一种手套箱加工的焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及手套箱焊接设备技术领域，具体为一种手套箱加工的焊接设备。


背景技术：

2.现有塑胶焊接技术一般是利用电加热管加热、来焊接塑料产品。
3.经检索，中国专利文件申请号为cn201621077960.9，新型汽车手套箱焊接设备，包括支撑架底板、支撑架顶板、上模板、超声波单元、下模板和下模板横移机构、冷模板、4根轴、冷模板升降气缸a和冷模板升降气缸b；上模板固定设置在支撑架顶板下面，超声波单元固定设置在上模板下方；下模板和下模板横移机构设置在支撑架底板上方；冷模板设置在下模板上方，所述下模板上设置有4个轴孔，4根轴的上端与冷模板固定连接，4根轴的下部分别穿过下模板的4个轴孔，向下模板下方伸出；所述冷模板升降气缸a、b固定设置在下模板上，冷模板升降气缸a、b的气缸杆上端部与冷模板固定连接；汽车手套箱焊接件放置在冷模板上。该实用新型的有益效果是：上模板运行稳定，精度好，确保汽车手套箱焊接件的焊接质量。
4.但该实用新型还存在以下缺陷：
5.该装置在实际使用中，需要操作人员手动上下料，但是当焊接刚完成时，焊接头仍然处于一个高温状态，当操作人员上下料时，可能会能碰到焊接头，造成人员受伤，因此我们需要提出一种手套箱加工的焊接设备来解决以上出现的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种手套箱加工的焊接设备，通过在超声波焊接头上增设了套环，使用弹簧将套环连接在连接块上，当使用超声波焊接头焊接手套箱时，电动伸缩杆伸出活塞杆，推动超声波焊接头向下移动时，手套箱首先会触碰套环，随着活塞杆的继续伸出，最终超声波焊接头触碰到待焊接位置，进行焊接，当焊接完成时，电动伸缩杆收回，套环由于弹簧释放弹性储能，回到初始位置，包裹住超声波焊接头，从而使操作人员上下料时不会直接触碰到超声波焊接头，从而保护了操作人员，防止操作人员受到烫伤等损害，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手套箱加工的焊接设备，包括立柱、驱动组件和焊接组件，所述立柱的一端上连接有连接杆，所述连接杆上安装有驱动组件，所述驱动组件上安装有焊接组件，所述驱动组件包括移动板，所述焊接组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底座固定在移动板的下表面上，所述电动伸缩杆的活塞杆端上固定有连接块，所述连接块的下表面上固定有超声波焊接头，所述超声波焊接头外被环绕有套筒，所述套筒与连接块之间连接有弹簧，所述弹簧的上端固定在连接块的下表面上，所述弹簧的下端固定在套筒的上端上。
8.优选的，所述驱动组件还包括第一电动马达，所述第一电动马达的底座固定在连接杆一端外侧上，所述第一电动马达的底座上安装有第一控制板，所述连接杆内设置有两
根滑杆和一根螺杆。
9.优选的，所述螺杆位于两根滑杆之间，所述两根滑杆的两端分别固定在连接杆的内壁上，所述螺杆的一端穿过连接杆连接在第一电动马达的输出轴上，所述螺杆的另一端通过设有的轴承转动连接在连接杆内壁上。
10.优选的，所述滑杆贯穿移动板，所述螺杆螺纹连接在移动板上，所述立柱的上表面上固定有套环，所述立柱之间连接有基座和操作台，所述基座位于操作台的下方。
11.优选的，所述基座和操作台之间安装有第二电动马达和操控组件，所述基座下下表面的四个边角处分别安装有一根固定柱，所述第二电动马达的底座固定在操作台的下表面上，所述第二电动马达的输出轴穿过操作台连接有固定转盘，所述第二电动马达的底座上设置有第二控制板。
12.优选的，所述操控组件包括面板，所述面板的前端安装有数码显示屏，所述数码显示屏，所述数码显示屏的一侧安装有调节按键，所述数码显示屏的另一侧安装有蜂鸣器。
13.优选的，所述面板内设置有总控制板，所述数码显示屏、调节按键和蜂鸣器均与总控制板电连接，所述总控制板分别于第一控制板、第二控制板和超声波焊接头电连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过增加了套筒和弹簧的设计，在超声波焊接头上设置了套筒，使用弹簧将套筒连接在连接块上，当使用超声波焊接头焊接手套箱时，电动伸缩杆伸出活塞杆，推动超声波焊接头向下移动时，手套箱首先会触碰套筒，随着活塞杆的继续伸出，最终超声波焊接头触碰到待焊接位置，进行焊接，当焊接完成时，电动伸缩杆收回，套筒由于弹簧释放弹性储能，回到初始位置，包裹住超声波焊接头，从而使操作人员上下料时不会直接触碰到超声波焊接头，从而保护了操作人员，防止操作人员受到烫伤等损害。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型焊接组件的结构示意图；
18.图3为本实用新型操控组件的结构示意图；
19.图4为本实用新型驱动组件的结构示意图。
20.图中：1、基座；2、立柱；3、操控组件；301、面板；302、调节按键；303、数码显示屏；304、蜂鸣器；4、固定柱；5、操作台；6、固定转盘；7、连接杆；8、套环；9、驱动组件；901、第一电动马达；902、第一控制板；903、螺杆；904、滑杆；905、移动板；10、焊接组件；1001、电动伸缩杆；1002、连接块；1003、超声波焊接头；1004、弹簧；1005、套筒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种手套箱加工的焊接设备，包括立柱2、驱动组件9和焊接组件10，立柱2的一端上连接有连接杆7，连接杆7上安装有驱动组
件9，驱动组件9上安装有焊接组件10，驱动组件9包括移动板905，焊接组件10包括电动伸缩杆1001，电动伸缩杆1001的底座固定在移动板905的下表面上，电动伸缩杆1001的活塞杆端上固定有连接块1002，连接块1002的下表面上固定有超声波焊接头1003，超声波焊接头1003外被环绕有套筒1005，套筒1005与连接块1002之间连接有弹簧1004，弹簧1004的上端固定在连接块1002的下表面上，弹簧1004的下端固定在套筒1005的上端上；
23.在超声波焊接头1003上设置了套筒1005，使用弹簧1004将套筒1005连接在连接块1002上，当使用超声波焊接头1003焊接手套箱时，电动伸缩杆1001伸出活塞杆，推动超声波焊接头1003向下移动时，手套箱首先会触碰套筒1005，随着活塞杆的继续伸出，最终超声波焊接头1003触碰到待焊接位置，进行焊接，当焊接完成时，电动伸缩杆1001收回，套筒1005由于弹簧1004释放弹性储能，回到初始位置，包裹住超声波焊接头1003，从而使操作人员上下料时不会直接触碰到超声波焊接头1003，从而保护了操作人员，防止操作人员受到烫伤等损害。
24.驱动组件9还包括第一电动马达901，第一电动马达901的底座固定在连接杆7一端外侧上，第一电动马达901的底座上安装有第一控制板902，连接杆7内设置有两根滑杆904和一根螺杆903；
25.螺杆903位于两根滑杆904之间，两根滑杆904的两端分别固定在连接杆7的内壁上，螺杆903的一端穿过连接杆7连接在第一电动马达901的输出轴上，螺杆903的另一端通过设有的轴承转动连接在连接杆7内壁上；
26.滑杆904贯穿移动板905，螺杆903螺纹连接在移动板905上；
27.通过第一控制板902控制第一电动马达901工作，使螺杆903开始转动，移动板905和螺杆903螺纹连接，通过螺牙的啮合转动，因为增加了两根滑杆904的原因，致使移动板905只能沿螺杆903做定向移动，使得焊接组件10可以定向移动焊接。
28.立柱2的上表面上固定有套环8，便于通过绳索移动本装置，立柱2之间连接有基座1和操作台5，基座1位于操作台5的下方。
29.基座1和操作台5之间安装有第二电动马达11和操控组件3，基座1下下表面的四个边角处分别安装有一根固定柱4，便于固定本装置，第二电动马达11的底座固定在操作台5的下表面上，第二电动马达11的输出轴穿过操作台5连接有固定转盘6，便于通过第二控制板控制第二电动马达11工作转动固定转盘6达到旋转待焊接手套箱的方向，使得超声波焊接头1003可以焊接到不同方向的位置，第二电动马达11的底座上设置有第二控制板。
30.操控组件3包括面板301，面板301的前端安装有数码显示屏303，数码显示屏303，数码显示屏303的一侧安装有调节按键302，数码显示屏303的另一侧安装有蜂鸣器304，便于在焊接完成时或者发生意外时发出警报提醒操作人员。
31.面板301内设置有总控制板，数码显示屏303、调节按键302和蜂鸣器304均与总控制板电连接，总控制板分别于第一控制板902、第二控制板和超声波焊接头1003电连接，总控制板与市电电连接，便于给电子元器件提供电力的同时协调各种电子元器件配合工作。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种手套箱加工的焊接设备，包括立柱(2)、驱动组件(9)和焊接组件(10)，其特征在于：所述立柱(2)的一端上连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)上安装有驱动组件(9)，所述驱动组件(9)上安装有焊接组件(10)，所述驱动组件(9)包括移动板(905)，所述焊接组件(10)包括电动伸缩杆(1001)，所述电动伸缩杆(1001)的底座固定在移动板(905)的下表面上，所述电动伸缩杆(1001)的活塞杆端上固定有连接块(1002)，所述连接块(1002)的下表面上固定有超声波焊接头(1003)，所述超声波焊接头(1003)外被环绕有套筒(1005)，所述套筒(1005)与连接块(1002)之间连接有弹簧(1004)，所述弹簧(1004)的上端固定在连接块(1002)的下表面上，所述弹簧(1004)的下端固定在套筒(1005)的上端上。2.根据权利要求1所述的一种手套箱加工的焊接设备，其特征在于：所述驱动组件(9)还包括第一电动马达(901)，所述第一电动马达(901)的底座固定在连接杆(7)一端外侧上，所述第一电动马达(901)的底座上安装有第一控制板(902)，所述连接杆(7)内设置有两根滑杆(904)和一根螺杆(903)。3.根据权利要求2所述的一种手套箱加工的焊接设备，其特征在于：所述螺杆(903)位于两根滑杆(904)之间，所述两根滑杆(904)的两端分别固定在连接杆(7)的内壁上，所述螺杆(903)的一端穿过连接杆(7)连接在第一电动马达(901)的输出轴上，所述螺杆(903)的另一端通过设有的轴承转动连接在连接杆(7)内壁上。4.根据权利要求3所述的一种手套箱加工的焊接设备，其特征在于：所述滑杆(904)贯穿移动板(905)，所述螺杆(903)螺纹连接在移动板(905)上，所述立柱(2)的上表面上固定有套环(8)，所述立柱(2)之间连接有基座(1)和操作台(5)，所述基座(1)位于操作台(5)的下方。5.根据权利要求4所述的一种手套箱加工的焊接设备，其特征在于：所述基座(1)和操作台(5)之间安装有第二电动马达(11)和操控组件(3)，所述基座(1)下表面的四个边角处分别安装有一根固定柱(4)，所述第二电动马达(11)的底座固定在操作台(5)的下表面上，所述第二电动马达(11)的输出轴穿过操作台(5)连接有固定转盘(6)，所述第二电动马达(11)的底座上设置有第二控制板。6.根据权利要求5所述的一种手套箱加工的焊接设备，其特征在于：所述操控组件(3)包括面板(301)，所述面板(301)的前端安装有数码显示屏(303)，所述数码显示屏(303)，所述数码显示屏(303)的一侧安装有调节按键(302)，所述数码显示屏(303)的另一侧安装有蜂鸣器(304)。7.根据权利要求6所述的一种手套箱加工的焊接设备，其特征在于：所述面板(301)内设置有总控制板，所述数码显示屏(303)、调节按键(302)和蜂鸣器(304)均与总控制板电连接，所述总控制板分别于第一控制板(902)、第二控制板和超声波焊接头(1003)电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种手套箱加工的焊接设备，包括立柱、驱动组件和焊接组件，所述立柱的一端上连接有连接杆，所述连接杆上安装有驱动组件，所述驱动组件上安装有焊接组件；通过增加套筒和弹簧的设计，在超声波焊接头上设置了套筒，使用弹簧将套筒连接在连接块上，当使用超声波焊接头焊接手套箱时，电动伸缩杆伸出活塞杆，推动超声波焊接头向下移动时，手套箱首先会触碰套筒，随着活塞杆的继续伸出，最终超声波焊接头触碰到待焊接位置，进行焊接，当焊接完成时，电动伸缩杆收回，套筒由于弹簧释放弹性储能，回到初始位置，包裹住超声波焊接头，从而使操作人员上下料时不会直接触碰到超声波焊接头，防止操作人员受到烫伤等损害。防止操作人员受到烫伤等损害。防止操作人员受到烫伤等损害。


技术研发人员：蓝环 范国才 沈东华 周达
受保护的技术使用者：上饶市常春汽车内饰件有限公司
技术研发日：2023.05.20
技术公布日：2023/10/20