一种水泵冲压模具的制作方法

未命名 10-25 阅读:57 评论:0


1.本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体为一种水泵冲压模具。


背景技术:

2.目前,汽车的水泵主要用于对发动机进行冷却,汽车发动机广泛采用离心式水泵,其基本结构由水泵壳体、连接盘或皮带轮、水泵轴及轴承或轴连轴承、水泵叶轮和水封装置等零件构成,发动机通过皮带轮带动水泵轴承及叶轮转动,水泵中的冷却液被叶轮带动一起旋转,在离心力的作用下被甩向水泵壳体的边缘,同时产生一定的压力,然后从出水道或水管流出。叶轮的中心处由于冷却液被甩出而压力降低,水箱中的冷却液在水泵进口与叶轮中心的压差作用下经水管被吸入叶轮中,实现冷却液的往复循环。
3.现有技术中授权公告号为:cn209174712u的一种新型汽车水泵冲压模具,实用新型公开了一种新型汽车水泵冲压模具,由冲压座和冲压板构成,所述冲压板嵌合于冲压座上,所述冲压座上设有限位柱和凹模,所述限位柱设有四个且位于冲压座的四端角上,所述限位柱的柱体上设有滑槽,所述滑槽内的两端侧壁上设有限位槽,所述限位柱顶端设有锁紧盖,所述锁紧盖上设有锁紧孔,所述冲压板的一端板面上凸模,所述冲压板另一端板面上设有冲压头衔接扣,所述冲压板的四端角上设有滑扣,所述滑扣的扣体两侧设有限位扣。通过限位柱和限位扣嵌合结构的设计,从而为冲压板的冲压提供限位,有效的解决了传统冲压机与凸模连接松动,造成的冲压不精确,导致毛边的情况;然而该实用新型在冲压完成之后需采用人工进行卸料,人工成本耗费较高。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种水泵冲压模具,解决了耗费人力,实用性差的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泵冲压模具,包括底座,所述底座的顶部分别通过螺栓固定连接有定模和两个对称布置的支撑架,两个所述支撑架的顶部共同通过螺丝固定连接有顶板,所述顶板的顶部安装有冲压气缸,所述冲压气缸上安装有活塞杆,所述活塞杆的底部通过螺栓固定连接有动模,所述定模的内部开设有凹槽,所述凹槽的底壁上通过螺丝固定连接有固定板,所述固定板上滑动装配有伸缩板,所述伸缩板的顶部通过螺丝固定连接有冲压台,所述动模的底部通过螺丝固定连接有冲压凸台,所述冲压台的底部通过螺丝固定连接有固定杆一,所述定模的内部分别滑动装配有传动板和固定杆二,所述定模的内部活动铰接有活动杆,所述活动杆上滑动装配有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆的另一端分别活动铰接在所述固定杆一和固定杆二的底端,所述传动板上滑动装配有连接杆,所述连接杆的另一端通过螺丝固定连接在所述固定杆二的顶端,其中一个所述支撑架的一侧安装有卸料气缸,所述卸料气缸上安装有卸料杆,所述卸料杆的另一端通过螺丝固定连接有卸料板,所述卸料杆上滑动装配有传动杆,所述传动杆的另一端通过螺丝固定连接在所述传动板的顶部。
6.优选的,所述定模和所述顶板之间共同通过螺丝固定连接有四个对称布置的定向杆,所述动模和另一个所述支撑架上分别开设有方槽一和方槽二,所述底座的顶部通过螺栓固定连接有料仓,所述料仓的底壁上安装有软垫。
7.优选的,所述固定板上开设有滑槽,所述伸缩板滑动连接在所述滑槽的内部。
8.优选的,所述活动杆上开设有两个对称布置的伸缩槽,所述伸缩杆滑动连接在所述伸缩槽的内部。
9.优选的,所述卸料杆上开设有直槽,所述传动杆滑动连接在直槽的内部,所述传动杆的一侧焊接有弹簧,所述弹簧的另一端焊接在所述直槽的内部。
10.优选的,所述动模上开设有四个定向槽,所述定向杆穿过所述定向槽的内部。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.1、本实用新型通过卸料气缸、冲压台等结构的设置,卸料气缸驱动卸料杆进行卸料工作,传动板同步运动,通过活动杆和伸缩杆等部件实现冲压台的升降,以此将成型件推出,由卸料板进行推动,以此实现卸料,减速人力消耗。
13.2、本实用新型通过软垫、料仓等结构的设置,成型件由卸料气缸推至料仓内部用以收集,以此方便工作人员进行后续处理,通过软垫的设置可有效减少成型件下落的冲击力,进行减震,避免成型件损坏,以此使得装置的实用性更好。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型的主视图;
16.图3为本实用新型的标号a处放大图。
17.图中:1、底座;2、顶板;3、定模;4、动模;5、支撑架;6、冲压气缸;7、定向杆;8、固定板;9、伸缩板;10、冲压台;11、固定杆一;12、卸料气缸;13、卸料杆;14、卸料板;15、传动杆;16、传动板;17、连接杆;18、固定杆二;19、活动杆;20、伸缩杆;21、料仓;22、软垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3,一种水泵冲压模具,包括底座1,底座1的顶部分别通过螺栓固定连接有定模3和两个对称布置的支撑架5,两个支撑架5的顶部共同通过螺丝固定连接有顶板2,顶板2的顶部安装有冲压气缸6,冲压气缸6上安装有活塞杆,活塞杆的底部通过螺栓固定连接有动模4,定模3的内部开设有凹槽,凹槽的底壁上通过螺丝固定连接有固定板8,固定板8上滑动装配有伸缩板9,伸缩板9的顶部通过螺丝固定连接有冲压台10,动模4的底部通过螺丝固定连接有冲压凸台,冲压台10的底部通过螺丝固定连接有固定杆一11,定模3的内部分别滑动装配有传动板16和固定杆二18,定模3的内部活动铰接有活动杆19,活动杆19上滑动装配有两个伸缩杆20,两个伸缩杆20的另一端分别活动铰接在固定杆一11和固定杆二18的底端,传动板16上滑动装配有连接杆17,连接杆17的另一端通过螺丝固定连接在固定
杆二18的顶端,其中一个支撑架5的一侧安装有卸料气缸12,卸料气缸12上安装有卸料杆13,卸料杆13的另一端通过螺丝固定连接有卸料板14,卸料杆13上滑动装配有传动杆15,传动杆15的另一端通过螺丝固定连接在传动板16的顶部,通过卸料气缸12、冲压台10等结构的设置,卸料气缸12驱动卸料杆13进行卸料工作,传动板16同步运动,通过活动杆19和伸缩杆20等部件实现冲压台10的升降,以此将成型件推出,由卸料板14进行推动,以此实现卸料,减速人力消耗。
20.请参阅图1-2,定模3和顶板2之间共同通过螺丝固定连接有四个对称布置的定向杆7,动模4和另一个支撑架5上分别开设有方槽一和方槽二,底座1的顶部通过螺栓固定连接有料仓21,料仓21的底壁上安装有软垫22,通过软垫22、料仓21等结构的设置,成型件由卸料气缸12推至料仓21内部用以收集,以此方便工作人员进行后续处理,通过软垫22的设置可有效减少成型件下落的冲击力,进行减震,避免成型件损坏,以此使得装置的实用性更好。
21.请参阅图1-3,固定板8上开设有滑槽,伸缩板9滑动连接在滑槽的内部;活动杆19上开设有两个对称布置的伸缩槽,伸缩杆20滑动连接在伸缩槽的内部;卸料杆13上开设有直槽,传动杆15滑动连接在直槽的内部,传动杆15的一侧焊接有弹簧,弹簧的另一端焊接在直槽的内部;动模4上开设有四个定向槽,定向杆7穿过定向槽的内部。
22.本实用新型具体实施过程如下:冲压工作完成后,动模4复位,定向杆7的设置用以实现动模4的限位,之后卸料气缸12启动带动卸料杆13运动,卸料杆13带动传动杆15运动,传动杆15带动传动杆15运动,传动杆15驱动连接杆17运动,连接杆17带动固定杆二18运动,固定杆二18带动伸缩杆20和活动杆19运动,进而使得另一个伸缩杆20通过固定杆一11实现冲压台10的升降,进而可将成型件推出,之后卸料板14推动成型件实现卸料;
23.进一步的,成型件由卸料气缸12推至料仓21内部用以收集,以此方便工作人员进行后续处理,通过软垫22的设置可有效减少成型件下落的冲击力,进行减震,避免成型件损坏。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种水泵冲压模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部分别通过螺栓固定连接有定模(3)和两个对称布置的支撑架(5),两个所述支撑架(5)的顶部共同通过螺丝固定连接有顶板(2),所述顶板(2)的顶部安装有冲压气缸(6),所述冲压气缸(6)上安装有活塞杆,所述活塞杆的底部通过螺栓固定连接有动模(4),所述定模(3)的内部开设有凹槽,所述凹槽的底壁上通过螺丝固定连接有固定板(8),所述固定板(8)上滑动装配有伸缩板(9),所述伸缩板(9)的顶部通过螺丝固定连接有冲压台(10),所述动模(4)的底部通过螺丝固定连接有冲压凸台,所述冲压台(10)的底部通过螺丝固定连接有固定杆一(11),所述定模(3)的内部分别滑动装配有传动板(16)和固定杆二(18),所述定模(3)的内部活动铰接有活动杆(19),所述活动杆(19)上滑动装配有两个伸缩杆(20),两个所述伸缩杆(20)的另一端分别活动铰接在所述固定杆一(11)和固定杆二(18)的底端,所述传动板(16)上滑动装配有连接杆(17),所述连接杆(17)的另一端通过螺丝固定连接在所述固定杆二(18)的顶端,其中一个所述支撑架(5)的一侧安装有卸料气缸(12),所述卸料气缸(12)上安装有卸料杆(13),所述卸料杆(13)的另一端通过螺丝固定连接有卸料板(14),所述卸料杆(13)上滑动装配有传动杆(15),所述传动杆(15)的另一端通过螺丝固定连接在所述传动板(16)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种水泵冲压模具,其特征在于:所述定模(3)和所述顶板(2)之间共同通过螺丝固定连接有四个对称布置的定向杆(7),所述动模(4)和另一个所述支撑架(5)上分别开设有方槽一和方槽二,所述底座(1)的顶部通过螺栓固定连接有料仓(21),所述料仓(21)的底壁上安装有软垫(22)。3.根据权利要求1所述的一种水泵冲压模具,其特征在于:所述固定板(8)上开设有滑槽,所述伸缩板(9)滑动连接在所述滑槽的内部。4.根据权利要求1所述的一种水泵冲压模具,其特征在于:所述活动杆(19)上开设有两个对称布置的伸缩槽,所述伸缩杆(20)滑动连接在所述伸缩槽的内部。5.根据权利要求1所述的一种水泵冲压模具,其特征在于:所述卸料杆(13)上开设有直槽,所述传动杆(15)滑动连接在直槽的内部,所述传动杆(15)的一侧焊接有弹簧,所述弹簧的另一端焊接在所述直槽的内部。6.根据权利要求2所述的一种水泵冲压模具,其特征在于:所述动模(4)上开设有四个定向槽,所述定向杆(7)穿过所述定向槽的内部。

技术总结
本实用新型属于冲压模具领域,具体涉及一种水泵冲压模具,解决了现有技术中存在耗费人力,实用性差的问题,包括底座,底座的顶部分别通过螺栓固定连接有定模和两个对称布置的支撑架,两个支撑架的顶部共同通过螺丝固定连接有顶板,顶板的顶部安装有冲压气缸,冲压气缸上安装有活塞杆,活塞杆的底部通过螺栓固定连接有动模,定模的内部开设有凹槽,凹槽的底壁上通过螺丝固定连接有固定板,固定板上滑动装配有伸缩板,通过卸料气缸、冲压台等结构的设置,卸料气缸驱动卸料杆进行卸料工作,传动板同步运动,通过活动杆和伸缩杆等部件实现冲压台的升降,以此将成型件推出,由卸料板进行推动,以此实现卸料,减速人力消耗。减速人力消耗。减速人力消耗。


技术研发人员:刘园
受保护的技术使用者:沈阳汇尔新泵业制造有限公司
技术研发日:2023.05.16
技术公布日:2023/10/20
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