用于生产加工塑胶颗粒的快速风干机的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶颗粒生产加工技术领域，尤其是用于生产加工塑胶颗粒的快速风干机。


背景技术：

2.塑胶颗粒生产作业其主要工序为：挤出成型、冷却作业、切粒作业以及烘干作业等几道工序，目前烘干作业一般通过热风烘干为主。
3.现有的塑胶颗粒快速风干设备如申请号为202120147644.9的一种用于生产加工塑胶颗粒的快速风干机的中国专利所示：包括承载板，承载板上安装有电机，电机两侧安装有热风机，热风机的前后两侧设置有液压杆，液压杆下端连接有轴承，轴承内套接有固定柱，所述电机下端连接有转轴，转轴上安装有搅拌叶。
4.该设备虽然通过电机驱动搅拌叶对塑胶颗粒进行搅拌，再由热风机对其进行烘干处理，进而在一定程度上提高烘干效率，但是由于塑胶颗粒在设备内部堆积较多，仅靠翻动塑胶颗粒调整塑胶颗粒受热面来增强烘干效果，不仅耗时仍旧较长，还容易存在烘干不均匀的问题，此外，由于烘干设备容量有限，在烘干过程中，塑胶颗粒生产设备需要停机，无法实现边生产边烘干的效果。
5.为此，我们提出用于生产加工塑胶颗粒的快速风干机解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供用于生产加工塑胶颗粒的快速风干机，以解决上述背景技术中提出的现有塑胶颗粒风干设备由于塑胶颗粒在设备内部堆积较多，仅靠翻动塑胶颗粒调整塑胶颗粒受热面来增强烘干效果，不仅耗时仍旧较长，还容易存在烘干不均匀的问题，此外，由于烘干设备容量有限，在烘干过程中，塑胶颗粒生产设备需要停机，无法实现边生产边烘干的效果问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.用于生产加工塑胶颗粒的快速风干机，包括机体和热风机，所述机体的两端对称转动安装有转轴，且两个转轴的外侧套接金属输送网带，所述机体的侧壁固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴与其中一个转轴同步连接，所述热风机与机体之间通过顶架进行连接，所述金属输送网带的上方设置有拨杆，且拨杆与顶架之间通过连接架进行连接；
9.所述连接架由相互套接滑动的芯杆和套杆组成，以调节拨杆靠近或远离金属输送网带，所述芯杆和套杆之间通过锁定结构进行连接锁紧固定。
10.在进一步的实施例中，所述拨杆的两端经弯曲一体形成有导向杆，该导向杆向金属输送网带移动的相反方向倾斜。
11.在进一步的实施例中，所述拨杆和导向杆的下表面均连接有硅胶条。
12.在进一步的实施例中，所述芯杆的底端固定有夹套，该夹套套接在拨杆上端面，且夹套和拨杆的连接处内部贯穿有螺纹连接的螺栓。
13.在进一步的实施例中，所述锁定结构由与芯杆顶端垂直连接的滑杆和螺纹套接在滑杆外侧的螺母组成，该螺母与套杆外壁紧密贴合。
14.在进一步的实施例中，所述套杆的表面开设有供滑杆滑动的滑槽。
15.在进一步的实施例中，所述滑槽的两侧边缘对称设置有刻度线，且刻度线凸出于套杆的外表面。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型设置塑胶颗粒在生产出以后直接掉落在具有输送移动功能的金属输送网带上，然后带动塑胶颗粒经过热风机下方进行烘干操作，进而实现了在塑胶颗粒在生产不停机工作的同时，可以实现一边生产一边烘干的流水线化作业，有利于提高生产效率，同时由于设置拨杆对塑胶颗粒进行阻挡，使得塑胶颗粒在金属输送网带上铺开形成单层，避免了塑胶颗粒堆积在一起，不仅烘干更加均匀，还有效提高了烘干效率。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型连接架与拨杆安装结构示意图；
20.图3为本实用新型连接架结构示意图。
21.图中：1、机体；2、转轴；3、金属输送网带；4、驱动电机；5、顶架；6、热风机；7、拨杆；71、导向杆；72、硅胶条；8、连接架；81、芯杆；811、夹套；812、螺栓；82、套杆；821、滑槽；822、刻度线；83、锁定结构；831、滑杆；832、螺母。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1，用于生产加工塑胶颗粒的快速风干机，包括机体1，机体1可以放置在塑胶颗粒生产设备的输出端下方，使得塑胶颗粒切粒以后直接掉落在机体1内部，由于机体1侧边隆起，可以防止塑胶颗粒溅落，机体1靠近生产设备和远离生产设备的两端对称转动
安装有转轴2，且两个转轴2的外侧套接金属输送网带3，金属输送网带3铺满整个机体1内腔平面，机体1的侧壁固定有驱动电机4，且驱动电机4的输出轴与其中一个转轴2同步连接，驱动电机4可以带动该转轴2转动，进而带动金属输送网带3转动，带动塑胶颗粒移动，热风机6通过顶架5设置在机体1的上方，热风机6的出风口向下，以便于吹出热风对金属输送网带3表面的塑胶颗粒进行风干，进而实现塑胶颗粒一边生产一边烘干的流水线化作业。
26.请参阅图2，为了避免掉落的塑胶颗粒堆积在一起，导致底部的塑胶颗粒被遮挡，影响风干的均匀性，在金属输送网带3的上方设置有拨杆7，且拨杆7与顶架5之间通过连接架8进行连接，连接架8由相互套接滑动的芯杆81和套杆82组成，其中，芯杆81的下端与拨杆7进行连接，套杆82的上端与顶架5相固定，芯杆81和套杆82之间可以伸缩，以便于带动拨杆7升降，调节拨杆7与金属输送网带3之间的距离，以用来摊平不同尺寸大小的塑胶颗粒。
27.请参阅图2，考虑到堆积的塑胶颗粒被拨杆7阻挡时，会倾向于移动至拨杆7两端与机体1的内侧壁之间，为了避免塑胶颗粒在该位置堆积过多，设计拨杆7的两端经弯曲一体形成有导向杆71，导向杆71向整个设备行进的反方向倾斜，进而对堆积的塑胶颗粒重新导向，使其逐渐向拨杆7中部靠拢，进而方便后续摊开。
28.请参阅图2，为了减少拨杆7和导向杆71等硬性材质对塑胶颗粒的磨损，设置拨杆7和导向杆71的下表面均连接有硅胶条72，硅胶条72具有一定的弹性，可以在阻挡塑胶颗粒的同时，减少其对塑胶颗粒的摩擦磨损。
29.请参阅图3，考虑到后期为了方便对拨杆7的拆装更换，设置芯杆81与拨杆7之间可拆卸，芯杆81的底端固定有夹套811，该夹套811套接在拨杆7上端面，且夹套811和拨杆7的连接处内部贯穿有螺纹连接的螺栓812，螺栓812穿过夹套811和拨杆7，进而对二者进行固定，后期拧松螺栓812，即可实现拆卸，简单方便。
30.请参阅图3，为了方便芯杆81和套杆82之间的伸缩移动和锁定，芯杆81和套杆82之间通过锁定结构83进行连接，锁定结构83由与芯杆81顶端垂直连接的滑杆831和螺纹套接在滑杆831外侧的螺母832组成，螺母832在拧紧时与套杆82外壁紧密贴合，进而锁紧定位。
31.请参阅图3，为了提高调节的精准度，套杆82的表面开设有供滑杆831滑动的滑槽821，滑槽821的两侧边缘对称设置有刻度线822，刻度线822沿滑槽821长度方向均匀分布，进而方便在调节时通过观察刻度线822，更好的控制调节距离，同时刻度线822凸出于套杆82的外表面，可以增大套杆82表面的摩擦，进而提高螺母832拧紧时的锁紧效果。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.用于生产加工塑胶颗粒的快速风干机，包括机体(1)和热风机(6)，其特征在于：所述机体(1)的两端对称转动安装有转轴(2)，且两个转轴(2)的外侧套接金属输送网带(3)，所述机体(1)的侧壁固定有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的输出轴与其中一个转轴(2)同步连接，所述热风机(6)与机体(1)之间通过顶架(5)进行连接，所述金属输送网带(3)的上方设置有拨杆(7)，且拨杆(7)与顶架(5)之间通过连接架(8)进行连接；所述连接架(8)由相互套接滑动的芯杆(81)和套杆(82)组成，以调节拨杆(7)靠近或远离金属输送网带(3)，所述芯杆(81)和套杆(82)之间通过锁定结构(83)进行连接锁紧固定。2.根据权利要求1所述的用于生产加工塑胶颗粒的快速风干机，其特征在于：所述拨杆(7)的两端经弯曲一体形成有导向杆(71)，该导向杆(71)向金属输送网带(3)移动的相反方向倾斜。3.根据权利要求2所述的用于生产加工塑胶颗粒的快速风干机，其特征在于：所述拨杆(7)和导向杆(71)的下表面均连接有硅胶条(72)。4.根据权利要求1所述的用于生产加工塑胶颗粒的快速风干机，其特征在于：所述芯杆(81)的底端固定有夹套(811)，该夹套(811)套接在拨杆(7)上端面，且夹套(811)和拨杆(7)的连接处内部贯穿有螺纹连接的螺栓(812)。5.根据权利要求1所述的用于生产加工塑胶颗粒的快速风干机，其特征在于：所述锁定结构(83)由与芯杆(81)顶端垂直连接的滑杆(831)和螺纹套接在滑杆(831)外侧的螺母(832)组成，该螺母(832)与套杆(82)外壁紧密贴合。6.根据权利要求5所述的用于生产加工塑胶颗粒的快速风干机，其特征在于：所述套杆(82)的表面开设有供滑杆(831)滑动的滑槽(821)。7.根据权利要求6所述的用于生产加工塑胶颗粒的快速风干机，其特征在于：所述滑槽(821)的两侧边缘对称设置有刻度线(822)，且刻度线(822)凸出于套杆(82)的外表面。

技术总结
本实用新型公开了用于生产加工塑胶颗粒的快速风干机，包括机体和热风机，所述机体的两端对称转动安装有转轴，且两个转轴的外侧套接金属输送网带，所述机体的侧壁固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴与其中一个转轴同步连接，所述热风机与机体之间通过顶架进行连接，所述金属输送网带的上方设置有拨杆，且拨杆与顶架之间通过连接架进行连接。本实用新型实现了在塑胶颗粒在生产不停机工作的同时，可以实现一边生产一边烘干的流水线化作业，有利于提高生产效率，同时由于设置拨杆对塑胶颗粒进行阻挡，使得塑胶颗粒在金属输送网带上铺开形成单层，避免了塑胶颗粒堆积在一起，不仅烘干更加均匀，还有效提高了烘干效率。还有效提高了烘干效率。还有效提高了烘干效率。


技术研发人员：陈来根 史剑锋 赵忠林
受保护的技术使用者：吉安市国亨科技有限公司
技术研发日：2023.05.22
技术公布日：2023/10/20