模板拆除装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工工程领域，特指一种模板拆除装置。


背景技术：

2.模板是一种临时性支护结构，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，在混凝土浇筑完成后需要拆除模板，但现有的模板在拆卸时，需要利用撬杠插入到模板和建筑构件之间将模板敲开，或者利用敲击的方式敲击模板使模板脱落，现有方法均易对建筑构件的表面和边缘处造成损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种模板拆除装置，解决现有技术中利用撬杠插入到模板和建筑构件之间将模板敲开，或者利用敲击的方式敲击模板使模板脱落，易对建筑构件的表面和边缘处造成损坏的问题。
4.实现上述目的的技术方案是：
5.本实用新型提供了一种模板拆除装置，用于拆除相对设置的两个模板，其特征在于，所述模板拆除装置包括：
6.对称设置于两个所述模板上的固定板，所述固定板一端与所述模板固定连接，所述固定板另一端突出所述模板形成凸伸部；
7.设置于所述凸伸部之间的长度可调的调节机构，所述调节机构顶撑于两个所述固定板之间。
8.本实用新型的模板拆除装置的进一步改进在于，所述调节机构包括：
9.垂直设置于两个所述固定板之间的双向内螺纹套筒、
10.与所述双向内螺纹套筒螺纹连接并反向设置的两个丝杠、
11.与所述丝杠远离双向内螺纹套筒一端固定连接的顶块。
12.本实用新型的模板拆除装置的进一步改进在于，所述凸伸部开设有卡槽，所述卡槽为非圆形，所述调节机构于所述顶块远离丝杠一端固定连接有卡块，所述卡块插入所述卡槽内。
13.本实用新型的模板拆除装置的进一步改进在于，所述双向内螺纹套筒外周设有驱动杆。
14.本实用新型的模板拆除装置的进一步改进在于，所述驱动杆间隔设置多个。
15.本实用新型的模板拆除装置的进一步改进在于，所述驱动杆上设有防滑套。
16.本实用新型的有益效果是：该模板拆除装置，通过设置在两个模板之间的调节装置将两个模板顶开完成模板的拆除，在拆卸过程中套管和丝杠均不会和建筑构件进行接触，从而能够在拆卸模板时有效避免对建筑构件造成损伤。
附图说明
17.图1为本实用新型模板拆除装置的立体结构图。
18.图2为本实用新型模板拆除装置的正视图。
19.图3为本实用新型模板拆除装置调节机构的立体结构图。
20.图4为本实用新型模板拆除装置调节机构的正视图。
21.1-第一模板，2-第二模板，3-固定板，5-双向内螺纹套筒，6-丝杠，7-顶块，8-卡块，9-驱动杆，10-防滑套。
具体实施方式
22.本实用新型提供了一种模板拆除装置，在拆卸过程中套管和丝杠均不会和建筑构件进行接触，从而能够在拆卸模板时有效避免对建筑构件造成损伤。
23.下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
24.参阅图1，本实用新型提供了一种模板拆除装置，用于拆除相对设置的两个模板，其特征在于，所述模板拆除装置包括：
25.对称设置于两个所述模板上的固定板3，所述固定板3一端与所述模板固定连接，所述固定板3另一端凸伸出所述模板形成凸伸部；
26.设置于所述凸伸部之间的长度可调的调节机构，所述调节机构顶撑于两个所述固定板3之间。
27.图1中所示的两个模板分别为第一模板1和第二模板2，其中一个固定板3设置于第一模板1上，另一个固定板设置于第二模板2上。调节调节机构的长度，让调节机构顶撑固定于两个模板上固定板3，通过固定板3将顶撑力传递给两个模板，在不直接接触建筑构件的情况下，将两个模板分开。
28.进一步的，结合图2和图4所示，调节机构包括：垂直设置于两个所述固定板3之间的双向内螺纹套筒5、与所述双向内螺纹套筒5螺纹连接并反向设置的两个丝杠6、与所述丝杠6远离双向内螺纹套筒5一端固定连接的顶块7。该顶块7顶撑于固定板3上，通过转动双向内螺纹套筒5可使得两个丝杠6同步向外伸出或同步向内缩回，实现调节机构长度的调节，当长度增大时，模板受到调节机构的顶撑力，实现两个相对模板的拆除。
29.较佳地，结合图1和图2所示，凸伸部开设有卡槽，所述卡槽为非圆形，所述调节机构于所述顶块7远离丝杠6一端固定连接有卡块8，所述卡块8插入所述卡槽内，卡槽将卡块8卡住，阻止卡块8随着双向内螺纹套筒5旋转而转动。
30.卡槽较佳为方形。卡块8的外轮廓也为方形，顶块7为圆形板，且该顶块7的尺寸大于卡槽的尺寸，使得顶块7能够与固定板3相贴。
31.较佳地，顶块的直径要大于卡槽的宽度。
32.固定板3为方形板。
33.进一步的，如图3所示，双向内螺纹套筒5外周设有驱动杆9，方便对双向内螺纹套筒5施加驱动力。
34.较佳地，如图3所示，驱动杆9可设置多个，可以更方便地对旋转中的驱动杆9施加
驱动力。多个驱动杆9间隔的设于双向内螺纹套筒5上。
35.进一步的，驱动杆9上设有防滑套10，防止施加驱动力时发生打滑。
36.较佳地，如图1所示，模板拆除装置可在同一对模板合适位置设置多个。
37.下面对本实用新型的模板拆除装置的使用方法进行说明。
38.将两个固定板3对称固定在两个相对的模板上，固定板3的凸伸部设有卡槽，将调节机构的两个卡块8插入两个卡槽内，以限制丝杠的转动，然后通过旋转双向内螺纹套筒5上的驱动杆9，带动双向内螺纹套筒5旋转，使得与之螺纹连接的丝杠6沿双向内螺纹套筒5方向向外伸出，增大两个相对模板之间的距离，使顶块7挤压固定板3，固定板3受力带动两个模板向着相互远离的方向移动，进而使得模板与建筑构件脱离，实现模板的拆除。
39.以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种模板拆除装置，用于拆除相对设置的两个模板，其特征在于，所述模板拆除装置包括：对称设置于两个所述模板上的固定板，所述固定板一端与所述模板固定连接，所述固定板另一端凸伸出所述模板形成凸伸部；设置于所述凸伸部之间的长度可调的调节机构，通过长度调节可使得所述调节机构顶撑两个所述固定板进而分离两个模板。2.如权利要求1所述的模板拆除装置，其特征在于，所述调节机构包括：垂直设置于两个所述固定板之间的双向内螺纹套筒、与所述双向内螺纹套筒螺纹连接并反向设置的两个丝杠、以及与所述丝杠远离所述双向内螺纹套筒一端固定连接的顶块；所述顶块可与所述固定板相贴；通过旋拧所述双向内螺纹套筒可使得两个丝杠同步伸出或同步缩回。3.如权利要求2所述的模板拆除装置，其特征在于，所述凸伸部开设有卡槽，所述卡槽的外轮廓为非圆形；所述调节机构还包括与所述顶块远离所述丝杠一端固定连接的且与所述卡槽相适配的卡块，所述卡块插入所述卡槽内。4.如权利要求3所述的模板拆除装置，其特征在于，所述顶块的尺寸大于所述卡槽的尺寸。5.如权利要求3所述的模板拆除装置，其特征在于，所述卡槽的外轮廓为方形。6.如权利要求2所述的模板拆除装置，其特征在于，所述顶块为圆形板。7.如权利要求2所述的模板拆除装置，其特征在于，所述双向内螺纹套筒外周设有驱动杆。8.如权利要求7所述的模板拆除装置，其特征在于，所述驱动杆有多个，且间隔设置。9.如权利要求7或8所述的模板拆除装置，其特征在于，所述驱动杆上设有防滑套。10.如权利要求1所述的模板拆除装置，其特征在于，所述固定板为方形板。

技术总结
本实用新型涉及一种模板拆除装置，用于拆除相对设置的两个模板，其特征在于，所述模板拆除装置包括：对称设置于两个所述模板上的固定板，所述固定板一端与所述模板固定连接，所述固定板另一端突出所述模板形成凸伸部；设置于所述凸伸部之间的长度可调的调节机构，所述调节机构顶撑于两个所述固定板之间，通过设置在两个模板之间的调节装置将两个模板顶开完成模板的拆除，在拆卸过程中套管和丝杠均不会和建筑构件进行接触，从而能够在拆卸模板时有效避免对建筑构件造成损伤。效避免对建筑构件造成损伤。效避免对建筑构件造成损伤。


技术研发人员：徐建辉 游恩 朱凌志 潘湛睿 施洪俊 洪士程
受保护的技术使用者：中建八局浙江建设有限公司
技术研发日：2023.05.16
技术公布日：2023/10/20