一种空压机辅助散热结构的制作方法

1.本技术涉及空压机的领域，尤其是涉及一种空压机辅助散热结构。


背景技术：

2.压机即空气压缩机，是工业现代化的基础产品，它是将电动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置；空气压缩机是属于微型往复式活塞式压缩机，其工作原理为：电机单轴驱动压缩机曲轴旋转时，通过连杆的传动，具有自润滑而不添加任何润滑剂的活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化，空压机在运转过程中，电机中的转子、定子会产生大量的热能，释放的热量主要集中于空压机的电机内部和空压机的外壳表面，现有的空压机压缩气缸一般会设置较多的散热片进行散热，但散热片的散热效果有限，当空压机使用时间较长时，温度较高的散热片会带动周围的空气温度同步升高，降低散热片与外界空气之间的散热效果，进而对空压机整体散热效果带来一定的影响，同时空压机温度较高也会影响整体使用寿命。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为，现有的空压机在使用存在有使用时间较长后散热片散热效果降低的缺陷，因此，提出了一种空压机辅助散热结构以解决上述问题。
4.本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本技术背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现要素：

5.为了解决空压机使用时间较长后整体散热效果降低的问题，本技术提供一种空压机辅助散热结构。
6.本技术提供的一种空压机辅助散热结构采用如下的技术方案：
7.一种空压机辅助散热结构，包括空压机主体，所述空压机主体上表面固定安装有固定座，所述固定座上表面设置有固定架，所述固定架外表面一侧安装有若干压缩气缸，所述固定架前端面底部处转动安装有从动齿轮，所述从动齿轮外表面一侧焊接有连接架，所述连接架内壁一端顶部处转动安装有风扇，所述固定座上表面位于从动齿轮下方处开设有滑动槽，所述滑动槽内部活动安装有活动板，所述活动板顶端中部焊接有主动齿条，所述固定座外表面靠近主动齿条一侧处安装有气缸，所述固定座上表面还设有降温机构。
8.优选的，所述降温机构包括制冷机，所述制冷机固定安装在固定座上表面，所述制冷机内部储存有冷却液，所述制冷机顶端中部安装有水冷管，所述制冷机内部位于水冷管外表面处安装有水泵。
9.优选的，所述固定架前端面中部处焊接有支撑架，所述支撑架一端中部开设有弧形槽，所述连接架一端中部焊接有限位凸块，所述限位凸块一端边部位于弧形槽内部，所述支撑架与限位凸块相互嵌合。
10.优选的，所述主动齿条位于从动齿轮正下方处，所述主动齿条与从动齿轮相互啮合。
11.优选的，所述固定架顶端边部对称焊接有若干固定卡板，所述水冷管外表面一侧位于固定卡板内部，所述固定卡板与水冷管相互卡合。
12.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
13.通过水泵将制冷机冷却后的冷却液泵送至水冷管内部进行循环，使气缸推动主动齿条和活动板沿着滑动槽内部进行往复运动，进而带动从动齿轮和连接架进行往复转动，使活动中的风扇将水冷管周围的冷却空气吹动至压缩气缸外表面，进而对压缩气缸整体进行降温散热；相较于现有技术，本方案具有便于对压缩气缸外表面的散热片进行散热的效果，解决了空压机主体使用时间较长后，压缩气缸外表面的散热片散热效率降低的问题，提高了空压机主体的整体散热效率，并且提升了空压机主体内部元件的整体使用寿命。
附图说明
14.图1是申请实施例的整体结构示意图；
15.图2是申请实施例中水冷管的结构示意图；
16.图3是申请实施例中制冷机的内部结构示意图；
17.附图标记说明：1、空压机主体；2、固定座；3、固定架；4、压缩气缸；5、从动齿轮；6、连接架；7、风扇；8、滑动槽；9、活动板；10、主动齿条；11、气缸；12、支撑架；13、限位凸块；14、固定卡板；15、水冷管；16、制冷机；17、冷却液；18、水泵。
具体实施方式
18.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
19.本技术实施例公开一种空压机辅助散热结构。参照图1-3，一种空压机辅助散热结构，包括空压机主体1，空压机主体1上表面固定安装有固定座2，固定座2上表面设置有固定架3，固定架3外表面一侧安装有若干压缩气缸4，空压机主体1内部的压缩气缸4用于对空气进行压缩，固定架3前端面底部处转动安装有从动齿轮5，从动齿轮5配合主动齿条10用于带动连接架6进行转动，从动齿轮5外表面一侧焊接有连接架6，连接架6内壁一端顶部处转动安装有风扇7，连接架6用于带动风扇7沿着压缩气缸4外表面活动，进而对压缩气缸4进行散热，固定座2上表面位于从动齿轮5下方处开设有滑动槽8，滑动槽8用于对活动板9进行支撑，滑动槽8内部活动安装有活动板9，活动板9顶端中部焊接有主动齿条10，活动板9配合主动齿条10活动，金额带动从动齿轮5进行转动，主动齿条10位于从动齿轮5正下方处，主动齿条10与从动齿轮5相互啮合，固定座2外表面靠近主动齿条10一侧处安装有气缸11，气缸11用于驱动活动板9进行活动，固定座2上表面还设有降温机构，通过启动气缸11推动主动齿条10和活动板9沿着滑动槽8内部进行往复运动，进而带动从动齿轮5进行往复转动，使连接架6顶部处的风扇7沿着固定架3前端面往复转动，启动风扇7将压缩气缸4外表面设置的散热片进行散热降温，体现了风扇7的整体辅助散热效果。
20.参照图1和图3，降温机构包括制冷机16，制冷机16固定安装在固定座2上表面，制冷机16用于对冷却液17进行降温，制冷机16内部储存有冷却液17，制冷机16顶端中部安装有水冷管15，冷却液17进入水冷管15内部循环降低温度，制冷机16内部位于水冷管15外表面处安装有水泵18，水泵18用于带动冷却液17进行循环，固定架3顶端边部对称焊接有若干固定卡板14，固定卡板14用于对水冷管15进行固定支撑，水冷管15外表面一侧位于固定卡
板14内部，固定卡板14与水冷管15相互卡合，通过多个固定卡板14对水冷管15整体进行固定，启动水泵18将制冷机16冷却后的冷却液17泵送至水冷管15内部进行循环，进而使风扇7吹动冷空气对压缩气缸4外表面的散热片进行降温，体现了散热片的整体散热效果。
21.参照图2，固定架3前端面中部处焊接有支撑架12，支撑架12用于对活动中的连接架6进行支护，支撑架12一端中部开设有弧形槽，连接架6一端中部焊接有限位凸块13，限位凸块13用于使连接架6沿着支撑架12内部稳定活动，限位凸块13一端边部位于弧形槽内部，支撑架12与限位凸块13相互嵌合，通过使限位凸块13沿着支撑架12内部活动，进而使连接架6在转动过程中处于稳定状态，体现了连接架6的整体活动效果。
22.本技术实施例一种空压机辅助散热结构的实施原理为：通过启动空压机主体1进行使用，使压缩气缸4外表面的多个散热片对压缩气缸4进行散热，启动水泵18将制冷机16冷却后的冷却液17泵送至水冷管15内部进行循环，启动气缸11推动主动齿条10和活动板9沿着滑动槽8内部进行往复运动，进而带动从动齿轮5进行往复转动，使连接架6顶部处的风扇7沿着固定架3前端面往复转动，启动风扇7将压缩气缸4外表面设置的散热片进行散热降温，使限位凸块13沿着支撑架12内部活动，进而使活动中的风扇7将水冷管15周围的冷却空气吹动至压缩气缸4外表面，进而使冷却后的空气作用在散热片上，对压缩气缸4整体进行降温散热，风扇7、气缸11和水泵18电源的输入端均与外部电源的输出端电性连接；相较于现有技术，本方案具有便于对压缩气缸4外表面的散热片进行散热的效果，解决了空压机主体1使用时间较长后，压缩气缸4外表面的散热片散热效率降低的问题，提高了空压机主体1的整体散热效率，并且提升空压机主体1内部元件的整体使用寿命。
23.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
24.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
25.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
26.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种空压机辅助散热结构，包括空压机主体(1)，所述空压机主体(1)上表面固定安装有固定座(2)，所述固定座(2)上表面设置有固定架(3)，所述固定架(3)外表面一侧安装有若干压缩气缸(4)，其特征在于：所述固定架(3)前端面底部处转动安装有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)外表面一侧焊接有连接架(6)，所述连接架(6)内壁一端顶部处转动安装有风扇(7)，所述固定座(2)上表面位于从动齿轮(5)下方处开设有滑动槽(8)，所述滑动槽(8)内部活动安装有活动板(9)，所述活动板(9)顶端中部焊接有主动齿条(10)，所述固定座(2)外表面靠近主动齿条(10)一侧处安装有气缸(11)，所述固定座(2)上表面还设有降温机构。2.根据权利要求1所述的一种空压机辅助散热结构，其特征在于：所述降温机构包括制冷机(16)，所述制冷机(16)固定安装在固定座(2)上表面，所述制冷机(16)内部储存有冷却液(17)，所述制冷机(16)顶端中部安装有水冷管(15)，所述制冷机(16)内部位于水冷管(15)外表面处安装有水泵(18)。3.根据权利要求1所述的一种空压机辅助散热结构，其特征在于：所述固定架(3)前端面中部处焊接有支撑架(12)，所述支撑架(12)一端中部开设有弧形槽，所述连接架(6)一端中部焊接有限位凸块(13)，所述限位凸块(13)一端边部位于弧形槽内部，所述支撑架(12)与限位凸块(13)相互嵌合。4.根据权利要求1所述的一种空压机辅助散热结构，其特征在于：所述主动齿条(10)位于从动齿轮(5)正下方处，所述主动齿条(10)与从动齿轮(5)相互啮合。5.根据权利要求2所述的一种空压机辅助散热结构，其特征在于：所述固定架(3)顶端边部对称焊接有若干固定卡板(14)，所述水冷管(15)外表面一侧位于固定卡板(14)内部，所述固定卡板(14)与水冷管(15)相互卡合。

技术总结
本申请涉及空压机领域，且公开了一种空压机辅助散热结构，包括空压机主体，空压机主体上表面固定安装有固定座，固定座上表面设置有固定架，固定架外表面一侧安装有若干压缩气缸，固定架前端面底部处转动安装有从动齿轮，从动齿轮外表面一侧焊接有连接架，连接架内壁一端顶部处转动安装有风扇，固定座上表面位于从动齿轮下方处开设有滑动槽；本申请通过活动中的风扇吹动冷却后的空气至压缩气缸外表面的散热片上，进而达到提高散热片整体散热效率的效果，解决了空压机主体使用时间较长后，压缩气缸外表面的散热片散热效率降低的问题，提高了空压机主体的整体散热效率，并且提升了空压机主体内部元件的整体使用寿命。压机主体内部元件的整体使用寿命。压机主体内部元件的整体使用寿命。


技术研发人员：李劲松 李家元 王茂青 周婷婷
受保护的技术使用者：安徽正光农业科技有限公司
技术研发日：2023.05.17
技术公布日：2023/10/20