一种可移动的热敷膜热转印半自动一体机的制作方法

未命名 10-25 阅读:101 评论:0


1.本实用新型涉及热转印加工技术领域,具体为一种可移动的热敷膜热转印半自动一体机。


背景技术:

2.热转印机是热转印技术所用的机器的总称,热转印机包括平面烫画机、高压烫画机、摇头烫画机、烤杯机、烤盘机、烤帽机等热转印机器。热转印也称为热升华,是将人像、风景等任意图片使用热转印墨水打印在普通纸或是高精度打印纸上,再经过热转印相应的热转印设备在数分钟内加热到一定的温度,把纸上的图像色彩逼真的转印到瓷杯、瓷盘、瓷板、衣服、金属等材质上的一种特殊工艺。
3.但是现有的可移动的热敷膜热转印半自动一体机的种类较为单一,机头调节件较为繁琐,其调节间距较为麻烦。
4.于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种可移动的热敷膜热转印半自动一体机。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种可移动的热敷膜热转印半自动一体机,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可移动的热敷膜热转印半自动一体机,包括操作台和放置板,所述操作台的上方右侧安装有支架一,且支架一的上方左侧连接有滑杆一,所述滑杆一的外部穿设有机体,且机体的上方安置有气缸,所述热转印机体的左侧安置有固定块,且固定块的外表面一侧穿设有螺母,所述机体的下方连接有热压板,且热压板的下方安置有放置板。
7.优选的,所述操作台的上方右侧安装有支架二,且支架二的上方连接有电动伸缩杆。
8.优选的,所述电动伸缩杆的左侧安装有推挤板,所述放置板的左侧安置有传送带。
9.优选的,所述传送带的左侧安置有隔热板,且隔热板的上方安置有风机。
10.优选的,所述风机的上方连接有连接块。且连接块与滑杆一为固定连接。
11.优选的,所述放置板的上方右侧安置有限位板,且放置板的上方右侧开设有滑槽。
12.优选的,所述滑槽的内部安置有滑杆二,且滑杆二的外部套设有滑块,所述滑块的外表面一侧穿设有螺纹杆。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1.本实用新型通过操作台、支架一、滑杆一、机体、气缸、固定块、螺母、热压板和放置板的设置,当物料放置在放置板上,启动气缸,热压板对物料进行热转印,通过拧松螺母,固定块和机体可进行左右移动,从而达到机体可左右移动,方便对物料任意处进行热转印的效果;
15.2.本实用新型通过支架二、电动伸缩杆、推挤板、传送带、隔热板、连接块和风机的设置,当物料热转印结束后,操作人员不能直接用手拿,可启动电动伸缩杆,将物料推入传送带,直至隔热板,启动风机对物料进行冷却,防止操作人员被烫伤;
16.3.本实用新型通过限位板、滑槽、滑杆二、滑块和螺纹杆的设置,限位板可对物料进行限位放置,防止在热转印过程中发生偏移,通过拧动螺纹杆可对限位板进行左右移动,可对不同大小物料进行限位。
附图说明
17.图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图;
18.图2为本实用新型调节间距正面剖视结构示意图;
19.图3为本实用新型冷却正面剖视结构示意图;
20.图4为本实用新型限位侧面剖视结构示意图。
21.图中:1、操作台;2、支架一;3、滑杆一;4、机体;5、气缸;6、固定块;7、螺母;8、热压板;9、放置板;10、支架二;11、电动伸缩杆;12、推挤板;13、传送带;14、隔热板;15、连接块;16、风机;17、限位板;18、滑槽;19、滑杆二;20、滑块;21、螺纹杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-图2所示,一种可移动的热敷膜热转印半自动一体机,包括操作台1和放置板9,操作台1的上方右侧安装有支架一2,且支架一2的上方左侧连接有滑杆一3,滑杆一3的外部穿设有机体4,且机体4的上方安置有气缸5,热转印机体4的左侧安置有固定块6,且固定块6的外表面一侧穿设有螺母7,机体4的下方连接有热压板8,且热压板8的下方安置有放置板9。
24.进一步的,固定块6的外表面一侧穿设有螺母7,通过拧松螺母7,固定块6和机体4可进行左右移动。
25.如图3-图4所示,操作台1的上方右侧安装有支架二10,且支架二10的上方连接有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11的左侧安装有推挤板12,放置板9的左侧安置有传送带13,传送带13的左侧安置有隔热板14,且隔热板14的上方安置有风机16,风机16的上方连接有连接块15。且连接块15与滑杆一3为固定连接,放置板9的上方右侧安置有限位板17,且放置板9的上方右侧开设有滑槽18,滑槽18的内部安置有滑杆二19,且滑杆二19的外部套设有滑块20,滑块20的外表面一侧穿设有螺纹杆21。
26.进一步的,电动伸缩杆11,可将物料推入传送带13,直至隔热板14。
27.进一步的,风机16可对物料进行冷却,防止操作人员被烫伤。
28.进一步的,限位板17可对物料进行限位放置,防止在热转印过程中发生偏移。
29.工作原理:在使用该可移动的热敷膜热转印半自动一体机时,首先当物料放置在放置板9上,启动气缸5,热压板8对物料进行热转印,通过拧松螺母7,固定块6和机体4可进
行左右移动,从而达到机体4可左右移动,方便对物料任意处进行热转印的效果,当物料热转印结束后,操作人员不能直接用手拿,可启动电动伸缩杆11,将物料推入传送带13,直至隔热板14,启动风机16对物料进行冷却,防止操作人员被烫伤,限位板17可对物料进行限位放置,防止在热转印过程中发生偏移,通过拧动螺纹杆21可对限位板17进行左右移动,可对不同大小物料进行限位,这就是该可移动的热敷膜热转印半自动一体机的工作原理。


技术特征:
1.一种可移动的热敷膜热转印半自动一体机,包括操作台(1)和放置板(9),其特征在于,所述操作台(1)的上方右侧安装有支架一(2),且支架一(2)的上方左侧连接有滑杆一(3),所述滑杆一(3)的外部穿设有机体(4),且机体(4)的上方安置有气缸(5),所述机体(4)的左侧安置有固定块(6),且固定块(6)的外表面一侧穿设有螺母(7),所述机体(4)的下方连接有热压板(8),且热压板(8)的下方安置有放置板(9)。2.根据权利要求1所述的一种可移动的热敷膜热转印半自动一体机,其特征在于,所述操作台(1)的上方右侧安装有支架二(10),且支架二(10)的上方连接有电动伸缩杆(11)。3.根据权利要求2所述的一种可移动的热敷膜热转印半自动一体机,其特征在于,所述电动伸缩杆(11)的左侧安装有推挤板(12),所述放置板(9)的左侧安置有传送带(13)。4.根据权利要求3所述的一种可移动的热敷膜热转印半自动一体机,其特征在于,所述传送带(13)的左侧安置有隔热板(14),且隔热板(14)的上方安置有风机(16)。5.根据权利要求4所述的一种可移动的热敷膜热转印半自动一体机,其特征在于,所述风机(16)的上方连接有连接块(15),且连接块(15)与滑杆一(3)为固定连接。6.根据权利要求1所述的一种可移动的热敷膜热转印半自动一体机,其特征在于,所述放置板(9)的上方右侧安置有限位板(17),且放置板(9)的上方右侧开设有滑槽(18)。7.根据权利要求6所述的一种可移动的热敷膜热转印半自动一体机,其特征在于,所述滑槽(18)的内部安置有滑杆二(19),且滑杆二(19)的外部套设有滑块(20),所述滑块(20)的外表面一侧穿设有螺纹杆(21)。

技术总结
本实用新型公开了一种可移动的热敷膜热转印半自动一体机,涉及热转印加工技术领域,包括操作台和放置板,所述操作台的上方右侧安装有支架一,且支架一的上方左侧连接有滑杆一,所述滑杆一的外部穿设有机体,且机体的上方安置有气缸,所述热转印机体的左侧安置有固定块,且固定块的外表面一侧穿设有螺母,所述机体的下方连接有热压板,且热压板的下方安置有放置板。该可移动的热敷膜热转印半自动一体机,与现有的普通可移动的热敷膜热转印半自动一体机相比,当物料放置在放置板上,启动气缸,热压板对物料进行热转印,通过拧松螺母,固定块和机体可进行左右移动,从而达到机体可左右移动,方便对物料任意处进行热转印的效果。方便对物料任意处进行热转印的效果。方便对物料任意处进行热转印的效果。


技术研发人员:周绍峰
受保护的技术使用者:山东富洋新材料有限公司
技术研发日:2023.05.18
技术公布日:2023/10/20
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