一种自动喷粉CO消除装置
未命名
10-25
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一种自动喷粉co消除装置
技术领域
1.本发明涉及有毒性气体净化技术领域,具本涉及一种自动喷粉co消除装置。
背景技术:
2.矿井、隧道、储煤仓等场所都是具有爆炸安全隐患的受限空间。爆炸产生的巨大破坏力的爆炸冲击波在产生大量co的同时,还会破坏电力系统,增大了co消除工作的难度。目前具有co消除效果的装置多采用内置电池的设计以规避电力系统的影响,但仍然有电池损坏腐蚀装置的风险,如果频繁的更换电池无疑加大了成本以及工作人员的劳动量,因此一种纯机械的co消除装置很有必要。
技术实现要素:
3.解决的技术问题:本发明的目的是要克服无电环境co毒害产物消除的难题,提供一种能在爆炸灾害与无电环境中对co毒害产物快速消除的装置。
4.技术方案:本发明专利公布了一种自动喷粉co消除装置,包括喷射口、储罐、储气罐和自动触发装置。所述的储罐内设有将储罐分为储气腔和储粉腔两部分的爆破片和喇叭状结构,co催化剂粉体置于储粉腔内;所述的储粉腔前端设有与喷射口密封连接的第一密封膜片;所述的储气腔内设有储气罐;所述的储气罐包括罐体、阀体、密封垫和第二密封膜片;所述的自动触发装置包括压力传输杆、位于压力传输杆内端的刺针和位于压力传输杆外端的冲击波接收板;所述的压力传输杆上设有弹性卡扣和位于凹槽内的密封圈。
5.所述的储气腔为两个长方体的组合,所述的储粉腔为左窄右宽的圆柱体。
6.所述的刺针正对第二密封膜片,且刺针末端距离第二密封膜片的距离为l1,,所述的密封圈靠近于弹性卡扣,且密封圈处含有凹槽,所述的套筒外端与冲击波接收板的距离为l2,所述的l1、l2关系为l2=l1+2cm。
7.所述的喇叭状结构大径端与储粉腔外壳焊接为一体,且喇叭状结构小经端与爆破片法兰密封连接。
8.所述的爆破片泄压压力为1~1.4mpa,所述的第一密封膜片限压8~11kpa。
9.所述的储气罐上设有压力表与充气孔,储气罐内的气体压力为9~12mpa。
10.所述的储气腔内气体压力与大气压相同,储气腔与储气罐容积比值为3~4。
11.使用上述装置的自动喷粉co消除方法:当爆炸事故发生时产生的冲击波撞击冲击波接收板,冲击波接收板在冲击波的作用下将压力传输杆向第二密封膜片方向快速推动,迫使刺针刺穿第二密封膜片,储气罐中的高压气体瞬间排出,压力传输杆在高压气流的推力下向外运动,直到弹性卡扣触碰到套筒时停止运动,此时密封圈进入套筒起到密封作用;当储气腔内气压超过爆破片泄压压力时,爆破片瞬间破裂,储气腔内高压气体喷向储粉腔,储粉腔内的co催化剂粉体在高压气体的驱动下冲破第一密封膜片,从喷射口喷至空气中,形成高浓度催化剂粉末云,实现co毒害产物快速高效消除。
12.有益效果:由于采用上述技术方案,本发明能不受爆炸破坏电力系统的影响,继续
有效的降低爆炸后co浓度,避免涉险人员co中毒,利用刺针与密封膜片作为装置触发元件,反应灵敏且可以人为触发,可靠性高,弹性卡扣与密封圈的设计保障了装置良好的密封性能。此装置尤其适用于矿井、防空洞、储煤仓等具有爆炸危险性的场所。当发生爆炸事故时,该装置受冲击波作用会立即触发快速喷出co催化剂粉体,在空中形成高浓度催化剂粉云,主动吸附co气体并迅速氧化为co2,实现co毒害产物快速高效消除,其结构简单,无需操作,安全可靠,其主要优点如下:
13.1、使用刺针刺破密封膜片的设计,不受电力系统被破坏的影响,也避免了使用电池的诸多弊端,且可以人为触发。
14.2、使用第一密封膜片将co催化剂与空气隔开,避免了co催化剂失效。
15.3、利用弹性卡扣防止压力传输杆被装置内外压力差推出装置,且压力传输杆上密封圈的存在大大提高了装置的密封性能。
附图说明
16.图1为本发明的一种自动喷粉co消除装置整体结构示意图。
17.图2为本发明的一种自动喷粉co消除装置自动触发装置。
18.图3为本发明的一种自动喷粉co消除装置喷头设计。
19.图4为本发明的一种自动喷粉co消除装置罐体中间结构的形状图。
20.图中:1-喷射口;2-第一密封膜片;3-罐体中间结构;301-爆破片;302-喇叭状结构;4-储罐;401-储粉腔;402-储气腔;5-自动触发装置;501-刺针;502-滑套;503-压力传输杆;504-冲击波接收板;505-密封圈;506-弹性卡扣;6-充气孔;7-螺丝;8-支撑结构;9-储气罐出口设计;901-第二密封膜片;902-阀体;903-密封垫;10-压力表;11-储气罐。
具体实施方式
21.下面结合附图对本发明的实施例作进一步的描述:本发明的一种自动喷粉co消除装置,包括喷射口1、储罐4、储气罐11和自动触发装置5构成;所述的储罐4内设有将储罐4分为储粉腔401和储气腔402两部分的爆破片301和喇叭状结构302,爆破片301泄压压力为1~1.4mpa,以便有足够的动力将co催化剂喷出,co催化剂粉体置于储粉腔401内,所述的储气腔402为两个长方体的组合,所述的储粉腔401为左窄右宽的圆柱体;所述的储罐4下方设有支撑结构8,且支撑结构8通过螺丝7固定与矿井上方;所述的储粉腔401上端设有与喷射口1密封连接的第一密封膜片2,第一密封膜片2限压8~11kpa,即可防止装置外的水蒸气进入,也可在装置触发后被驱动气流轻易冲开;所述的储气罐11位于储气腔402前端底部位置,储气罐11内的气体压力为9~12mpa;储气腔402与储气罐11容积比值为3~4;所述的储气罐11左右两侧出口与阀体903螺纹连接,且连接处使用密封垫902密封,所述的第二密封膜片901位于阀体903的密封膜片槽处;所述的自动触发装置5设在储气腔402左右两侧,所述的自动触发装置5包括压力传输杆503、位于压力传输杆503内端的刺针501、与压力传输杆503滑动连接的套筒502和位于压力传输杆503外端的冲击波接收板504;所述的刺针501正对第二密封膜片901,所述的刺针501末端距离第二密封膜片901的距离为l1,所述的密封圈505靠近于弹性卡扣506,且密封圈505处含有凹槽,所述的套筒502外端与冲击波接收板504的距离为l2,所述的l1、l2关系为l2=l1+2cm,以便刺针能够刺入储气罐11中;所述的压力传输杆503
设有弹性卡扣506,防止装置触发后压力传输杆503被气体推出装置;所述的压力传输杆503上设有密封圈505,避免装置触发后漏气。
22.本发明的气固分离式自动喷粉co消除方法:当爆炸事故发生时产生的冲击波撞击冲击波接收板504,冲击波接收板504在冲击波的作用下将压力传输杆503向第二密封膜片901方向快速推动,迫使刺针501刺穿第二密封膜片901,储气罐11中的高压气体瞬间排出,压力传输杆503在高压气流的推力下向外运动,直到弹性卡扣506触碰到套筒502时停止运动,此时密封圈505进入套筒502起到密封作用;当储气腔402内气压超过爆破片301泄压压力时,爆破片301瞬间破裂,储气腔402内高压气体喷向储粉腔401,储粉腔401内的co催化剂粉体在高压气体的驱动下冲破第一密封膜片2,从喷射口1喷至空气中,形成高浓度催化剂粉末云,实现co毒害产物快速高效消除。
23.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种自动喷粉co消除装置,包括喷射口(1)、储罐(4)、储气罐(11)和自动触发装置(5),其特征在于:所述的储罐(4)内设有将储罐(4)分为储粉腔(401)和储气腔(402)两部分的爆破片(301)和喇叭状结构(302),co催化剂粉体置于储粉腔(401)内;所述的储罐(4)下方设有支撑结构(8),且支撑结构(8)通过螺丝(7)固定于矿井上方;所述的储粉腔(401)上端设有与喷射口(1)密封连接的第一密封膜片(2);所述的储气罐(11)位于储气腔(402)前端底部位置,所述的储气罐(11)左右两侧出口与阀体(903)螺纹连接,且连接处使用密封垫(902)密封,所述的第二密封膜片(901)位于阀体(903)的密封膜片槽处;所述的自动触发装置(5)设在储气腔(402)左右两侧,所述的自动触发装置(5)包括压力传输杆(503)、位于压力传输杆(503)内端的刺针(501)、与压力传输杆(503)滑动连接的套筒(502)和位于压力传输杆(503)外端的冲击波接收板(504);所述的刺针(501)正对第二密封膜片(901);所述的压力传输杆(503)设有弹性卡扣(506);所述的密封圈(505)靠近于弹性卡扣(506)。2.根据权利要求1所述的一种自动喷粉co消除装置,其特征在于:所述的储气腔(402)为两个长方体的组合,所述的储粉腔(401)为左窄右宽的圆柱体。3.根据权利要求1所述的一种自动喷粉co消除装置,其特征在于:所述的刺针(501)正对第二密封膜片(901),且刺针(501)末端距离第二密封膜片(901)的距离为l1,所述的密封圈(505)靠近于弹性卡扣(506),且密封圈(505)处含有凹槽,所述的套筒(502)外端与冲击波接收板(504)的距离为l2,所述的l1、l2关系为l2=l1+2cm。4.根据权利要求1所述的一种自动喷粉co消除装置,其特征在于:所述的喇叭状结构(302)大径端与储粉腔外壳(402)焊接为一体,且喇叭状结构(302)小经端与爆破片(301)法兰密封连接。5.根据权利要求3所述的一种自动喷粉co消除装置,其特征在于:所述的爆破片(301)泄压压力为1~1.4mpa,所述的第一密封膜片(2)限压8~11kpa。6.根据权利要求1所述的一种自动喷粉co消除装置,其特征在于:所述的储气罐(11)上设有压力表(10)与充气孔(6),储气罐(11)内的气体压力为9~12mpa。7.根据权利要求1所述的一种自动喷粉co消除装置,其特征在于:所述的储气腔(402)内气体压力与大气压相同,储气腔(402)与储气罐(11)容积比值为3~4。
技术总结
本发明专利公布了一种自动喷粉CO消除装置,包括喷射口、储罐、储气罐和自动触发装置。所述的储罐内设有将储罐分为储气腔和储粉腔两部分的爆破片,CO催化剂粉体置于储粉腔内;所述的储粉腔前端设有与喷射口密封连接的第一密封膜片;所述的储气腔内设有储气罐;所述的储气罐包括罐体、阀体、密封垫和第二密封膜片;所述的自动触发装置包括压力传输杆、位于压力传输杆内端的刺针和位于压力传输杆外端的冲击波接收板;所述的压力传输杆上设有弹性卡扣和位于凹槽内的密封圈。相较于以往发明,该自动喷粉CO消除装置利用爆炸产生的冲击波提供动力,迫使刺针刺穿第二密封膜片,克服了无电环境装置失灵的弊端,提高了装置的可靠性。性。性。
技术研发人员:孙亚胜男 朱荣涛 辛天宇 周西华 白刚
受保护的技术使用者:辽宁工程技术大学
技术研发日:2023.08.03
技术公布日:2023/10/20
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