一种具备防滑耐磨性能的橡胶减震垫的制作方法

未命名 10-25 阅读:106 评论:0


1.本实用新型涉及减震垫技术领域,具体来说,涉及一种具备防滑耐磨性能的橡胶减震垫。


背景技术:

2.橡胶减震垫是一种运动场地辅助材料,通常用于减少或避免因强烈冲击力、重压等引起的振动和噪音,从而保护运动员身体健康和延长场地使用寿命,橡胶减震垫通常被放置在地面底部和木地板之间,在运动员运动时出现跌倒的情况,通过减震垫对运动员起到保护以减少运动时受到的冲击力,从而保护运动员免受伤。
3.例如,中国专利cn218264399u公开了一种运动木地板专用橡胶减震垫,包括上基体,上基体内腔设置有下基体板,该装置通过设置缓冲板、磁铁一、磁铁二、上基体、下基体板及下基体块,从而使该运动木地板专用橡胶减震垫在受力时能够具备双重缓冲效果。通过设置磁铁一与磁铁二,使上基体与下基体板通过磁铁相吸,而使整个减震垫更加稳定,且磁铁一和磁铁二相对运动需克服的阻力能够使运动木地板专用橡胶减震垫提高减震效果,其达到一级缓冲减震效果。但是上述橡胶减震垫在使用时橡胶垫底端与地面之间的接触面积有限,进而加大了橡胶垫底端的磨损程度和疲劳程度,加速了橡胶垫的损坏,导致橡胶垫的更换率较高。
4.针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素:

5.针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种具备防滑耐磨性能的橡胶减震垫,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
7.一种具备防滑耐磨性能的橡胶减震垫,包括底板一,底板一顶端设置有底板二,底板二内部开设有若干安装腔,安装腔内部设置有减震机构,底板一的底端设置有防滑耐磨机构。
8.进一步的,为了当木地板受到外力作用时,减震机构中的活动块受力向下运动,使得活动块下方的压缩弹簧与气囊依次受力向下运动,此时压缩弹簧可以对活动块起到初步缓冲效果,而多个气囊中的空气会通过通气管进行相对流动,分散受到的压力,使得气囊对活动块起到再次的缓冲效果,进而由气囊、隔板、活动块、压缩弹簧、通孔及通气管构成一级缓冲系统,进而提高木地板专用橡胶减震垫的缓冲减震效果,减震机构包括设置在安装腔内部底端的气囊,气囊顶端设置有隔板,隔板上方设置有活动块,隔板与活动块之间通过若干压缩弹簧连接;位于同一纵向或横向方向上的相邻两个安装腔之间贯穿开设有通孔;位于同一纵向或横向方向上的相邻两个气囊通过通气管连接,且通气管穿插设置在通孔内部;安装腔为六边形结构,且活动块穿插设置在安装腔的顶部。
9.进一步的,为了使得通过在减震垫的底端设置鱼鳞状的凸起可以起到防滑和耐磨
作用,凸起能够增大底板一与地面之间的接触面积,从而提高了摩擦力,增强了防滑性,同时,通过凸起能够有效分散地板表面所承受的压力和撞击力,并且通过缓冲一部分冲击而减轻了地板的磨损和疲劳程度,为减震垫起到耐磨作用,防滑耐磨机构的横截面为鱼鳞状,且防滑耐磨机构包括安装于底板一的若干组凸起,且凸起为弧形结构,凸起的内部设置有颗粒层,颗粒层的一侧设置有保护层,保护层的一侧设置有弹芯层,弹芯层的一侧设置有底层。
10.本实用新型的有益效果为:
11.1、本实用新型结构简单,不仅能够减震垫在使用时实现多重减震的效果,还能够提高摩擦力,增强橡胶减震垫的防滑性与耐磨性,降低橡胶垫底端的磨损程度和疲劳程度,减少橡胶垫的损坏,降低橡胶垫的更换率,为企业减少更换成本。
12.2、本实用新型通过设置减震机构,使得当木地板受到外力作用时,减震机构中的活动块受力向下运动,使得活动块下方的压缩弹簧与气囊依次受力向下运动,此时压缩弹簧可以对活动块起到初步缓冲效果,而多个气囊中的空气会通过通气管进行相对流动,分散受到的压力,使得气囊对活动块起到再次的缓冲效果,进而由气囊、隔板、活动块、压缩弹簧、通孔及通气管构成一级缓冲系统,进而提高木地板专用橡胶减震垫的缓冲减震效果。
13.3、本实用新型通过设置防滑耐磨机构,使得通过在减震垫的底端设置鱼鳞状的凸起可以起到防滑和耐磨作用,凸起能够增大底板一与地面之间的接触面积,从而提高了摩擦力,增强了防滑性,同时通过凸起能够有效分散地板表面所承受的压力和撞击力,并且通过缓冲一部分冲击而减轻了底板一的磨损和疲劳程度,为减震垫起到耐磨作用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种具备防滑耐磨性能的橡胶减震垫的结构示意图;
16.图2是根据本实用新型实施例的一种具备防滑耐磨性能的橡胶减震垫另一角度的结构示意图;
17.图3是图2中a处的局部放大图;
18.图4是根据本实用新型实施例的一种具备防滑耐磨性能的橡胶减震垫的局部剖视图;
19.图5是根据本实用新型实施例的一种具备防滑耐磨性能的橡胶减震垫的局部示意图;
20.图6是根据本实用新型实施例的一种具备防滑耐磨性能的橡胶减震垫的俯视图;
21.图7是根据本实用新型实施例的一种具备防滑耐磨性能的橡胶减震垫凸起的结构示意图。
22.图中:
23.1、底板一;2、底板二;3、安装腔;4、减震机构;401、气囊;402、隔板;403、活动块;
404、压缩弹簧;5、通孔;6、通气管;7、防滑耐磨机构;701、凸起;702、颗粒层;703、保护层;704、弹芯层;705、底层。
具体实施方式
24.为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
25.根据本实用新型的实施例,提供了一种具备防滑耐磨性能的橡胶减震垫。
26.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-图7所示,根据本实用新型实施例的橡胶减震垫,包括底板一1,底板一1顶端设置有底板二2,底板二2内部开设有若干安装腔3,安装腔3内部设置有减震机构4,底板一1的底端设置有防滑耐磨机构7。
27.借助于上述技术方案,通过设置安装腔3和减震机构4,从而当木地板受到外力作用时,减震机构4对木地板起到一级缓冲效果。通过设置底板一1与底板二2,且二者均为橡胶材质,其富有弹性,从而在外力的作用下可发生形变,在外力作用消除的情况下便可恢复原状,进而起到二级缓冲减震的效果。
28.在一个实施例中,对于上述减震机构4来说,减震机构4包括设置在安装腔3内部底端的气囊401,气囊401顶端设置有隔板402,隔板402上方设置有活动块403,隔板402与活动块403之间通过若干压缩弹簧404连接;位于同一纵向或横向方向上的相邻两个安装腔3之间贯穿开设有通孔5;位于同一纵向或横向方向上的相邻两个气囊401通过通气管6连接,且通气管6穿插设置在通孔5内部;安装腔3为六边形结构,此外,上述安装腔3也可以选用三角形结构、圆形结构、四边形结构等,且活动块403穿插设置在安装腔3的顶部,从而当木地板受到外力作用时,减震机构4中的活动块403受力向下运动,使得活动块403下方的压缩弹簧404与气囊401依次受力向下运动,此时压缩弹簧404可以对活动块403起到初步缓冲效果,而多个气囊401中的空气会通过通气管6进行相对流动,分散受到的压力,使得气囊401对活动块403起到再次的缓冲效果,进而由气囊401、隔板402、活动块403、压缩弹簧404、通孔5及通气管6构成一级缓冲系统,进而提高木地板专用橡胶减震垫的缓冲减震效果。
29.减震机构4的工作原理如下:当木地板受到外力作用时,减震机构4中的活动块403受力向下运动,使得活动块403下方的压缩弹簧404与气囊401依次受力向下运动,起到初步缓冲效果,而多个气囊401中的空气会通过通气管6进行相对流动,分散受到的压力,使得气囊401对活动块403起到再次的缓冲效果,进而构成一级缓冲系统;当活动块403顶端受力与安装腔3顶端齐平时,底板一1与底板二2在外力的作用下可发生形变,在外力作用消除的情况下便可恢复原状,进而起到二级缓冲减震的效果。
30.在一个实施例中,对于上述防滑耐磨机构7来说,防滑耐磨机构7的横截面为鱼鳞状,且防滑耐磨机构7包括安装于底板一1的若干组凸起701,且凸起701为弧形结构;凸起701的内部设置有颗粒层702,颗粒层702的一侧设置有保护层703,保护层703的一侧设置有弹芯层704,弹芯层704的一侧设置有底层705,从而使得通过在减震垫的底端设置鱼鳞状的凸起701可以起到防滑和耐磨作用,凸起701能够增大底板一1与地面之间的接触面积,从而提高了摩擦力,增强了防滑性,同时,通过凸起701能够有效分散地板表面所承受的压力和
撞击力,并且通过缓冲一部分冲击而减轻了地板的磨损和疲劳程度,为减震垫起到耐磨作用。
31.具体的,在使用时颗粒层702为epdm颗粒层,epdm通常是乙烯基、丁苯橡胶和丁晴橡胶的混合物,具有高弹性、耐候性和抗紫外线能力。
32.保护层703通常由聚氨酯、树脂、硬质塑料等材料制成。
33.弹芯层704通常由橡胶颗粒或塑料颗粒等弹性材料制成,是一种重要的缓冲和防震材料,弹芯层具有很好的回弹性,能够吸收冲击力。
34.底层705是指底端的第一层,底层705能够提供整体稳固性和支撑力。
35.为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
36.在实际应用时,将木地板安装于底板二2的顶端,同时将底板一1搁置至运动场地的内部,在使用时当运动员在进行运动时,接触到木地板时首先通过减震机构4来实现缓冲减震的效果,避免运动员在运动时减震垫舒适度不够,减震垫回弹震动大,对运动员的脚腕造成伤害的问题,影响运动员前途的情况。
37.在使用时由于底板一1的底端设置有防滑耐磨机构7,进而在凸起701的作用下增大底板一1与地面之间的接触面积,从而提高了摩擦力,增强了防滑性,避免在运动时发生位置偏移的情况,造成减震效果的不佳。
38.综上,借助于本实用新型的上述技术方案,本实用新型结构简单,不仅能够减震垫在使用时实现多重减震的效果,还能够提高摩擦力,增强橡胶减震垫的防滑性与耐磨性,降低橡胶垫底端的磨损程度和疲劳程度,减少橡胶垫的损坏,为企业减少更换成本。本实用新型通过设置减震机构4,使得当木地板受到外力作用时,减震机构4中的活动块403受力向下运动,使得活动块403下方的压缩弹簧404与气囊401依次受力向下运动,此时压缩弹簧404可以对活动块403起到初步缓冲效果,而多个气囊401中的空气会通过通气管6进行相对流动,分散受到的压力,使得气囊401对活动块403起到再次的缓冲效果,进而由气囊401、隔板402、活动块403、压缩弹簧404、通孔5及通气管6构成一级缓冲系统,进而提高木地板专用橡胶减震垫的缓冲减震效果。本实用新型通过设置防滑耐磨机构7,使得通过在减震垫的底端设置鱼鳞状的凸起701可以起到防滑和耐磨作用,凸起701能够增大底板一1与地面之间的接触面积,从而提高了摩擦力,增强了防滑性,同时,通过凸起701能够有效分散地板表面所承受的压力和撞击力,并且通过缓冲一部分冲击而减轻了底板一1的磨损和疲劳程度,为减震垫起到耐磨作用。
39.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种具备防滑耐磨性能的橡胶减震垫,其特征在于,包括底板一(1),所述底板一(1)顶端设置有底板二(2),所述底板二(2)内部开设有若干安装腔(3),所述安装腔(3)内部设置有减震机构(4),所述底板一(1)的底端设置有防滑耐磨机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种具备防滑耐磨性能的橡胶减震垫,其特征在于,所述减震机构(4)包括设置在所述安装腔(3)内部底端的气囊(401),所述气囊(401)顶端设置有隔板(402),所述隔板(402)上方设置有活动块(403),所述隔板(402)与所述活动块(403)之间通过若干压缩弹簧(404)连接。3.根据权利要求2所述的一种具备防滑耐磨性能的橡胶减震垫,其特征在于,位于同一纵向或横向方向上的相邻两个所述安装腔(3)之间贯穿开设有通孔(5)。4.根据权利要求3所述的一种具备防滑耐磨性能的橡胶减震垫,其特征在于,位于同一纵向或横向方向上的相邻两个所述气囊(401)通过通气管(6)连接,且所述通气管(6)穿插设置在所述通孔(5)内部。5.根据权利要求4所述的一种具备防滑耐磨性能的橡胶减震垫,其特征在于,所述安装腔(3)为六边形结构,且所述活动块(403)穿插设置在所述安装腔(3)的顶部。6.根据权利要求5所述的一种具备防滑耐磨性能的橡胶减震垫,其特征在于,所述防滑耐磨机构(7)的横截面为鱼鳞状,且所述防滑耐磨机构(7)包括安装于所述底板一(1)的若干组凸起(701),且所述凸起(701)为弧形结构。7.根据权利要求6所述的一种具备防滑耐磨性能的橡胶减震垫,其特征在于,所述凸起(701)的内部设置有颗粒层(702),所述颗粒层(702)的一侧设置有保护层(703),所述保护层(703)的一侧设置有弹芯层(704),所述弹芯层(704)的一侧设置有底层(705)。

技术总结
本实用新型公开了一种具备防滑耐磨性能的橡胶减震垫,包括底板一,底板一顶端设置有底板二,底板二内部开设有若干安装腔,安装腔内部设置有减震机构,底板一的底端设置有防滑耐磨机构。本实用新型通过设置防滑耐磨机构,使得通过在减震垫的底端设置鱼鳞状的凸起可以起到防滑和耐磨作用,凸起能够增大底板一与地面之间的接触面积,从而提高了摩擦力,增强了防滑性,同时通过凸起能够有效分散地板表面所承受的压力和撞击力,并且通过缓冲一部分冲击而减轻了底板一的磨损和疲劳程度,为减震垫起到耐磨作用。起到耐磨作用。起到耐磨作用。


技术研发人员:张彦振 张占平 刘医祯
受保护的技术使用者:河北宏宪体育设施工程有限公司
技术研发日:2023.05.17
技术公布日:2023/10/20
版权声明

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