一种人发加工用压实装置的制作方法

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1.本实用新型涉及假发设备,特别涉及一种人发加工用压实装置。


背景技术:

2.在工厂假发生产工艺完成后会由模型佩戴来检查假发的柔顺性,完成检查后会使用压板来对假发进行压实储存;根据一篇申请号为cn213695845u的专利,包括压实台,压实台内部开设有压实孔,所述压实孔下侧内部插设有下压实块,下压实块下侧安装有下支撑板,通过压实孔、下压实块和上压实块均等间距安装有多个,便于同时对大量的假发进行压实处理,但是在取出压实的假发时需要给气缸通电后才能对压实的假发取出,对于大批量进行生产的工厂在使用气缸推动取出假发会使完成工艺生产的假发成品的生产时间加长,进一步提高工厂的生产成本,因此提出一种人发加工用压实装置。


技术实现要素:

3.为解决上述至少一个技术缺点,本实用新型提供了一种人发加工用压实装置,包括底压板,底压板上方安装有上压板,上压板下方设置有呈弧形阵列的用于放置假发的弧形槽,且上压板一端设置有用于自锁的固定卡扣。
4.进一步的,在底压板上方的球槽内连接有配套的连接柱,连接柱为弹性材质。
5.进一步的,底压板通过一侧的旋转轴来使上压板进行转动,且旋转轴下方还设置有配套的顶升簧。
6.进一步的,上压板通过连接杆进行穿入安装,且上压板一端下方的固定卡扣呈倒三角状。
7.进一步的,固定卡扣在底压板一端还设置有配套的连接卡件。
8.进一步的,连接卡件呈钝三角状,且连接卡件通过连接轴在底压板一端进行转动。
9.进一步的,连接卡件一端连接压键,且压键外设置有配套的压簧。
10.有益效果:将假发压在上压板的弧形槽内配合弹性材质的连接柱来对放入的假发进行压实,同时通过底压板一侧的旋转轴可以使上压板能够进行转动,上压板一端的固定卡扣配合呈三角状的在底压板一侧转动的连接卡件来进行自锁,当摁压压键可以通过压簧来使连接卡件的角度发生变化来使固定卡扣松开,同时通过顶升簧来使上压板自动展开,来进一步的提高假发的压实效果,来达到不使用气缸推动就能对假发压实的效果。
11.本实用新型为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图。
13.图2为本实用新型整体剖面结构示意图。
14.图3为本实用新型整体半剖面结构示意图。
15.图4为本实用新型图3的a处结构示意图。
16.在图1至图4,部件名称或线条与附图编号的对应关系为:底压板1、旋转轴101、球槽102、压槽103、顶升簧104、连接柱2、上压板3、连接杆301、固定卡扣302、弧形槽303、连接卡件4、压键401、压簧402、连接轴4-01。
实施方式
17.请参考图1至图4;
18.本实施例提供了一种人发加工用压实装置,包括底压板1,底压板1上方安装有上压板3,上压板3下方设置有呈弧形阵列的用于放置假发的弧形槽303,且上压板3一端设置有用于自锁的固定卡扣302;参考图1至图4,在底压板1上方的球槽102内连接有配套的连接柱2,而且连接柱2为弹性材质,而且上压板3为纵向阵列设置,同时压板1通过一侧的旋转轴101来使上压板3进行转动,当转动上压板3打开时,将假发放入弧形槽303内,在转动上压板3至底压板1上端面贴合,弹性材质的连接柱2会将放入的假发进行初步挤压,而连接柱2上端面挤压假发时会向内凹陷,并配合上压板3下方的弧形槽303来进一步使假发压的更紧密,进一步的提高装置对假发的压实效果。
19.进一步的,上压板3纵向阵列的最优数量为4,而且上压板3可以在旋转轴101和连接杆301的外壁进行滑动,可以最大限度的将假发的头端与末端进行压实,提高假发的压实效果。
20.在具体实施时:参考图1至图4,旋转轴101下方还设置有配套的顶升簧104,压板3通过连接杆301进行穿入安装,且上压板3一端下方的固定卡扣302呈倒三角状,而且固定卡扣302在底压板1一端还设置有配套的连接卡件4,连接卡件4呈钝三角状,且连接卡件4通过连接轴4-01在底压板1一端进行转动,而且连接卡件4的一端还连接压键401,且压键401外设置有配套的压簧402,其中上压板3通过旋转轴101转动到与底压板1上端面贴合时上压板3一侧的倒三角状的固定卡扣302进入底压板1一侧的压槽103内,滑过呈钝三角状的连接卡件4,连接卡件4通过连接轴4-01转动,使固定卡扣302一侧的倒直角向下滑入,并在滑入连接卡件4的一角下后,连接卡件4通过上方一端的压簧402回到初始位置并将固定卡扣302卡住,来达到整个上压板3的卡固效果,完成对放入上压板3下方的假发的压实效果。
21.进一步的,固定卡扣302、连接卡件4、压簧402与压键401的数量均为4,可以提高装置的锁紧效果,而且在摁压压键401向内后,压键401会由压簧402带动连接卡件4配合连接轴4-01进行转动,使得卡紧固定卡扣302的连接卡件4的一端面角度发生改变,从而达到松开上压板3的效果,而且当上压板3上的固定卡扣302处于尚未卡紧的状态时,旋转轴101下方的顶升簧104会由于自身的弹力带动上压板3进行张开,而且顶升簧104在底压板1一端纵向阵列,顶升簧104的最优数量为4,来进一步提高对上压板3的张开效果。
22.工作原理:首先打开上压板3至张开状态,将假发放入弧形槽303内,在转动上压板3至底压板1上端面贴合,弹性材质的连接柱2会将放入的假发进行初步挤压,而连接柱2上端面挤压假发时会向内凹陷,并配合上压板3下方的弧形槽303来进一步使假发压的更紧密,进一步的提高装置对假发的压实效果,然后上压板3通过旋转轴101转动到与底压板1上端面贴合时上压板3一侧的倒三角状的固定卡扣302进入底压板1一侧的压槽103内,滑过呈钝三角状的连接卡件4,连接卡件4通过连接轴4-01转动,使固定卡扣302一侧的倒直角向下
滑入,并在滑入连接卡件4的一角下后,连接卡件4通过上方一端的压簧402回到初始位置并将固定卡扣302卡住,来达到整个上压板3的卡固效果,完成对放入上压板3下方的假发的压实效果,在摁压压键401向内后,压键401会由压簧402带动连接卡件4配合连接轴4-01进行转动,使得卡紧固定卡扣302的连接卡件4的一端面角度发生改变,从而达到松开上压板3的效果,而且当上压板3上的固定卡扣302处于尚未卡紧的状态时,旋转轴101下方的顶升簧104会由于自身的弹力带动上压板3进行张开,来进一步提高对上压板3的张开效果。


技术特征:
1.一种人发加工用压实装置,包括底压板(1),底压板(1)上方安装有上压板(3),其特征在于:上压板(3)下方设置有呈弧形阵列的用于放置假发的弧形槽(303),且上压板(3)一端设置有用于自锁的固定卡扣(302)。2.根据权利要求1所述人发加工用压实装置,其特征在于:在底压板(1)上方的球槽(102)内连接有配套的连接柱(2),连接柱(2)为弹性材质。3.根据权利要求1所述人发加工用压实装置,其特征在于:底压板(1)通过一侧的旋转轴(101)来使上压板(3)进行转动,且旋转轴(101)下方还设置有配套的顶升簧(104)。4.根据权利要求1所述人发加工用压实装置,其特征在于:上压板(3)通过连接杆(301)进行穿入安装,且上压板(3)一端下方的固定卡扣(302)呈倒三角状。5.根据权利要求4所述人发加工用压实装置,其特征在于:固定卡扣(302)在底压板(1)一端还设置有配套的连接卡件(4)。6.根据权利要求5所述人发加工用压实装置,其特征在于:连接卡件(4)呈钝三角状,且连接卡件(4)通过连接轴(4-01)在底压板(1)一端进行转动。7.根据权利要求6所述人发加工用压实装置,其特征在于:连接卡件(4)一端连接压键(401),且压键(401)外设置有配套的压簧(402)。

技术总结
本实用新型公开了一种人发加工用压实装置,包括底压板,底压板上方安装有上压板,上压板下方设置有呈弧形阵列的用于放置假发的弧形槽,且上压板一端设置有用于自锁的固定卡扣;将假发压在上压板的弧形槽内配合弹性材质的连接柱来对放入的假发进行压实,同时通过底压板一侧的旋转轴可以使上压板能够进行转动,上压板一端的固定卡扣配合呈三角状的在底压板一侧转动的连接卡件来进行自锁,当摁压压键可以通过压簧来使连接卡件的角度发生变化来使固定卡扣松开,同时通过顶升簧来使上压板自动展开,来进一步的提高假发的压实效果,来达到不使用气缸推动就能对假发压实的效果。到不使用气缸推动就能对假发压实的效果。到不使用气缸推动就能对假发压实的效果。


技术研发人员:汤月香 姚建军 何锑
受保护的技术使用者:邵阳市欣昌工艺品有限公司
技术研发日:2023.05.17
技术公布日:2023/10/20
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