一种中线对夹蝶阀加工夹具的制作方法

1.本实用新型涉及阀门制造技术领域，尤其是涉及一种中线对夹蝶阀加工夹具。


背景技术：

2.现有的中线对夹蝶阀一般有两种加工方法，第一种加工方法为采用五轴加工中心依次加工阀体内圆、阀体端面、法兰端面、阀轴孔和法兰连接孔，通过上述加工方式只需一次装夹且一次加工成型，且加工精度高，但是采用五轴加工中心加工费用较高，经济性差；第二种加工方式为采用数控车床先加工阀体内圆和阀体端面，然后拆下工件重新装卡定位，并加工法兰端面、阀轴孔和法兰连接孔，采用此种需要两次装夹加工，加工效率低，且精度较低。
3.鉴于上述原因，本实用新型提出一种中线蝶阀加工夹具，能够在保证加工效率和加工精度的前提下，经济性更高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中线对夹蝶阀加工夹具，通过该夹具能够在一次装夹即可采用数控车床完成加工，在保证加工效率和加工精度的前提下，经济性更高。
5.本实用新型提供一种中线对夹蝶阀加工夹具，包括：架体、转盘、上夹爪、下夹爪、两个可转动卡爪以及夹紧块，所述转盘开设有中心孔，且所述转盘与所述架体可拆卸连接，所述中心孔的外侧开设有滑槽，所述上夹爪和所述下夹爪相对设置，且所述上夹爪和所述下夹爪的一端分别安装有可沿所述滑槽移动的滑块，所述上夹爪和所述下夹爪的内侧分别与所述可转动卡爪通过定位盘及紧固件可拆卸连接，通过所述定位盘可限定所述可转动卡爪的端面与所述转盘的端面相垂直或平行，所述可转动卡爪的内侧设有与中线对夹蝶阀的外轮廓匹配的定位槽，所述中线对夹蝶阀的连接法兰由所述定位槽的一端开口伸出，所述夹紧块与所述可转动卡爪的端部可拆卸连接，且所述夹紧块的一端可卡在所述中线对夹蝶阀的阀轴外侧。
6.优选地，所述上夹爪和所述下夹爪均呈l型，所述上夹爪和所述下夹爪分别通过紧固螺钉与所述滑块可拆卸连接。
7.优选地，所述定位盘通过紧固螺钉与所述上夹爪或所述下夹爪的远离所述转盘一端的内侧固定连接，所述定位盘开设有中心孔，所述紧固件为埋设于所述上夹爪和所述下夹爪内的丝杠，所述丝杠的一端穿过所述定位盘的中心孔，且所述丝杠的末端开设有螺纹孔，所述丝杠的末端通过螺纹孔与所述可转动卡爪内预埋的紧固螺钉螺纹连接。
8.优选地，所述定位盘的靠近所述可转动卡爪一侧表面设置有呈十字型布置的四根定位条，所述定位条位于所述定位盘的中心孔的外侧，且所述定位条的轴线的延长线与所述定位盘的中心孔的轴线相交。
9.优选地，所述定位条的截面为梯形，所述可转动卡爪的外侧面上开设有沿其长度方向延伸的定位槽，所述定位条与所述定位槽适配定位。
10.优选地，所述丝杠的外侧设置有套筒，所述套筒的一端安装于所述定位盘的中心孔内。
11.优选地，所述套筒的内表面与所述丝杠的外侧间设置有弹簧，所述丝杠的末端穿过所述弹簧。
12.优选地，所述夹紧块与所述可转动卡爪的端部通过紧固螺钉可拆卸连接，所述转盘与所述架体通过多个紧固螺钉可拆卸连接，且所述转盘的外周设有锁紧螺母。
13.优选地，所述可转动卡爪的表面设置有配重块，所述配重块通过紧固螺钉与所述可转动卡爪可拆卸连接。
14.优选地，所述滑槽及所述滑块的截面均呈相适配的t型。
15.相比现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
16.该夹具通过转盘和架体可以安装于数控车床上，转盘上开设滑槽，上夹爪和下夹爪相对设置，并与设置在滑槽内的滑块固定连接，从而使上夹爪和下夹爪可以相对滑动打开和夹紧，上夹爪和下夹爪的内侧设置有可转动卡爪，可转动卡爪的位置可相对上夹爪和下夹爪转动调节，且其位置可通过定位盘及紧固件进行定位，通过定位盘可限定可转动卡爪的端面与转盘的端面相垂直或平行，可转动卡爪的内侧设有定位槽，将中线对夹蝶阀安装到定位槽内，并通过夹紧块夹紧，然后调整可转动卡爪位置使其与定位盘配合定位，然后通过紧固件将可转动卡爪夹紧在上夹爪和下夹爪间，本夹具只需一次装夹即可，当需加工连接法兰端面时，只需松开紧固件，将可转动夹爪和中线对夹蝶阀一起转动90度即可，保证了加工效率和加工精度，且经济性高。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型夹具的使用状态一的立体示意图；
19.图2为本实用新型夹具的使用状态二的立体示意图；
20.图3为本实用新型夹具的使用状态二的主视图；
21.图4为沿图3中k-k剖切后的剖视图；
22.图5为本实用新型中定位盘的结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1：转盘；101：滑槽；2：锁紧螺母；3：架体；4：上夹爪；5：下夹爪；6：可转动卡爪；601：定位槽；7：夹紧块；8：滑块；9：定位盘；901：定位条；902：安装沉孔；10：中线对夹蝶阀；11：丝杠；12：预埋紧固螺钉；13：套筒；14：弹簧；15：配重块。
具体实施方式
25.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实
用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.如图1-5所示，本实用新型提供一种中线蝶阀加工夹具，包括：转盘1、架体3、上夹爪4、下夹爪5、两个可转动卡爪6以及夹紧块7，转盘1开设有中心孔，且转盘1与架体3通过多个紧固螺钉可拆卸连接，且转盘1的外周上设置有锁紧螺母2，从而使转盘1能够与数控车床的主轴配合安装并锁紧，方便对固定于夹具上的工件进行加工。转盘1中心孔的外侧开设有滑槽101，滑槽101呈十字型布置，并与中心孔相交，上夹爪4和下夹爪5相对设置，二者均呈l型，且上夹爪4和下夹爪5的一端分别安装有可沿滑槽101移动的滑块8，上夹爪4和下夹爪5分别通过两个紧固螺钉与滑块8可拆卸连接，滑槽101及滑块8的截面均呈相适配的t型。上夹爪4和下夹爪5的另一端内侧分别与可转动卡爪6通过定位盘9及紧固件可拆卸连接，通过定位盘9可限定可转动卡爪6转动后其端面与转盘1的端面相垂直或平行，可转动卡爪6的内侧设有与中线对夹蝶阀10的外轮廓匹配的定位槽，中线对夹蝶阀10的连接法兰由定位槽的一端开口伸出，夹紧块7与可转动卡爪6的端部可拆卸连接，且夹紧块7的一端可卡在中线对夹蝶阀10的阀轴外侧从而将其夹紧，夹紧后的中线对夹蝶阀10可随转盘1一起转动，加工前可将中线对夹蝶阀10的阀体内控轴线与转盘1表面平行位置，然后加工阀体内孔和端面，完成后，松开紧固件，将可转动卡爪6转动90
°
，使其连接法兰端面与转盘1平行，并通过定位盘9定位，然后锁紧紧固件，即可对连接法兰端面、安装孔及阀轴孔进行加工。
29.如图4所示，定位盘9通过紧固螺钉与上夹爪4或下夹爪5的远离转盘1一端的内侧固定连接，定位盘9开设有中心孔，上夹爪4和下夹爪5内均开设有安装孔，安装孔内埋设有丝杠11，丝杠11的头部为六角沉孔，丝杠11的一端由上夹爪4或下夹爪5的端面上安装孔伸入并穿过定位盘9的中心孔，且丝杠11的末端开设有螺纹孔，丝杠11的末端通过螺纹孔与可转动卡爪6内的预埋紧固螺钉12螺纹连接。
30.在本实施例中，丝杠11的外侧还设置有套筒13，套筒13的一端安装于定位盘9的中心孔内，套筒13的内表面与丝杠11的外侧间还设置有弹簧14，丝杠11的末端穿过弹簧14，并与预埋紧固螺钉12通过螺纹配合连接，弹簧14用于起缓冲作用，防止在通过六角扳手拧丝杠11的头部时拧的过紧而造成预埋紧固螺钉12被顶出或造成可转动卡爪6破坏。当需要调整可转动夹爪6以及中线对夹蝶阀10的形态时，可拧动丝杠11使其松开，进而将可转动夹爪6以及中线对夹蝶阀10转动90
°
，使中线对夹蝶阀10连接法兰端面转动到与转盘1平行位置，
然后锁紧丝杠11即可。
31.在本实施例中，如图5所示，定位盘9为圆盘，定位盘9的靠近可转动卡爪6一侧表面设置有呈十字型布置的四根定位条901，定位条901位于定位盘9的中心孔的外侧，且各根定位条901的轴线的延长线与定位盘9的中心孔的轴线相交，各定位条901间分别设置有安装沉孔902，通过紧固螺钉与安装沉孔902配合将定位盘9固定于上卡爪4或下卡爪5的内侧固定连接。定位条901的截面为梯形，可转动卡爪6的外侧面上开设有沿其长度方向延伸的定位槽601，定位条901与定位槽601适配定位，从而使可转动卡爪6转动90
°
后即可通过定位条901与定位槽601配合定位，避免加工时受力转动，造成加工精度的降低。
32.在本实施例中，夹紧块7与可转动卡爪6的端部通过紧固螺钉可拆卸连接，且两个夹紧块7间留有空隙，可使中线对夹蝶阀10的阀轴由空隙伸出，夹紧块7的一端贴紧阀轴表面，可将中线对夹蝶阀10夹紧。可转动卡爪6的表面还设置有配重块15，配重块15通过两个紧固螺钉与可转动卡爪6可拆卸连接，通过配重块15可使可转动卡爪6在转动过程中更加平稳。
33.本实用新型夹具的使用原理如下：
34.首先，将本实用新型夹具的转盘1和架体3与数控车床的主轴配合安装，调整上夹爪4和下夹爪5开合，将待加工的中线对夹蝶阀10工件固定到可转动卡爪6的定位槽内，并使可转动卡爪6转动到与转盘1平行位置(即中线对夹蝶阀10的阀体内孔轴线与转盘1表面垂直)，然后拧紧丝杠11，并将夹紧块7与可转动卡爪6通过紧固螺钉连接，将中线对夹蝶阀10的阀轴夹紧，然后，根据预设的加工程序对中线对夹蝶阀10工件的阀体内孔和端面进行加工；加工完成后，松开丝杠11，转动可转动卡爪6，使可转动卡爪6转动到与转盘1垂直位置(即中线对夹蝶阀10的阀体内孔轴线与转盘1表面平行)，然后拧紧丝杠11，根据预设的加工程序依次对中线对夹蝶阀10工件的连接法兰端面、安装螺孔及阀轴孔进行加工，完成加工后将工件拆下。
35.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种中线对夹蝶阀加工夹具，其特征在于，包括：架体、转盘、上夹爪、下夹爪、两个可转动卡爪以及夹紧块，所述转盘开设有中心孔，且所述转盘与所述架体可拆卸连接，所述中心孔的外侧开设有滑槽，所述上夹爪和所述下夹爪相对设置，且所述上夹爪和所述下夹爪的一端分别安装有可沿所述滑槽移动的滑块，所述上夹爪和所述下夹爪的内侧分别与所述可转动卡爪通过定位盘及紧固件可拆卸连接，通过所述定位盘可限定所述可转动卡爪的端面与所述转盘的端面相垂直或平行，所述可转动卡爪的内侧设有与中线对夹蝶阀的外轮廓匹配的定位槽，所述中线对夹蝶阀的连接法兰由所述定位槽的一端开口伸出，所述夹紧块与所述可转动卡爪的端部可拆卸连接，且所述夹紧块的一端可卡在所述中线对夹蝶阀的阀轴外侧。2.根据权利要求1所述的中线对夹蝶阀加工夹具，其特征在于，所述上夹爪和所述下夹爪均呈l型，所述上夹爪和所述下夹爪分别通过紧固螺钉与所述滑块可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的中线对夹蝶阀加工夹具，其特征在于，所述定位盘通过紧固螺钉与所述上夹爪或所述下夹爪的远离所述转盘一端的内侧固定连接，所述定位盘开设有中心孔，所述紧固件为埋设于所述上夹爪和所述下夹爪内的丝杠，所述丝杠的一端穿过所述定位盘的中心孔，且所述丝杠的末端开设有螺纹孔，所述丝杠的末端通过螺纹孔与所述可转动卡爪内预埋的紧固螺钉螺纹连接。4.根据权利要求3所述的中线对夹蝶阀加工夹具，其特征在于，所述定位盘的靠近所述可转动卡爪一侧表面设置有呈十字型布置的四根定位条，所述定位条位于所述定位盘的中心孔的外侧，且所述定位条的轴线的延长线与所述定位盘的中心孔的轴线相交。5.根据权利要求4所述的中线对夹蝶阀加工夹具，其特征在于，所述定位条的截面为梯形，所述可转动卡爪的外侧面上开设有沿其长度方向延伸的定位槽，所述定位条与所述定位槽适配定位。6.根据权利要求3所述的中线对夹蝶阀加工夹具，其特征在于，所述丝杠的外侧设置有套筒，所述套筒的一端安装于所述定位盘的中心孔内。7.根据权利要求6所述的中线对夹蝶阀加工夹具，其特征在于，所述套筒的内表面与所述丝杠的外侧间设置有弹簧，所述丝杠的末端穿过所述弹簧。8.根据权利要求1所述的中线对夹蝶阀加工夹具，其特征在于，所述夹紧块与所述可转动卡爪的端部通过紧固螺钉可拆卸连接，所述转盘与所述架体通过多个紧固螺钉可拆卸连接，且所述转盘的外周设有锁紧螺母。9.根据权利要求1所述的中线对夹蝶阀加工夹具，其特征在于，所述可转动卡爪的表面设置有配重块，所述配重块通过紧固螺钉与所述可转动卡爪可拆卸连接。10.根据权利要求1所述的中线对夹蝶阀加工夹具，其特征在于，所述滑槽及所述滑块的截面均呈相适配的t型。

技术总结
本实用新型提供了一种中线对夹蝶阀加工夹具，属于阀门制造技术领域。该夹具包括：架体、转盘、上夹爪、下夹爪、两个可转动卡爪以及夹紧块，转盘与架体可拆卸连接，转盘中心孔外侧开设有滑槽，上夹爪和下夹爪相对设置，一端装有滑块，上夹爪和下夹爪分别与可转动卡爪通过定位盘及紧固件连接，通过定位盘限定可转动卡爪端面与转盘端面相垂直或平行，可转动卡爪内侧设有与中线对夹蝶阀外轮廓匹配的定位槽，阀体连接法兰由定位槽的一端开口伸出，夹紧块与可转动卡爪的端部可拆卸连接，并卡在阀轴外侧。本实用新型夹具只需一次装夹，即可完成阀体内孔、端面加工，转动位置后再完成连接法兰及阀轴孔加工，加工效率和精度高，且经济性好。且经济性好。且经济性好。


技术研发人员：刘春秋 赵旋旋
受保护的技术使用者：开立基业（北京）阀门制造有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/10/20