一种金属件喷砂夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具领域，尤其涉及到一种金属件喷砂夹具。


背景技术：

2.喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。而对于一些需要双面喷砂的金属件，当完成一面的喷砂后，需要对其翻转后，重新装夹，再进行另外的面的喷砂，而这种操作不仅繁琐，在二次装夹时还能容易夹伤已经完成喷砂的面，影响产品质量。
3.因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种金属件喷砂夹具，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种金属件喷砂夹具，包括：底板，所述底板的中部设置有放置槽，所述放置槽的两侧壁上各设置有一个卡口；层板，所述层板设置在所述放置槽中，且所述层板上至少贯穿设置有一个固定孔，所述层板的两侧面上与所述卡口对应的位置处设置有第一卡块；夹持组件，每个所述固定孔中都设置有一个夹持组件，且所述夹持组件至少包括三块可向固定孔中心靠近或远离的夹持块；遮板，所述遮板设置在所述层板上方，所述遮板上与所述固定孔相对应的位置上设置有让位孔。
6.上述技术方案中：底板用于安置其余部件，起到支撑的作用；放置槽用于卡接层板，用于确定层板的设置高度；固定孔用于设置夹持组件，设置多个固定孔可以一次夹持多个金属件，从而一次对多个金属件进行喷砂；夹持组件用于夹持金属件，三个夹持板的设置，是的夹持组件可以夹持的金属件的形状不受限制；遮板用于遮挡层板，使得仅有被夹持的金属件在让位孔中露出，避免砂粒损坏夹持组件。
7.本实用新型的进一步设置为：所述遮板包括框架，所述框架的轮廓形状与所述放置槽的形状一致，且所述框架的两侧面与所述卡口对应的位置设置有第二卡块。
8.上述技术方案中：遮板也通过第二卡块，在放置槽中被限位的安放，使得让位孔的位置与夹持组件的位置能更加简单的对齐。
9.本实用新型的进一步设置为：所述遮板还包括遮布，所述遮布可拆卸的固定设置在所述框架上，且所述让位孔设置在所述遮布上。
10.上述技术方案中：遮板包括框架和遮布，使得可以根据需要加工的不同金属件更换不同的遮布，以适应不同金属件的尺寸。
11.本实用新型的进一步设置为：所述夹持组件的夹持块的数量为三块，且相邻的两个所述夹持块之间的夹角为60度。
12.上述技术方案中：所述夹持块的夹角呈60度，使得在夹持金属件时，金属件的受力更加均匀。
13.本实用新型的进一步设置为：所述固定孔上设置有三个气缸，所述夹持块与所述
气缸的输出端固定连接。
14.上述技术方案中：通过气缸的控制可以使得夹持块同步进动，且若选择双轴气缸则可以不用设置引导用的结构。
15.本实用新型的进一步设置为：所述层板的厚度小于需要喷砂的金属件的厚度。
16.上述技术方案中：层板的厚度小于金属件的厚度，使得翻转层板对另一面进行喷砂时，金属件不会位于固定孔较深的位置。
17.本实用新型公开了一种金属件喷砂夹具，与现有技术相比：
18.1.本实用新型通过层板的翻转安装，可实现一次装夹即能完成金属件的两面的喷砂，减少了繁琐程度。
19.2.本实用新型避免了在完成一面的喷砂后再对金属件翻转后夹持而造成的对砂面的损伤，从而提高了产品质量。
附图说明
20.图1为本实用新型的俯视图；
21.图2为本实用新型的底板的立体图；
22.图3为本实用新型的层板的俯视图；
23.图4为本实用新型的遮板的俯视图。
24.图中数字和字母所表示的相应部件名称：10-底板；101-放置槽；102-卡口；20-层板；201-固定孔；202-第一卡块；30-夹持组件；301-夹持块；302-气缸；40-遮板；401-框架；402-第二卡块；403-遮布；403a-让位孔。
具体实施方式
25.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
26.如图1-4所示，本实用新型提出的一种金属件喷砂夹具，包括：底板10，所述底板10的中部设置有放置槽101，所述放置槽101的两侧壁上各设置有一个卡口102；层板20，所述层板20设置在所述放置槽101中，且所述层板20上至少贯穿设置有一个固定孔201，所述层板20的两侧面上与所述卡口102对应的位置处设置有第一卡块202；夹持组件30，每个所述固定孔201中都设置有一个夹持组件30，且所述夹持组件30至少包括三块可向固定孔201中心靠近或远离的夹持块301；遮板40，所述遮板40设置在所述层板20上方，所述遮板40上与所述固定孔201相对应的位置上设置有让位孔403a。其中，底板10呈矩形；放置槽101呈矩形，所述卡口102的深度小于所述放置槽101的深度；层板20上设置有两个固定孔201，且所述固定孔201至少包括三个两两夹角呈60度的平面，且层板20的厚度小于所述放置槽101的深度；优选的，所述夹持组件30的厚度小于所述层板20的厚度；优选的，所述第一卡块202与第二卡块402的厚度之和与所述卡口102的深度一致；让位孔403a的形状与需要加工的金属件的形状像适应。
27.如图1-4所示，本实用新型提出的一种金属件喷砂夹具，所述遮板40包括框架401，所述框架401的轮廓形状与所述放置槽101的形状一致，且所述框架401的两侧面与所述卡
口102对应的位置设置有第二卡块402。其中，框架401中部的空洞的形状为矩形。
28.如图1-4所示，本实用新型提出的一种金属件喷砂夹具，所述遮板40还包括遮布403，所述遮布403可拆卸的固定设置在所述框架401上，且所述让位孔403a设置在所述遮布403上。其中，遮布403覆盖在所述框架401上，将所述框架401中部的空洞完全遮挡。
29.如图1-4所示，本实用新型提出的一种金属件喷砂夹具，所述夹持组件30的夹持块301的数量为三块，且相邻的两个所述夹持块301之间的夹角为60度。其中，所述夹持块301的高度小于所述固定孔201的深度，且所述夹持块301夹持金属件的面上还可设置有柔性材料层，从而避免夹持有尖锐边的金属件时损坏金属件。
30.如图1-4所示，本实用新型提出的一种金属件喷砂夹具，所述固定孔201上设置有三个气缸302，所述夹持块301与所述气缸302的输出端固定连接。其中，气缸302选择双轴线性气缸。
31.如图1-4所示，本实用新型提出的一种金属件喷砂夹具，所述层板20的厚度小于需要喷砂的金属件的厚度。
32.本实用新型的工作原理为：
33.a)将金属件通过夹持板夹持固定在层板的固定孔中，并使其位于固定孔较中心的位置；b)将层板放置到底板的放置槽中，使第一卡块卡入卡口中；
34.c)将遮板放置到层板上，并使得第二卡块卡入卡口中，金属件从让位孔露出；
35.d)对金属件的第一面进行喷砂；
36.e)第一面喷砂完成后将遮板取下；
37.f)取下层板，翻转后在放入放置槽中，使第一卡块卡入卡口中；
38.g)将遮板放置到层板上，如果第二面的形状与第一面的形状不同，需要更换不同遮板；h)对金属件的第二面进行喷砂。
39.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

技术特征：
1.一种金属件喷砂夹具，其特征在于，包括：底板(10)，所述底板(10)的中部设置有放置槽(101)，所述放置槽(101)的两侧壁上各设置有一个卡口(102)；层板(20)，所述层板(20)设置在所述放置槽(101)中，且所述层板(20)上至少贯穿设置有一个固定孔(201)，所述层板(20)的两侧面上与所述卡口(102)对应的位置处设置有第一卡块(202)；夹持组件(30)，每个所述固定孔(201)中都设置有一个夹持组件(30)，且所述夹持组件(30)至少包括三块可向固定孔(201)中心靠近或远离的夹持块(301)；遮板(40)，所述遮板(40)设置在所述层板(20)上方，所述遮板(40)上与所述固定孔(201)相对应的位置上设置有让位孔(403a)。2.根据权利要求1所述的一种金属件喷砂夹具，其特征在于：所述遮板(40)包括框架(401)，所述框架(401)的轮廓形状与所述放置槽(101)的形状一致，且所述框架(401)的两侧面与所述卡口(102)对应的位置设置有第二卡块(402)。3.根据权利要求2所述的一种金属件喷砂夹具，其特征在于：所述遮板(40)还包括遮布(403)，所述遮布(403)可拆卸的固定设置在所述框架(401)上，且所述让位孔(403a)设置在所述遮布(403)上。4.根据权利要求3所述的一种金属件喷砂夹具，其特征在于：所述夹持组件(30)的夹持块(301)的数量为三块，且相邻的两个所述夹持块(301)之间的夹角为60度。5.根据权利要求4所述的一种金属件喷砂夹具，其特征在于：所述固定孔(201)上设置有三个气缸(302)，所述夹持块与所述气缸(302)的输出端固定连接。6.根据权利要求5所述的一种金属件喷砂夹具，其特征在于：所述层板(20)的厚度小于需要喷砂的金属件的厚度。

技术总结
本实用新型涉及夹具领域，尤其涉及到一种金属件喷砂夹具，包括：底板，所述底板的中部设置有放置槽，所述放置槽的两侧壁上各设置有一个卡口；层板，所述层板设置在所述放置槽中，且所述层板上至少贯穿设置有一个固定孔，所述层板的两侧面上与所述卡口对应的位置处设置有第一卡块；夹持组件，每个所述固定孔中都设置有一个夹持组件，且所述夹持组件至少包括三块可向固定孔中心靠近或远离的夹持块；遮板，所述遮板设置在所述层板上方，所述遮板上与所述固定孔相对应的位置上设置有让位孔。本实用新型通过层板的翻转安装，可实现一次装夹即能完成金属件的两面的喷砂，减少了繁琐程度，同时也提高了产品质量。也提高了产品质量。也提高了产品质量。


技术研发人员：刘勇
受保护的技术使用者：嘉善美成创浦电梯配件有限公司
技术研发日：2023.05.19
技术公布日：2023/10/20