一种伺服油源远程控制静音柜

1.本发明涉及伺服控制技术领域，尤其涉及一种伺服油源远程控制静音柜。


背景技术：

2.伺服油源的远程控制是目前对油源系统提出的新的要求。远程控制改善了操作人员的工作条件，减少现场环境对操作人员的身体损害，大大降低了操作人员的工作危险。油源控制器能够复现本地控制时的所有控制功能，同时可以提供本地控制以外的功能，如温度报警等。现在，越来越多的远程控制系统要求可以在计算机房，通过操作计算机实现远程控制。
3.控制柜则按照电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和油箱以及油泵组装在封闭或半封闭金属柜中，并将控制柜与主机相连，形成自上至下的远程控制系统。但由于伺服油泵转速固定，因而小流量时泵作高速运转，摩擦副的磨损加剧，噪声增大，同时告诉运转时，产热增加。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的在于提供一种伺服油源远程控制静音柜。在柜体内部的左右两侧设置吸音组件，吸音组件由第一吸音板和第二吸音板构成，并在在第一吸音板和第二吸音板上均设置有导音孔，导音孔内内嵌有吸音件，第一吸音板上的吸音件的输出端正对第二吸音板上的吸音件的输入端。通过前后的吸引件对噪声吸收，从而达到静音的目的。
5.本发明的技术实施方案是：
6.一种伺服油源远程控制静音柜，包括柜体，柜体内部下方设置有油箱，油箱上方设置有伺服油泵、电位器、比例阀放大器、比例阀以及压力变送器，其中，电位器、比例阀放大器、比例阀、伺服油泵、油箱以及压力变送器依次连接，压力变送器出现的信号在压力数显表上显示，并在柜体内左右两侧及其后壁设置有吸音组件。
7.作为本发明的一种优选技术方案，柜体上设置有压力表，电位器通过比例阀放大器控制比例阀的电流实现比例阀阀门开口变化，实现压力信号变化，并通过压力变送器将其压力信号在压力表上显示。
8.作为本发明的另一种优选技术方案，吸引组件包括第一吸音板和第二吸音板，在第一吸音板和第二吸音板上均设置有导音孔，导音孔内内嵌有吸音件，第一吸音板上的吸音件的输出端正对第二吸音板上的吸音件的输入端。
9.进一步地，吸引件包括喇叭吸音筒，喇叭吸音筒的前端内嵌在导音孔内，喇叭吸音筒的末端连接螺旋状吸音管。
10.更进一步地，螺旋状吸音管贴着喇叭吸音筒外壁向上盘旋一周后向下螺旋并包裹在喇叭吸音筒外。
11.更进一步地，螺旋状吸音管内填充有吸音棍，吸音棍的前端向末端延伸有贯通的
第一吸音孔，第一吸音孔成蜂窝状排列在吸音棍上，且在吸音棍的侧壁上设置有与其第一吸音孔相通的缺口。
12.更进一步地，喇叭吸引筒内自上而下设置有多层吸引环，其包括第一吸音环、第二吸音环、第三吸音环、第四吸音环、第五吸音环、第六吸音环和第七吸音环，第一吸音环、第二吸音环、第三吸音环、第四吸音环、第五吸音环、第六吸音环和第七吸音环自上而下依次重叠1/2环面，且间距依次递减，递减梯度为2mm：1.4mm：0.8mm：0.8mm：0.8mm：0.4mm：0.4mm。
13.更进一步地，第一吸音板、第二吸音板、第三吸音板、第四吸音板、第五吸音板、第六吸音板和第七吸音板上均设置有第二吸音孔，且相邻吸音孔之间的间距为0.25mm，第二吸音孔的孔径为54～135μm。
14.作为本发明的另一种优选技术方案，在柜体顶部设置有安装板，安装板上设置有制冷机和循环泵，制冷机的输入端连接有弯曲管，循环泵的输出端与弯曲管的尾端连接，循环泵的输入端与制冷机的输出端连接，循环泵的输入端和制冷机的输出端均连接有波纹管，波纹管通过导管与降温管连接，降温管设置在第一吸音板和第二吸音板之间，且呈u型弯曲结构。
15.更进一步地，柜体内顶部设置有温度传感器，温度传感器与制冷机电连接。
16.更进一步地，安装板底部四角均设置有缓冲件，缓冲件包括t型筒，在t型筒内设置有移动杆，移动杆的顶部与安装板底部固定连接，并在t型套筒的外侧套有压缩弹簧，t型套筒底部固定在柜体的顶部。
17.与现有技术相比，本发明具有如下优点：
18.1、本发明通过电位器控制比例阀电流大小实现比例阀阀门开口变化，最终实现压力变化，压力的体现为压力变送器出现的信号在压力表上显示，从而实现远程控制的目的。
19.2、本发明在柜体内的左右侧壁以及后壁上设置有吸音组件，吸音组件通过第一吸音板和第二吸音形成复合的吸引层，并在第一吸音板和第二吸音板上设置交错的导音孔，导音孔内内嵌喇叭状吸音筒，噪音扩散至第一吸音板上时，被交错分布的喇叭状吸音筒吸收，而喇叭状的开口增大了吸音筒的吸收面积，使得85％以上的噪音能够直接被吸收至喇叭状吸音筒内，并沿着喇叭状吸音筒向其后方传递，喇叭状吸音筒的末端连接螺旋状吸音管，进入喇叭状吸音筒内的噪音顺着孔的方向传递至螺旋状吸音管内，随着螺旋吸音管螺旋走向，延长其传递途径，从而达到减弱噪音的目的。
20.3、本发明在螺旋吸音管内填充吸音棍，吸音棍的前端向末端延伸有贯通的第一吸音孔，第一吸音孔成蜂窝状排列在吸音棍上，且在吸音棍的侧壁上设置有与其第一吸音孔相通的缺口，声波顺着第一吸音孔进入到吸音棍内部，引起内部孔隙中空气分子振动，振动产生摩擦耗能实现吸音。
21.4、本发明在喇叭吸音筒内自上而下设置第一吸音环、第二吸音环、第三吸音环、第四吸音环、第五吸音环、第六吸音环和第七吸音环，则喇叭口的噪音依次经过第一吸音环、第二吸音环、第三吸音环、第四吸音环、第五吸音环、第六吸音环和第七吸音环的重复吸收，这一过程中由于孔径、间距以及板厚都不相同，使得声波进入硬质骨架之间的孔隙后，由于传播路径的不同造成在相遇时相位差不同，叠加后相互抵消而吸声。
22.4、本发明中中心吸音筒的筒内由多个金属吸音杆填满，金属吸音杆沿其轴向设置有贯通其高度的吸音孔，且在金属吸音杆的侧壁上设置有连通吸音孔的缺口。利用多孔吸
声，声音入射时，声波顺着孔隙进入材料内部，引起微隙中空气分子振动。振动产生摩擦耗能而吸声。
23.5、本发明在第一吸音板和第二吸音板之间设置降温管，降温管u型首尾弯曲并将其弯曲部通过挂钩连接在顶部内壁上，通过制冷机制冷并将制冷后的空气通过降温管传递到柜体内部，对柜体内部进行降温，降温后的空气可从柜体左右两侧的侧壁上孔隙传递出去。
附图说明
24.图1为本发明的一种伺服油源远程控制静音柜的示意图。
25.图2为本发明的制冷机的示意图。
26.图3为本发明的缓冲件的放大图。
27.图4为本发明的吸音组件的示意图。
28.图5为本发明的螺旋吸音管贴着喇叭吸音筒外壁向上盘旋一周的示意图。
29.图6为本发明的螺旋吸音管贴着喇叭吸音筒外壁向上盘旋一周后继续向下螺旋一周后的示意图。
30.图7为本发明的吸音棍的示意图。
31.图8为本发明的一种伺服油源远程控制静音柜的控制原理图。
32.在图中：1、柜体；2、第一吸音板；3、第二吸音板；4、吸音件；5、喇叭吸音筒；501、螺旋状吸音管；502、第一吸音环；503、第二吸音环；504、第三吸音环；505、第四吸音环；506、第五吸音环；507、吸音棍；508、第一吸音孔；509、缺口；6、制冷机；7、循环泵；8、弯曲管；9、安装板；10、波纹管；11、缓冲件；12、降温管；13、导管；14、t型筒；15、移动杆；16、压缩弹簧。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.实施例1
35.一种伺服油源远程控制静音柜，如图1、4-8所示，包括柜体1，柜体1内部下方设置有油箱，油箱上方设置有伺服油缸、电位器、比例阀放大器、比例阀以及压力变送器，其中，电位器、比例阀放大器、比例阀、伺服油泵、油箱以及压力变送器依次连接，压力变送器出现的信号在压力数显表上显示。
36.柜体1上设置有压力表、温度表、液位计以及开关等，其远程控制原理如图7所示：电位器通过比例阀放大器控制比例阀的电流实现比例阀阀门开口变化，实现压力信号变化，并通过压力变送器将其压力信号在压力表上显示。
37.为了降低柜体1工作时的噪音，并在柜体1内左右两侧及其后壁设置有吸音组件，如图4-7所示，吸引组件包括第一吸音板2和第二吸音板3，在第一吸音板2和第二吸音板3上均设置有导音孔，导音孔内内嵌有吸音件4，第一吸音板2上的吸音件4的输出端正对第二吸音板3上的吸音件4的输入端。吸引件4包括喇叭吸音筒5，喇叭吸音筒5的前端内嵌在导音孔
内，喇叭吸音筒5的末端连接螺旋状吸音管501。螺旋状吸音管501贴着喇叭吸音筒5外壁向上盘旋一周后向下螺旋并包裹在喇叭吸音筒5外。
38.从吸引板的厚度、间距以及孔径出发对吸引板进行改进，将吸引板设计成多层间距分布的多层复合吸音结构，具体包括由上至下设置有多层吸音板，包括第一吸音环502、第二吸音环503、第三吸音环504、第四吸音环505、第五吸音环506、第六吸音环和第七吸音环，第一吸音环502、第二吸音环503、第三吸音环504、第四吸音环505、第五吸音环506、第六吸音环和第七吸音环自上而下依次重叠1/2环面，且相邻吸音环之间的间距依次递减，递减梯度为2mm：1.4mm：0.8mm：0.8mm：0.8mm：0.4mm：0.4mm，且第一吸音板505的板厚为5.5mm,第二吸音板506的板厚为4mm，第三吸音板507、第四吸音板508和第五吸音板509的板厚为3.5mm，第六吸音板510和第七吸音板511的板厚为2mm，第七吸音板完全覆盖喇叭吸音筒的末端。
39.厚度成梯度递减，厚度增加会使得多孔的吸引板层吸声频带变宽，低频吸声性能提高，共振峰和反共振峰变得更加明显，同时配合相邻板之间的间距呈递减方式，延长吸音后声波的传递距离削弱声音的大小，提高吸音的效果。
40.并将第一吸音环502、第二吸音环503、第三吸音环504、第四吸音环505、第五吸音环506、第六吸音环和第七吸音环上的相邻吸音孔之间的间距设计为0.25mm，间距小，孔隙率高则吸声性能越好，再加上孔径的梯度减小，则由上至下同一面积内吸音孔的数量增多，如此一来相同面积吸声孔隙越多，则吸声效果更好，增增递进实现更好的吸声效果，从而实现静音的目的。螺旋状吸音管内填充有吸音棍507，吸音棍507的前端向末端延伸有贯通的第一吸音孔508，第一吸音孔508成蜂窝状排列在吸音棍507上，且在吸音棍507的侧壁上设置有与其第一吸音孔508相通的缺口509。则进入吸音棍507内的噪声传播途径增加而且传播距离增加，使得噪音在吸音棍507内反复来回流动，从而实现很好降噪的目的。
41.利用第一吸音板2和第二吸音板3重复吸收以实现将噪声最小化，以实现静音的目的。
42.实施例2
43.在实施例1的基础上，由于伺服油源工作过程中在发生噪音的同时也会产热导致柜体1内部温度升高，而升高后的空气无法及时排除热量越积越高，则为了在降低噪音的同时能够使得柜体1内部的温度快速下降。如图1、2、3所示，在第一吸音板2和第二吸音板3之间设置有上下弯曲呈u型的降温管12，并沿着柜体1的一侧内壁弯曲延伸至对称一侧的内壁继续弯曲并向上弯折又回到制冷机6内。因此，在在柜体1顶部设置有安装板9，安装板9上设置有制冷机6和循环泵7，制冷机6的输入端连接有弯曲管8，循环泵7的输出端与弯曲管8的尾端连接，循环泵7的输入端与制冷机6的输出端连接，循环泵7的输入端和制冷机6的输出端均连接有波纹管10，波纹管10通过导管13与降温管12连接。柜体1内顶部设置有温度传感器，温度传感器与制冷机6电连接。
44.通过温度传感器实时检测柜体1内部空间的温度，当温度达到设定范围时，运行其与电性连接的制冷机6和循环泵7，而后降温管12管道空间内部的液体能够顺着其中一组导管13和其中一组伸缩管的管道内壁向上抽动，并通过循环泵7抽送进入制冷机6的空间内部，此时制冷机6筒蒸汽压缩达到制冷效果，并将制冷后的液体顺着另外一组波纹管10和另外一组导管13进入至降温管12的空间内部，通过包围在伺服油缸两侧的降温管12所散发的
冷气，来中和运行时所产生的热能，以此达到降温的目的，且其由循环泵7运行，可促使液体顺着循环泵7、制冷机6、折弯管、波纹管10、降温管12和导管13的空间内部循环流动，以此有效保证由降温管12对柜体1内部空间的降温作用。
45.此外，并在安装板9底部四角均设置有缓冲件11，缓冲件11包括t型筒14，在t型筒14内设置有移动杆15，移动杆15的顶部与安装板9底部固定连接，并在t型套筒的外侧套有压缩弹簧16，t型套筒底部固定在柜体1的顶部。在制冷机6体和循环泵7运行的过程中，于安装板9所产生的共振能够向下传递至缓冲件11所在处，而缓冲件11能够吸收掉部分由共振向柜体11顶部所产生的冲击力，以此降低制冷机6和循环泵7运行时由共振而反馈的冲击力，侧面提高其使用寿命和降低其运行噪音。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种伺服油源远程控制静音柜，其特征在于，包括柜体，柜体内部下方设置有油箱，油箱上方设置有伺服油泵、电位器、比例阀放大器、比例阀以及压力变送器，其中，电位器、比例阀放大器、比例阀、伺服油泵、油箱以及压力变送器依次连接，压力变送器出现的信号在压力数显表上显示，并在柜体内左右两侧及其后壁设置有吸音组件。2.根据权利要求1所述的一种伺服油源远程控制静音柜，其特征在于，压力数显表设置在柜体外壁上，电位器通过比例阀放大器控制比例阀的电流实现比例阀阀门开口变化，实现压力信号变化，并通过压力变送器将其压力信号在压力表上显示。3.根据权利要求2所述的一种伺服油源远程控制静音柜，其特征在于，吸引组件包括第一吸音板和第二吸音板，在第一吸音板和第二吸音板上均设置有导音孔，导音孔内内嵌有吸音件，第一吸音板上的吸音件的输出端正对第二吸音板上的吸音件的输入端。4.根据权利要求3所述的一种伺服油源远程控制静音柜，其特征在于，吸引件包括喇叭吸音筒，喇叭吸音筒的前端内嵌在导音孔内，喇叭吸音筒的末端连接螺旋状吸音管。5.根据权利要求4所述的一种伺服油源远程控制静音柜，其特征在于，螺旋状吸音管贴着喇叭吸音筒外壁向上盘旋一周后向下螺旋并包裹在喇叭吸音筒外。6.根据权利要求4所述的一种伺服油源远程控制静音柜，其特征在于，螺旋状吸音管内填充有吸音棍，吸音棍的前端向末端延伸有贯通的第一吸音孔，第一吸音孔成蜂窝状排列在吸音棍上，且在吸音棍的侧壁上设置有与其第一吸音孔相通的缺口。7.根据权利要求4所述的一种伺服油源远程控制静音柜，其特征在于，喇叭吸引筒内自上而下设置有多层吸引环，其包括第一吸音环、第二吸音环、第三吸音环、第四吸音环、第五吸音环、第六吸音环和第七吸音环，第一吸音环、第二吸音环、第三吸音环、第四吸音环、第五吸音环、第六吸音环和第七吸音环自上而下依次重叠1/2环面，且间距依次递减，递减梯度为2mm：1.4mm：0.8mm：0.8mm：0.8mm：0.4mm：0.4mm。8.根据权利要求5所述的一种伺服油源远程控制静音柜，其特征在于，第一吸音板、第二吸音板、第三吸音板、第四吸音板、第五吸音板、第六吸音板和第七吸音板上均设置有第二吸音孔，且相邻吸音孔之间的间距为0.25mm，第二吸音孔的孔径为54～135μm。9.根据权利要求3所述的一种伺服油源远程控制静音柜，其特征在于，在柜体顶部设置有安装板，安装板上设置有制冷机和循环泵，制冷机的输入端连接有弯曲管，循环泵的输出端与弯曲管的尾端连接，循环泵的输入端与制冷机的输出端连接，循环泵的输入端和制冷机的输出端均连接有波纹管，波纹管通过导管与降温管连接，降温管设置在第一吸音板和第二吸音板之间，且呈u型弯曲结构。10.根据权利要求9所述的一种伺服油源远程控制静音柜，其特征在于，柜体内顶部设置有温度传感器，温度传感器与制冷机电连接。

技术总结
本发明涉及伺服控制技术领域，尤其涉及一种伺服油源远程控制静音柜，在柜体内部的左右两侧及后方侧壁上设置吸音组件，吸音组件通过第一吸音板和第二吸音形成复合的吸引层，并在第一吸音板和第二吸音板上设置交错的导音孔，导音孔内内嵌喇叭状吸音筒，噪音扩散至第一吸音板上时，被交错分布的喇叭状吸音筒吸收，而喇叭状的开口增大了吸音筒的吸收面积，使得85％以上的噪音能够直接被吸收至喇叭状吸音筒内，并沿着喇叭状吸音筒向其后方传递，喇叭状吸音筒的末端连接螺旋状吸音管，进入喇叭状吸音筒内的噪音顺着孔的方向传递至螺旋状吸音管内，随着螺旋吸音管螺旋走向，延长其传递途径，从而达到减弱噪音的目的。从而达到减弱噪音的目的。从而达到减弱噪音的目的。


技术研发人员：上官玄昊 王文盛
受保护的技术使用者：吉林大学
技术研发日：2023.07.14
技术公布日：2023/10/20