一种智能化数控铣床用刀具打磨装置的制作方法

1.本发明涉及铣刀打磨技术领域，具体为一种智能化数控铣床用刀具打磨装置。


背景技术：

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，在铣床的使用过程中，需要用到铣床用刀具打磨装置。
3.现有技术中，如中国专利号为：cn218658097u的“一种螺旋铣刀的打磨装置”，包括台座，台座的一端固定有固定座，固定座转动有打磨轮，固定座连接有用于带动打磨轮转动的电机皮带机构，所述台座的另一端水平滑动安装有支撑杆，所述支撑杆的上端转动连接有活动杆，所述活动杆端部固定有一端开口的安装套筒。
4.但现有技术中，对铣刀进行夹紧时通过转动螺栓就那些夹紧，当需要打磨的铣刀数量较多时，工作人员往往需要转动较多圈数的螺栓来实现对铣刀的夹紧以及更换，费时费力，在使用时具有局限性。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种智能化数控铣床用刀具打磨装置，以解决上述背景技术提出的对铣刀进行夹紧时通过转动螺栓就那些夹紧，当需要打磨的铣刀数量较多时，工作人员往往需要转动较多圈数的螺栓来实现对铣刀的夹紧以及更换，费时费力，在使用时具有局限性的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能化数控铣床用刀具打磨装置，包括底座，所述底座上端的一侧固定连接有底板，所述底板上端的两侧均转动固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁转动连接有l型板，所述l型板的中部一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有转动块，所述转动块的一端转动连接有限位滑块，所述底板的中部上方设置有二号限位杆，所述二号限位杆的两端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的下端均与底板的顶端固定连接，所述限位滑块的内部与二号限位杆的外壁滑动连接，所述底板的一端固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有二号滑槽，所述二号滑槽的内部滑动连接有二号滑条，所述二号滑条的一侧固定连接有滑动块，所述滑动块的一侧中部固定连接有夹持块，所述固定板的一侧中部开设有放置孔，两个所述l型板的一端均转动连接有推动杆，两个所述推动杆的一端分别与两个滑动块的一端转动连接，两个所述l型板的一端之间设置有电动缸，所述电动缸的两端分别与两个l型板的一端转动连接，所述底板的一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有顶板，通过电动缸驱动夹持块的设计，在需要将铣刀进行夹持限位时只需通过电动缸的伸缩即可带动两个夹持块对铣刀进行夹持限位，有效避免了工作人员对铣刀进行固定时往往需要转动较多的螺栓导致的费
时费力的问题，提升了本装置的使用便利性，通过限位滑块的设计，使得电动缸驱动两个l型板进行转动时两个l型板的转动幅度可保持一致，有效地提升了夹持块对铣刀进行夹持的稳定性。
7.优选的，所述底座的上端一侧开设有安装槽，所述安装槽内部的两侧均固定连接有引流板，所述安装槽的内部转动连接有螺杆，所述安装槽的内部固定连接有一号限位杆，两个所述一号限位杆位于螺杆的两侧，所述螺杆的一端固定连接有转盘。
8.优选的，所述螺杆14的外壁螺纹连接有移动块2，所述移动块2的顶端两侧均固定连接有保护板22，两个所述保护板22之间设置有水箱21，所述水箱21的底部与移动块2的顶端固定连接，所述水箱21的顶端中部固定连通有喷头26，通过水箱和喷头的设计，使高速旋转的打磨轮对铣刀进行打磨时产生的高温可以得到有效的降低，避免了因高温导致铣刀和打磨轮的损坏问题。
9.优选的，所述移动块的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨轮，所述打磨轮25位于喷头的一侧下方。
10.优选的，所述底座一侧的中部两处均开设有一号滑槽，两个所述一号滑槽的内部均滑动连接有一号滑条。
11.优选的，两个所述一号滑条的底端固定连接有集水框，所述集水框位于安装槽的下方。
12.优选的，所述移动块的顶端中部固定连接有支撑架，所述移动块2的顶端中部固定连接有支撑架23，所述喷头26的一侧与支撑架23的一侧固定连接。
13.优选的，所述转盘的一侧固定连接有把手。
14.优选的，所述顶板的底端与支撑板的一侧固定连接。
15.优选的，所述底座的底部四角处均固定连接有支撑腿。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明中，通过电动缸驱动夹持块的设计，在需要将铣刀进行夹持限位时只需通过电动缸的伸缩即可带动两个夹持块对铣刀进行夹持限位，有效避免了工作人员对铣刀进行固定时往往需要转动较多的螺栓导致的费时费力的问题，提升了本装置的使用便利性。
17.2、本发明中，通过限位滑块的设计，使得电动缸驱动两个l型板进行转动时两个l型板的转动幅度可保持一致，有效地提升了夹持块对铣刀进行夹持的稳定性。
18.3、本发明中，通过水箱和喷头的设计，使高速旋转的打磨轮对铣刀进行打磨时产生的高温可以得到有效的降低，避免了因高温导致铣刀和打磨轮的损坏问题。
附图说明
19.图1为本发明一种智能化数控铣床用刀具打磨装置的立体结构示意图；图2为本发明一种智能化数控铣床用刀具打磨装置的集水框与底座之间的安装原理示意图；图3为本发明一种智能化数控铣床用刀具打磨装置的夹持结构的内部示意图；图4为图3中a区域的放大结构示意图；图5为图2中b区域的放大结构示意图；
图6为本发明一种智能化数控铣床用刀具打磨装置的滑动块结构示意图；图7为本发明一种智能化数控铣床用刀具打磨装置的引流板和安装槽的位置关系示意图。
20.图中：1、底座；11、支撑腿；12、安装槽；13、引流板；14、螺杆；15、一号限位杆；16、集水框；17、转盘；18、把手；19、一号滑槽；191、一号滑条；2、移动块；21、水箱；22、保护板；23、支撑架；24、电机；25、打磨轮；26、喷头；3、底板；31、转动轴；32、连接板；33、顶板；34、l型板；35、连接杆；36、转动块；37、限位滑块；38、二号限位杆；39、支撑板；4、推动杆；41、滑动块；42、夹持块；43、二号滑条；44、固定板；45、二号滑槽；46、放置孔；47、电动缸。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
22.参照图1-7所示：一种智能化数控铣床用刀具打磨装置，包括底座1，底座1的上端的一侧固定连接有底板3，底板3的上端两侧均转动固定连接有转动轴31，转动轴31的外壁转动连接有l型板34，l型板34的中部一侧固定连接有连接杆35，连接杆35的一端转动连接有转动块36，转动块36的一端转动连接有限位滑块37，底板3的中部上方设置有二号限位杆38，二号限位杆38的两端均固定连接有支撑板39，两个支撑板39的下端均与底板3的顶端固定连接，限位滑块37的内部与二号限位杆38的外壁滑动连接，底板3的一端固定连接有固定板44，固定板44的一侧开设有二号滑槽45，二号滑槽45的内部滑动连接有二号滑条43，二号滑条43的一侧固定连接有滑动块41，滑动块41的一侧中部固定连接有夹持块42，固定板44的一侧中部开设有放置孔46，两个l型板34的一端均转动连接有推动杆4，两个推动杆4的一端分别与两个滑动块41的一端转动连接，两个l型板34的一端之间设置有电动缸47，电动缸47的两端分别与两个l型板34的一端转动连接，底板3的一端固定连接有连接板32，连接板32的一侧固定连接有顶板33，当电动缸47的输出端伸长时，电动缸47的两端会挤压两个l型板34的一端，此时两个l型板34会以转动轴31为中心进行转动，因电动缸47的输出端伸长导致电动缸47两侧的l型板34以转动轴31为中心进行转动时，两个l型板34连接推动杆4的一端会朝着放置孔46的进行移动，因两个l型板34的一端均转动连接有推动杆4且推动杆4的一端转动连接有滑动块41，因滑动块41的一侧固定连接的二号滑条43通过二号滑槽45在固定板44的一侧滑动连接且滑动块41的一侧中部固定连接有夹持块42，因l型板34的一侧固定连接有连接杆35，连接杆35的一端转动连接有转动块36且转动块36的一端转动连接有限位滑块37，故l型板34通过连接杆35和转动块36和限位滑块37转动连接，因限位滑块37与二号限位杆38滑动连接，故通过限位滑块37在二号限位杆38外壁的滑动从而实现电动缸47两侧的l型板34的同步转动，使得l型板34一端的夹持块42对铣刀进行夹持更为紧固和稳定，相比于传统转动螺栓对铣刀进行夹持固定的方式对铣刀进行夹持固定时更为快捷方便，省去了来回转动螺栓的步骤，提升了使用便利性。
23.根据图1和图2所示，底座1的上端一侧开设有安装槽12，安装槽12内部的两侧均固定连接有引流板13，安装槽12的内部转动连接有螺杆14，安装槽12的内部固定连接有一号限位杆15，两个一号限位杆15位于螺杆14的两侧，螺杆14的一端固定连接有转盘17，安装槽用于对螺杆和一号限位杆的安装，螺杆的转动用于移动块的移动，转盘用于转动螺杆。
24.根据图1和图2所示，螺杆14的外壁螺纹连接有移动块2，移动块2的顶端两侧均固定连接有保护板22，两个保护板22之间设置有水箱21，水箱21的底部与移动块2的顶端固定连接，水箱21的顶端中部固定连通有喷头26，通过螺杆14的转动带动移动块2转动，因移动块2与螺杆14螺纹连接且移动块2和螺杆14两侧的一号限位杆15滑动连接，通过移动块2和一号限位杆15滑动连接可防止因螺杆14和移动块2之间的摩擦力过大导致螺杆14转动时带动移动块2自转，一号限位杆15可对移动块2的移动更为平稳，两个保护板22对水箱21起到放置的作用的同时有利于加强移动块2的结构稳定性，水箱21内储存有水，以便于打磨轮25对铣刀打磨时进行降温，水箱21的水通过喷头26喷出。
25.根据图1和图2所示，移动块2的一侧固定连接有电机24，电机24的输出端固定连接有打磨轮25，打磨轮25位于喷头26的一侧下方，故当打磨轮25对铣刀的一端进行打磨时，喷头26可将水箱21内的水喷出，防止打磨轮25高速旋转时与铣刀的一端摩擦产生的高温对铣刀的一端以及打磨轮25的一侧造成损伤。
26.根据图1和图2所示，两个一号滑条191的底端固定连接有集水框16，搜集水框16位于安装槽12的下方，集水框16用于对喷头26喷出的水进行收集，水通过引流板13穿过安装槽12后会流向集水框16内，以便于对水的回收再利用，减少了水资源浪费，引流板13因其倾斜的设计，使得水落至引流板13时通过水自身的重力从安装槽12流入集水框16内。
27.根据图1和图2所示，移动块2的顶端中部固定连接有支撑架23，喷头26的一侧与支撑架23的一侧固定连接，支撑架23对喷头26和移动块2之间起到加固支撑作用，使喷头26的结构强度得到提升。
28.根据图1和图2所示，转盘17的一侧固定连接有把手18，通过摇动把手18带动转盘17转动，因转盘17的一侧与螺杆14固定连接，故摇动把手18带动转盘17转动时即可使得螺杆14转动。
29.根据图1和图3所示，顶板33的底端与支撑板39的一侧固定连接，通过支撑板39和顶板33之间的固定连接，使得底板3和顶板33之间的结构强度得到提升。
30.根据图1和图2所示，底座1的底端四角处均固定连接有支撑腿11，支撑腿11用于对本装置进行放置。
31.本装置的使用方法及工作原理：使用者在使用前，先检查本装置是否有损坏，确认本装置无损坏后，将需要打磨的铣刀放置在两个夹持块42之间，随后启动电动缸47，当电动缸47的输出端伸长时，电动缸47的两端会挤压两个l型板34的一端，此时两个l型板34会以转动轴31为中心进行转动，因电动缸47的输出端伸长导致电动缸47两侧的l型板34以转动轴31为中心进行转动时，两个l型板34连接推动杆4的一端会朝着放置孔46的进行移动，因两个l型板34的一端均转动连接有推动杆4且推动杆4的一端转动连接有滑动块41，因滑动块41的一侧固定连接的二号滑条43通过二号滑槽45在固定板44的一侧滑动连接且滑动块41的一侧中部固定连接有夹持块42，因l型板34的一侧固定连接有连接杆35，连接杆35的一端转动连接有转动块36且转动块36的一端转动连接有限位滑块37，故l型板34通过连接杆
35和转动块36和限位滑块37转动连接，因限位滑块37与二号限位杆38滑动连接，故通过限位滑块37在二号限位杆38外壁的滑动从而实现电动缸47两侧的l型板34的同步转动，使得l型板34一端的夹持块42对铣刀进行夹持更为紧固和稳定，随后通过摇动把手18带动转盘17转动，因转盘17的一侧与螺杆14固定连接，故摇动把手18带动转盘17转动时即可使得螺杆14转动，因螺杆14的外壁螺纹连接有移动块2，故螺杆14转动时可带动移动块2进行移动，因移动块2与螺杆14螺纹连接且移动块2和螺杆14两侧的一号限位杆15滑动连接，通过移动块2和一号限位杆15滑动连接可防止因螺杆14和移动块2之间的摩擦力过大导致螺杆14转动时带动移动块2自转，一号限位杆15可对移动块2的移动更为平稳，当移动块2一端固定连接的电机24的输出端固定连接的打磨轮25通过电机24的旋转对铣刀的一端进行打磨即可，当打磨轮25对铣刀的一端进行打磨时，喷头26会将水箱21内的水喷出，对正在打磨的铣刀和打磨轮25进行降温，放置因摩擦产生的高温对铣刀和打磨轮25造成损坏，喷洒后的水通过引流板13和安装槽12落入到集水框16内。
32.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种智能化数控铣床用刀具打磨装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上端的一侧固定连接有底板（3），所述底板（3）上端的两侧均转动固定连接有转动轴（31），所述转动轴（31）的外壁转动连接有l型板（34），所述l型板（34）的中部一侧固定连接有连接杆（35），所述连接杆（35）的一端转动连接有转动块（36），所述转动块（36）的一端转动连接有限位滑块（37），所述底板（3）的中部上方设置有二号限位杆（38），所述二号限位杆（38）的两端均固定连接有支撑板（39），两个所述支撑板（39）的下端均与底板（3）的顶端固定连接，所述限位滑块（37）的内部与二号限位杆（38）的外壁滑动连接，所述底板（3）的一端固定连接有固定板（44），所述固定板（44）的一侧开设有二号滑槽（45），所述二号滑槽（45）的内部滑动连接有二号滑条（43），所述二号滑条（43）的一侧固定连接有滑动块（41），所述滑动块（41）的一侧中部固定连接有夹持块（42），所述固定板（44）的一侧中部开设有放置孔（46），两个所述l型板（34）的一端均转动连接有推动杆（4），两个所述推动杆（4）的一端分别与两个滑动块（41）的一端转动连接，两个所述l型板（34）的一端之间设置有电动缸（47），所述电动缸（47）的两端分别与两个l型板（34）的一端转动连接，所述底板（3）的一端固定连接有连接板（32），所述连接板（32）的一侧固定连接有顶板（33）。2.根据权利要求1所述的一种智能化数控铣床用刀具打磨装置，其特征在于：所述底座（1）的上端一侧开设有安装槽（12），所述安装槽（12）内部的两侧均固定连接有引流板（13），所述安装槽（12）的内部转动连接有螺杆（14），所述安装槽（12）的内部固定连接有一号限位杆（15），两个所述一号限位杆（15）位于螺杆（14）的两侧，所述螺杆（14）的一端固定连接有转盘（17）。3.根据权利要求2所述的一种智能化数控铣床用刀具打磨装置，其特征在于：所述螺杆（14）的外壁螺纹连接有移动块（2），所述移动块（2）的顶端两侧均固定连接有保护板（22），两个所述保护板（22）之间设置有水箱（21），所述水箱（21）的底部与移动块（2）的顶端固定连接，所述水箱（21）的顶端中部固定连通有喷头（26）。4.根据权利要求3所述的一种智能化数控铣床用刀具打磨装置，其特征在于：所述移动块（2）的一侧固定连接有电机（24），所述电机（24）的输出端固定连接有打磨轮（25），所述打磨轮（25）位于喷头（26）的一侧下方。5.根据权利要求1所述的一种智能化数控铣床用刀具打磨装置，其特征在于：所述底座（1）一侧的中部两处均开设有一号滑槽（19），两个所述一号滑槽（19）的内部均滑动连接有一号滑条（191）。6.根据权利要求5所述的一种智能化数控铣床用刀具打磨装置，其特征在于：两个所述一号滑条（191）的底端固定连接有集水框（16），所述集水框（16）位于安装槽（12）的下方。7.根据权利要求3所述的一种智能化数控铣床用刀具打磨装置，其特征在于：所述移动块（2）的顶端中部固定连接有支撑架（23），所述喷头（26）的一侧与支撑架（23）的一侧固定连接。8.根据权利要求2所述的一种智能化数控铣床用刀具打磨装置，其特征在于：所述转盘（17）的一侧固定连接有把手（18）。9.根据权利要求1所述的一种智能化数控铣床用刀具打磨装置，其特征在于：所述顶板（33）的底端与支撑板（39）的一侧固定连接。10.根据权利要求1所述的一种智能化数控铣床用刀具打磨装置，其特征在于：所述底
座（1）的底部四角处均固定连接有支撑腿（11）。

技术总结
本发明公开了一种智能化数控铣床用刀具打磨装置，涉及铣刀打磨领域，一种智能化数控铣床用刀具打磨装置，包括底座，所述底座的顶端中部一侧固定连接有底板，所述底板的两侧均转动固定连接有转动轴。本发明中，通过电动缸驱动夹持块的设计，在需要将铣刀进行夹持限位时只需通过电动缸的伸缩即可带动两个夹持块对铣刀进行夹持限位，有效避免了工作人员对铣刀进行固定时往往需要转动较多的螺栓导致的费时费力的问题，通过限位滑块的设计，使得电动缸驱动两个L型板进行转动时两个L型板的转动幅度可保持一致，通过水箱和喷头的设计，使高速旋转的打磨轮对铣刀进行打磨时产生的高温可以得到有效的降低，避免了因高温导致铣刀和打磨轮的损坏问题。和打磨轮的损坏问题。和打磨轮的损坏问题。


技术研发人员：谢光辉 张德招
受保护的技术使用者：安徽雷默模具制造有限公司
技术研发日：2023.08.08
技术公布日：2023/10/20