由于滑动架1105左端推板的外侧贴合于固定框1103的内壁，空气无法从推板的侧边流出，滑动架1105推动空气沿导气管1207进入至气筒1201内部，空气推动吸盘1203向右移动，吸盘1203带动拉杆1202向右移动，第五弹性件1204收缩，拉杆1202拉动软绳1205向右上方移动，软绳1205拉动扭杆902向下转动，第二弹性件903拉伸，扭杆902带动隔板901逆时针转动，沉淀物流入上料箱3底部，向内拉动锁杆6，第一弹性件7收缩，锁杆6与连接板4分离，连接板4带动弧形底盖5向下转动，带有沉淀物的浆料从上料箱3内排出，拉动滑动杆1302进行前后移动，滑动杆1302带动弧形刮杆1303在弧形底盖5内侧进行前后移动，弧形刮杆1303将弧形底盖5上附着的沉淀物刮除。
43.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种玻璃纤维纱上浆装置，包括有底板(1)、支撑架(2)、上料箱(3)、连接板(4)、弧形底盖(5)、锁杆(6)和第一弹性件(7)，底板(1)上固接有两个对称的支撑架(2)，两个支撑架(2)之间安装有上料箱(3)，上料箱(3)外侧下部铰接有连接板(4)，连接板(4)上固接有弧形底盖(5)，弧形底盖(5)位于上料箱(3)的底部，上料箱(3)外侧下部安装有滑动式的锁杆(6)，锁杆(6)上套设有第一弹性件(7)，连接板(4)的一侧开设有孔槽，锁杆(6)通过孔槽与连接板(4)滑动连接，其特征在于，还包括有下料机构(8)和翻转机构(9)，支撑架(2)上安装有下料机构(8)，上料箱(3)上安装有翻转机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维纱上浆装置，其特征在于，所述的下料机构(8)包括有固定杆(801)、第一滚筒(802)、电机(803)、安装杆(804)、转杆(805)、升降架(806)和第二滚筒(807)，其中一个支撑架(2)上固接有固定杆(801)，固定杆(801)的两端安装有转动式的第一滚筒(802)，固定杆(801)的一端安装有电机(803)，电机(803)的输出轴与其中一个第一滚筒(802)连接，另一个支撑架(2)上固接有安装杆(804)，安装杆(804)的两端铰接有转杆(805)，转杆(805)与两个第一滚筒(802)摩擦接触，两个支撑架(2)之间安装有滑动式的升降架(806)，升降架(806)底部安装有两个转动式的第二滚筒(807)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维纱上浆装置，其特征在于，所述的翻转机构(9)包括有隔板(901)、扭杆(902)和第二弹性件(903)，上料箱(3)内部安装有转动式的隔板(901)，隔板(901)的两端安装有扭杆(902)，扭杆(902)位于上料箱(3)的两侧，上料箱(3)上靠近扭杆(902)的两侧安装有第二弹性件(903)，第二弹性件(903)与扭杆(902)连接。4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维纱上浆装置，其特征在于，还包括有固定机构(10)，固定机构(10)包括有定位架(1001)、斜面卡杆(1002)和第三弹性件(1003)，支撑架(2)上固接有两组对称的定位架(1001)，定位架(1001)上安装有滑动式的斜面卡杆(1002)，斜面卡杆(1002)上套设有第三弹性件(1003)，第三弹性件(1003)的一端与斜面卡杆(1002)连接，第三弹性件(1003)的另一端与定位架(1001)连接。5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维纱上浆装置，其特征在于，还包括有挡料机构(11)，挡料机构(11)包括有插板(1101)、推杆(1102)、固定框(1103)、固定架(1104)、滑动架(1105)和第四弹性件(1106)，上料箱(3)内部安装有滑动式的插板(1101)，插板(1101)的一端安装有推杆(1102)，上料箱(3)内部固接有固定框(1103)，插板(1101)与固定框(1103)滑动连接，固定框(1103)上远离插板(1101)一侧安装有固定架(1104)，固定框(1103)上安装有滑动式的滑动架(1105)，滑动架(1105)与固定架(1104)滑动连接，滑动架(1105)上套设有第四弹性件(1106)，第四弹性件(1106)位于固定框(1103)外侧，第四弹性件(1106)的一端与滑动架(1105)连接，第四弹性件(1106)的另一端与固定架(1104)连接。6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维纱上浆装置，其特征在于，还包括有拉动机构(12)，拉动机构(12)包括有气筒(1201)、拉杆(1202)、吸盘(1203)、第五弹性件(1204)、软绳(1205)、滑轮(1206)和导气管(1207)，上料箱(3)的两侧安装有气筒(1201)，固定框(1103)与气筒(1201)之间安装有导气管(1207)，气筒(1201)上穿接有滑动式的拉杆(1202)，拉杆(1202)上安装有吸盘(1203)，吸盘(1203)位于气筒(1201)内部，吸盘(1203)与气筒(1201)滑动连接，气筒(1201)的一侧安装有第五弹性件(1204)，拉杆(1202)的一端与第五弹性件(1204)连接，拉杆(1202)的另一端固接有软绳(1205)，上料箱(3)上靠近扭杆(902)的两侧安装有转动式的滑轮(1206)，软绳(1205)绕过滑轮(1206)与扭杆(902)连接。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃纤维纱上浆装置，其特征在于，还包括有刮除机构(13)，刮除机构(13)包括有滑轨(1301)、滑动杆(1302)和弧形刮杆(1303)，底板(1)上安装有滑轨(1301)，滑轨(1301)上安装有滑动式的滑动杆(1302)，滑动杆(1302)的一端安装有弧形刮杆(1303)。8.根据权利要求7所述的一种玻璃纤维纱上浆装置，其特征在于，所述的滑动杆(1302)的一端安装有防滑套。

技术总结
本发明涉及一种上浆装置，主要涉及一种玻璃纤维纱上浆装置。本发明提供一种能够分离沉淀物的玻璃纤维纱上浆装置。一种玻璃纤维纱上浆装置，包括有底板、支撑架和上料箱等；底板上固接有两个对称的支撑架，两个支撑架之间安装有上料箱。本发明通过将玻璃纤维纱套设在两个第二滚筒底部，拉动升降架向下移动，升降架带动第二滚筒向下移动，第二滚筒带动玻璃纤维纱浸没于浆料中，启动电机，玻璃纤维纱进行上浆工作，再通过向下转动扭杆，第二弹性件拉伸，扭杆带动隔板转动，沉淀物滑至上料箱底部，使得玻璃纤维纱在上料的过程中能够避免粘黏沉淀物，保证了玻璃纤维纱的出厂品质。保证了玻璃纤维纱的出厂品质。保证了玻璃纤维纱的出厂品质。


技术研发人员：张全雷 张鸿乐 吴传华 邹建 黄惠 张春艳 骆强
受保护的技术使用者：江西星科电子基材有限公司
技术研发日：2023.08.28
技术公布日：2023/10/20