一种漆包线生产用漆包线冷却设备的制作方法

1.本发明涉及电缆制造技术领域，具体涉及一种漆包线生产用漆包线冷却设备。


背景技术：

2.漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
3.公开号为cn204808965u的中国专利文件公开了一种漆包线冷却装置，属于电缆生产设备领域。包括冷却箱和两个相向设置在冷却箱上方的风冷装置，冷却箱存放冷却液，漆包线由下而上穿过的冷却箱和两个相向设置风冷装置之间；风冷装置正对漆包线并向下倾斜设置。针对上述技术方案，在使用中存在如下缺陷：现有技术在对漆包线进行冷却后，仅通过风冷的方式对漆包线表面残留的冷却液进行风干，漆包线直径较小，与风接触面积较小，导致干燥速率较低，难以进行快速干燥。
4.为此提出一种漆包线生产用漆包线冷却设备。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于：为解决上述背景技术中提到的问题，本发明提供了一种漆包线生产用漆包线冷却设备。
6.本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种漆包线生产用漆包线冷却设备，包括冷却箱，所述冷却箱的内部盛放有冷却液，所述冷却箱的正面固定连接有处理箱，所述处理箱表面设置有用于对冷却液进行降温处理的降温循环组件，所述冷却箱的右侧面固定连接有除水箱，所述冷却箱和除水箱的表面均设置有用于对漆包线进行导向的导向轮，所述除水箱的内壁设置有定位组件，所述定位组件表面夹持有擦水布，所述除水箱的表面设置有用于对漆包线表面水分风干的干燥组件，所述除水箱的右侧面固定连接有安装板，所述安装板表面设置有用于对漆包线进行收纳的收卷组件。
8.进一步地，所述降温循环组件包括半导体制冷片，且半导体制冷片固定安装在处理箱的前侧壁，所述半导体制冷片的冷端位于处理箱的内部，所述半导体制冷片的冷端固定连接有导冷片，所述处理箱的右侧面固定安装有第一水泵，且第一水泵的进水端与处理箱内部相连通，且第一水泵的出水端与冷却箱相连通，所述处理箱的左侧面固定安装有第二水泵，且第二水泵的进水端与冷却箱内部相连通，且第二水泵的出水端与处理箱内部相连通。
9.进一步地，所述定位组件包括固定框，且固定框与除水箱的内壁固定连接，所述固定框的顶部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部固定连接有旋钮，所述螺纹柱的底部转动连接有压紧板，且压紧板表面与固定框的内壁滑动连接。
10.进一步地，所述定位组件和擦水布的数量均为两组。
11.进一步地，所述干燥组件包括风机，且风机固定安装在除水箱的正面，所述风机的出风端固定连接有连接管，所述连接管的端部固定连接有干燥管，所述干燥管的内壁固定安装有气嘴。
12.进一步地，所述气嘴的数量为多组，且每组中气嘴的数量为六个，且六个气嘴呈环形阵列分布。
13.进一步地，所述收卷组件包括电机，且电机固定安装在安装板的表面，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴表面套设有卷绕辊。
14.进一步地，所述擦水布为丝光棉布材质。
15.本发明的有益效果如下：
16.将漆包线从导向轮的表面绕过，使得漆包线从冷却箱和除水箱的内部经过，并穿过擦水布和干燥组件的内部，最终将端部固定在收卷组件的表面，通过收卷组件对漆包线进行卷绕收纳，并持续带动漆包线向右侧移动，通过冷却箱内部的冷却液对漆包线进行降温，通过降温循环组件可对冷却液进行降温并循环使用，使得冷却液保持低温状态，在漆包线被牵引的过程中，通过擦水布对漆包线表面残留的冷却液进行擦拭，通过定位组件解除对擦水布的限位，可对含水量较高的擦水布进行更换，再通过干燥组件对漆包线表面残留的冷却液进行风干，从而完成冷却和干燥过程，在使用中实现了便于对漆包线进行快速冷却的目标，能够对冷却液进行循环降温利用，保障了冷却效果，达到了便于对冷却后的漆包线表面残留冷却液进行有效清理的效果，干燥效果和效率较好。
附图说明
17.图1是本发明立体结构示意图；
18.图2是本发明冷却箱结构俯视图；
19.图3是本发明除水箱结构正剖图；
20.图4是本发明干燥管结构正剖图；
21.图5是本发明收卷组件结构侧视图；
22.附图标记：1、冷却箱；2、处理箱；3、降温循环组件；301、半导体制冷片；302、导冷片；303、第一水泵；304、第二水泵；4、除水箱；5、导向轮；6、定位组件；601、固定框；602、螺纹柱；603、旋钮；604、压紧板；7、擦水布；8、干燥组件；801、风机；802、连接管；803、干燥管；804、气嘴；9、安装板；10、收卷组件；101、电机；102、转轴；103、卷绕辊。
具体实施方式
23.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范
围。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
27.在本发明实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.如图1、图3所示，一种漆包线生产用漆包线冷却设备，包括冷却箱1，冷却箱1的内部盛放有冷却液，冷却箱1的正面固定连接有处理箱2，处理箱2表面设置有用于对冷却液进行降温处理的降温循环组件3，冷却箱1的右侧面固定连接有除水箱4，冷却箱1和除水箱4的表面均设置有用于对漆包线进行导向的导向轮5，除水箱4的内壁设置有定位组件6，定位组件6表面夹持有擦水布7，除水箱4的表面设置有用于对漆包线表面水分风干的干燥组件8，除水箱4的右侧面固定连接有安装板9，安装板9表面设置有用于对漆包线进行收纳的收卷组件10，更具体的为，将漆包线从导向轮5的表面绕过，使得漆包线从冷却箱1和除水箱4的内部经过，并穿过擦水布7和干燥组件8的内部，最终将端部固定在收卷组件10的表面，通过收卷组件10对漆包线进行卷绕收纳，并持续带动漆包线向右侧移动，通过冷却箱1内部的冷却液对漆包线进行降温，通过降温循环组件3可对冷却液进行降温并循环使用，使得冷却液保持低温状态，在漆包线被牵引的过程中，通过擦水布7对漆包线表面残留的冷却液进行擦拭，通过定位组件6解除对擦水布7的限位，可对含水量较高的擦水布7进行更换，再通过干燥组件8对漆包线表面残留的冷却液进行风干，从而完成冷却和干燥过程。
29.如图1、图2所示，降温循环组件3包括半导体制冷片301，且半导体制冷片301固定安装在处理箱2的前侧壁，半导体制冷片301的冷端位于处理箱2的内部，半导体制冷片301的冷端固定连接有导冷片302，处理箱2的右侧面固定安装有第一水泵303，且第一水泵303的进水端与处理箱2内部相连通，且第一水泵303的出水端与冷却箱1相连通，处理箱2的左侧面固定安装有第二水泵304，且第二水泵304的进水端与冷却箱1内部相连通，且第二水泵304的出水端与处理箱2内部相连通，需要说明的是，通过第二水泵304将冷却箱1内部的冷却液抽出，并送入处理箱2的内部，通过半导体制冷片301的冷端进行制冷，对处理箱2内部的冷却液进行降温，通过导冷片302增大与冷却液的接触面，降温后的冷却液再通过第一水泵303送入冷却箱1的内部使用。
30.如图3所示，定位组件6包括固定框601，且固定框601与除水箱4的内壁固定连接，固定框601的顶部螺纹连接有螺纹柱602，螺纹柱602的顶部固定连接有旋钮603，螺纹柱602的底部转动连接有压紧板604，且压紧板604表面与固定框601的内壁滑动连接，更具体的为，通过转动旋钮603，带动螺纹柱602发生转动，在螺纹作用下，旋钮603将会向下移动，进而可推动压紧板604沿着固定框601的内壁滑动，从而对擦水布7进行压紧限位，反向转动旋钮603，即可对擦水布7解除限位。
31.如图3所示，定位组件6和擦水布7的数量均为两组，需要说明的是，通过设置两组
定位组件6和擦水布7，可对漆包线进行两次擦拭吸水，增强除水效果，当擦水布7的含水量较高时，可对其中一个擦水布7先行拆卸更换，另一个擦水布7还在工作，不影响除水工作进行。
32.如图1、图3、图4所示，干燥组件8包括风机801，且风机801固定安装在除水箱4的正面，风机801的出风端固定连接有连接管802，连接管802的端部固定连接有干燥管803，干燥管803的内壁固定安装有气嘴804，更具体的为，通过风机801运行，产生风力，使得空气通过连接管802进行输送，并通过气嘴804吹出，从而对干燥管803内部的漆包线表面残留冷却液进行风干。
33.如图4所示，气嘴804的数量为多组，且每组中气嘴804的数量为六个，且六个气嘴804呈环形阵列分布，需要说明的是，通过设置多组气嘴804，从而在多个位置对漆包线表面残留的冷却液进行风干，增大鼓出的空气与漆包线的接触面积，从而提升风干效率。
34.如图1、图5所示，收卷组件10包括电机101，且电机101固定安装在安装板9的表面，电机101的输出端固定连接有转轴102，转轴102表面套设有卷绕辊103，更具体的为，通过电机101运行驱动转轴102发生转动，从而带动卷绕辊103发生转动，漆包线的一端固定在卷绕辊103的表面，从而能够通过卷绕辊103对漆包线进行卷绕收纳。
35.如图3所示，擦水布7为丝光棉布材质，需要说明的是，丝光棉布是表面平整，手感柔软，不易掉绒、掉色的棉制织物，它吸水性好，易于清洁，适合用来擦干漆包线。
36.综上所述：将漆包线从导向轮5的表面绕过，使得漆包线从冷却箱1和除水箱4的内部经过，并穿过擦水布7和干燥组件8的内部，最终将端部固定在收卷组件10的表面，通过收卷组件10对漆包线进行卷绕收纳，并持续带动漆包线向右侧移动，通过冷却箱1内部的冷却液对漆包线进行降温，通过降温循环组件3可对冷却液进行降温并循环使用，使得冷却液保持低温状态，在漆包线被牵引的过程中，通过擦水布7对漆包线表面残留的冷却液进行擦拭，通过定位组件6解除对擦水布7的限位，可对含水量较高的擦水布7进行更换，再通过干燥组件8对漆包线表面残留的冷却液进行风干，从而完成冷却和干燥过程，在使用中实现了便于对漆包线进行快速冷却的目标，能够对冷却液进行循环降温利用，保障了冷却效果，达到了便于对冷却后的漆包线表面残留冷却液进行有效清理的效果，干燥效果和效率较好。
37.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：
1.一种漆包线生产用漆包线冷却设备，其特征在于，包括冷却箱(1)，所述冷却箱(1)的内部盛放有冷却液，所述冷却箱(1)的正面固定连接有处理箱(2)，所述处理箱(2)表面设置有用于对冷却液进行降温处理的降温循环组件(3)，所述冷却箱(1)的右侧面固定连接有除水箱(4)，所述冷却箱(1)和除水箱(4)的表面均设置有用于对漆包线进行导向的导向轮(5)，所述除水箱(4)的内壁设置有定位组件(6)，所述定位组件(6)表面夹持有擦水布(7)，所述除水箱(4)的表面设置有用于对漆包线表面水分风干的干燥组件(8)，所述除水箱(4)的右侧面固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)表面设置有用于对漆包线进行收纳的收卷组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用漆包线冷却设备，其特征在于，所述降温循环组件(3)包括半导体制冷片(301)，且半导体制冷片(301)固定安装在处理箱(2)的前侧壁，所述半导体制冷片(301)的冷端位于处理箱(2)的内部，所述半导体制冷片(301)的冷端固定连接有导冷片(302)，所述处理箱(2)的右侧面固定安装有第一水泵(303)，且第一水泵(303)的进水端与处理箱(2)内部相连通，且第一水泵(303)的出水端与冷却箱(1)相连通，所述处理箱(2)的左侧面固定安装有第二水泵(304)，且第二水泵(304)的进水端与冷却箱(1)内部相连通，且第二水泵(304)的出水端与处理箱(2)内部相连通。3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用漆包线冷却设备，其特征在于，所述定位组件(6)包括固定框(601)，且固定框(601)与除水箱(4)的内壁固定连接，所述固定框(601)的顶部螺纹连接有螺纹柱(602)，所述螺纹柱(602)的顶部固定连接有旋钮(603)，所述螺纹柱(602)的底部转动连接有压紧板(604)，且压紧板(604)表面与固定框(601)的内壁滑动连接。4.根据权利要求4所述的一种漆包线生产用漆包线冷却设备，其特征在于，所述定位组件(6)和擦水布(7)的数量均为两组。5.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用漆包线冷却设备，其特征在于，所述干燥组件(8)包括风机(801)，且风机(801)固定安装在除水箱(4)的正面，所述风机(801)的出风端固定连接有连接管(802)，所述连接管(802)的端部固定连接有干燥管(803)，所述干燥管(803)的内壁固定安装有气嘴(804)。6.根据权利要求5所述的一种漆包线生产用漆包线冷却设备，其特征在于，所述气嘴(804)的数量为多组，且每组中气嘴(804)的数量为六个，且六个气嘴(804)呈环形阵列分布。7.据权利要求5所述的一种漆包线生产用漆包线冷却设备，其特征在于，所述收卷组件(10)包括电机(101)，且电机(101)固定安装在安装板(9)的表面，所述电机(101)的输出端固定连接有转轴(102)，所述转轴(102)表面套设有卷绕辊(103)。8.据权利要求1所述的一种漆包线生产用漆包线冷却设备，其特征在于，所述擦水布(7)为丝光棉布材质。

技术总结
本发明公开了一种漆包线生产用漆包线冷却设备，涉及电缆制造技术领域。本发明包括冷却箱，所述冷却箱的内部盛放有冷却液，所述冷却箱的正面固定连接有处理箱，所述处理箱表面设置有用于对冷却液进行降温处理的降温循环组件，所述冷却箱的右侧面固定连接有除水箱，所述冷却箱和除水箱的表面均设置有用于对漆包线进行导向的导向轮，所述除水箱的内壁设置有定位组件，所述定位组件表面夹持有擦水布，在使用中实现了便于对漆包线进行快速冷却的目标，能够对冷却液进行循环降温利用，保障了冷却效果，达到了便于对冷却后的漆包线表面残留冷却液进行有效清理的效果，干燥效果和效率较好。较好。较好。


技术研发人员：邓志伟 胡治国 操荣华 罗杵旺
受保护的技术使用者：安徽精尔电工科技有限公司
技术研发日：2023.08.28
技术公布日：2023/10/20