一种可再生混凝土的配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及可再生混凝土生产技术领域，具体涉及一种可再生混凝土的配料装置。


背景技术：

2.可再生混凝土是一种建筑材料，它使用了回收利用的原材料来减少对环境的影响，它通常使用的原材料包括回收轻骨料和粉煤灰等物质。
3.经检索，专利号为cn210589889u公开了一种可再生混凝土的配料装置利用电机可带动搅拌轴的转动，以此可带动搅拌桨的转动，从而可将称量斗内的各类物料进行搅拌，使其混合更加均匀，进而可提高混凝土的品质。
4.但是上述装置内部的搅拌轴和搅拌桨所能搅拌到的物料范围一定，当进入装置内部的混合物料量较少时，搅拌桨不能充分与物料进行接触搅拌混合，从而降低了再生混凝土的混料效果。


技术实现要素：

5.鉴于上述现有可再生混凝土的配料装置存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型目的是提供一种可再生混凝土的配料装置，解决了搅拌轴和搅拌桨所能搅拌到的物料范围一定，当进入装置内部的混合物料量较少时，搅拌桨不能充分与物料进行接触搅拌混合的问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种可再生混凝土的配料装置，包括外壳，所述外壳的底部两端均固定设有两个对称设置的支腿，所述外壳的底部开设有出料口，所述外壳的外壁两侧均转动穿设有套管，两个所述套管相靠近一侧共同固定设有混合筒，所述混合筒的两侧均开设有通孔，所述通孔内设有挡料防脱机构，通过套管的设置，能够使得混合筒可进行便捷转动；
9.所述外壳的外侧固定设有支撑架，所述支撑架的侧壁固定设有电机，所述电机的输出端固定设有搅拌轴，所述搅拌轴的轴壁穿进混合筒并固定设有多个搅拌桨，通过搅拌轴和搅拌桨配合，能够在混凝土物料进入混合筒内对混凝土进行快速搅拌混合；
10.所述搅拌轴和混合筒之间设有驱动旋转机构。
11.优选的，所述搅拌轴穿设于所述套管内部，并与混合筒的外侧壁转动连接，使得搅拌轴能够在混合筒内转动。
12.优选的，所述挡料防脱机构包括两个对称设置的挡板，两个所述挡板接触连接，并设置于所述通孔内，所述挡板的内部固定穿设有横杆，所述横杆转动设于所述通孔内，且杆壁套设有第一扭簧，所述第一扭簧的两端分别与通孔和横杆固定连接，通过第一扭簧和挡板的配合能够使得混凝土物料进入混合筒内，同时避免物料混合过程中灰尘从混合筒内逸散。
13.优选的，所述混合筒的外侧壁两端均接触设有两个对称设置的挡块，所述挡块盖
设于所述挡板的外侧，通过挡块的设置，能够对挡板的位置进行确定，使得物料无法从混合筒内漏出。
14.进一步地，所述挡块的内部转动穿设有竖杆，所述竖杆与混合筒固定连接，且杆壁套设有第二扭簧，所述第二扭簧的两端分别挡块和竖杆固定连接，能够将挡块与挡板分离，便于对挡板拉动，完成混合结束后物料的倒出。
15.优选的，所述外壳的顶部通过螺栓螺接设有盖板，对外壳进行配料时的封堵。
16.优选的，所述驱动旋转机构包括传动杆，所述传动杆与外壳的外侧壁转动连接，且杆壁两端分别固定设有第一圆齿轮和扇形齿轮，所述搅拌轴和套管的外侧分别固定设有第二圆齿轮和第三圆齿轮，所述第一圆齿轮和扇形齿轮分与和第二圆齿轮和第三圆齿轮啮合设置，通过多个圆齿轮和扇形齿轮的啮合配合，能够在搅拌轴转动过程中间隙性的驱动混合筒进行旋转，使得混合筒内物料能够进行上下翻转，便于搅拌桨对混合物料进行充分搅拌混合。
17.优选的，所述传动杆的外侧套设有防护罩，所述防护罩与支撑架螺接设置，对驱动旋转机构内部组件进行保护。
18.优选的，所述混合筒的内壁两侧均呈斜面设置，便于物料能够在混合后稳定流出。
19.优选的，所述支撑架的底部开设有配合第一圆齿轮和扇形齿轮转动的通孔。
20.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
21.1、本实用新型，通过设有的外壳、支腿、套管、混合筒、支撑架、电机、搅拌轴和搅拌桨，在搅拌桨对混合筒内部混凝土物料进行混合时，通过驱动旋转机构使得混合筒可进行旋转，使得混合筒底部物料转动至上方进行下落与搅拌桨接触，使得搅拌桨能够与混凝土物料充分接触并进行搅拌混合。
22.2、本实用新型，通过混合筒、通孔和挡料防脱机构，使得物料进入混合筒内无法再混合筒旋转过程中物料发生泄漏。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的图1的a部放大示意图；
26.图3为本实用新型的图2中挡块、竖杆和第二扭簧的立体结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1、外壳；2、支腿；3、出料口；4、套管；5、混合筒；6、支撑架；7、电机；8、搅拌轴；9、搅拌桨；10、挡板；11、横杆；12、第一扭簧；13、挡块；14、竖杆；15、第二扭簧；16、螺栓；17、盖板；18、传动杆；19、第一圆齿轮；20、扇形齿轮；21、第二圆齿轮；22、第三圆齿轮；23、防护罩。
具体实施方式
29.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
30.本实用新型实施例公开一种可再生混凝土的配料装置。
31.本实用新型提供了如图1-3所示的一种可再生混凝土的配料装置包括外壳1，外壳1的顶部通过螺栓16螺接设有盖板17，外壳1的底部两端均固定设有两个对称设置的支腿2，外壳1的底部开设有出料口3，外壳1的外壁两侧均转动穿设有套管4，两个套管4相靠近一侧共同固定设有混合筒5，混合筒5的内壁两侧均呈斜面设置，混合筒5的两侧均开设有通孔，外壳1的外侧固定设有支撑架6，支撑架6的侧壁固定设有电机7，电机7的输出端固定设有搅拌轴8，搅拌轴8的轴壁穿进混合筒5并固定设有多个搅拌桨9，搅拌轴8穿设于套管4内部，并与混合筒5的外侧壁转动连接。
32.在对混凝土物料进行配料混合时，将螺栓16从盖板17上分离，使得盖板17与外壳1分离，此时将混凝土物料通过外壳1顶部进入外壳内部，通过物料的自身重力，使得物料能够进入混合筒5内并与搅拌轴8和搅拌桨9进行接触，随后电机7启动带动搅拌轴8转动，通过搅拌轴8和搅拌桨9对混合筒5内物料进行快速混合，而在物料配料混合结束后，通过外壳1底部的出料口3，能够对物料进行快速取出。
33.为了使得物料能够稳定进入混合筒5内，同时在物料混合时物料不会从混合筒5内发生泄漏，如图2-3所示，通孔内设有挡料防脱机构，挡料防脱机构包括两个对称设置的挡板10，两个挡板10接触连接，并设置于通孔内，挡板10的内部固定穿设有横杆11，横杆11转动设于通孔内，且杆壁套设有第一扭簧12，第一扭簧12的两端分别与通孔和横杆11固定连接，混合筒5的外侧壁两端均接触设有两个对称设置的挡块13，挡块13盖设于挡板10的外侧，挡块13的内部转动穿设有竖杆14，竖杆14与混合筒5固定连接，且杆壁套设有第二扭簧15，第二扭簧15的两端分别挡块13和竖杆14固定连接。
34.在物料进入外壳1内，通过物料的自身重力使得物料能够对挡板10进行推动，使得挡板10能够通过横杆11的支撑进行转动，并将通孔打开，此时物料进入混合筒5内，而在挡块13的支撑下，对挡板10进行转动限位，使得混合筒5转动时挡板10无法进行转动，而当需要对物料进行取出时，可对挡块13进行转动，使其对第二扭簧15进行扭转，此时物料能够对挡板10进行推动而从混合筒5内落下。
35.而为了对物料进行搅拌时，能够使得混合筒进行转动，使得物料进行上下翻动，提高对物料的混合效果，如图1所示，搅拌轴8和混合筒5之间设有驱动旋转机构，驱动旋转机构包括传动杆18，传动杆18与外壳1的外侧壁转动连接，且杆壁两端分别固定设有第一圆齿轮19和扇形齿轮20，搅拌轴8和套管4的外侧分别固定设有第二圆齿轮21和第三圆齿轮22，第一圆齿轮19和扇形齿轮20分与和第二圆齿轮21和第三圆齿轮22啮合设置，传动杆18的外侧套设有防护罩23，防护罩23与支撑架6螺接设置，支撑架6的底部开设有配合第一圆齿轮19和扇形齿轮20转动的通孔。
36.在电机7驱动搅拌轴8转动时，通过第一圆齿轮19和第二圆齿轮21的啮合，使得传动杆18转动，而同时扇形齿轮20受到驱动，通过扇形齿轮20和第三圆齿轮22的间歇啮合，使得套管4嗲懂混合筒4进行间歇旋转，从而混合筒5内部物料进行上下翻动，使得混合物料与搅拌桨9充分接触，以此提高对物料的搅拌混合效果。
37.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为
对本实用新型权利要求保护范围的限制。

技术特征：
1.一种可再生混凝土的配料装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的底部两端均固定设有两个对称设置的支腿(2)，所述外壳(1)的底部开设有出料口(3)，所述外壳(1)的外壁两侧均转动穿设有套管(4)，两个所述套管(4)相靠近一侧共同固定设有混合筒(5)，所述混合筒(5)的两侧均开设有通孔，所述通孔内设有挡料防脱机构；所述外壳(1)的外侧固定设有支撑架(6)，所述支撑架(6)的侧壁固定设有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定设有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的轴壁穿进混合筒(5)并固定设有多个搅拌桨(9)；所述搅拌轴(8)和混合筒(5)之间设有驱动旋转机构。2.根据权利要求1所述的可再生混凝土的配料装置，其特征在于，所述搅拌轴(8)穿设于所述套管(4)内部，并与混合筒(5)的外侧壁转动连接。3.根据权利要求1所述的可再生混凝土的配料装置，其特征在于，所述挡料防脱机构包括两个对称设置的挡板(10)，两个所述挡板(10)接触连接，并设置于所述通孔内，所述挡板(10)的内部固定穿设有横杆(11)，所述横杆(11)转动设于所述通孔内，且杆壁套设有第一扭簧(12)，所述第一扭簧(12)的两端分别与通孔和横杆(11)固定连接。4.根据权利要求3所述的可再生混凝土的配料装置，其特征在于，所述混合筒(5)的外侧壁两端均接触设有两个对称设置的挡块(13)，所述挡块(13)盖设于所述挡板(10)的外侧。5.根据权利要求4所述的可再生混凝土的配料装置，其特征在于，所述挡块(13)的内部转动穿设有竖杆(14)，所述竖杆(14)与混合筒(5)固定连接，且杆壁套设有第二扭簧(15)，所述第二扭簧(15)的两端分别挡块(13)和竖杆(14)固定连接。6.根据权利要求1所述的可再生混凝土的配料装置，其特征在于，所述外壳(1)的顶部通过螺栓(16)螺接设有盖板(17)。7.根据权利要求1所述的可再生混凝土的配料装置，其特征在于，所述驱动旋转机构包括传动杆(18)，所述传动杆(18)与外壳(1)的外侧壁转动连接，且杆壁两端分别固定设有第一圆齿轮(19)和扇形齿轮(20)，所述搅拌轴(8)和套管(4)的外侧分别固定设有第二圆齿轮(21)和第三圆齿轮(22)，所述第一圆齿轮(19)和扇形齿轮(20)分与和第二圆齿轮(21)和第三圆齿轮(22)啮合设置。8.根据权利要求7所述的可再生混凝土的配料装置，其特征在于，所述传动杆(18)的外侧套设有防护罩(23)，所述防护罩(23)与支撑架(6)螺接设置。9.根据权利要求1所述的可再生混凝土的配料装置，其特征在于，所述混合筒(5)的内壁两侧均呈斜面设置。10.根据权利要求1所述的可再生混凝土的配料装置，其特征在于，所述支撑架(6)的底部开设有配合第一圆齿轮(19)和扇形齿轮(20)转动的通孔。

技术总结
本实用新型公开了一种可再生混凝土的配料装置，涉及可再生混凝土生产技术领域，包括外壳，外壳的底部两端均固定设有两个对称设置的支腿，外壳的底部开设有出料口，外壳的外壁两侧均转动穿设有套管，两个套管相靠近一侧共同固定设有混合筒，混合筒的两侧均开设有通孔，通孔内设有挡料防脱机构，外壳的外侧固定设有支撑架，支撑架的侧壁固定设有电机。本实用新型提供的外壳、支腿、套管、混合筒、支撑架、电机、搅拌轴和搅拌桨，在搅拌桨对混合筒内部混凝土物料进行混合时，通过驱动旋转机构使得混合筒可进行旋转，使得混合筒底部物料转动至上方进行下落与搅拌桨接触，使得搅拌桨能够与混凝土物料充分接触并进行搅拌混合。混凝土物料充分接触并进行搅拌混合。混凝土物料充分接触并进行搅拌混合。


技术研发人员：蔡峰 张伟华
受保护的技术使用者：江苏雨泉混凝土有限公司
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/10/20