一种沟槽支护装置的制作方法

1.本实用新型涉及老旧小区沟槽开挖技术领域，具体的说是一种沟槽支护装置。


背景技术：

2.老旧小区改造工程中的雨污合流管需改造成雨污分流管，则需要对以前的用于铺设管道的沟槽进行封堵，然后对用于铺设新管道的沟槽进行开挖，在开挖沟槽过程中容易出现塌方或者滑坡的情况，影响工人的安全性以及延长沟槽的施工时间。
3.为了保证沟槽的强度，避免出现塌方和滑坡的情况，在沟槽的内部安装有支护装置，包括两块相对设置的分别用于支撑沟槽内侧壁的挡板，两块挡板之间设置多组用于将挡板压紧到沟槽内侧壁上的支撑机构，支撑机构包括两个支撑架位于两个支撑架之间的支撑杆，支撑杆的数量为两根，其中一个位于靠近沟槽顶部的位置，另外一个位于靠近沟槽底部的位置。当沟槽开挖完成后要将管道铺设在沟槽内，此时需要将位于靠近沟槽底部的支撑杆去除，然后管道从沟槽的一端进入；管道铺设完成后，将位于靠近沟槽顶部的支撑杆以及挡板支撑架去除。在实际施工过程中，由于底部支撑杆去除后挡板的底部不受力，挡板的顶部仍然受力，容易引起挡板的顶部向外倾斜，挡板的底部向沟槽内倾斜，影响支护装置的稳定性，同时，影响管道的铺设。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中管道铺设过程中支护装置不稳定的问题，本实用新型提供一种沟槽支护装置，在管道铺设过程中，提高支护装置的稳定性，保证管道顺利铺设。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的具体方案为：一种沟槽支护装置，包括两块相对设置的挡板，两块挡板之间设置有多组能够将该两块挡板分别压紧到沟槽侧壁上的支护机构，支护机构包括相对设置且分别与两块挡板固定连接的支护侧板，两个支护侧板之间设置有两根支撑杆，一根支撑杆位于靠近沟槽顶部的位置，另外一根支撑杆位于靠近沟槽底部的位置，其特征在于：靠近沟槽底部的位置设置有用于将支护侧板和挡板固定在沟槽侧壁上的锚固件，锚固件的底端倾斜向下插入沟槽侧壁的土层内。
6.作为上述一种沟槽支护装置的一种优化方案：所述挡板和支护侧板上均开设有沿其高度方向分布的长条孔，锚固件的底端依次穿过支护侧板和挡板上长条孔的底部后伸入土层内。
7.作为上述一种沟槽支护装置的另一种优化方案：所述长条孔的顶端超过沟槽内管道的顶端。
8.作为上述一种沟槽支护装置的另一种优化方案：所述锚固件的截面为扁平状、三角形或者菱形结构，且其尖角处朝向沟槽的开口。
9.作为上述一种沟槽支护装置的另一种优化方案：环绕锚固件外侧壁上设置有能够压紧到支护侧板内侧壁上的压紧环，压紧环位于支护侧板背离土层的一侧。
10.作为上述一种沟槽支护装置的另一种优化方案：所述锚固件进入土层的一端具有
针尖部。
11.作为上述一种沟槽支护装置的另一种优化方案：所述支撑杆包括螺纹套筒，螺纹套筒内转动设置有一端伸出螺纹套筒的螺纹杆，螺纹套筒和螺纹杆相对转动过程中，螺纹杆伸出螺纹套筒的一端压紧到其中一个支护侧板上，螺纹套筒背离螺纹杆伸出端的一端压紧到另外一个支护侧板上。
12.作为上述一种沟槽支护装置的另一种优化方案：所述支护侧板包括能够与挡板内侧面相接触的底板，底板垂直固定连接有两块朝背离挡板方向延伸的连接板，底板和两块连接板之间形成容纳区，螺纹套筒的一端能够伸入其中一个支护侧板的容纳区内且压紧到底板上。
13.作为上述一种沟槽支护装置的另一种优化方案：所述螺纹杆伸出螺纹套筒的一端具有夹持部，夹持部包括与螺纹杆端部固定连接的固定板，固定板垂直固定连接有朝背离螺纹杆方向延伸的夹爪，固定板和夹爪之间形成可供支护侧板伸入的夹持区，螺纹套筒和螺纹杆相对转动过程中，固定板能够压紧到支护侧板上。
14.作为上述一种沟槽支护装置的另一种优化方案：其中一个支护侧板的底板上开设有定位孔，另外一个支护侧板的侧板外侧壁上固定连接有定位块，定位块与侧板之间形成能够供夹爪伸入的定位空间，螺纹套筒伸入容纳区的一端设置有能够伸入定位孔的定位部，使支撑杆水平设置在两个支护侧板之间。
15.与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：
16.1、本实用新型提供了一种沟槽支护装置，支撑架的底部设置有锚固件，能够将支撑架和挡板钉扎在土层内，管道铺设过程中，即便沟槽底部的支撑杆去除，锚固件仍能够保持挡板底部紧贴土层，提高整体支护装置的稳定性，保证管道顺利铺设。
17.2、本实用新型中，支撑杆安装过程中，螺纹套筒的一端压紧到一个支撑架上，螺纹杆伸出螺纹套筒的一端压紧到另外一个支撑架上，能够根据沟槽的宽度任意调整支撑杆的长度，适用性强。
18.3、本实用新型中，锚固件的底端倾斜向下，挡板和支护侧板上开设有长条孔，竖直方向拉动锚固件，锚固件能够沿长条孔向上移动，避免由于管道的遮挡无法拆除，便于锚固件安装和拆除。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型的剖面图；
21.图3是铺设管道后的结构示意图；
22.图4是锚固件拆除时的结构示意图；
23.图5是支撑杆的结构示意图；
24.附图标记：1、挡板，2、支撑杆，201、螺纹套筒，202、螺纹杆，203、定位部，204、压紧块，3、支护侧板，301、底板，302、钉扎孔，303、连接板，304、定位块，4、夹持部，401、固定板，402、夹爪，5、锚固件，501、针尖部，502、光滑杆，503、凸块，504、压紧环，6、土层，7、管道。
具体实施方式
25.下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细阐述，本实用新型以下各实施例中未详细记载和公开的部分，均应理解为本领域技术人员所知晓或应当知晓的现有技术，比如挡板的具体结构等。
26.实施例1
27.如图1所示，一种沟槽支护装置，在挖沟槽的过程中，沟槽内设置有多个支护装置，相邻两个支护装置之间具有没有间隙或者具有很小的间隙，保证整条沟槽的内侧壁都安装有支护装置，进而保证保证沟槽的强度，避免出现塌方和滑坡的情况。支护装置包括两块相对设置的挡板1，挡板1为长方形板状结构，每当挖沟槽的长度等于挡板1的长度后，就向沟槽内安装一个支护装置，然后继续向前开挖。挡板1的高度等于沟槽的深度或者稍大于沟槽的深度，即挡板1的顶端与地面平齐或者稍微高于地面。两块挡板1之间设置有多组能够将该两块挡板1分别压紧到沟槽侧壁上的支护机构，两块挡板1之间支护机构的数量可以是3-5组，支护机构沿沟槽的长度方向间隔均匀分布，本实施例中，两块挡板1之间支护机构的数量是4组。支护机构包括相对设置且分别与两块挡板1固定连接的支护侧板3，支护侧板3沿沟槽的深度分布，支护侧板3的长度大于沟槽的深度，即支护侧板3的顶端伸出沟槽。两个支护侧板3之间设置有两根支撑杆2，一根支撑杆2位于靠近沟槽顶部的位置，另外一根支撑杆2位于靠近沟槽底部的位置，支撑杆2的两端分别压紧到两个支护侧板3上，进而将支护侧板3和挡板1压紧到沟槽内侧壁上，增加了沟槽的强度，避免沟槽侧壁出现滑坡和塌方的情况。但是，由于沟槽内侧壁不是平整表面，会存在当挡板1压紧到沟槽内侧壁时，挡板1的下部与沟槽内侧壁紧密接触，挡板1的上部与沟槽内侧壁之间存在很小的间隙；铺设管道7时，需要将底部的支撑杆2拆除，此时支撑底部支护侧板3的压力消失，支撑侧板3顶部具有压力，会使支撑侧板3甚至挡板1发生转动，即挡板1的上部被压向沟槽内侧壁，挡板1的下部伸向沟槽内部，即当靠近沟槽底部的支撑杆2拆除时，容易引起支护机构不稳定，无法顺利的铺设管道7。因此，靠近沟槽底部的位置设置有用于将支护侧板3和挡板1固定在沟槽侧壁上的锚固件5，锚固件5的底端倾斜向下插入沟槽侧壁的土层6内。即便拆除靠近沟槽底部的支撑杆2，其底部通过锚固件5将支撑侧板3和挡板1锚固到沟槽内侧壁上，提高支护机构的稳定定，保证管道7的顺利铺设。
28.锚固件5倾斜角度不能过大或者过小，倾斜角度过大锚固效果不好，倾斜角度过小，管道7铺设后不便于锚固件5的拆除，本实施例中，锚固件5的倾斜角度为45
°‑
55
°
。
29.环绕锚固件5外侧壁上设置有能够压紧到支护侧板3内侧壁上的压紧环504，压紧环504位于支护侧板3背离土层6的一侧，锚固件5进入土层6的一端具有针尖部501。具体地，锚固件的截面为圆形机构，锚固件5包括光滑杆502，光滑杆502的一端与针尖部501固定连接，两者的连接方式为一体连接，光滑杆502的另外一端位于沟槽内且环绕光滑杆502设置有凸块503，即凸块503的直径大于光滑杆502的直径。压紧环504环绕光滑杆502设置，压紧环504靠近针尖部501的端面与支护侧板3的内侧壁接触且能够压紧到支护侧板3内侧壁上。锚固件5的底端设置成针尖部501，便于锚固件5进入土层6内。
30.本实用新型在其他实施方式中，锚固件5的截面为扁平状、三角形或者菱形结构，且其尖角处朝向沟槽的开口。
31.管道7铺设完成后需要将锚固件5拆除，此时，管道7会对锚固件5造成的遮挡，因
此，在拆除锚固件5时，给锚固件5施加竖直向上的力，这就要求锚固件5需要沿挡板1和支护侧板3滑动一定距离，因此，挡板1和支护侧板3上均开设有沿其高度方向分布的长条孔302，锚固件5的底端依次穿过支护侧板3和挡板1上长条孔302的底部后伸入土层6内。长条孔302的顶端超过沟槽内管道7的顶端，保证锚固件5能够顺利拆除。拆除锚固件5时，对锚固件5施加竖直向上的力，使锚固件5沿长条孔302向上移动，同时，将锚固件5拉出土层6。
32.以上为本实用新型的基本实施方式，可以在以上基础上做进一步改进、优化和限定，从而得到以下各实施例：
33.实施例2
34.本实施例是在实施例1的基础上所做的一种沟槽支护装置改进方案，其主体结构与实施例1相同，改进点在于：开挖沟槽过程中由于施工原因，两个支撑侧板3之间的间距存在不同，则需要根据两个支撑侧板3之间的实际间距调整支撑杆2的长度，因此，如图5所示，支撑杆2包括螺纹套筒201，螺纹套筒201内转动设置有一端伸出螺纹套筒201的螺纹杆202，螺纹套筒201为圆筒状结构，螺纹套筒201的内螺纹与螺纹杆202的外螺纹相配合。螺纹套筒201和螺纹杆202相对转动过程中，螺纹杆202伸出螺纹套筒201的一端压紧到其中一个支护侧板3上，螺纹套筒201背离螺纹杆202伸出端的一端压紧到另外一个支护侧板3上。
35.支护侧板3包括能够与挡板1内侧面相接触的底板301，底板301垂直固定连接有两块朝背离挡板1方向延伸的连接板303，连接板303位于底板301的边缘位置，底板301和连接板303的连接方式为螺栓连接、焊接或者一体连接，本实施例中，两者的连接方式为一体连接。底板301和两块连接板303之间形成容纳区，螺纹套筒201的一端能够伸入其中一个支护侧板3的容纳区内且压紧到底板301上。
36.螺纹杆202伸出螺纹套筒201的一端具有夹持部4，夹持部4包括与螺纹杆202端部固定连接的固定板401，螺纹杆202的端面与固定板401的外侧面垂直固定连接，两者的连接方式为焊接或者螺栓连接，本实施例中，螺纹杆202和固定板401的连接方式为焊接。固定板401垂直固定连接有朝背离螺纹杆202方向延伸的夹爪402，本实施例中，夹爪402为长方形板状结构，夹爪402与固定板401的连接方式为一体连接，固定板401和夹爪402之间形成可供支护侧板3伸入的夹持区，螺纹套筒201和螺纹杆202相对转动过程中，支护侧板3能够进入夹持区，且固定板401能够压紧到支护侧板3上。如图5所示，安装支撑板时，首先固定板401与连接板303的顶部接触，此时，夹爪402的内侧壁与相应连接板303的外侧壁接触，转动螺纹套筒201使螺纹套筒201向左移动直至压紧到底板301上。
37.其中一个支护侧板3的底板301上开设有定位孔，另外一个支护侧板3的侧板外侧壁上固定连接有定位块304，定位块304为“l”型板状结构，定位块304与连接板303的外侧壁固定连接，且两者的连接方式为焊接，定位块304与侧板之间形成能够供夹爪402伸入的定位空间。螺纹套筒201伸入容纳区的一端设置有能够伸入定位孔的定位部203，使支撑杆2水平设置在两个支护侧板3之间。定位部203为与螺纹套筒201同轴固定连接的筒状结构，定位部203与螺纹套筒201连接处设置有压紧块204，压紧块204为环绕螺纹套筒201外侧壁固定连接的圆环状结构，定位部203的长度小于等于底板301的厚度，避免定位部203伸出底板301与挡板1接触。
38.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定
义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种沟槽支护装置，包括两块相对设置的挡板(1)，两块挡板(1)之间设置有多组能够将该两块挡板(1)分别压紧到沟槽侧壁上的支护机构，支护机构包括相对设置且分别与两块挡板(1)固定连接的支护侧板(3)，两个支护侧板(3)之间设置有两根支撑杆(2)，一根支撑杆(2)位于靠近沟槽顶部的位置，另外一根支撑杆(2)位于靠近沟槽底部的位置，其特征在于：靠近沟槽底部的位置设置有用于将支护侧板(3)和挡板(1)固定在沟槽侧壁上的锚固件(5)，锚固件(5)的底端倾斜向下插入沟槽侧壁的土层(6)内。2.如权利要求1所述的一种沟槽支护装置，其特征在于：所述挡板(1)和支护侧板(3)上均开设有沿其高度方向分布的长条孔(302)，锚固件(5)的底端依次穿过支护侧板(3)和挡板(1)上长条孔(302)的底部后伸入土层(6)内。3.如权利要求2所述的一种沟槽支护装置，其特征在于：所述长条孔(302)的顶端超过沟槽内管道(7)的顶端。4.如权利要求1所述的一种沟槽支护装置，其特征在于：所述锚固件(5)的截面为扁平状、三角形或者菱形结构，且其尖角处朝向沟槽的开口。5.如权利要求1所述的一种沟槽支护装置，其特征在于：环绕锚固件(5)外侧壁上设置有能够压紧到支护侧板(3)内侧壁上的压紧环(504)，压紧环(504)位于支护侧板(3)背离土层(6)的一侧。6.如权利要求1所述的一种沟槽支护装置，其特征在于：所述锚固件(5)进入土层(6)的一端具有针尖部(501)。7.如权利要求1所述的一种沟槽支护装置，其特征在于：所述支撑杆(2)包括螺纹套筒(201)，螺纹套筒(201)内转动设置有一端伸出螺纹套筒(201)的螺纹杆(202)，螺纹套筒(201)和螺纹杆(202)相对转动过程中，螺纹杆(202)伸出螺纹套筒(201)的一端压紧到其中一个支护侧板(3)上，螺纹套筒(201)背离螺纹杆(202)伸出端的一端压紧到另外一个支护侧板(3)上。8.如权利要求7所述的一种沟槽支护装置，其特征在于：所述支护侧板(3)包括能够与挡板(1)内侧面相接触的底板(301)，底板(301)垂直固定连接有两块朝背离挡板(1)方向延伸的连接板(303)，底板(301)和两块连接板(303)之间形成容纳区，螺纹套筒(201)的一端能够伸入其中一个支护侧板(3)的容纳区内且压紧到底板(301)上。9.如权利要求7所述的一种沟槽支护装置，其特征在于：所述螺纹杆(202)伸出螺纹套筒(201)的一端具有夹持部(4)，夹持部(4)包括与螺纹杆(202)端部固定连接的固定板(401)，固定板(401)垂直固定连接有朝背离螺纹杆(202)方向延伸的夹爪(402)，固定板(401)和夹爪(402)之间形成可供支护侧板(3)伸入的夹持区，螺纹套筒(201)和螺纹杆(202)相对转动过程中，固定板(401)能够压紧到支护侧板(3)上。10.如权利要求9所述的一种沟槽支护装置，其特征在于：其中一个支护侧板(3)的底板(301)上开设有定位孔，另外一个支护侧板(3)的侧板外侧壁上固定连接有定位块(304)，定位块(304)与侧板之间形成能够供夹爪(402)伸入的定位空间，螺纹套筒(201)伸入容纳区的一端设置有能够伸入定位孔的定位部(203)，使支撑杆(2)水平设置在两个支护侧板(3)之间。

技术总结
一种沟槽支护装置，包括两块相对设置的挡板，两块挡板之间设置有多组能够将该两块挡板分别压紧到沟槽侧壁上的支护机构，支护机构包括相对设置且分别与两块挡板固定连接的支护侧板，两个支护侧板之间设置有两根支撑杆，一根支撑杆位于靠近沟槽顶部的位置，另外一根支撑杆位于靠近沟槽底部的位置，靠近沟槽底部的位置设置有用于将支护侧板和挡板固定在沟槽侧壁上的锚固件，锚固件的底端倾斜向下插入沟槽侧壁的土层内，本实用新型，在管道铺设过程中，提高支护装置的稳定性，保证管道顺利铺设。保证管道顺利铺设。保证管道顺利铺设。


技术研发人员：王耀 张远发 宁凯乐 李建新 何彭川 冯学良 邓峰 李慧港 田新恩 张浩
受保护的技术使用者：中国水利水电第十一工程局有限公司
技术研发日：2023.05.16
技术公布日：2023/10/20