一种污水除硬装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水除硬技术领域，具体为一种污水除硬装置。


背景技术：

2.污水硬度高的原因是污水中的钙镁离子超标，降低水中钙、镁离子含量的是污水除硬的关键，目前有三种污水除硬的方式：其一、加热软化法，借助加热把碳酸盐硬度转化成溶解度很小的碳酸钙和氢氧化镁沉淀出来；其二、药剂软化法，借助化学药剂把钙、镁盐类转化成碳酸钙和氢氧化镁沉淀出来，常用的药剂法有石灰法、石灰-纯碱法、石灰-石膏法；其三、离子交换法，利用离子交换剂将水中的钙、镁转换成钠，其他阴离子成分不变，能比较彻底去除钙镁离子等；目前针对处理池中污水除硬一般采用药剂软化法，现通过加药装置向污水处理池中加入化学药剂进行除硬处理，而药剂的加入量需要进行控制，现在的加药装置一般不具备定量的功能，一般靠工作人员手动称量药剂重量进行加入水中混合，这样不仅效率较低，并且工作人员劳动量较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种污水除硬装置，能控制加药量，避免药剂加入过多而造成浪费，采用自动称量的方式，降低了成本劳动强度以及人工成本。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种污水除硬装置，包括药剂箱和称药板，所述药剂箱内固定有隔板，所述隔板将所述药剂箱从上至下分隔为储药腔和称药腔，所述称药板位于所述称药腔内，所述称药板的一端铰接在所述药剂箱的内壁上，所述称药板的顶部设置有称重传感组件，所述隔板上贯穿开设有圆孔，所述称药腔内设置有锥形阀块，所述锥形阀块的小直径端朝上设置，所述锥形阀块与所述圆孔同轴设置，所述锥形阀块具有沿所述圆孔轴线移动的自由度，所述锥形阀块的小直径端直径小于所述圆孔的直径，所述锥形阀块的大直径端直径大于所述圆孔的直径。
5.采用上述技术方案的效果为，加药前先进行药剂称量，锥形阀块向下移动，使圆孔与锥形阀块之间形成下药间隙，使储药腔内的药剂通过下药间隙落入称药板上，通过称重传感组件检测药剂的重量，当接近预设重量时，锥形阀块向上移动，减小下药间隙的尺寸，使药剂少量的落在称药板上，最后达到预设重量时，锥形阀块封堵圆孔，从而使称药更加精确，使加药量得到较为精确的控制，且采用自动称量的方式，降低了成本劳动强度以及人工成本。
6.在一些实施例中，所述称重传感组件包括传感器弹性体和称量板，所述传感器弹性体的一端嵌设在所述称药板上，另一端与所述称量板连接，所述称量板位于所述称药板的上方。
7.在一些实施例中，所述药剂箱的外侧设置有液压缸，所述液压缸水平设置，所述液压缸的缸体铰接在所述药剂箱上，所述液压缸的液压轴穿入所述药剂箱内并铰接在所述称
药板的底部。
8.在一些实施例中，所述锥形阀块的小直径端固定有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述锥形阀块的一端固定连接所述药剂箱的内顶壁。
9.在一些实施例中，所述伸缩杆包括固定杆和活动杆，所述固定杆的一端固定连接所述药剂箱，另一端滑动穿设有所述活动杆，所述固定杆内转动设置有丝杠，所述活动杆螺纹套装在所述丝杠上，所述活动杆远离所述固定杆的一端连接所述锥形阀块，所述药剂箱的顶部设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器传动连接所述丝杠。
10.在一些实施例中，所述锥形阀块的小直径端固定有竖直杆，所述竖直杆的顶部穿过所述药剂箱连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的缸体通过支架连接于所述药剂箱。
11.在一些实施例中，所述药剂箱的底部连通设置有锥形排料箱，所述锥形排料箱沿远离所述锥形阀块的方向尺寸逐渐减小。
12.在一些实施例中，所述锥形排料箱的底部连通设置有排药管。
13.本实用新型的有益效果是：
14.加药前先进行药剂称量，锥形阀块向下移动，使圆孔与锥形阀块之间形成下药间隙，使储药腔内的药剂通过下药间隙落入称药板上，通过称重传感组件检测药剂的重量，当接近预设重量时，锥形阀块向上移动，减小下药间隙的尺寸，使药剂少量的落在称药板上，最后达到预设重量时，锥形阀块封堵圆孔，从而使称药更加精确，使加药量得到较为精确的控制，且采用自动称量的方式，降低了成本劳动强度以及人工成本。
附图说明
15.图1为本实用新型一种污水除硬装置中实施例二的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种污水除硬装置中实施例三的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种污水除硬装置的加药状态图；
18.图中，1-药剂箱，2-称药板，3-隔板，4-储药腔，5-称药腔，6-圆孔，7-锥形阀块，8-传感器弹性体，9-称量板，10-液压缸，11-伸缩杆，12-固定杆，13-活动杆，14-丝杠，15-电机，16-竖直杆，17-液压伸缩缸，18-锥形排料箱，19-排药管。
具体实施方式
19.下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
20.实施例一、如图1至图3所示，一种污水除硬装置，包括药剂箱1和称药板2，药剂箱1内固定有隔板3，隔板3将药剂箱1从上至下分隔为储药腔4和称药腔5，称药板2位于称药腔5内，称药板2的一端铰接在药剂箱1的内壁上，称药板2的顶部设置有称重传感组件，隔板3上贯穿开设有圆孔6，称药腔5内设置有锥形阀块7，锥形阀块7的小直径端朝上设置，锥形阀块7与圆孔6同轴设置，锥形阀块7具有沿圆孔6轴线移动的自由度，锥形阀块7的小直径端直径小于圆孔6的直径，锥形阀块7的大直径端直径大于圆孔6的直径，加药前先进行药剂称量，锥形阀块7向下移动，使圆孔6与锥形阀块7之间形成下药间隙，通过锥形阀块7下移的距离控制下药间隙的大小，使储药腔4内的药剂通过下药间隙落入称药板2上，初步下药时，使下药间隙的尺寸较大，实现快速下药的效果，通过称重传感组件检测药剂的重量，当接近预设
重量时，锥形阀块7向上移动，减小下药间隙的尺寸，使药剂少量的落在称药板2上，最后达到预设重量时，锥形阀块7封堵圆孔6，从而使称药更加精确，使加药量得到较为精确的控制，且采用自动称量的方式，降低了成本劳动强度以及人工成本。优选的，称重传感组件包括传感器弹性体8和称量板9，传感器弹性体8的一端嵌设在称药板2上，另一端与称量板9连接，称量板9位于称药板2的上方，传感器弹性体8上设置有应变片，药剂落在称量板9上进行称重，称重完成后，称药板2向下转动，使称药板2上的药剂下落进入到污水处理池中，称重传感组件采用应变片式称重传感器，此为现有技术，不在赘述。
21.进一步地，药剂箱1的外侧设置有液压缸10，液压缸10水平设置，液压缸10的缸体铰接在药剂箱1上，液压缸10的液压轴穿入药剂箱1内并铰接在称药板2的底部，通过液压缸10的伸缩带动称药板2向上或向下偏转，使称药板2能处于水平状态进行称药，或向下偏转排出其上的药剂。
22.实施例二、如图1所示，锥形阀块7的小直径端固定有伸缩杆11，伸缩杆11远离锥形阀块7的一端固定连接药剂箱1的内顶壁，伸缩杆11包括固定杆12和活动杆13，固定杆12的一端固定连接药剂箱1，另一端滑动穿设有活动杆13，固定杆12内转动设置有丝杠14，活动杆13螺纹套装在丝杠14上，活动杆13远离固定杆12的一端连接锥形阀块7，药剂箱1的顶部设置有电机15，电机15的输出轴通过联轴器传动连接丝杠14，通过电机15带动丝杠14转动，通过活动杆13与固定杆12之间的滑动连接限制活动杆13的旋转自由度，使活动杆13沿着丝杠14的轴向做直线运动，从而通过活动杆13的直线移动带动锥形阀块7上下移动，封堵或打开圆孔6。
23.实施例三，如图2所示，锥形阀块7的小直径端固定有竖直杆16，竖直杆16的顶部穿过药剂箱1连接有液压伸缩缸17，液压伸缩缸17的缸体通过支架连接于药剂箱1，通过液压伸缩缸17的伸缩带动锥形阀块7上下移动，使圆孔6打开进行下放药剂，或者关闭圆孔。
24.实施例四、如图1至图3所示，药剂箱1的底部连通设置有锥形排料箱18，锥形排料箱18沿远离锥形阀块7的方向尺寸逐渐减小，锥形排料箱18的底部连通设置有排药管19，排药管19连通污水收集处理设备，如污水收集箱或者污水处理池等，称药板2向下转动，使称药板2上的药剂通过排药管19进入到污水收集处理设备中，实现定量加药的效果。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；以及本领域普通技术人员可知，本实用新型所要达到的有益效果仅仅是在特定情况下与现有技术中目前的实施方案相比达到更好的有益效果，而不是要在行业中直接达到最优秀使用效果。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

技术特征：
1.一种污水除硬装置，其特征在于，包括药剂箱(1)和称药板(2)，所述药剂箱(1)内固定有隔板(3)，所述隔板(3)将所述药剂箱(1)从上至下分隔为储药腔(4)和称药腔(5)，所述称药板(2)位于所述称药腔(5)内，所述称药板(2)的一端铰接在所述药剂箱(1)的内壁上，所述称药板(2)的顶部设置有称重传感组件，所述隔板(3)上贯穿开设有圆孔(6)，所述称药腔(5)内设置有锥形阀块(7)，所述锥形阀块(7)的小直径端朝上设置，所述锥形阀块(7)与所述圆孔(6)同轴设置，所述锥形阀块(7)具有沿所述圆孔(6)轴线移动的自由度，所述锥形阀块(7)的小直径端直径小于所述圆孔(6)的直径，所述锥形阀块(7)的大直径端直径大于所述圆孔(6)的直径。2.根据权利要求1所述的一种污水除硬装置，其特征在于，所述称重传感组件包括传感器弹性体(8)和称量板(9)，所述传感器弹性体(8)的一端嵌设在所述称药板(2)上，另一端与所述称量板(9)连接，所述称量板(9)位于所述称药板(2)的上方。3.根据权利要求2所述的一种污水除硬装置，其特征在于，所述药剂箱(1)的外侧设置有液压缸(10)，所述液压缸(10)水平设置，所述液压缸(10)的缸体铰接在所述药剂箱(1)上，所述液压缸(10)的液压轴穿入所述药剂箱(1)内并铰接在所述称药板(2)的底部。4.根据权利要求1所述的一种污水除硬装置，其特征在于，所述锥形阀块(7)的小直径端固定有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)远离所述锥形阀块(7)的一端固定连接所述药剂箱(1)的内顶壁。5.根据权利要求4所述的一种污水除硬装置，其特征在于，所述伸缩杆(11)包括固定杆(12)和活动杆(13)，所述固定杆(12)的一端固定连接所述药剂箱(1)，另一端滑动穿设有所述活动杆(13)，所述固定杆(12)内转动设置有丝杠(14)，所述活动杆(13)螺纹套装在所述丝杠(14)上，所述活动杆(13)远离所述固定杆(12)的一端连接所述锥形阀块(7)，所述药剂箱(1)的顶部设置有电机(15)，所述电机(15)的输出轴通过联轴器传动连接所述丝杠(14)。6.根据权利要求1所述的一种污水除硬装置，其特征在于，所述锥形阀块(7)的小直径端固定有竖直杆(16)，所述竖直杆(16)的顶部穿过所述药剂箱(1)连接有液压伸缩缸(17)，所述液压伸缩缸(17)的缸体通过支架连接于所述药剂箱(1)。7.根据权利要求1所述的一种污水除硬装置，其特征在于，所述药剂箱(1)的底部连通设置有锥形排料箱(18)，所述锥形排料箱(18)沿远离所述锥形阀块(7)的方向尺寸逐渐减小。8.根据权利要求7所述的一种污水除硬装置，其特征在于，所述锥形排料箱(18)的底部连通设置有排药管(19)。

技术总结
本实用新型涉及污水除硬技术领域，并公开了一种污水除硬装置，包括药剂箱和称药板，药剂箱内固定有隔板，隔板将药剂箱从上至下分隔为储药腔和称药腔，称药板位于称药腔内，称药板的一端铰接在药剂箱的内壁上，称药板的顶部设置有称重传感组件，隔板上贯穿开设有圆孔，称药腔内设置有锥形阀块，锥形阀块的小直径端朝上设置，锥形阀块与圆孔同轴设置，锥形阀块具有沿圆孔轴线移动的自由度，锥形阀块的小直径端直径小于圆孔的直径，锥形阀块的大直径端直径大于圆孔的直径。能控制加药量，避免药剂加入过多而造成浪费，采用自动称量的方式，降低了成本劳动强度以及人工成本。低了成本劳动强度以及人工成本。低了成本劳动强度以及人工成本。


技术研发人员：杨寿冬 刘云辉
受保护的技术使用者：四川环科美能环保科技有限公司
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/10/20