一种河道新鲜淤泥快速处理方法

1.本发明涉及污泥环保处理技术领域，具体涉及一种河道新鲜淤泥快速处理方法。


背景技术：

2.河道淤泥是河流、湖泊和水道中积累的沉积物，由土壤、悬浮物、有机物和其他污染物组成。河道淤泥的会积累导致水流阻塞、水质恶化和生态系统破坏，对水环境和生物多样性构成威胁。新鲜河道淤泥是指经疏浚后打捞上岸后保存时间较短的淤泥，其具有含水率高、有机物含量高、可能含有一定的污染物和有害物质等特点(若未作特殊说明，下文中出现的“河道淤泥”均指的是新鲜河道淤泥)。
3.传统的河道淤泥处理方法包括填埋、焚烧、厌氧消化和植物修复等。然而，这些方法各自存在一些局限性和挑战。填埋容易导致地下水和土壤的污染，并且对土地资源利用的效率地下。焚烧会产生有害气体和灰渣，对环境造成负面影响。厌氧消化需要较长时间，产生的沼气难以回收利用，且难以去除淤泥中的有害物质。植物修复需要较长时间和受限于环境及植物种类。因此，好氧堆肥技术便应运而生，好氧堆肥技术是一种借由微生物自身的生命活动可对淤泥中的有机质和氮、磷、钾等营养物质进行充分利用，有效实现河道淤泥的无害化、减量化和资源化。但是常规的好氧堆肥方法仍存在着如堆肥时间较长(40-60天)、容易产生臭味、氮素损失量较大以及腐殖质转化不完全等问题。因此，亟需开发一种新型的河道污泥快速处理方法。


技术实现要素：

4.本发明意在提供一种河道新鲜淤泥快速处理方法，以解决现有技术中常规好氧堆肥方法存在的堆肥时间长、容易产生臭味、氮素损失量较大以及腐殖质转化不完全的问题。
5.为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种河道新鲜淤泥快速处理方法，包括如下步骤：
6.步骤一、原料预处理：以绿化废弃物和新鲜河道淤泥为原料，对绿化废弃物进行破碎，对新鲜河道淤泥进行脱水后混合，使总有机质含量≥50％，升温并冷却后加入耐高温菌剂；
7.步骤二、好氧堆肥：堆肥期间自上而下持续通风，保证堆体内的氧气浓度≥5％，高温期温度维持在50～70℃。
8.高温期在整个堆肥过程中至关重要，高温阶段的温度高低对于堆肥的质量、稳定性和效率都有着重要影响。本技术方案中，将堆肥高温期的温度维持在50～70℃之间，这个温度范围既可以促进嗜热微生物的活动，加速有机质分解，保持堆体湿度合适，又可以有效灭活病原微生物和杂草种子，同时也不会导致其他种类微生物活性被过分抑制及有机质的过度分解和营养元素损失。
9.优选的，作为一种改进，步骤一中，绿化废弃物的含水率≤50％，将绿化废弃物破碎成≤2cm的碎块。
10.适当的湿度有利于微生物在堆肥过程中的繁殖和代谢活动。水分提供了微生物活动必要的液相介质及溶液环境，使酶和底物能够在其中相互作用。此外，水分还会直接参与到细胞内的代谢反应中，例如水解和水合反应。本技术方案将绿化废弃物的含水率控制在50％以内，能够保证堆肥的通气性，有助于维持好氧堆肥条件，进而保证堆肥效果。
11.优选的，作为一种改进，步骤一中，新鲜河道淤泥脱水后含水率为60～75％。
12.本技术方案中，水是微生物生长和代谢的必须条件，过低的含水率会使微生物活动受到限制，减慢有机质的分解速度。当河道淤泥的含水率过高时，会降低堆肥的通气性，形成厌氧条件，导致厌氧微生物的生长。这些微生物的新陈代谢产物(例如硫化氢、甲烷等)会产生不良气味，影响堆肥质量，而且过多的水分会稀释堆体中的有机质，降低好氧微生物与这些有机质的有效接触和降解速度，延长堆肥时间。
13.优选的，作为一种改进，步骤一中，升温前进行预热处理，预热温度为90～95℃。
14.本技术方案中，超高温预热的目的主要是缩短堆肥周期，提供充分的高温以杀灭淤泥中含有的大部分病原菌和有害微生物，并使得堆体有机物分解更完全，后期堆肥过程中堆体腐殖化程度更高，从而提升产品质量。项目在研发期间，预热温度的优化是其中的一大难点，需要结合物料类型、性质以及能源消耗等多方面因素综合考量。河道淤泥中含有较多的有害病原微生物，而绿化废弃物中含有较多难以分解的木质素和纤维素，故需要足够的温度来杀灭原料中的病原菌及降低木质素和纤维素的结晶度；温度过高有可能导致原料中有机质的过度分解，生成不稳定的化合物，同时可能导致营养元素(如氮元素)的过量损失。此外会造成能源浪费；温度过低则不足以达到超高温预处理的目的，影响后续堆肥进程。
15.优选的，作为一种改进，步骤一中，升温的温度为80～85℃，维持时间4h，其中2h进行搅拌处理。
16.优选的，作为一种改进，步骤一中，降温温度为≤60℃。
17.优选的，作为一种改进，步骤一中，耐高温菌剂的添加量为总物料质量的2～3％。
18.优选的，作为一种改进，步骤一中，耐高温菌剂为巴斯德氏芽孢杆菌、嗜热脂肪芽孢杆菌、热链霉菌、嗜热裂孢菌、纤维素热杆菌或烟曲霉菌的固体载体，有效微生物含量＞50亿cfu/g。
19.优选的，作为一种改进，步骤二中，单位有机物通风强度为0.20～0.30l/min/kg。
20.本技术方案中，通风强度过高会导致有机质过快分解，堆肥温度过高，影响堆肥过程的正常进行；通风强度过低会致使好氧微生物活性降低，厌氧微生物的生长，其代谢产物可能产生不良气味，影响堆肥产品稳定性和腐熟程度，上述的通风强度是经过实践验证的合适范围。
21.优选的，作为一种改进，步骤二中，待堆体内部温度降至与环境温度接近且趋于稳定时，堆肥结束；而后进行粉碎、包装。
22.本方案的原理及优点是：实际应用时，本技术方案针对河道淤泥难以资源化处理的问题，进行反向的原因分析：新鲜河道淤泥自身碳氮比较低，单独堆肥会产生升温慢、高温期最高温度较低、高温期持续时间较短及难以腐熟；为此，发明人对堆肥的原料进行优化，使用新鲜河道淤泥与绿化废弃物复配，以达到调整优化堆肥体系总有机质的目的。此外，发明人在使用河道淤泥与绿化废弃物进行共堆肥实验过程中，发现存在着难以升温、堆
肥周期较长及堆肥腐熟效果差等问题。而高温期对整个堆肥过程又至关重要，主要影响如下：
23.1、影响微生物活性：高温期主要由嗜热和耐热微生物主导，它们可以快速高效分解原料中复杂的植物纤维素和半纤维素等难以分解的有机物质，充分利用原料中的有机物，促进堆肥腐熟。在这个过程中，温度过低(小于50℃)会严重影响这些嗜热微生物的活性，降低堆肥速率和质量。温度过高(超过70℃)则会抑制堆体内大部分微生物的活性(非嗜热微生物)，甚至导致其死亡，影响后续堆肥进程的效果。
24.2、影响病原微生物和杂草种子的灭活：在高温期高温期主要由嗜热和耐热微生物主导，它们可以快速高效分解原料中复杂的植物纤维素和半纤维素等难以分解的有机物质，充分利用原料中的有机物，促进堆肥腐熟。在这个过程中，温度过低(小于50℃)会严重影响这些嗜热微生物的活性，降低堆肥速率和质量。温度过高(超过70℃)则会抑制堆体内大部分微生物的活性(非嗜热微生物)，甚至导致其死亡，影响后续堆肥进程的效果。
25.3、影响有机质的分解：在高温期，堆肥中的有机质可以更快地分解，生成易被植物吸收的营养元素并缩短堆肥时间。但是过高的温度会导致部分有机质过度分解及营养元素的损失。而温度过低则会使微生物分解过程减慢，影响腐殖化进程以及最终堆肥效果。
26.4、影响水分的蒸发：高温期合适的温度会促进堆肥中水分的蒸发，有助于控制堆体湿度，防止湿度过高导致的厌氧条件形成。
27.基于此，发明人对好氧堆肥工艺进行全面优化，结合超高温预处理、向下通风和好氧堆肥技术，有效维持了高温期的合适温度，促进嗜热微生物的活动，加速有机质分解，缩短了堆肥周期，减少有害气体排放，堆肥所得产品为稳定、无臭且富含养分的优质有机肥料，可用于土壤改良和促进植物生长。
28.综上，本技术方案的有益效果在于：
29.1、本技术方案通过添加一定量的绿化废弃物辅料与新鲜河道淤泥共堆肥，并结合超高温预处理技术，有效解决了河道淤泥单独堆肥易产生的升温速度慢、最高温度较低、高温期持续时间短及难以腐熟的问题。
30.2、本技术方案提供了一种环保、高效和可持续的新鲜河道淤泥处理方案，克服了传统处理方法的局限性，为河道淤泥问题的解决提供了一种创新的途径。
31.3、本技术方案采用超高温预处理技术，可使堆体提前升温、提高堆体温度并延长高温期，堆肥周期可缩短至15～20天，远远小于传统堆肥周期的40～60天。温度是决定堆肥进程的最重要因素，温度越高，堆肥反应腐熟时间越短。原料经超高温处理后，一方面大量嗜温微生物死亡，少量高温微生物通过孢子形式存活下来，而嗜热微生物对有机物的降解效果往往要好于嗜温微生物，大部分难降解的木质纤维素类物质都是由嗜热细菌和真菌降解的；另一方面，物料经超高温处理后容重下降，质地更加疏松，为微生物的扩增繁殖提供了良好场所，同时也有利于氧气与微生物更好的结合；另外，超高温处理可降低原料中木质纤维素类难降解物质的结晶度，且有利于加速易溶解有机碳的溶解，可增加物料中可溶性有机碳的质量分数，增强堆体内可溶性有机碳的生物可降解性，为后续好氧堆肥过程中微生物的生命活动提供更充足的碳源，因而微生物的活性和代谢能力更强，进一步提高堆肥温度。超高温处理亦可提供充分的高温以杀灭河道淤泥中含有的大部分病原菌和有害微生物，并使得堆体有机物分解更完全，腐殖化程度更高，从而提升产品质量。
32.4、本技术方案中耐高温的菌剂的添加可弥补经超高温处理后物料中嗜热微生物数量较少的缺点，充足的微生物数量可进一步加快堆肥进程，使物料腐熟更完全。
33.5、本技术方案中在堆肥期间，采用向下通风技术，经发明人团队验证，这种通风方式对于静态堆肥过程中的温度和含水率分布具有极好的均匀化效果，从而加快微生物的代谢，促进堆肥的矿化和腐殖化过程，使物料进一步腐熟。另外采用本技术，在堆肥过程过无需进行翻堆操作即可实现温度和水分的均匀分布，相较于常规堆肥更为便捷。
34.6、堆肥过程中的臭味主要是由于微生物厌氧分解有机物产生的，传统堆肥通气方式容易导致堆体内氧气及水分分布不均产生厌氧环境，而本发明通过采用向下通风技术为堆体提供了良好的通风条件，可以有效地抑制厌氧环境产生；湿度也是影响臭味产生的重要因素，过高的湿度有助于微生物的生长和代谢产物的挥发，增加臭味的发生，向下通风技术通过均匀化分布堆体的水分，可以有效降低湿度对臭味产生的影响。
具体实施方式
35.下面通过具体实施方式进一步详细说明，但本发明的实施方式不限于此。若未特别指明，下述实施方式所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段；所用的实验方法均为常规方法；所用的材料、试剂等，均可从商业途径得到。
36.方案总述：
37.一种河道新鲜淤泥快速处理方法，包括如下步骤：
38.步骤一、原料的收集及预处理：从园林绿化废弃物处置中心和河道疏浚处获取足量绿化废弃物和新鲜河道淤泥为堆肥原料。
39.对原料进行预处理：将新鲜河道淤泥通过板框压滤机或者通过晾晒进行脱水处理，使其含水率降低后控制在60～75％之间；取含水率不高于50％的新鲜绿化废弃物进行粉碎处理，粉碎成不大于2cm的碎块。而后将处理后的河道淤泥和绿化废弃物按照一定比例分别进行取样准备混合，保证原料混合后的总有机质含量≥50％。
40.将河道淤泥和绿化废弃物投入到好氧发酵罐内，并提前加热罐体至90～95℃，待物料温度上升至80～85℃后使其维持4h，同时开启搅拌功能，持续搅拌2h，使物料充分混匀。然后通过引风机使物料温度快速降至60℃，待物料充分冷却后，添加市售耐高温菌剂(耐高温菌剂为巴斯德氏芽孢杆菌、嗜热脂肪芽孢杆菌、热链霉菌、嗜热裂孢菌、纤维素热杆菌、烟曲霉菌的固体载体，有效微生物含量应＞50亿cfu/g)并再次开启搅拌功能，耐高温菌剂的添加量为总物料质量的2～3％，搅拌时间为15min，搅拌速度为20rpm，使菌剂和物料充分混匀，并准备出料。
41.步骤二、好氧堆肥：将预处理后的原料送入反应器内进行堆肥，堆肥过程中通过鼓风机对堆体进行持续通风，单位有机物通风强度为0.25l/min/kg；进风口位于反应器顶部侧边，出风口位于反应器底部侧边，堆肥过程中不进行翻堆处理。通过强制通风使得堆体内的氧气浓度保持在5％以上，高温期温度维持在50～70℃。待堆体内部温度降至与环境温度接近且趋于稳定时，堆肥结束。
42.步骤三、粉碎、包装：将所得堆肥产品用市售粉碎机进行粉碎，粉碎后物料粒径应不大于3mm，之后包装贮存。
43.实施例1
44.一种河道新鲜淤泥快速处理方法，包括如下步骤：
45.步骤一、原料的收集及预处理：从园林绿化废弃物处置中心和河道疏浚处获取足量绿化废弃物和新鲜河道淤泥为堆肥原料。
46.新鲜河道淤泥预处理:使用前将新鲜淤泥通过市售板框压滤机进行脱水处理，脱水后淤泥质量含水率为60％；
47.绿化废弃物预处理:从园林绿化废弃物处置中心获取新鲜绿化废弃物，含水率为55％，用市售粉碎机将绿化废弃物粉碎，使用粉碎机筛网为1cm孔径，使之破碎为1cm-1.5cm的碎块。
48.本实施例采用的河道淤泥原料经检测后有机质含量为263.81g/kg，总氮含量为10.28g/kg，绿化废弃物原料经检测后有机质含量为807.63g/kg，总氮含量为13.50g/kg，将处理后的河道淤泥和绿化废弃物按照干重质量比1：1分别进行取样准备混合。
49.将绿化废弃物和河道淤泥通过入料传送带依次放入市售高温好氧发酵罐中。提前开启发酵罐加热功能，通过油浴加热罐体至90℃，然后等待物料温度上升至85℃后使其维持在此温度4h，同时开启搅拌功能，持续2h，使物料充分混匀。通过引风机使物料温度快速降至60℃，待物料充分冷却30min后，添加质量为总物料质量2％的市售耐高温菌剂并再次开启搅拌功能15min，使菌剂和物料充分混匀，准备出料。
50.步骤二、好氧堆肥：将预处理后的原料经出料传送带运输至桶式反应器中开始堆肥，堆肥过程中通过鼓风机对堆体进行持续通风，进风口位于反应器顶部侧边，出风口位于反应器底部侧边，堆肥过程中不进行翻堆处理。通过强制通风使得堆体内的氧气浓度保持在5％以上，单位有机物通风强度为0.25l/min/kg，每天使用电子温度计对堆肥过程中堆肥容器内的温度进行多点测量，取温度测量值的平均值作为该次温度的测量值。经监测，反应器内堆体温度在第2天开始进入高温期，最高温度为70℃，55℃-70℃的高温期共持续时间为10天。在第12天堆体温度开始下降，第18天堆体内部温度降至与环境温度接近且保持稳定，堆体外观为黑褐色且质地松软，具有泥土的芳香味，堆肥过程中无明显臭味产生。
51.步骤三、粉碎、包装：将所得堆肥产品用市售粉碎机进行粉碎，粉碎机筛网尺寸为8目，之后经市售肥料打包机处理后包装贮存。
52.实施例2
53.本实施例与实施例1的区别之处在于：本实施例中，处理后的河道淤泥和绿化废弃物按照干重质量比1：2分别进行取样准备混合，市售耐高温菌剂添加量为总物料质量的3％。在好氧堆肥期间，经监测，反应器内堆体温度在第2天开始进入高温期，最高温度为75℃，55℃-75℃的高温期共持续时间为11天。在第13天堆体温度开始下降，第18天堆体内部温度降至与环境温度接近且保持稳定，堆肥过程中无明显臭味产生。
54.实施例3
55.本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例中，处理后的河道淤泥和绿化废弃物按照干重质量比2：1分别进行取样准备混合，市售耐高温菌剂添加量为总物料质量的3％。在好氧堆肥期间，经监测，反应器内堆体温度在第3天开始进入高温期，最高温度为62℃，55℃-62℃的高温期共持续时间为6天。在第9天堆体温度开始下降，第24天堆体内部温度降至与环境温度接近且保持稳定，堆肥过程中无明显臭味产生。
56.实施例4
57.本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例中，市售耐高温菌剂添加量为总物料质量的10％。经监测，反应器内堆体温度在第2天开始进入高温期，最高温度为71℃，55℃-71℃的高温期共持续时间为10天。在第12天堆体温度开始下降，第18天堆体内部温度降至与环境温度接近且保持稳定，堆肥过程中无明显臭味产生。
58.实施例5
59.本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例中，物料加热时期，搅拌功能持续4h。经监测，反应器内堆体温度在第4天开始进入高温期，最高温度为60℃，55℃-60℃的高温期共持续时间为7天。在第11天堆体温度开始下降，第25天堆体内部温度降至与环境温度接近且保持稳定，堆肥过程中无明显臭味产生。
60.对比例1
61.一种河道新鲜淤泥快速处理方法，包括如下步骤：
62.步骤一、原料的收集及预处理：从园林绿化废弃物处置中心和河道疏浚处获取足量绿化废弃物和新鲜河道淤泥为堆肥原料。
63.新鲜河道淤泥预处理：使用前将新鲜淤泥通过市售板框压滤机进行脱水处理，处理时间为6h，脱水后淤泥质量含水率为70％；
64.绿化废弃物预处理：从园林绿化废弃物处置中心获取新鲜绿化废弃物，含水率为55％，用市售粉碎机将绿化废弃物粉碎，使用粉碎机筛网为1cm孔径，使之破碎为1cm-1.5cm的碎块。
65.本对比例采用的河道淤泥原料经检测后有机质含量为263.81g/kg，绿化废弃物原料经检测后有机质含量为807.63g/kg，将处理后的河道淤泥和绿化废弃物按照干重质量比1：1分别进行取样准备混合。
66.步骤二、好氧堆肥：将预处理后的原料充分混匀后放入桶式反应器中开始堆肥，堆肥过程中通过鼓风机对堆体进行持续通风，通气方向为反应器底部通向反应器顶部。通过强制通风和翻堆使得堆体内的氧气浓度保持在5％以上，单位有机物通风强度为0.25l/min/kg，每天使用电子温度计对堆肥过程中堆肥容器内的温度进行多点测量，取温度测量值的平均值作为该次温度的测量值。经监测，反应器内堆体温度在第4天开始进入高温期，最高温度为58℃，此时进行第一次翻堆，之后每3天进行一次翻堆。堆肥过程中50℃-58℃的高温期共持续时间为5天。在第9天堆体温度开始下降，第42天堆体内部温度降至与环境温度接近且保持稳定，堆体外观为黑褐色且质地松软，具有泥土的芳香味，但堆肥过程中臭味较为明显。
67.步骤三、粉碎、包装：将所得堆肥产品用市售粉碎机进行粉碎，粉碎机筛网尺寸为8目，之后经市售肥料打包机处理后包装贮存。
68.对比例2
69.本对比例与实施例1的不同之处在于：新鲜淤泥脱水后含水率为70％；园林绿化废弃物的含水率为55％，即：在对比例1的基础上增加了高温预处理的步骤。
70.经监测，反应器内堆体温度在第2天开始进入高温期，最高温度为68℃，55℃-68℃的高温期共持续时间为10天。在第12天堆体温度开始下降，第20天堆体内部温度降至与环境温度接近且保持稳定，堆肥过程中臭味较为明显。
71.对比例3
72.本对比例与对比例1的不同之处在于：本对比例中在好氧堆肥期间采用向下通风的方式给堆体内部供养氧，未进行超高温预处理。
73.经监测，反应器内堆体温度在第4天开始进入高温期，最高温度为60℃，55℃-60℃的高温期共持续时间为6天。在第10天堆体温度开始下降，第38天堆体内部温度降至与环境温度接近且保持稳定，堆肥过程中无明显臭味产生。
74.对比例4
75.本对比例采用的步骤与实施例1的相同，区别在于：(1)预处理阶段通过油浴加热罐体至70℃，然后等待物料温度上升至65℃后维持4h；(2)经监测，反应器内堆体温度在第3天开始进入高温期，最高温度为65℃，55℃-65℃的高温期共持续时间为7天。在第10天堆体温度开始下降，第23天堆体内部温度降至与环境温度接近且保持稳定，堆肥过程中无明显臭味产生。
76.实验例一
77.上述各实施例及对比例堆肥结束后，在堆肥反应器内多点取样，将样品混合后分为两份，一份置于4℃环境保存，用以测定含水率、ph、种子发芽率、铵态氮及硝态氮；另一份置于阴凉处风干、粉碎，用于全氮、全磷、全钾、有机质及腐殖化指数的测定。对实施例1-4和对比例制备得到的肥料进行检测，检测方法参考《有机肥料》(ny/t 525-2021)标准进行，每组进行三次重复试验，具体检测结果如表1所示。
78.表1
[0079][0080]
由表1及各实施例和对比例中的堆肥期间温度监测情况可知，实施例1、2、4均实现了较好的堆肥效果，其有机质含量、ph、种子发芽指数、总养分含量(k2o+p2o5+n，以干基计)等指标均达到了《有机肥料》(ny/t 525-2021)标准要求。相较于实施例1，实施例2和实施例4在分别增加了绿化废弃物和耐高温菌剂用量的情况下，堆肥效果均有所提高，但提升不明显，由于本发明主要目的是在控制成本的条件下处理尽可能多的新鲜河道淤泥，且实施例1已经达到了非常好的堆肥腐熟效果，故不推荐实施例2和4中的参数。
[0081]
实施例3中由于使用了较多的河道淤泥，其混合物料有机质的质量分数并没有达到50％，整体堆肥效果一般，且堆肥时间相对较长。实施例5中在原料超高温预处理阶段搅拌功能开启时间较长，导致从发酵罐中出来的混合物料结块严重，通气性较差，堆肥过程中氧气无法与物料中的微生物充分接触，致使整体腐熟效果一般，故本发明不推荐在超高温预处理阶段搅拌时间过长。
[0082]
对比例1中既没有使用超高温预处理技术也没有使用向下通风技术，导致堆肥周期过长，堆体进入高温期时间较晚，高温期最高温度也不理想，且高温期持续时间较短，最终腐熟效果也较差，总养分含量和有机质质量分数并不能达到标准要求。对比例2相较于对比例1添加了超高温预处理步骤，但没有使用向下通风技术。可见其整体腐熟效果相较于对
比例1有很大的提升，但最终成品质量不如实施例1好，且堆肥过程中需定时翻堆以保证堆体内水分和温度分布均匀，这说明向下通风技术如前所述对堆肥过程具有一定的促腐熟作用并且可以减少人工劳作。对比例3相较于对比例1仅添加使用了向下通风技术，整体堆肥效果有所改善，产品质量接近标准要求，但不如超高温预处理技术所带来的影响明显。对比例4相较于实施例1物料预热温度仅为65℃，整体堆肥效果不如实施例1，且堆肥高温期持续时间较短，堆肥周期偏长，腐殖化程度也偏低，说明在此预热温度下，并不能达到理想的超高温预处理目的。所有采用向下通风技术的处理均无明显臭味产生。
[0083]
综上所述，采用本发明所述方法处理新鲜河道淤泥，具有升温速度快、高温期最高温度较高、高温期持续时间长、堆肥过程中无需翻堆、无明显臭味产生、堆肥周期短的特点，可使新鲜河道淤泥快速资源化为能达到国家《有机肥料》(ny/t 525-2021)标准要求的有机肥，这为河道淤泥问题的解决提供了一种环保、高效和可持续的新鲜河道淤泥处理方案，克服了传统处理方法的局限性，提高了淤泥的利用价值。
[0084]
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

技术特征：
1.一种河道新鲜淤泥快速处理方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、原料预处理：以绿化废弃物和新鲜河道淤泥为原料，对绿化废弃物进行破碎，对新鲜河道淤泥进行脱水后混合，使总有机质含量≥50％，升温并冷却后加入耐高温菌剂；步骤二、好氧堆肥：堆肥期间自上而下持续通风，保证堆体内的氧气浓度≥5％，高温期温度维持在50～70℃。2.根据权利要求1所述的一种河道新鲜淤泥快速处理方法，其特征在于：步骤一中，绿化废弃物的含水率≤50％，将绿化废弃物破碎成≤2cm的碎块。3.根据权利要求2所述的一种河道新鲜淤泥快速处理方法，其特征在于：步骤一中，新鲜河道淤泥脱水后含水率为60～75％。4.根据权利要求3所述的一种河道新鲜淤泥快速处理方法，其特征在于：步骤一中，升温前进行预热处理，预热温度为90～95℃。5.根据权利要求4所述的一种河道新鲜淤泥快速处理方法，其特征在于：步骤一中，升温的温度为80～85℃，维持时间4h，其中2h进行搅拌处理。6.根据权利要求5所述的一种河道新鲜淤泥快速处理方法，其特征在于：步骤一中，降温温度为≤60℃。7.根据权利要求6所述的一种河道新鲜淤泥快速处理方法，其特征在于：步骤一中，耐高温菌剂的添加量为总物料质量的2～3％。8.根据权利要求7所述的一种河道新鲜淤泥快速处理方法，其特征在于：步骤一中，所述耐高温菌剂为巴斯德氏芽孢杆菌、嗜热脂肪芽孢杆菌、热链霉菌、嗜热裂孢菌、纤维素热杆菌或烟曲霉菌的固体载体，有效微生物含量＞50亿cfu/g。9.根据权利要求8所述的一种河道新鲜淤泥快速处理方法，其特征在于：步骤二中，单位有机物通风强度为0.20～0.30l/min/kg。10.根据权利要求9所述的一种河道新鲜淤泥快速处理方法，其特征在于：步骤二中，待堆体内部温度降至与环境温度接近且趋于稳定时，堆肥结束；而后进行粉碎、包装。

技术总结
本发明涉及污泥环保处理技术领域，公开了一种河道新鲜淤泥快速处理方法，包括如下步骤：步骤一、原料预处理：以绿化废弃物和新鲜河道淤泥为原料，对绿化废弃物进行破碎，对新鲜河道淤泥进行脱水后混合，使总有机质含量≥50％，升温并冷却后加入耐高温菌剂；步骤二、好氧堆肥：堆肥期间自上而下持续通风，保证堆体内的氧气浓度≥5％，高温期温度维持在50～70℃。本技术方案利用绿化废弃物辅料与新鲜河道淤泥共堆肥，有效解决了河道淤泥单独堆肥易产生的升温速度慢、最高温度较低、高温期持续时间短及难以腐熟的问题；提供了一种环保、高效和可持续的新鲜河道淤泥处理方案，克服了传统处理方法的局限性，为河道淤泥问题的解决提供了一种创新的途径。了一种创新的途径。


技术研发人员：李世玉 陈敬坤 钱辉 张泽晋 陈婧泠 钱继钰 汤天晁
受保护的技术使用者：浙大城市学院
技术研发日：2023.07.14
技术公布日：2023/10/20