一种纵向探头用耐磨罩的制作方法
未命名
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1.本实用新型涉及检测探头技术领域,具体为一种纵向探头用耐磨罩。
背景技术:
2.超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一种材料界面进入另一种材料界面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法。超声波探伤机是一种具有机械自动化功能的工业无损探伤仪器,它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、折叠、气孔、砂眼等)的检测、定位、评估和诊断。在对工件内部进行检测工作时需要将检测探头深入内部,由于有些部件内部空间较窄容易对检测探头造成碰撞损坏,因此需要对其进行防护。
3.现有技术存在以下问题:
4.现有的纵向探头用耐磨罩,整体结构较简单,缺少较好的防护结构,对于现有的防护罩耐磨性能和结构强度相对较弱,长时间的使用容易被磨损挤压损坏,影响工作使用效果,同时对于防护罩的连接安装结构较复杂,不便于快速进行安装拆卸工作,导致对其进行更换较为麻烦,使用有一定的局限性。
技术实现要素:
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纵向探头用耐磨罩,解决了现今存在的整体结构较简单,缺少较好的防护结构,对于现有的防护罩耐磨性能和结构强度相对较弱,长时间的使用容易被磨损挤压损坏,影响工作使用效果,同时对于防护罩的连接安装结构较复杂,不便于快速进行安装拆卸工作,导致对其进行更换较为麻烦,使用有一定的局限性问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纵向探头用耐磨罩,包括检测设备,所述检测设备顶部固定连接有连接线,所述连接线上设置有卷线器,所述连接线一端固定连接有固定座,所述固定座上固定安装有检测探头,所述固定座上设置有防护罩,所述固定座上设置有固定槽,所述防护罩一侧设置有凹槽,所述固定槽一侧设置有活动槽,所述活动槽内部设置有固定销,所述固定销一侧设置有压缩弹簧,所述防护罩上表面设置有耐磨防腐层,所述耐磨防腐层一侧设置有抗挤压层,所述抗挤压层一侧设置有加强层,所述抗挤压层内部固定安装有加强筋。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防护罩外径尺寸与固定槽内径尺寸相适配,所述防护罩与固定槽活动插接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定销外径尺寸与凹槽内径尺寸相适配,所述固定销与凹槽活动插接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述耐磨防腐层为碳化铬材料制成。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加强层为碳钢材料制成。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加强筋设置有若干个,所述加强筋均
匀对称分布在抗挤压层内部。
12.与现有技术相比,本实用新型提供了一种纵向探头用耐磨罩,具备以下有益效果:
13.1、该一种纵向探头用耐磨罩,通过在检测探头外壁设置有防护罩可便对其进行有效防护工作,防止在检测过程中受到摩擦碰撞容易对其造成损坏,通过在防护罩上表面设置有耐磨防腐层、耐磨防腐层为碳化铬材料制成,可有效提升其耐磨、耐腐蚀和耐高温性能,便于提升其防护效果,通过在其内部设置偶遇抗挤压层和加强筋进行配合使用,可有效提升抗挤压性能,防止受到外部作用力或者碰撞容易变形损坏,影响其防护使用效果,通过在抗挤压层一侧设置有加强层进行配合使用,可进一步提升其整体结构强度,防止容易被损坏,便于对检测探头进行更好的防护使用。
14.2、该一种纵向探头用耐磨罩,通过设置有固定槽、凹槽、活动槽、固定销和压缩弹簧进行配合使用,通过拉动固定销可方便对防护罩进行快速安装和拆卸工作,操作使用较方便,当其损坏时便于工作人员对其进行更换处理,方便更好的进行长期工作使用,可有效提升整体结构的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图;
16.图2为本实用新型检测探头结构示意图;
17.图3为本实用新型防护罩结构示意图;
18.图4为图2中a处放大图;
19.图5为本实用新型防护罩局部结构示意图。
20.图中:1、检测设备;2、连接线;3、卷线器;4、固定座;5、检测探头;6、防护罩;7、固定槽;8、凹槽;9、活动槽;10、固定销;11、压缩弹簧;12、耐磨防腐层;13、抗挤压层;14、加强层;15、加强筋。
实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5,本实施方案中:一种纵向探头用耐磨罩,包括检测设备1,检测设备1顶部固定连接有连接线2,便于连接检测探头5,连接线2上设置有卷线器3,便于收缩连接线2,连接线2一端固定连接有固定座4,方便安装检测探头5,固定座4上固定安装有检测探头5,便于进行检测工作,固定座4上设置有防护罩6,便于对检测探头5进行防护,固定座4上设置有固定槽7,方便安装防护罩6,防护罩6一侧设置有凹槽8,便于进行固定,固定槽7一侧设置有活动槽9,方便安装固定销10,活动槽9内部设置有固定销10,便于对凹槽8进行固定,固定销10一侧设置有压缩弹簧11,便于推动固定销10,防护罩6上表面设置有耐磨防腐层12,提升耐磨防腐性能,耐磨防腐层12一侧设置有抗挤压层13,便于安装加强筋15,抗挤压层13一侧设置有加强层14,提升结构强度,抗挤压层13内部固定安装有加强筋15,提升抗挤压性能。
23.本实施例中,防护罩6外径尺寸与固定槽7内径尺寸相适配,防护罩6与固定槽7活动插接,便于安装和拆卸,方便操作使用;固定销10外径尺寸与凹槽8内径尺寸相适配,固定销10与凹槽8活动插接,便于安装固定,提升安装稳定性;耐磨防腐层12为碳化铬材料制成,便于提升耐磨、耐腐蚀和耐高温性能,提升防护效果;加强层14为碳钢材料制成,便于加强内部结构强度,防止容易被损坏;加强筋15设置有若干个,加强筋15均匀对称分布在抗挤压层13内部,便于提升抗挤压性能,防止受外力容易变形。
24.本实用新型的工作原理及使用流程:操作者通过在检测探头5外壁设置有防护罩6可便对其进行有效防护工作,防止在检测过程中受到摩擦碰撞容易对其造成损坏,通过在防护罩6上表面设置有耐磨防腐层12,耐磨防腐层12为碳化铬材料制成,可有效提升其耐磨、耐腐蚀和耐高温性能,便于提升其防护效果,通过在耐磨防腐层12一侧设置有抗挤压层13,抗挤压层13内部设置有加强筋15进行配合使用,可有效提升抗挤压性能,防止受到外部作用力或者碰撞容易变形损坏,影响其防护使用效果,通过在抗挤压层13一侧设置有加强层14进行配合使用,可进一步提升其整体结构强度,防止容易被损坏,便于对检测探头5进行更好的防护使用,通过在固定座4上设置有固定槽7,防护罩6与其活动插接,防护罩6一侧设置有凹槽8,固定销10与其活动插接,通过拉动固定销10可方便对防护罩6进行快速安装和拆卸工作,操作使用较方便,当其损坏时便于工作人员对其进行更换处理,方便更好的进行长期工作使用,可有效提升整体结构的实用性。
25.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种纵向探头用耐磨罩,包括检测设备(1),其特征在于:所述检测设备(1)顶部固定连接有连接线(2),所述连接线(2)上设置有卷线器(3),所述连接线(2)一端固定连接有固定座(4),所述固定座(4)上固定安装有检测探头(5),所述固定座(4)上设置有防护罩(6),所述固定座(4)上设置有固定槽(7),所述防护罩(6)一侧设置有凹槽(8),所述固定槽(7)一侧设置有活动槽(9),所述活动槽(9)内部设置有固定销(10),所述固定销(10)一侧设置有压缩弹簧(11),所述防护罩(6)上表面设置有耐磨防腐层(12),所述耐磨防腐层(12)一侧设置有抗挤压层(13),所述抗挤压层(13)一侧设置有加强层(14),所述抗挤压层(13)内部固定安装有加强筋(15)。2.根据权利要求1所述的一种纵向探头用耐磨罩,其特征在于:所述防护罩(6)外径尺寸与固定槽(7)内径尺寸相适配,所述防护罩(6)与固定槽(7)活动插接。3.根据权利要求1所述的一种纵向探头用耐磨罩,其特征在于:所述固定销(10)外径尺寸与凹槽(8)内径尺寸相适配,所述固定销(10)与凹槽(8)活动插接。4.根据权利要求1所述的一种纵向探头用耐磨罩,其特征在于:所述耐磨防腐层(12)为碳化铬材料制成。5.根据权利要求1所述的一种纵向探头用耐磨罩,其特征在于:所述加强层(14)为碳钢材料制成。6.根据权利要求1所述的一种纵向探头用耐磨罩,其特征在于:所述加强筋(15)设置有若干个,所述加强筋(15)均匀对称分布在抗挤压层(13)内部。
技术总结
本实用新型属于检测探头技术领域,尤其为一种纵向探头用耐磨罩,包括检测设备,检测设备顶部固定连接有连接线,连接线上设置有卷线器,连接线一端固定连接有固定座,固定座上固定安装有检测探头,固定座上设置有防护罩,固定座上设置有固定槽,防护罩一侧设置有凹槽,固定槽一侧设置有活动槽,活动槽内部设置有固定销,固定销一侧设置有压缩弹簧,防护罩上表面设置有耐磨防腐层。本实用新型通过设置有固定槽、凹槽、活动槽、固定销和压缩弹簧进行配合使用,通过拉动固定销可方便对防护罩进行快速安装和拆卸工作,操作使用较方便,当其损坏时便于工作人员对其进行更换处理,方便更好的进行长期工作使用,可有效提升整体结构的实用性。性。性。
技术研发人员:关自刚
受保护的技术使用者:天津存昊科技有限公司
技术研发日:2023.05.17
技术公布日:2023/10/20
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