一种高效率散热水冷头的制作方法

1.本实用新型涉及散热水冷头技术领域，特别涉及到一种高效率散热水冷头。


背景技术：

2.cpu是中央处理器的缩写，cpu是电子计算机的主要设备之一，也是电脑中的核心配件，cpu在工作的时候会产生大量的热，如果不将这些热量及时散发出去，轻则导致死机，重则可能将cpu烧毁，在cpu工作时，通常会选择安装cpu水冷头进行散热。
3.随着算力要求的不断提升，对cpu的散热性能提出了考验，而现有的水冷头在散热设计上还有待提升，比如流道的设计还不够合理，没有对冷媒起到很好的导向引流作用，导致冷媒在腔体室中出现冷热混合，低温冷媒没有经过充分换热即流出水冷头，降低了换热效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种高效率散热水冷头，实现充分换热、高效率散热。
5.本实用新型的一个方面公开了一种高效率散热水冷头，包括换热腔室，所述换热腔室内设有换热单元，所述换热单元包括位于底部的散热基板以及设于所述散热基板顶面的两层以上散热鳍片组，所述散热鳍片组包括若干间隔设置的散热鳍片和输水流道，相邻的两个所述散热鳍片组中间设有分水片，所述分水片上设有通孔，所述通孔连通相邻的两个所述散热鳍片组上的所述输水流道，冷媒从所述散热基板换热后经所述输水流道从下往上逐层经过所述散热鳍片组。
6.进一步地，所述散热鳍片组包括位设于所述散热基板顶面的第一散热鳍片组和设于所述分水片顶面的第二散热鳍片组，所述通孔位于所述分水片的中部，所述第二散热鳍片组分两列分别设于所述通孔的两侧；冷媒经所述输水流道从所述第一散热鳍片组两端流向中部，再经所述通孔进入所述第二散热鳍片组的中部，并经所述输水流道从所述第二散热鳍片组中部流向两端。
7.进一步地，所述通孔呈中间大两端小的长条状或椭圆状，所述通孔的长轴方向与所述输水流道的方向垂直。
8.进一步地，所述第二散热鳍片组的顶部盖设有隔水板。
9.进一步地，包括储水腔室，所述储水腔室与所述换热腔室之间设有液体驱动机构以驱使冷媒从所述换热腔室流向所述储水腔室，所述储水腔室连接有出水口，所述换热腔室连接有进水口。
10.进一步地，所述进水口与所述出水口的水平投影位置相互错开。
11.进一步地，所述液体驱动机构包括叶轮、转子、定子及基座，所述基座设于所述储水腔室与所述换热腔室之间，所述定子固设于所述基座的外周，所述转子固接所述叶轮并活动设于所述基座的中部。
12.进一步地，所述叶轮包括中空筒体及自中空筒体顶部向外侧延伸的盘体，所述中空筒体的内部沿着轴向弯曲设置有轴向叶片，所述盘体内沿着所述盘体的径向弯曲设置有离心叶片。
13.进一步地，所述定子包括电路板、硅钢片及绕线组。
14.本实用新型的有益效果是：冷媒经输水流道从下往上逐层经过散热鳍片组，有效增加了换热接触面积，使cpu的热量经过散热基板传递到散热鳍片组后可以得到有效的降温。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例分解结构示意图；
16.图2为图1的局部a放大示意图；
17.图3为本实用新型实施例分水片结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例整体结构剖面图；
19.图5为本实用新型实施例叶轮结构示意图；
20.附图标记：1-散热基板，2-第一散热鳍片组，3-第二散热鳍片组，4-散热鳍片，5-输水流道，6-分水片，7-通孔，8-隔水板，9-出水口，10-进水口，11-叶轮，12-基座，13-中空筒体，14-盘体，15-轴向叶片，16-离心叶片。
具体实施方式
21.下面结合说明书附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
22.实施例：如图1至图5所示，一种高效率散热水冷头，包括换热腔室和储水腔室，换热腔室内设有换热单元，换热单元包括位于底部的散热基板1以及设于散热基板1顶面的第一散热鳍片组2和设于分水片6顶面的第一散热鳍片组3，第一散热鳍片组2和第一散热鳍片组3均包括若干间隔设置的散热鳍片4和输水流道5，相邻的两个散热鳍片组中间设有分水片6，分水片6上设有通孔7，通孔7呈中间大两端小的长条状，通孔7的长轴方向与输水流道5的方向垂直，通孔7连通相邻的两个散热鳍片组上的输水流道5。
23.在本实施例中，通孔7位于分水片6的中部，第一散热鳍片组3分两列分别设于通孔7的两侧；冷媒经输水流道5从第一散热鳍片组2两端流向中部，再经通孔7进入第一散热鳍片组3的中部，并经输水流道5从第一散热鳍片组3中部流向两端。
24.第一散热鳍片组3的顶部盖设有隔水板8，对第一散热鳍片组3的顶部起到隔绝作用，使冷媒通过通孔7两侧的第一散热鳍片组3的输水流道5进行流动。储水腔室与换热腔室之间设有液体驱动机构以驱使冷媒从换热腔室流向储水腔室，储水腔室连接有出水口9，换热腔室连接有进水口10。进水口10与出水口9的水平投影位置相互错开，防止进水口10与出水口9连接水管后产生干涉而不便于安装。
25.液体驱动机构包括叶轮11、转子、定子及基座12，基座12设于储水腔室与换热腔室之间，定子固设于基座12的外周，转子固接叶轮11并活动设于基座12的中部。定子包括电路板、硅钢片及绕线组。通过定子驱动转子旋转，进而驱动叶轮11旋转。叶轮11包括中空筒体13及自中空筒体13顶部向外侧延伸的盘体14，中空筒体13的内部沿着轴向弯曲设置有轴向叶片15，盘体14内沿着盘体14的径向弯曲设置有离心叶片16。轴向叶片15对冷媒产生了螺
旋向上的驱动力，离心叶片16对冷媒产生了离心向外的驱动力，综合作用使冷媒的流速更快，进一步提高换热效率。
26.本实施例的工作原理：低温冷媒从进水口10进入到换热腔室，从散热基板1换热后，经输水流道5从第一散热鳍片组2两端流向中部，再经通孔7进入第一散热鳍片组3的中部，并经输水流道5从第一散热鳍片组3中部流向两端，完成换热后变成高温冷媒，流动至换热腔室的最顶部，在液体驱动机构的定子的作用下，叶轮11旋转，将冷媒从换热腔室输送至储水腔室，最后通过出水口9流出，完成一次换热降温。经过水冷排将高温冷媒冷却成低温冷媒后，从进水口10回到换热腔室，不断循环换热降温。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的基本原理和范围，且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。


技术特征：
1.一种高效率散热水冷头，其特征在于：包括换热腔室，所述换热腔室内设有换热单元，所述换热单元包括位于底部的散热基板以及设于所述散热基板顶面的两层以上散热鳍片组，所述散热鳍片组包括若干间隔设置的散热鳍片和输水流道，相邻的两个所述散热鳍片组中间设有分水片，所述分水片上设有通孔，所述通孔连通相邻的两个所述散热鳍片组上的所述输水流道，冷媒从所述散热基板换热后经所述输水流道从下往上逐层经过所述散热鳍片组。2.如权利要求1所述的一种高效率散热水冷头，其特征在于：所述散热鳍片组包括位设于所述散热基板顶面的第一散热鳍片组和设于所述分水片顶面的第二散热鳍片组，所述通孔位于所述分水片的中部，所述第二散热鳍片组分两列分别设于所述通孔的两侧；冷媒经所述输水流道从所述第一散热鳍片组两端流向中部，再经所述通孔进入所述第二散热鳍片组的中部，并经所述输水流道从所述第二散热鳍片组中部流向两端。3.如权利要求2所述的一种高效率散热水冷头，其特征在于：所述通孔呈中间大两端小的长条状或椭圆状，所述通孔的长轴方向与所述输水流道的方向垂直。4.如权利要求2所述的一种高效率散热水冷头，其特征在于：所述第二散热鳍片组的顶部盖设有隔水板。5.如权利要求1-4任一项所述的一种高效率散热水冷头，其特征在于：包括储水腔室，所述储水腔室与所述换热腔室之间设有液体驱动机构以驱使冷媒从所述换热腔室流向所述储水腔室，所述储水腔室连接有出水口，所述换热腔室连接有进水口。6.如权利要求5所述的一种高效率散热水冷头，其特征在于：所述进水口与所述出水口的水平投影位置相互错开。7.如权利要求5所述的一种高效率散热水冷头，其特征在于：所述液体驱动机构包括叶轮、转子、定子及基座，所述基座设于所述储水腔室与所述换热腔室之间，所述定子固设于所述基座的外周，所述转子固接所述叶轮并活动设于所述基座的中部。8.如权利要求7所述的一种高效率散热水冷头，其特征在于：所述叶轮包括中空筒体及自中空筒体顶部向外侧延伸的盘体，所述中空筒体的内部沿着轴向弯曲设置有轴向叶片，所述盘体内沿着所述盘体的径向弯曲设置有离心叶片。9.如权利要求8所述的一种高效率散热水冷头，其特征在于：所述定子包括电路板、硅钢片及绕线组。

技术总结
本实用新型涉及一种高效率散热水冷头，包括换热腔室，所述换热腔室内设有换热单元，所述换热单元包括位于底部的散热基板以及设于所述散热基板顶面的两层以上散热鳍片组，所述散热鳍片组包括若干间隔设置的散热鳍片和输水流道，相邻的两个所述散热鳍片组中间设有分水片，所述分水片上设有通孔，所述通孔连通相邻的两个所述散热鳍片组上的输水流道，冷媒从所述散热基板换热后经所述输水流道从下往上逐层经过所述散热鳍片组。冷媒经输水流道从下往上逐层经过散热鳍片组，有效增加了换热接触面积，使CPU的热量经过散热基板传递到散热鳍片组后可以得到有效的降温。片组后可以得到有效的降温。片组后可以得到有效的降温。


技术研发人员：周佳秀
受保护的技术使用者：广州市普适实业有限公司
技术研发日：2023.05.16
技术公布日：2023/10/20