可拆卸式的螺旋溜槽四管分矿器的制作方法

1.本实用新型属于选矿分矿器技术领域，尤其是涉及一种可拆卸式的螺旋溜槽四管分矿器。


背景技术：

2.螺旋溜槽是选矿系统中常见分级设备，主要用于分选较细粒级的铁矿物。其结构中的给矿器是螺旋溜槽选别过程中的重要部件。目前常用给矿器普遍采用四管分矿器，矿浆从四管分矿器的上部进入，经过分矿器的四个单管出料口排出。在实际运行期间，现有四管分矿器存在问题：
3.1）由于螺旋溜槽处理的矿石粒度在0.3mm-0.02mm的铁矿，给矿浓度控制在40%-60%，矿浆在流经过程中，由于矿浆流速较快，造成四管分矿器的具有较强程度的磨损，尤其在排矿管及下矿嘴部位易被磨漏，将造成大量矿浆泄漏，影响生产条件，导致分选效果降低；
4.2）目前采用的四管分矿器为整体部件，当分矿器部件中有一处发生磨损，需对整个分矿器进行拆卸更换，不但增加检修强度，同时浪费备件消耗；
5.通过中国知识产权网检索，搜索到相关资料：《一种螺旋溜槽均衡给矿分矿装置》（cn201420106127）；《一种螺旋溜槽四管分矿器下矿嘴》（cn202220003130）相关资料，其中，专利号为cn201420106127的文献所涉及的材料为上述材料中的常用设备；专利号为cn202220003130的文献所涉及的材料以解决分矿器不均及下矿嘴部位磨损问题，尽管本专利所涉及目的中也在于解决磨损问题，针对磨损问题上，本专利描述的技术方案存在结构较为复杂、操作不方便，备件成本高等问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种可拆卸式的螺旋溜槽四管分矿器，通过对原有四管分矿器在实际运行中存在问题进行改造，解决了分矿器中易磨损部位更换困难问题，同时将原本一体式结构进行可拆卸式分配组合，减少备件成本。
7.本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：
8.本实用新型的可拆卸式的螺旋溜槽四管分矿器，其特征在于包括集矿缸，焊接在此集矿缸内测定吊装架，固定在此吊装架上的入矿圈，通过四个固定器固定在所述集矿缸外侧的四个排矿管，位于所述集矿缸下端的四个分矿管，设置在每个排矿管内且位于下部的排矿嘴，
9.每个分矿管分别与对应的排矿管相连通。
10.所述的四个排矿管呈十字排列，每个排矿管的上管全部通透、且每个排矿管下底采用部分通透的环形口，此环形口的外径尺寸与所述排矿管的内径相同。
11.所述的排矿嘴呈t形，主要由环套和下矿口组成，所述环套的外径与所述排矿管的内径相同，所述下矿口的外径与所述环形口的内径相同。
12.所述的固定器主要由收缩套、固定插槽和紧固螺栓组成，所述的固定插槽对准固定插板进行插入，所述的紧固螺栓紧固靠拢的所述收缩套，所述的固定插板焊接在所述集矿缸的缸体外。
13.所述的固定插板的宽度与所述固定插槽的内部宽度相同。
14.所述的分矿管主要由橡胶圈、外套管、防脱环和内套管组成，所述的内套管是焊接在所述集矿缸外的金属管，在所述内套管一侧安装所述的防脱环，所述的橡胶圈套入在所述的内套管内、且所述橡胶圈顶在所述防脱环的一侧，所述外套管的内径与所述防脱环的外径相同，所述防脱环的内径与所述橡胶圈的外径相同，所述橡胶圈的内径与所述内套管的外径相同。
15.本实用新型的优点：
16.本实用新型的可拆卸式的螺旋溜槽四管分矿器，通过在四管分管器易磨损部位采用的可拆卸连接方式，尤其在下矿嘴及分矿管部位，既保留了原有功能又解决磨损更换难等问题，同时增设的吊装及拢矿装置，提升了四管分矿器的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型图1的a-a视图。
19.图3为本实用新型分矿管7的结构示意图。
20.图4为本实用新型固定器6的结构示意图。
21.图5为本实用新型排矿管和排矿嘴的结构示意视图。
具体实施方式
22.下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。
23.如图1-5所示，本实用新型的可拆卸式的螺旋溜槽四管分矿器，其特征在于包括集矿缸1，焊接在此集矿缸1内测定吊装架3，固定在此吊装架3上的入矿圈2，通过四个固定器6固定在所述集矿缸1外侧的四个排矿管4，位于所述集矿缸1下端的四个分矿管7 ，设置在每个排矿管4内且位于下部的排矿嘴8，
24.每个分矿管7分别与对应的排矿管4相连通。
25.所述的四个排矿管4呈十字排列，每个排矿管4的上管全部通透、且每个排矿管4下底采用部分通透的环形口4-1，此环形口4-1的外径尺寸与所述排矿管4的内径相同。
26.所述的排矿嘴8呈t形，主要由环套8-1和下矿口8-2组成，所述环套8-1的外径与所述排矿管4的内径相同，所述下矿口8-2的外径与所述环形口4-1的内径相同。
27.所述的固定器6主要由收缩套6-2、固定插槽6-3和紧固螺栓6-1组成，所述的固定插槽6-3对准固定插板5进行插入，所述的紧固螺栓6-1紧固靠拢的所述收缩套6-2，所述的固定插板5焊接在所述集矿缸1的缸体外。
28.所述的固定插板5的宽度与所述固定插槽6-3的内部宽度相同。
29.所述的分矿管7主要由橡胶圈7-1、外套管7-2、防脱环7-3和内套管7-4组成，所述的内套管7-4是焊接在所述集矿缸1外的金属管，在所述内套管7-4一侧安装所述的防脱环7-3，所述的橡胶圈7-1套入在所述的内套管7-4内、且所述橡胶圈7-1顶在所述防脱环7-3的
一侧，所述外套管7-2的内径与所述防脱环7-3的外径相同，所述防脱环7-3的内径与所述橡胶圈7-1的外径相同，所述橡胶圈7-1的内径与所述内套管7-4的外径相同。
30.本实用新型是一种具有可拆卸式的螺旋溜槽四管分矿器。其特征在于主要包括：集矿缸1、入矿圈2、吊装架3、排矿管4、固定插板5、固定器6、分矿管7、排矿嘴8等部件组成。
31.本实用新型的具体实施方案如下：
32.1）所述集矿缸1为四管分矿器的临时存矿部位，矿浆由上段工序通过给矿管打入其内部，再由集矿缸1分配到四个排矿管4。本专利集矿缸尺寸为φ40
×
50（cm）；
33.2）所述入矿圈2与吊装架3是安装于集矿缸1内，其中入矿圈2由吊装架3固定，吊装架3焊接在集矿缸1内侧。由于给矿管流经高速矿浆，矿浆在出管口时，易发生强烈抖动。通过安装入矿圈可以起到防颤、防抖作用，同时吊装架3还便于整体吊运。本专利入矿圈尺寸为φ8cm；
34.3）所述排矿管4共有四个，呈十字排列。其中排矿管4上管全部通透，下底采用环形口4-1状部分通透，环形口4-1外径尺寸与排矿管4内径相同；
35.4）所述排矿嘴8呈“t”形，由环套8-1和下矿口8-2组成。其中环套8-1外径与排矿管4内径相同，这样排矿嘴8可以放入排矿管4底部并与环形口4-1稳定贴合，同时下矿口8-2外径与环形口4-1内径相同；
36.5）所述排矿管4的固定器6，由收缩套6-2、固定插槽6-3、紧固螺栓6-1组成。具体安装方式：将固定器6套入排矿管4外，并将固定插槽6-3对准固定插板5进行插入，然后将收缩套6-2靠拢，采用紧固螺栓6-1固定。其中固定插板5是焊接在四管分矿器缸体外的金属板。要求固定插板5的宽度与固定插槽6-3内部宽度相同；
37.6）所述的分矿管7位于四管分矿器集矿缸1的下端，主要包括：橡胶圈7-1、外套管7-2、防脱环7-3、内套管7-4组成。具体安装方式：内套管7-4是焊接在缸体外的金属管，在内套管7-4一侧安装防脱环7-3，将橡胶圈7-1套入内套管7-4，这样橡胶圈7-1则顶在防脱环7-3一侧，然后将外套管7-2套入。要求外套管7-2内径与防脱环7-3外径相同，防脱环7-3内径与橡胶圈7-1外径相同，橡胶圈7-1内径与内套管7-4外径相同。
38.本实用新型的可拆卸式的螺旋溜槽四管分矿器，通过在四管分管器易磨损部位采用的可拆卸连接方式，尤其在排矿嘴8及分矿管7部位，既保留了原有功能又解决磨损更换难等问题，同时增设的吊装及拢矿装置，提升了四管分矿器的稳定性。

技术特征：
1.一种可拆卸式的螺旋溜槽四管分矿器，其特征在于包括集矿缸，焊接在此集矿缸内测定吊装架，固定在此吊装架上的入矿圈，通过四个固定器固定在所述集矿缸外侧的四个排矿管，位于所述集矿缸下端的四个分矿管，设置在每个排矿管内且位于下部的排矿嘴，每个分矿管分别与对应的排矿管相连通。2.根据权利要求1所述的可拆卸式的螺旋溜槽四管分矿器，其特征在于所述的四个排矿管呈十字排列，每个排矿管的上管全部通透、且每个排矿管下底采用部分通透的环形口，此环形口的外径尺寸与所述排矿管的内径相同。3.根据权利要求2所述的可拆卸式的螺旋溜槽四管分矿器，其特征在于所述的排矿嘴呈t形，主要由环套和下矿口组成，所述环套的外径与所述排矿管的内径相同，所述下矿口的外径与所述环形口的内径相同。4.根据权利要求1所述的可拆卸式的螺旋溜槽四管分矿器，其特征在于所述的固定器主要由收缩套、固定插槽和紧固螺栓组成，所述的固定插槽对准固定插板进行插入，所述的紧固螺栓紧固靠拢的所述收缩套，所述的固定插板焊接在所述集矿缸的缸体外。5.根据权利要求4所述的可拆卸式的螺旋溜槽四管分矿器，其特征在于所述的固定插板的宽度与所述固定插槽的内部宽度相同。6.根据权利要求1所述的可拆卸式的螺旋溜槽四管分矿器，其特征在于所述的分矿管主要由橡胶圈、外套管、防脱环和内套管组成，所述的内套管是焊接在所述集矿缸外的金属管，在所述内套管一侧安装所述的防脱环，所述的橡胶圈套入在所述的内套管内、且所述橡胶圈顶在所述防脱环的一侧，所述外套管的内径与所述防脱环的外径相同，所述防脱环的内径与所述橡胶圈的外径相同，所述橡胶圈的内径与所述内套管的外径相同。

技术总结
本实用新型属于选矿分矿器技术领域，尤其是涉及一种可拆卸式的螺旋溜槽四管分矿器，其特征在于包括集矿缸，焊接在集矿缸内测定吊装架，固定在吊装架上的入矿圈，通过四个固定器固定在集矿缸外侧的四个排矿管，位于集矿缸下端的四个分矿管，设置在每个排矿管内且位于下部的排矿嘴，每个分矿管分别与对应的排矿管相连通。本实用新型通过在四管分管器易磨损部位采用的可拆卸连接方式，尤其在下矿嘴及分矿管部位，既保留了原有功能又解决磨损更换难等问题，同时增设的吊装及拢矿装置，提升了四管分矿器的稳定性。矿器的稳定性。矿器的稳定性。


技术研发人员：盖壮 余莹 杨春 裴英杰 李新 施建军
受保护的技术使用者：鞍钢集团矿业有限公司
技术研发日：2023.05.22
技术公布日：2023/10/20