一种压滤机用滤板冲洗清洁结构的制作方法

1.本发明涉及压滤机清洗技术领域，具体为一种压滤机用滤板冲洗清洁结构。


背景技术：

2.压滤机是在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械，主要用于污泥（水）的固液分离，适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液分离之场合，是环境治理和资源回收的理想设备。
3.板框压滤机在完成压滤后，滤渣会紧贴在滤板表面，而滤板表面大部分的滤渣虽然可以通过敲打和震动的方式来去除掉，但还会有少量的滤渣仍然会紧紧的黏附在滤板表面，从而会影响到压滤机整体的压滤效果；因此压滤机在使用一段时间后，需要对滤板进行深度的清洁；由于板框式压滤机机架上的空间有限，每个滤板移动的距离较小，因此每次只能将一个滤板移动到与其相邻的两个滤板之间位置，然后通过驱动毛刷和高压喷头从该滤板上侧位置向下移动到该滤板下侧位置完成对滤板两侧表面的清洁，此时滤板表面残留的滤渣在毛刷和高压喷头的清理下被清理干净，但此时该滤板位于两侧的毛刷和高压喷头之间位置无法移动，因此还需要驱动两侧的毛刷和高压喷头向上移动到滤板上侧位置后，才能驱动该滤板移走并移动下一个滤板到清理位置，如此一来虽然可以清理两侧滤板，但第二次清理的必要性不大，同时还需要耗费时间来驱动毛刷和高压喷头复位，从而导致了滤板清洁的效率比较低。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种压滤机用滤板冲洗清洁结构，以解决上述背景技术中提出了的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压滤机用滤板冲洗清洁结构，包括机架、滤板和底板，所述滤板设有多个且多个滤板均滑动设置在机架表面；所述底板位于机架后侧位置，所述底板上侧表面固定连接有支撑架，所述支撑架表面滑动连接有滑动架，所述支撑架表面左侧位置固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴右端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与支撑架转动连接且螺纹杆与滑动架螺纹配合；所述滑动架内部设有清洁机构，所述清洁机构用于将位于滑动架内部位置的滤板清理干净；所述滑动架表面上下两侧位置对称设有第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动清洁机构从滤板一侧位置竖直移动到另一侧位置完成对滤板的清洁；所述第一驱动机构表面设有对接机构，所述对接机构用于将清洁机构与第一驱动机构对接上且在第一驱动机构驱动清洁机构与另一侧的对接机构对接时，将清洁机构与第一驱动机构松开，在第一驱动机构复位时可以不影响滤板在机架表面移动。
6.所述清洁机构包括水箱、喷水管和毛刷，所述毛刷与喷水管固定连接；所述喷水管表面位于毛刷上下两侧位置均匀固定连接有多个高压喷头且喷水管上下两侧位置对称固
定连接有第一对接头；所述水箱与滑动架固定连接且水箱上下两侧表面对称固定连接与输水管。
7.所述第一驱动机构包括第一滑动板，所述第一滑动板与滑动架滑动连接且第一滑动板表面前后两侧位置对称转动连接有往复丝杆；所述第一滑动板表面前后两侧位置对称固定连接有滑杆，所述滑杆表面滑动连接有第二滑动板，所述第二滑动板与往复丝杆螺纹配合；所述第一滑动板表面设有第二驱动机构，所述第二驱动机构用于在毛刷竖直移动清理滤板时，驱动毛刷横向往复移动，提升清洁机构的清洁效果。
8.所述第二驱动机构包括第二电机，所述第二电机与滑动架固定连接且第二电机输出轴前端固定连接有第一同步轮，所述第一同步轮表面设有第一同步带且第一同步轮上下两侧位置对称设有第二同步轮，所述第二同步轮与滑动架转动连接且第一同步带同时与第一同步轮和两个第二同步轮啮合；所述第二同步轮前端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆前端固定连接有第一锥齿轮；后侧位置所述往复丝杆表面固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合且第一锥齿轮与第一滑动板转动连接；上下两侧所述第一滑动板上侧表面和下侧表面分别转动连接有两个第三同步轮；两个所述第三同步轮分别与两个往复丝杆固定连接；所述第三同步轮表面设有第二同步带，所述第二同步带同时与两个第三同步轮啮合；所述第三同步轮表面边缘位置转动连接有连杆，所述连杆另一端与滑动架转动连接。
9.所述对接机构包括四个第一连接杆，四个所述第一连接杆分布在第二滑动板表面前后左右位置且四个第一连接杆均与第二滑动板固定连接；上下两侧所述第一连接杆互相靠近一侧滑动连接有套筒，所述套筒表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与套筒固定连接且第一弹簧另一端与第一连接杆固定连接；所述套筒表面开设有第一卡槽且套筒内部滑动连接有第二连接杆，所述第二连接杆与喷水管固定连接；所述第二连接杆表面滑动连接有第一卡块，所述第一卡块通过第二弹簧与第二连接杆连接且第一卡块与第一卡槽卡接配合。
10.所述第一连接杆表面固定连接有固定环，所述固定环表面前后两侧位置对称转动连接有第二卡块，所述第二卡块表面固定连接有弹力绳，所述弹力绳另一端与固定环固定连接；所述固定环内侧位置转动连接有转动环，所述转动环表面均匀开设有多个凹槽且多个凹槽呈圆周阵列分布在转动环表面；所述凹槽内设有第一按压块，所述第一按压块与套筒滑动连接且第一按压块与套筒之间设有第三弹簧，所述第三弹簧一端与套筒固定连接且第三弹簧另一端与第一按压块固定连接；所述第一按压块外侧表面为凸起状态且凸起的部分伸出套筒表面；所述转动环与套筒间隙配合且转动环表面的凹槽与第一按压块凸起部分间隙配合。
11.上下两侧所述转动环互相远离一侧表面均匀固定连接有多个斜块，多个斜块呈圆周阵列分布在转动环表面且斜块的数量为凹槽数量的两倍；上下两侧所述第一滑动板表面位于上侧转动环上方位置以及下侧转动环的下方位置均固定连接有半圆架，所述半圆架表面位于第二卡块竖直方向位置滑动连接有第二按压块，所述第二按压块表面套设有第四弹簧，所述第四弹簧一端与第二按压块固定连接且第四弹簧另一端与半圆架固定连接；所述半圆架表面中部位置转动连接有驱动块，所述驱动块位于外侧斜块的竖直方向位置且驱动块表面位于与半圆架连接处位置固定连接有扭簧，所述扭簧另一端与半圆架固定连接；所
述驱动块与斜块之间的距离大于第二挤压块与第二卡块直接的距离；所述固定环表面滑动连接有挡杆，所述挡杆与斜块竖直一侧表面贴合且挡杆表面套设有第五弹簧，所述第五弹簧一端与挡杆固定连接且第五弹簧另一端与固定环固定连接。
12.上下两侧所述输水管端部位置均固定连接有软管，所述软管贯通第一滑动板且软管另一端固定连接有对接管，所述对接管与第二滑动板固定连接且对接管左右两侧位置对称滑动连接有第二对接头，所述第二对接头表面套设有第六弹簧，所述第六弹簧一端与第二对接头固定连接且的第六弹簧另一端与对接管固定连接；所述第一对接头和第二对接头内部均滑动连接有密封板，上下两侧所述密封板互相靠近一侧表面均固定连接有顶杆且密封板另一侧表面固定连接有第七弹簧，第一对接头内的第八弹簧另一端与第一对接头固定连接且第二对接头内的第八弹簧另一端与第二对接头固定连接。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过清理滤板时，先将需要清理的滤板移动到滑动架内部位置，然后启动上下两侧的第一驱动机构和清理机构运行，第一驱动机构通过对接机构可以驱动清理机构从滤板的上侧位置向下移动或者从滤板的下侧位置向上移动；当上侧的第一驱动机构通过其表面的对接机构驱动清理机构移动到滤板中部位置时，此时清理机构会与下侧的第一驱动机构表面的对接机构对接，而此时与清洁机构对接的上侧位置的对接机构则会直接松开清理机构；此时上下两侧的第一驱动机构则会开始复位，而下侧的第一驱动机构则会带动清洁机构向下移动到滤板的底部位置，同时上侧的第一驱动机构会移动到滤板的上侧位置，而清洁机构在从滤板上侧位置移动到底部位置后则完成了对该滤板的一次清理；此时即可驱动被清理干净的滤板移走，同时驱动第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时带动滑动架向右滑动，然后驱动下一个滤板向左移动到清理位置；当下一个滤板位于清理位置时，此时停止第一电机，然后再次驱动上下两侧的第一驱动机构和清洁机构运行清理滤板；该装置通过驱动清理机构从滤板的一侧移动到另一侧完成对滤板的清理，同时驱动清理机构移动清理的第一驱动机构不会阻挡滤板的移动，从而可以实现快速对下一个滤板清理的效果，可以有效的提升滤板清理的效率。
14.本发明通过驱动喷水管移动清理滤板时，通过启动第二电机可以带动第一同步轮转动，第一同步轮通过第一同步带可以带动上下两侧的第二同步轮转动，第二同步轮转动时则会带动伸缩杆转动，伸缩杆带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮则会通过第二锥齿轮带动后侧位置的往复丝杆转动；后侧位置的往复丝杆转动时会带动与其连接的第三同步轮转动，第三同步轮转动时通过第二同步带可以带动前侧的第三同步轮转动，前侧的第三同步轮则会带动前侧位置的往复丝杆转动，前后两侧的往复丝杆转动时则会实现驱动第二滑动板上下移动的效果；当前后两侧的第三同步轮转动时，第三同步轮通过其表面的连杆可以驱动第一滑动板在滑动架表面不断的前后滑动，第一滑动板前后移动时则会通过滑杆带动第二滑动板前后往复移动，第二滑动板则会驱动喷水管和毛刷前后移动，从而可以进一步的提升毛刷的清理效果以及高压喷头的冲洗效果。
附图说明
15.图1为本发明总体结构示意图；图2为本发明的后视结构示意图；
图3为本发明的拆分结构示意图；图4为本发明中滑动架的拆分结构示意图；图5为本图4中a的放大结构示意图；图6为本图4中b的放大结构示意图；图7为本发明中第一驱动机构的结构示意图；图8为本发明中第二驱动机构的结构示意图；图9为本发明中第一连接杆的结构示意图；图10为本发明中套筒的剖视结构示意图；图11为本发明中第二对接头的局部剖视结构示意图；图12为本发明中半圆架的结构示意图；图13为本发明中清洁机构的结构示意图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、机架；2、滤板；3、底板；4、支撑架；5、滑动架；6、第一电机；7、螺纹杆；8、水箱；9、喷水管；10、毛刷；11、高压喷头；12、第一对接头；13、输水管；14、第一滑动板；15、往复丝杆；16、滑杆；17、第二滑动板；18、第二电机；19、第一同步轮；20、第一同步带；21、第二同步轮；22、伸缩杆；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、第三同步轮；26、第二同步带；27、连杆；28、第一连接杆；29、套筒；30、第一弹簧；31、第一卡槽；32、第二连接杆；33、第一卡块；34、第二弹簧；35、固定环；36、第二卡块；37、转动环；38、凹槽；39、第一按压块；40、第三弹簧；41、斜块；42、半圆架；43、第二按压块；44、第四弹簧；45、驱动块；46、扭簧；47、挡杆；48、第五弹簧；49、软管；50、对接管；51、第二对接头；52、第六弹簧；53、密封板；54、顶杆；55、第七弹簧；56、弹力绳。
具体实施方式
17.请参阅图1-图13，本发明提供一种技术方案：一种压滤机用滤板冲洗清洁结构，包括机架1、滤板2和底板3，滤板2设有多个且多个滤板2均滑动设置在机架1表面；底板3位于机架1后侧位置，底板3上侧表面固定连接有支撑架4，支撑架4表面滑动连接有滑动架5，支撑架4表面左侧位置固定连接有第一电机6，第一电机6输出轴右端固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7与支撑架4转动连接且螺纹杆7与滑动架5螺纹配合；滑动架5内部设有清洁机构，清洁机构用于将位于滑动架5内部位置的滤板2清理干净；滑动架5表面上下两侧位置对称设有第一驱动机构，第一驱动机构用于驱动清洁机构从滤板2一侧位置竖直移动到另一侧位置完成对滤板2的清洁；第一驱动机构表面设有对接机构，对接机构用于将清洁机构与第一驱动机构对接上且在第一驱动机构驱动清洁机构与另一侧的对接机构对接时，将清洁机构与第一驱动机构松开，在第一驱动机构复位时可以不影响滤板2在机架1表面移动；工作时，板框压滤机在完成压滤后，滤渣会贴在滤板表面难以去除，会影响到压滤机整体的压滤效果；因此压滤机在使用一段时间后，需要对滤板进行深度的清洁；由于板框式压滤机机架上的空间有限，每个滤板移动的距离较小，因此每次只能将一个滤板移动到与其相邻的两个滤板之间位置，然后通过驱动毛刷和高压喷头从该滤板上侧位置向下移动到该滤板下侧位置完成对滤板两侧表面的清洁，此时滤板表面残留的滤渣在毛刷和高压喷头的清理下被清理干净，但此时该滤板位于两侧的毛刷和高压喷头之间位置无法移动，因
此还需要驱动两侧的毛刷和高压喷头向上移动到滤板上侧位置后，才能驱动该滤板移走并移动下一个滤板到清理位置，如此一来虽然可以清理两侧滤板，但第二次清理的必要性不大，同时还需要耗费时间来驱动毛刷和高压喷头复位，从而导致了滤板清洁的效率比较低；该装置在清理滤板2时，先将需要清理的滤板2移动到滑动架5内部位置，然后启动上下两侧的第一驱动机构和清理机构运行，第一驱动机构通过对接机构可以驱动清理机构从滤板2的上侧位置向下移动或者从滤板2的下侧位置向上移动；当上侧的第一驱动机构通过其表面的对接机构驱动清理机构移动到滤板2中部位置时，此时清理机构会与下侧的第一驱动机构表面的对接机构对接，而此时与清洁机构对接的上侧位置的对接机构则会直接松开清理机构；此时上下两侧的第一驱动机构则会开始复位，而下侧的第一驱动机构则会带动清洁机构向下移动到滤板2的底部位置，同时上侧的第一驱动机构会移动到滤板2的上侧位置，而清洁机构在从滤板2上侧位置移动到底部位置后则完成了对该滤板2的一次清理；此时即可驱动被清理干净的滤板2移走，同时驱动第一电机6带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动时带动滑动架5向右滑动，然后驱动下一个滤板2向左移动到清理位置；当下一个滤板2位于清理位置时，此时停止第一电机6，然后再次驱动上下两侧的第一驱动机构和清洁机构运行清理滤板2；该装置通过驱动清理机构从滤板2的一侧移动到另一侧完成对滤板2的清理，同时驱动清理机构移动清理的第一驱动机构不会阻挡滤板2的移动，从而可以实现快速对下一个滤板2清理的效果，可以有效的提升滤板2清理的效率。
18.作为本发明的进一步方案，清洁机构包括水箱8、喷水管9和毛刷10，毛刷10与喷水管9固定连接；喷水管9表面位于毛刷10上下两侧位置均匀固定连接有多个高压喷头11且喷水管9上下两侧位置对称固定连接有第一对接头12；水箱8与滑动架5固定连接且水箱8上下两侧表面对称固定连接与输水管13；工作时，当需要清理滤板2时，通过上下两侧的第一驱动机构以及第一驱动机构表面的对接机构可以带动喷水管9移动，喷水管9移动时则会带动其表面的毛刷10移动；当毛刷10移动到与滤板2接触的位置时，此时启动水箱8，水箱8则会将水充满上下两侧的输水管13，通过输水管13将水运输到喷水管9内，最终通过喷水管9表面的高压喷头11喷出，配合毛刷10可以实现将滤板2清理干净的效果。
19.作为本发明的进一步方案，第一驱动机构包括第一滑动板14，第一滑动板14与滑动架5滑动连接且第一滑动板14表面前后两侧位置对称转动连接有往复丝杆15；第一滑动板14表面前后两侧位置对称固定连接有滑杆16，滑杆16表面滑动连接有第二滑动板17，第二滑动板17与往复丝杆15螺纹配合；第一滑动板14表面设有第二驱动机构，第二驱动机构用于在毛刷10竖直移动清理滤板2时，驱动毛刷10横向往复移动，提升清洁机构的清洁效果；工作时，通过驱动上下两侧第一滑动板14表面往复丝杆15转送时，上侧的往复丝杆15会带动其表面的第二滑动板17向下移动，下侧的往复丝杆15则会带动其表面的第二滑动板17向上移动；上侧的第二滑动板17向下移动时会通过对接机构带动喷水管9和毛刷10向下移动，在喷水管9与下侧的第二滑动板17表面的对接机构对接上时，上侧的对接机构与喷水管9松开，同时上下两侧的第二滑动板17在往复丝杆15的作用下开始复位，下侧的第二滑动板17带动喷水管9向下移动到滤板2底部位置。
20.作为本发明的进一步方案，第二驱动机构包括第二电机18，第二电机18与滑动架5固定连接且第二电机18输出轴前端固定连接有第一同步轮19，第一同步轮19表面设有第一同步带20且第一同步轮19上下两侧位置对称设有第二同步轮21，第二同步轮21与滑动架5
转动连接且第一同步带20同时与第一同步轮19和两个第二同步轮21啮合；第二同步轮21前端固定连接有伸缩杆22，伸缩杆22前端固定连接有第一锥齿轮23；后侧位置往复丝杆15表面固定连接有第二锥齿轮24，第一锥齿轮23与第二锥齿轮24啮合且第一锥齿轮23与第一滑动板14转动连接；上下两侧第一滑动板14上侧表面和下侧表面分别转动连接有两个第三同步轮25；两个第三同步轮25分别与两个往复丝杆15固定连接；第三同步轮25表面设有第二同步带26，第二同步带26同时与两个第三同步轮25啮合；第三同步轮25表面边缘位置转动连接有连杆27，连杆27另一端与滑动架5转动连接；工作时，当需要驱动喷水管9移动清理滤板2时，通过启动第二电机18可以带动第一同步轮19转动，第一同步轮19通过第一同步带20可以带动上下两侧的第二同步轮21转动，第二同步轮21转动时则会带动伸缩杆22转动，伸缩杆22带动第一锥齿轮23转动，第一锥齿轮23则会通过第二锥齿轮24带动后侧位置的往复丝杆15转动；后侧位置的往复丝杆15转动时会带动与其连接的第三同步轮25转动，第三同步轮25转动时通过第二同步带26可以带动前侧的第三同步轮25转动，前侧的第三同步轮25则会带动前侧位置的往复丝杆15转动，前后两侧的往复丝杆15转动时则会实现驱动第二滑动板17上下移动的效果；当前后两侧的第三同步轮25转动时，第三同步轮25通过其表面的连杆27可以驱动第一滑动板14在滑动架5表面不断的前后滑动，第一滑动板14前后移动时则会通过滑杆16带动第二滑动板17前后往复移动，第二滑动板17则会驱动喷水管9和毛刷10前后移动，从而可以进一步的提升毛刷10的清理效果以及高压喷头11的冲洗效果。
21.作为本发明的进一步方案，对接机构包括四个第一连接杆28，四个第一连接杆28分布在第二滑动板17表面前后左右位置且四个第一连接杆28均与第二滑动板17固定连接；上下两侧第一连接杆28互相靠近一侧滑动连接有套筒29，套筒29表面套设有第一弹簧30，第一弹簧30一端与套筒29固定连接且第一弹簧30另一端与第一连接杆28固定连接；套筒29表面开设有第一卡槽31且套筒29内部滑动连接有第二连接杆32，第二连接杆32与喷水管9固定连接；第二连接杆32表面滑动连接有第一卡块33，第一卡块33通过第二弹簧34与第二连接杆32连接且第一卡块33与第一卡槽31卡接配合；工作时，当上侧位置的第二滑动板17向下移动时会带动其表面的四个第一连接杆28向下移动，第一连接杆28向下移动时则会通过第一弹簧30带动套筒29向下移动；当套筒29向下移动时，底部位置的套筒29则会带动喷水管9向上移动；当底部位置的套筒29带动喷水管9移动到滤板2中部位置时，此时上侧位置的套筒29正好套在喷水管9表面上侧的第二连接杆32上，第二连接杆32表面的第一卡块33恰好卡在上侧套筒29表面的第一卡槽31内。
22.作为本发明的进一步方案，第一连接杆28表面固定连接有固定环35，固定环35表面前后两侧位置对称转动连接有第二卡块36，第二卡块36表面固定连接有弹力绳56，弹力绳56另一端与固定环35固定连接；固定环35内侧位置转动连接有转动环37，转动环37表面均匀开设有多个凹槽38且多个凹槽38呈圆周阵列分布在转动环37表面；凹槽38内设有第一按压块39，第一按压块39与套筒29滑动连接且第一按压块39与套筒29之间设有第三弹簧40，第三弹簧40一端与套筒29固定连接且第三弹簧40另一端与第一按压块39固定连接；第一按压块39外侧表面为凸起状态且凸起的部分伸出套筒29表面；转动环37与套筒29间隙配合且转动环37表面的凹槽38与第一按压块39凸起部分间隙配合；工作时，当喷水管9从滤板2底部位置移动到滤板2中部位置时，上下两侧的套筒29恰好分别套在喷水管9上下两侧的第二连接杆32表面；此时上下两侧的第二滑动板17继续向互相靠近的一侧位置移动，由于
此时上下两侧的套筒29无法继续移动，上下两侧的第一连接杆28则会开始按压第一弹簧30相对与其连接的套筒29继续移动；第一连接杆28表面的固定环35此时开始向靠近喷水管9位置移动，固定环35移动时会带动其表面的第二卡块36移动；当上侧的第二卡块36移动到上侧套筒29的底部位置以及下侧的第二卡块36移动到下侧套筒29的上部位置时，此时第二卡块36在弹力绳56的作用下会直接将套筒29卡住，同时上下两侧的第二滑动板17恰好移动到极限位置；在固定环35移动的同时，固定环35会带动其表面的转动环37移动，而上侧的转动环37位置恰好与底部转动环37位置错开，上侧位置的转动环37向下移动时，上侧的第一按压块39表面凸起部分恰好可以穿过上侧转动环37表面的凹槽38，而下侧转动环37向上移动时则会带动下侧的第一按压块39向上移动；当下侧的固定环35和转动环37移动到最上侧位置时，此时下侧的转动环37恰好带动下侧的第一按压块39移动到第一卡槽31内最上侧位置，在第一按压块39的按压下可以将下侧第二连接杆32内的第一卡块33按压到第二连接杆32内部位置；此时上下两侧的第二滑动板17复位时，下侧的套筒29则会直接与第二连接杆32脱离，而上侧的套筒29则会通过第二连接杆32带动喷水管9向上移动。
23.作为本发明的进一步方案，上下两侧转动环37互相远离一侧表面均匀固定连接有多个斜块41，多个斜块41呈圆周阵列分布在转动环37表面且斜块41的数量为凹槽38数量的两倍；上下两侧第一滑动板14表面位于上侧转动环37上方位置以及下侧转动环37的下方位置均固定连接有半圆架42，半圆架42表面位于第二卡块36竖直方向位置滑动连接有第二按压块43，第二按压块43表面套设有第四弹簧44，第四弹簧44一端与第二按压块43固定连接且第四弹簧44另一端与半圆架42固定连接；半圆架42表面中部位置转动连接有驱动块45，驱动块45位于外侧斜块41的竖直方向位置且驱动块45表面位于与半圆架42连接处位置固定连接有扭簧46，扭簧46另一端与半圆架42固定连接；驱动块45与斜块41之间的距离大于第二挤压块与第二卡块36直接的距离；固定环35表面滑动连接有挡杆47，挡杆47与斜块41竖直一侧表面贴合且挡杆47表面套设有第五弹簧48，第五弹簧48一端与挡杆47固定连接且第五弹簧48另一端与固定环35固定连接；工作时，当上下两侧的第二滑动板17分别移动到上侧和下侧位置时，固定环35表面的第二卡块36会先与半圆架42表面的第二按压块43贴合，在第二按压块43和第四弹簧44的作用下，第二卡块36被按压翘起，从而会直接的松开套筒29，套筒29在第一弹簧30的作用下直接复位；第二滑动板17带动固定环35继续移动时，转动环37表面的斜块41则会开始与驱动块45贴合，在驱动块45的作用下，斜块41则会带动转动环37转动；当上下两侧的第二滑动板17移动到最上侧和最下侧位置时，此时转动环37完成转动，下侧位置的转动环37表面的凹槽38转动到第一按压块39凸起部分的竖直位置，而上侧位置的转动环37表面的实体部分则会转动到一按压块凸起部分的竖直位置，从而在上下两侧的第二滑动板17再次移动到中部位置时，喷水管9与上侧的套筒29脱离同时与下侧的套筒29对接。
24.作为本发明的进一步方案，上下两侧输水管13端部位置均固定连接有软管49，软管49贯通第一滑动板14且软管49另一端固定连接有对接管50，对接管50与第二滑动板17固定连接且对接管50左右两侧位置对称滑动连接有第二对接头51，第二对接头51表面套设有第六弹簧52，第六弹簧52一端与第二对接头51固定连接且的第六弹簧52另一端与对接管50固定连接；第一对接头12和第二对接头51内部均滑动连接有密封板53，上下两侧密封板53互相靠近一侧表面均固定连接有顶杆54且密封板53另一侧表面固定连接有第七弹簧55，第
一对接头12内的第八弹簧另一端与第一对接头12固定连接且第二对接头51内的第八弹簧另一端与第二对接头51固定连接；工作时，当上下两侧的第二滑动板17移动到底部位置和上部位置时，此时上下两侧的套筒29均套在喷水管9上下两侧的第二连接杆32表面，同时第二滑动板17表面第二对接头51此时恰好贴合喷水管9表面的第一对接头12表面；第二对接头51与第一对接头12贴合时，第二对接头51和第一对接头12内的密封板53表面的顶杆54会先顶在一起，当第一对接头12和第二对接头51完全贴合在一起时，在两个顶杆54的作用下，密封板53则会被顶开，此时输水管13内的水则会通过软管49和对接管50进入到喷水管9内。

技术特征：
1.一种压滤机用滤板冲洗清洁结构，包括机架（1）、滤板（2）和底板（3），其特征在于：所述滤板（2）设有多个且多个滤板（2）均滑动设置在机架（1）表面；所述底板（3）位于机架（1）后侧位置，所述底板（3）上侧表面固定连接有支撑架（4），所述支撑架（4）表面滑动连接有滑动架（5），所述支撑架（4）表面左侧位置固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）输出轴右端固定连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）与支撑架（4）转动连接且螺纹杆（7）与滑动架（5）螺纹配合；所述滑动架（5）内部设有清洁机构，所述清洁机构用于将位于滑动架（5）内部位置的滤板（2）清理干净；所述滑动架（5）表面上下两侧位置对称设有第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动清洁机构从滤板（2）一侧位置竖直移动到另一侧位置完成对滤板（2）的清洁；所述第一驱动机构表面设有对接机构，所述对接机构用于将清洁机构与第一驱动机构对接上且在第一驱动机构驱动清洁机构与另一侧的对接机构对接时，将清洁机构与第一驱动机构松开，在第一驱动机构复位时可以不影响滤板（2）在机架（1）表面移动。2.根据权利要求1所述一种压滤机用滤板冲洗清洁结构，其特征在于：所述清洁机构包括水箱（8）、喷水管（9）和毛刷（10），所述毛刷（10）与喷水管（9）固定连接；所述喷水管（9）表面位于毛刷（10）上下两侧位置均匀固定连接有多个高压喷头（11）且喷水管（9）上下两侧位置对称固定连接有第一对接头（12）；所述水箱（8）与滑动架（5）固定连接且水箱（8）上下两侧表面对称固定连接与输水管（13）。3.根据权利要求2所述一种压滤机用滤板冲洗清洁结构，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一滑动板（14），所述第一滑动板（14）与滑动架（5）滑动连接且第一滑动板（14）表面前后两侧位置对称转动连接有往复丝杆（15）；所述第一滑动板（14）表面前后两侧位置对称固定连接有滑杆（16），所述滑杆（16）表面滑动连接有第二滑动板（17），所述第二滑动板（17）与往复丝杆（15）螺纹配合；所述第一滑动板（14）表面设有第二驱动机构，所述第二驱动机构用于在毛刷（10）竖直移动清理滤板（2）时，驱动毛刷（10）横向往复移动，提升清洁机构的清洁效果。4.根据权利要求3所述一种压滤机用滤板冲洗清洁结构，其特征在于：所述第二驱动机构包括第二电机（18），所述第二电机（18）与滑动架（5）固定连接且第二电机（18）输出轴前端固定连接有第一同步轮（19），所述第一同步轮（19）表面设有第一同步带（20）且第一同步轮（19）上下两侧位置对称设有第二同步轮（21），所述第二同步轮（21）与滑动架（5）转动连接且第一同步带（20）同时与第一同步轮（19）和两个第二同步轮（21）啮合；所述第二同步轮（21）前端固定连接有伸缩杆（22），所述伸缩杆（22）前端固定连接有第一锥齿轮（23）；后侧位置所述往复丝杆（15）表面固定连接有第二锥齿轮（24），所述第一锥齿轮（23）与第二锥齿轮（24）啮合且第一锥齿轮（23）与第一滑动板（14）转动连接；上下两侧所述第一滑动板（14）上侧表面和下侧表面分别转动连接有两个第三同步轮（25）；两个所述第三同步轮（25）分别与两个往复丝杆（15）固定连接；所述第三同步轮（25）表面设有第二同步带（26），所述第二同步带（26）同时与两个第三同步轮（25）啮合；所述第三同步轮（25）表面边缘位置转动连接有连杆（27），所述连杆（27）另一端与滑动架（5）转动连接。5.根据权利要求3所述一种压滤机用滤板冲洗清洁结构，其特征在于：所述对接机构包括四个第一连接杆（28），四个所述第一连接杆（28）分布在第二滑动板（17）表面前后左右位置且四个第一连接杆（28）均与第二滑动板（17）固定连接；上下两侧所述第一连接杆（28）互相靠近一侧滑动连接有套筒（29），所述套筒（29）表面套设有第一弹簧（30），所述第一弹簧
（30）一端与套筒（29）固定连接且第一弹簧（30）另一端与第一连接杆（28）固定连接；所述套筒（29）表面开设有第一卡槽（31）且套筒（29）内部滑动连接有第二连接杆（32），所述第二连接杆（32）与喷水管（9）固定连接；所述第二连接杆（32）表面滑动连接有第一卡块（33），所述第一卡块（33）通过第二弹簧（34）与第二连接杆（32）连接且第一卡块（33）与第一卡槽（31）卡接配合。6.根据权利要求5所述一种压滤机用滤板冲洗清洁结构，其特征在于：所述第一连接杆（28）表面固定连接有固定环（35），所述固定环（35）表面前后两侧位置对称转动连接有第二卡块（36），所述第二卡块（36）表面固定连接有弹力绳（56），所述弹力绳（56）另一端与固定环（35）固定连接；所述固定环（35）内侧位置转动连接有转动环（37），所述转动环（37）表面均匀开设有多个凹槽（38）且多个凹槽（38）呈圆周阵列分布在转动环（37）表面；所述凹槽（38）内设有第一按压块（39），所述第一按压块（39）与套筒（29）滑动连接且第一按压块（39）与套筒（29）之间设有第三弹簧（40），所述第三弹簧（40）一端与套筒（29）固定连接且第三弹簧（40）另一端与第一按压块（39）固定连接；所述第一按压块（39）外侧表面为凸起状态且凸起的部分伸出套筒（29）表面；所述转动环（37）与套筒（29）间隙配合且转动环（37）表面的凹槽（38）与第一按压块（39）凸起部分间隙配合。7.根据权利要求6所述一种压滤机用滤板冲洗清洁结构，其特征在于：上下两侧所述转动环（37）互相远离一侧表面均匀固定连接有多个斜块（41），多个斜块（41）呈圆周阵列分布在转动环（37）表面且斜块（41）的数量为凹槽（38）数量的两倍；上下两侧所述第一滑动板（14）表面位于上侧转动环（37）上方位置以及下侧转动环（37）的下方位置均固定连接有半圆架（42），所述半圆架（42）表面位于第二卡块（36）竖直方向位置滑动连接有第二按压块（43），所述第二按压块（43）表面套设有第四弹簧（44），所述第四弹簧（44）一端与第二按压块（43）固定连接且第四弹簧（44）另一端与半圆架（42）固定连接；所述半圆架（42）表面中部位置转动连接有驱动块（45），所述驱动块（45）位于外侧斜块（41）的竖直方向位置且驱动块（45）表面位于与半圆架（42）连接处位置固定连接有扭簧（46），所述扭簧（46）另一端与半圆架（42）固定连接；所述驱动块（45）与斜块（41）之间的距离大于第二挤压块与第二卡块（36）直接的距离；所述固定环（35）表面滑动连接有挡杆（47），所述挡杆（47）与斜块（41）竖直一侧表面贴合且挡杆（47）表面套设有第五弹簧（48），所述第五弹簧（48）一端与挡杆（47）固定连接且第五弹簧（48）另一端与固定环（35）固定连接。8.根据权利要求3所述一种压滤机用滤板冲洗清洁结构，其特征在于：上下两侧所述输水管（13）端部位置均固定连接有软管（49），所述软管（49）贯通第一滑动板（14）且软管（49）另一端固定连接有对接管（50），所述对接管（50）与第二滑动板（17）固定连接且对接管（50）左右两侧位置对称滑动连接有第二对接头（51），所述第二对接头（51）表面套设有第六弹簧（52），所述第六弹簧（52）一端与第二对接头（51）固定连接且的第六弹簧（52）另一端与对接管（50）固定连接；所述第一对接头（12）和第二对接头（51）内部均滑动连接有密封板（53），上下两侧所述密封板（53）互相靠近一侧表面均固定连接有顶杆（54）且密封板（53）另一侧表面固定连接有第七弹簧（55），第一对接头（12）内的第八弹簧另一端与第一对接头（12）固定连接且第二对接头（51）内的第八弹簧另一端与第二对接头（51）固定连接。

技术总结
本发明公开了压滤机清洗技术领域的一种压滤机用滤板冲洗清洁结构，包括机架、滤板和底板，滤板设有多个且多个滤板均滑动设置在机架表面；底板上侧表面固定连接有支撑架，支撑架表面滑动连接有滑动架；第一驱动机构表面设有对接机构，对接机构用于将清洁机构与第一驱动机构对接上且在第一驱动机构驱动清洁机构与另一侧的对接机构对接时，将清洁机构与第一驱动机构松开，在第一驱动机构复位时可以不影响滤板在机架表面移动；该装置通过驱动清理机构从滤板的一侧移动到另一侧完成对滤板的清理，同时驱动清理机构移动清理的第一驱动机构不会阻挡滤板的移动，从而可以实现快速对下一个滤板清理的效果，可以有效的提升滤板清理的效率。效率。效率。


技术研发人员：周德宽 徐东军 陈怀兵 周力 吕建圣 崔月勤
受保护的技术使用者：江苏苏东化工机械有限公司
技术研发日：2023.07.14
技术公布日：2023/10/20