一种焊接管的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接管加工技术领域，尤其涉及一种焊接管的冷却装置。


背景技术：

2.在对管道进行焊接时，通常采用风扇或冷却箱冷却，用于带走焊接过程中产生的热量。
3.经检索，中国专利申请号202222440084.3的专利，公开了一种冷却装置，包括两个对称设置的冷却管组，两个冷却管组分别卡接在待焊接管道的两侧外部，在两个冷却管组的上部之间设有合页，任一一个冷却管组均包括母管a、支管和母管b，母管a和母管b上下间隔布置，在母管a与母管b之间间隔均匀的设有多根支管，母管a与母管b的一端均为封闭端，另一端为连接端，位于待焊接管道下部母管b的连接端与外部冷却液循环泵的出水口连接，位于待焊接管道上部母管a的连接端与外部冷却液循环泵的进水口连接，多根支管的上端和下端分别与母管a、母管b连通，多根支管通过“c”字形的空间卡接在待焊接管道的外部；本实用新型结构简单、移动方便，有效提高了工作效率。
4.上述专利通过在待焊接管道的外部卡接开合设置的冷却管组，拆装方便，冷却管组均与外部冷却液循环泵连接，使冷却管组内的冷却液循环使用，对焊接管进行冷却操作，此种冷却方式对焊接管的冷却效率较低，影响焊接管加工的整体效率。
5.为此，我们提出了一种焊接管的冷却装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种焊接管的冷却装置。
7.本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装机架，所述安装机架的外侧设置有冷却机构，所述冷却机构包括安装座，所述安装座通过螺栓固定于安装机架的外侧，所述安装座的内壁固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定有弧形集水槽，所述弧形集水槽的侧壁固定有进料管，所述弧形集水槽的一侧固定有多个冷却喷头，所述安装机架的内壁设置有供料机构。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装机架的顶部通过螺栓固定有支撑架，所述安装机架靠近支撑架的顶部通过螺栓固定有操作箱。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述操作箱的外侧固定有多个遮挡板。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述操作箱的一侧固定有控制面板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述供料机构包括储液箱，所述储液箱通过螺栓固定于安装机架的内壁，所述储液箱的底部固定有制冷板，所述储液箱的内壁固定有温度传感器，所述储液箱的外侧固定有输料管，所述输料管的一端固定有水泵，所述水泵的一侧与进料管相连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述制冷板的底部通过螺栓固定有多个散热风扇。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.1.通过设置有供料机构为冷却机构持续供应低温冷却液，电动伸缩杆带动弧形集水槽移动，进而带动冷却喷头靠近管道的焊接部位，冷却液通过进料管进入弧形集水槽内部，最后通过多个冷却喷头将冷却液均匀地喷淋到焊接管上外侧，对焊接管进行快速冷却，通过喷淋的方式对焊接管进行冷却操作，能够保证焊接管与冷却液的均匀接触，提高了冷却操作的效率，进而提高了焊接管加工的整体效率；
15.2.通过设置有遮挡板，将焊接管通过遮挡板插入操作箱，遮挡板为软质塑胶材质，能够对焊接管进行较好的包裹，保证操作箱的密封性，防止冷却液飞溅出装置；
16.3.通过设置有供料机构为冷却机构提供冷却液供应，使用后的冷却液下流并汇入储液箱内部，实现冷却液的循环使用，通过散热风扇对制冷板进行散热，保证制冷板长时间运行的稳定性，进而提高了供料机构运行的稳定性。
附图说明
17.图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图；
18.图2示出了根据本实用新型实施例提供的轴测剖视结构示意图；
19.图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中a部位放大结构示意图；
20.图4示出了根据本实用新型实施例提供的图2中b部位放大结构示意图；
21.图5示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视结构示意图；
22.图6示出了根据本实用新型实施例提供的图5中c部位放大结构示意图；
23.图7示出了根据本实用新型实施例提供的图5中d部位放大结构示意图。
24.图例说明：
25.100安装机架、110支撑架、120操作箱、130遮挡板、140控制面板、210安装座、220电动伸缩杆、230弧形集水槽、231进料管、240冷却喷头、310储液箱、320制冷板、321散热风扇、330温度传感器、340输料管、350水泵。
具体实施方式
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”[0027]“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]
在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置有”“套设/接”“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：包括安装机架100，所述安装机架100的外侧设置有冷却机构，所述冷却机构包括安装座210，所述安装座210通过螺栓固定于安装机架100的外侧，所述安装座210的内壁固定有电动伸缩杆220，所述电动伸缩杆220的一端固定有弧形集水槽230，所述弧形集水槽230的侧壁固定有进料管231，所述弧形集水槽230的一侧固定有多个冷却喷头240，所述安装机架100的内壁设置有供料机构；通过设置有供料机构为冷却机构持续供应低温冷却液，电动伸缩杆220带动弧形集水槽230移动，进而带动冷却喷头240靠近管道的焊接部位，冷却液通过进料管231进入弧形集水槽230内部，最后通过多个冷却喷头240将冷却液均匀地喷淋到焊接管上外侧，对焊接管进行快速冷却，通过喷淋的方式对焊接管进行冷却操作，能够保证焊接管与冷却液的均匀接触，提高了冷却操作的效率，进而提高了焊接管加工的整体效率。
[0031]
具体的，所述安装机架100的顶部通过螺栓固定有支撑架110，所述安装机架100靠近支撑架110的顶部通过螺栓固定有操作箱120，所述操作箱120的外侧固定有多个遮挡板130，所述操作箱120的一侧固定有控制面板140；通过设置有遮挡板130，将焊接管通过遮挡板130插入操作箱120，遮挡板130为软质塑胶材质，能够对焊接管进行较好的包裹，保证操作箱120的密封性，防止冷却液飞溅出装置。
[0032]
具体的，所述供料机构包括储液箱310，所述储液箱310通过螺栓固定于安装机架100的内壁，所述储液箱310的底部固定有制冷板320，所述储液箱310的内壁固定有温度传感器330，所述储液箱310的外侧固定有输料管340，所述输料管340的一端固定有水泵350，所述水泵350的一侧与进料管231相连接，所述制冷板320的底部通过螺栓固定有多个散热风扇321；通过设置有供料机构为冷却机构提供冷却液供应，使用后的冷却液下流并汇入储液箱310内部，实现冷却液的循环使用，通过散热风扇321对制冷板320进行散热，保证制冷板320长时间运行的稳定性，进而提高了供料机构运行的稳定性。
[0033]
工作原理：使用时，通过支撑架110对焊接管进行送料支撑，将焊接管通过遮挡板130插入操作箱120，遮挡板130为软质塑胶材质，能够对焊接管进行较好的包裹，保证操作箱120的密封性，通过控制面板140控制装置的运行，通过制冷板320对储液箱310内部的冷却液进行降温处理，温度传感器330对冷却液的温度进行实时检测，保证冷却液一直处于较低温度，水泵350启动，水泵350通过输料管340将冷却液抽出，并通过进料管231输送至弧形集水槽230，为冷却机构持续供应低温冷却液，电动伸缩杆220启动，电动伸缩杆220带动弧形集水槽230移动，进而带动冷却喷头240靠近管道的焊接部位，一对弧形集水槽230均为贴合焊接管外侧的弧形结构，冷却液通过进料管231进入弧形集水槽230内部，最后通过多个冷却喷头240将冷却液均匀地喷淋到焊接管上外侧，对焊接管进行快速冷却，使用后的冷却液下流并汇入储液箱310内部，实现冷却液的循环使用。
[0034]
本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

技术特征：
1.一种焊接管的冷却装置，其特征在于，包括安装机架(100)，所述安装机架(100)的外侧设置有冷却机构，所述冷却机构包括安装座(210)，所述安装座(210)通过螺栓固定于安装机架(100)的外侧，所述安装座(210)的内壁固定有电动伸缩杆(220)，所述电动伸缩杆(220)的一端固定有弧形集水槽(230)，所述弧形集水槽(230)的侧壁固定有进料管(231)，所述弧形集水槽(230)的一侧固定有多个冷却喷头(240)，所述安装机架(100)的内壁设置有供料机构。2.根据权利要求1所述的一种焊接管的冷却装置，其特征在于，所述安装机架(100)的顶部通过螺栓固定有支撑架(110)，所述安装机架(100)靠近支撑架(110)的顶部通过螺栓固定有操作箱(120)。3.根据权利要求2所述的一种焊接管的冷却装置，其特征在于，所述操作箱(120)的外侧固定有多个遮挡板(130)。4.根据权利要求3所述的一种焊接管的冷却装置，其特征在于，所述操作箱(120)的一侧固定有控制面板(140)。5.根据权利要求1所述的一种焊接管的冷却装置，其特征在于，所述供料机构包括储液箱(310)，所述储液箱(310)通过螺栓固定于安装机架(100)的内壁，所述储液箱(310)的底部固定有制冷板(320)，所述储液箱(310)的内壁固定有温度传感器(330)，所述储液箱(310)的外侧固定有输料管(340)，所述输料管(340)的一端固定有水泵(350)，所述水泵(350)的一侧与进料管(231)相连接。6.根据权利要求5所述的一种焊接管的冷却装置，其特征在于，所述制冷板(320)的底部通过螺栓固定有多个散热风扇(321)。

技术总结
本实用新型公开了一种焊接管的冷却装置，包括安装机架，所述安装机架的外侧设置有冷却机构，所述冷却机构包括安装座、电动伸缩杆、弧形集水槽、进料管和冷却喷头，所述安装机架的内壁设置有供料机构；通过设置有供料机构为冷却机构持续供应低温冷却液，电动伸缩杆启动，电动伸缩杆带动弧形集水槽移动，进而带动冷却喷头靠近管道的焊接部位，一对弧形集水槽均为贴合焊接管外侧的弧形结构，冷却液通过进料管进入弧形集水槽内部，最后通过多个冷却喷头将冷却液均匀地喷淋到焊接管上外侧，对焊接管进行快速冷却，通过喷淋的方式对焊接管进行冷却操作，能够保证焊接管与冷却液的均匀接触，提高了冷却操作的效率，进而提高了焊接管加工的整体效率。整体效率。整体效率。


技术研发人员：倪孟飞 石亭亭 程月婷 杨俊珍
受保护的技术使用者：安徽润博机械有限公司
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/10/20