光纤筛选机断纤收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及光纤筛选技术领域，尤其涉及一种光纤筛选机断纤收集装置。


背景技术：

2.在光纤筛选时，入口驱动轮和出口驱动轮间通过速度差产生对光纤的张力。当光纤某处存在缺陷或强度不足时会在轮组间断开，断开的光纤在惯性的作用下会随机散落，对设备部件造成抽打损伤。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种光纤筛选机断纤收集装置，旨在实现有效处理断纤，达到消除抽打损伤的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种光纤筛选机断纤收集装置，包括收集腔体、以及容纳于收集腔体内的碎纤轮，其中，所述收集腔体靠近其入口侧的侧壁上设置有气流通道以及吹气孔，气流通道与压缩空气连通，收集腔体的出口侧与抽气系统连通。
5.优选地，所述碎纤轮包括安装于收集腔体内部且相对于其可转动的滚轮、以及在滚轮圆周方向均匀布置的多个刀片。
6.优选地，所述刀片的端部为倒刃结构以用于打碎光纤。
7.优选地，所述收集腔体包括位于头部的吹气腔以及与其连通的碎纤腔，吹气腔的内侧壁上设置有吹气孔，吹气腔的外侧壁上设置有进气孔，碎纤腔背离吹气腔一段为出口侧。
8.优选地，所述吹气腔的侧壁包括匀气板以及孔板，匀气板内部设置有气流通道，孔板上设置有吹气孔，匀气板的气流通道与孔板的吹气孔错开设置。
9.优选地，所述碎纤腔入口端顶部为直角构造，碎纤腔入口端底部为弧形构造以对应碎纤轮。
10.优选地，所述碎纤腔入口端顶部与吹气腔的连接处安装有合金切刀。
11.优选地，所述合金切刀与碎纤腔可拆卸连接。
12.优选地，所述碎纤腔的出口侧为缩口结构，碎纤腔的出口侧上安装有控制阀门。
13.优选地，所述吹气腔为方形框架结构，方形框架的四个侧壁上均设置有吹气孔。
14.本实用新型提出的光纤筛选机断纤收集装置，压缩空气和抽气系统配合，在收集腔体内部形成负压，再配合碎纤轮的切割，从而实现了有效处理断纤，消除抽打损伤的目的。另外，本光纤筛选机断纤收集装置通过滚轮倒刃和合金刀片的配合，从而保证了在废纤进入时能够可靠的切碎光纤，进而被抽吸走，解决了以往光纤散乱抽打，损坏设备和清理困难的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型光纤筛选机断纤收集装置优选实施例的结构示意图。
16.图中，1-吹气腔，2-孔板，3-匀气板，4-压缩气体供应管，5-碎纤轮，6-切刀，7-切刀刀刃，8-碎纤滚轮与装置底部过渡，9-合金刀片，10-抽气系统，11-控制阀门。
17.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
18.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.参照图1，本实用新型提出一种光纤筛选机断纤收集装置，包括收集腔体、以及容纳于收集腔体内的碎纤轮5，其中，收集腔体靠近其入口侧的侧壁上设置有气流通道以及吹气孔，气流通道与压缩空气连通，收集腔体的出口侧与抽气系统10连通。
21.具体地，本实施例中，碎纤轮5包括安装于收集腔体内部且相对于其可转动的滚轮、以及在滚轮圆周方向均匀布置的多个刀片。刀片的端部为倒刃结构以用于打碎光纤。
22.本实施例中，收集腔体包括位于头部的吹气腔1以及与其连通的碎纤腔，吹气腔1的内侧壁上设置有吹气孔，吹气腔1的外侧壁上设置有进气孔，碎纤腔背离吹气腔1一段为出口侧。吹气腔1为方形框架结构，方形框架的四个侧壁上均设置有吹气孔。
23.本实施例中，吹气腔1的侧壁包括匀气板3以及孔板2，匀气板3内部设置有气流通道，孔板2上设置有吹气孔，匀气板3的气流通道与孔板2的吹气孔错开设置。
24.本实施例中，碎纤腔入口端顶部为直角构造，碎纤腔入口端底部为弧形构造以对应碎纤轮5。碎纤腔入口端顶部与吹气腔1的连接处安装有合金切刀6。合金切刀6与碎纤腔可拆卸连接，以便于更换合金切刀6。
25.进一步地，碎纤腔的出口侧为缩口结构从而便于碎纤的汇集，碎纤腔的出口侧上安装有控制阀门11，从而便于控制切碎光纤的排出。
26.本光纤筛选机断纤收集装置的工作过程如下：
27.1、筛选机检测到有光纤断裂；
28.2、立即打开抽气系统上的控制阀门11，使吹气腔1内形成抽气负压；
29.3、压缩气体进入吹气腔1，在装置内壁上形成均匀吹气；
30.4、碎纤轮5运行，带动其刀片转动，从而对光纤进行切割；
31.5、光纤通过负压作用进入收集腔体的内部，在气流引导下向碎纤轮5聚合；
32.6、部分光纤被滚轮上的倒刃切刀6打碎，剩余光纤在滚轮作用下向上在合金切刀6和滚轮的刀刃的共同作用下被打碎；
33.7、粉碎光纤随滚轮进入碎纤腔的后方，在抽气系统的作用下被吸走。
34.本实施例提出的光纤筛选机断纤收集装置，压缩空气和抽气系统配合，在收集腔体内部形成负压，再配合碎纤轮5的切割，从而实现了有效处理断纤，消除抽打损伤的目的。
另外，本光纤筛选机断纤收集装置通过滚轮倒刃和合金刀片9的配合，从而保证了在废纤进入时能够可靠的切碎光纤，进而被抽吸走，解决了以往光纤散乱抽打，损坏设备和清理困难的问题。本光纤筛选机断纤收集装置还具有结构简单、工作稳定可靠以及容易实现的优点。
35.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种光纤筛选机断纤收集装置，其特征在于，包括收集腔体、以及容纳于收集腔体内的碎纤轮，其中，所述收集腔体靠近其入口侧的侧壁上设置有气流通道以及吹气孔，气流通道与压缩空气连通，收集腔体的出口侧与抽气系统连通。2.如权利要求1所述的光纤筛选机断纤收集装置，其特征在于，所述碎纤轮包括安装于收集腔体内部且相对于其可转动的滚轮、以及在滚轮圆周方向均匀布置的多个刀片。3.如权利要求2所述的光纤筛选机断纤收集装置，其特征在于，所述刀片的端部为倒刃结构以用于打碎光纤。4.如权利要求1至3中任意一项所述的光纤筛选机断纤收集装置，其特征在于，所述收集腔体包括位于头部的吹气腔以及与其连通的碎纤腔，吹气腔的内侧壁上设置有吹气孔，吹气腔的外侧壁上设置有进气孔，碎纤腔背离吹气腔一段为出口侧。5.如权利要求4所述的光纤筛选机断纤收集装置，其特征在于，所述吹气腔的侧壁包括匀气板以及孔板，匀气板内部设置有气流通道，孔板上设置有吹气孔，匀气板的气流通道与孔板的吹气孔错开设置。6.如权利要求4所述的光纤筛选机断纤收集装置，其特征在于，所述碎纤腔入口端顶部为直角构造，碎纤腔入口端底部为弧形构造以对应碎纤轮。7.如权利要求6所述的光纤筛选机断纤收集装置，其特征在于，所述碎纤腔入口端顶部与吹气腔的连接处安装有合金切刀。8.如权利要求7所述的光纤筛选机断纤收集装置，其特征在于，所述合金切刀与碎纤腔可拆卸连接。9.如权利要求4所述的光纤筛选机断纤收集装置，其特征在于，所述碎纤腔的出口侧为缩口结构，碎纤腔的出口侧上安装有控制阀门。10.如权利要求4所述的光纤筛选机断纤收集装置，其特征在于，所述吹气腔为方形框架结构，方形框架的四个侧壁上均设置有吹气孔。

技术总结
本实用新型公开了一种光纤筛选机断纤收集装置，包括收集腔体、以及容纳于收集腔体内的碎纤轮，其中，收集腔体靠近其入口侧的侧壁上设置有气流通道以及吹气孔，气流通道与压缩空气连通，收集腔体的出口侧与抽气系统连通。本实用新型提出的光纤筛选机断纤收集装置，压缩空气和抽气系统配合，在收集腔体内部形成负压，再配合碎纤轮的切割，从而实现了有效处理断纤，消除抽打损伤的目的。消除抽打损伤的目的。消除抽打损伤的目的。


技术研发人员：余佳 曾奕 聂德强
受保护的技术使用者：长飞光纤潜江有限公司
技术研发日：2023.05.16
技术公布日：2023/10/20