一种防脱气动接头的制作方法

1.本实用新型涉及气动接头技术领域，具体涉及一种防脱气动接头。


背景技术：

2.气动快速接头是一种主要用于空气配管、气动工具的快速接头。目前气动接头在与气管连接时，需要将气管端部切断后除去毛刺，将气管一端插入接头插口内，依靠气管内部的夹片或者夹环对气管进行夹持和保持密封，但是这种连接方式多数为柔性夹持，防脱性一般，当存在硬性拉扯时，很容易造成气管与气动接头分离，鉴于此，本技术提出一种防脱气动接头。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中所提出的问题，本实用新型提供了一种防脱气动接头。
4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5.一种防脱气动接头，包括：
6.管头，所述管头上同轴连通有插管，所述管头上连接有螺纹接头，所述管头内周侧构造有密封锥面，所述密封锥面的内径由管头靠近插管方向逐渐递减，密封锥面最小内径与插管内径相同；
7.垫环，安装在所述管头内周侧，密封锥面位于插管和垫环之间，气管由插管插入至管头内，并抵触在垫环上；
8.压环，为锥台环构造，其在管头内沿管头轴线往复移动，当所述压环插入至气管内时，气管端部形变扩径后与密封锥面接触。
9.进一步地，所述管头远离插管一端同轴连接有运动杆，所述运动杆在驱动下沿管头轴线做往复运动，所述压环与运动杆相连。
10.进一步地，所述运动杆其中一段构造有内腔，所述运动杆上构造有进气孔，所述运动杆外周侧连接有导管，所述导管上安装有密封气囊。
11.进一步地，所述管头一侧转动安装有螺纹旋钮，所述运动杆与螺纹旋钮螺纹配合，所述管头上安装与运动杆配合的导向结构，以当螺纹旋钮转动时，所述运动杆滑动。
12.进一步地，所述导向结构包括通过连杆安装在管头上的基座，所述基座上安装有插杆，所述运动杆一端构造有插槽，所述插杆与插槽滑动配合。
13.进一步地，所述螺纹旋钮一侧安装有拨杆。
14.进一步地，所述管头一端为开口，并可拆卸连接有端盖，所述螺纹旋钮和连杆安装在端盖上。
15.进一步地，所述管头外周侧阵列构造有螺纹套管，所述端盖通过螺栓与螺纹套管连接。
16.进一步地，所述端盖上构造有凸板，凸板插设在管头内。
17.本实用新型的有益效果如下：
18.本技术所提出的气动接头在使用时，依靠压持力可提高气管在管头内的稳定性，与现有气动接头相比，防脱性更好，密封性也有保证。
附图说明
19.图1是本技术立体结构示意图；
20.图2是本技术图1的正视图；
21.图3是本技术图2中a-a方向的等轴测剖视图；
22.图4是本技术图3中b处结构放大图；
23.附图标记：1、管头；2、插管；3、密封锥面；4、垫环；5、压环；6、运动杆；7、螺纹旋钮；8、插槽；9、插杆；10、基座；11、连杆；12、端盖；13、螺纹套管；14、螺纹接头；15、密封气囊；16、内腔；17、导管；18、进气孔；19、拨杆；20、气管。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.实施例一
26.如图1-图4所示，本实施例提出一种防脱气动接头，包括：
27.管头1，所述管头1上同轴连通有插管2，气管20由插管2插入至管头1内，所述管头1上连接有螺纹接头14，螺纹接头14用于连接气源，所述管头1内周侧构造有密封锥面3，所述密封锥面3的内径由管头1靠近插管2方向逐渐递减，密封锥面3最小内径与插管2内径相同；
28.垫环4，安装在所述管头1内周侧，密封锥面3位于插管2和垫环4之间，气管20由插管2插入至管头1内，并抵触在垫环4上，垫环4对气管20端部起到一个抵触定位作用，当气管20插入至管头1内无法移动时，可表明管头1已经插设好；
29.压环5，为锥台环构造，其在管头1内沿管头1轴线往复移动，当所述压环5插入至气管20内时，气管20端部形变扩径后与密封锥面3接触，压环5具体结构如图3和图4所示，其为锥台结构，但为空心构造，因此呈环状，而压环5内外径由管头1靠近插管2方向逐渐递减，那么当压环5靠近气管20过程中，压环5的最小端则会进入到气管20内部，而随着压环5不断进入到气管20内，则会将气管20撑开，此时需要注意的是，需要给气管20施加一个推动力，将气管20往垫环4方向推动，这样可保证压环5与气管20接触时，气管20的稳定性，而随着压环5的不断进入，气管20形变被夹持在压环5和密封锥面3之间，从而完成气管20的固定，而该结构由于具有加压夹持，因此稳定性更好，而形变后的气管20由于被压环5和密封锥面3紧密压持，也保证了密封性，因此本技术所提出的气动接头在使用时，依靠压持力可提高气管20在管头1内的稳定性，与现有气动接头相比，防脱性更好，密封性也有保证。
30.如图4所示，所述管头1远离插管2一端同轴连接有运动杆6，运动杆6处于压环5内部，二者之间通过一个长杆(图中未示出)连接，所述运动杆6在驱动下沿管头1轴线做往复运动，所述压环5与运动杆6相连，压环5由于处于管头1内，无法直接对其施力，其中运动杆6的操作端处于管头1外，因此通过对运动杆6施力，方便带动压环5一同运动。
31.如图4所示，所述运动杆6其中一段构造有内腔16，所述运动杆6上构造有进气孔
18，所述运动杆6外周侧连接有导管17，所述导管17上安装有密封气囊15，常态下，密封气囊15处于干瘪状态，当气管20通过本技术气动接头与气源连接头，外界气源由螺纹接头14进入到管头1内，然后通过压环5进入到气管20内排出，而一部分气源则通过进气孔18进入到内腔16内，然后由导管17进入到密封气囊15内，使密封气囊15膨胀与气管20内部接触，并迫使气管20形变紧密的贴合在插管2上，这样当气动接头在使用时，依靠源源不断的气源作为动力，在密封气囊15配合下，对气管20施加抵触力，以提高气管20的稳定性和密封性。
32.如图1所示，所述管头1一侧转动安装有螺纹旋钮7，所述运动杆6与螺纹旋钮7螺纹配合，所述管头1上安装与运动杆6配合的导向结构，以当螺纹旋钮7转动时，所述运动杆6滑动，螺纹旋钮7通过轴承安装在管头1上，而运动杆6在导向结构配合下只能进行直线运动，那么通过转动螺纹旋钮7即可调整运动杆6位置，从而改变压环5位置，且当位置调整好后，在螺纹配合下，来保持运动杆6位置稳定性。
33.如图1和图2所示，所述导向结构包括通过连杆11安装在管头1上的基座10，所述基座10上安装有插杆9，所述运动杆6一端构造有插槽8，所述插杆9与插槽8滑动配合，其中插槽8和插杆9截面均为棱形，这样运动杆6就无法转动，插杆9位置不动，当运动杆6活动过程中，其通过插槽8在插杆9上活动。
34.如图2所示，所述螺纹旋钮7一侧安装有拨杆19，通过对拨杆19施力，方便转动螺纹旋钮7，为本技术的操作提供了便利。
35.实施例二
36.本实施例在实施例一基础上进一步完善本技术，如图2所示，所述管头1一端为开口，并可拆卸连接有端盖12，所述螺纹旋钮7和连杆11安装在端盖12上，通过端盖12设计，为本技术气动接头装配提供了便利，将螺纹旋钮7和连杆11安装在端盖12上，运动杆6和压环5在螺纹旋钮7配合下得到安装，那么直接将端盖12与管头1连接，即可完成整个气动接头的安装操作，其中所述管头1外周侧阵列构造有螺纹套管13，所述端盖12通过螺栓与螺纹套管13连接，管头1与端盖12的连接方式简单，方便操作，且安装后的牢固性好，且所述端盖12上构造有凸板，凸板插设在管头1内，这样可以形成一个密封结构，来提高管头1和端盖12连接处的密封性。
37.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种防脱气动接头，其特征在于，包括：管头(1)，所述管头(1)上同轴连通有插管(2)，所述管头(1)上连接有螺纹接头(14)，所述管头(1)内周侧构造有密封锥面(3)，所述密封锥面(3)的内径由管头(1)靠近插管(2)方向逐渐递减，密封锥面(3)最小内径与插管(2)内径相同；垫环(4)，安装在所述管头(1)内周侧，密封锥面(3)位于插管(2)和垫环(4)之间，气管(20)由插管(2)插入至管头(1)内，并抵触在垫环(4)上；压环(5)，为锥台环构造，其在管头(1)内沿管头(1)轴线往复移动，当所述压环(5)插入至气管(20)内时，气管(20)端部形变扩径后与密封锥面(3)接触。2.根据权利要求1所述的一种防脱气动接头，其特征在于，所述管头(1)远离插管(2)一端同轴连接有运动杆(6)，所述运动杆(6)在驱动下沿管头(1)轴线做往复运动，所述压环(5)与运动杆(6)相连。3.根据权利要求2所述的一种防脱气动接头，其特征在于，所述运动杆(6)其中一段构造有内腔(16)，所述运动杆(6)上构造有进气孔(18)，所述运动杆(6)外周侧连接有导管(17)，所述导管(17)上安装有密封气囊(15)。4.根据权利要求2所述的一种防脱气动接头，其特征在于，所述管头(1)一侧转动安装有螺纹旋钮(7)，所述运动杆(6)与螺纹旋钮(7)螺纹配合，所述管头(1)上安装与运动杆(6)配合的导向结构，以当螺纹旋钮(7)转动时，所述运动杆(6)滑动。5.根据权利要求4所述的一种防脱气动接头，其特征在于，所述导向结构包括通过连杆(11)安装在管头(1)上的基座(10)，所述基座(10)上安装有插杆(9)，所述运动杆(6)一端构造有插槽(8)，所述插杆(9)与插槽(8)滑动配合。6.根据权利要求4所述的一种防脱气动接头，其特征在于，所述螺纹旋钮(7)一侧安装有拨杆(19)。7.根据权利要求5所述的一种防脱气动接头，其特征在于，所述管头(1)一端为开口，并可拆卸连接有端盖(12)，所述螺纹旋钮(7)和连杆(11)安装在端盖(12)上。8.根据权利要求7所述的一种防脱气动接头，其特征在于，所述管头(1)外周侧阵列构造有螺纹套管(13)，所述端盖(12)通过螺栓与螺纹套管(13)连接。9.根据权利要求7所述的一种防脱气动接头，其特征在于，所述端盖(12)上构造有凸板，凸板插设在管头(1)内。

技术总结
本实用新型公开了一种防脱气动接头，涉及气动接头技术领域。本实用新型包括：管头，所述管头上同轴连通有插管，所述管头上连接有螺纹接头，所述管头内周侧构造有密封锥面，所述密封锥面的内径由管头靠近插管方向逐渐递减，密封锥面最小内径与插管内径相同；垫环，安装在所述管头内周侧，密封锥面位于插管和垫环之间，气管由插管插入至管头内，并抵触在垫环上；压环，为锥台环构造，其在管头内沿管头轴线往复移动，当所述压环插入至气管内时，气管端部形变扩径后与密封锥面接触。本实用新型所提出的气动接头在使用时，依靠压持力可提高气管在管头内的稳定性，与现有气动接头相比，防脱性更好，密封性也有保证。密封性也有保证。密封性也有保证。


技术研发人员：南永生 南永松 南永义 南博
受保护的技术使用者：浙江永瑞气动有限公司
技术研发日：2023.05.12
技术公布日：2023/10/20