一种镍基高温合金管材定向凝固装置的制作方法
未命名
10-25
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1.本实用新型涉及镍基高温合金管材定向凝固技术领域,特别是涉及一种镍基高温合金管材定向凝固装置。
背景技术:
2.定向凝固过程是一种强制凝固过程,是在定向凝固装置中,由隔热板将定向凝固装置的上部加热区和下部冷却区隔开而形成自上而下的沿高温合金轴向的一维温度梯度,镍基高温合金管材在上部加热区被逐渐熔化,经由抽拉,镍基高温合金管材熔化的部位被抽拉至下部冷却区进行强制冷却,实现单向排列的凝固组织,以提高镍基高温合金管材的性能。
3.现有技术中对镍基高温合金管材的定向凝固过程采用的装置的隔热板和坩埚的拆卸步骤十分繁琐,在需要更换坩埚以适用于不同规格的管材时效率较低,同时也不便于维护清理。
4.因此,针对现有技术不足,提供一种镍基高温合金管材定向凝固装置以解决现有技术不足甚为必要。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种镍基高温合金管材定向凝固装置,该镍基高温合金管材定向凝固装置通过可拆卸安装的隔热板和滑动安装的移动加热机构实现了对移动加热机构和环形坩埚的快速安装分离,可以便捷的更换不同规格的环形坩埚,用于不同的镍基高温合金管材定向凝固,提高了更换坩埚以适用于不同规格的管材的效率,同时也便于坩埚的维护清理。
6.本实用新型的上述目的通过如下技术手段实现。
7.提供一种镍基高温合金管材定向凝固装置,包括固定板a,固定板a的上方安装有冷却仓,冷却仓的两侧在固定板a上固定安装有两个驱动电机,每个驱动电机的输出端安装有丝杆,丝杆上螺旋配合安装有移动隔热机构,丝杆的另一端转动安装有间隔板,间隔板的顶部安装有立柱,两个立柱的顶部连接安装有固定板b,固定板b上固定安装有两个卷扬机,立柱上滑动安装有移动加热机构;
8.移动隔热机构包括丝母,丝母和丝杆螺旋配合安装,丝母的靠近冷却仓一侧安装有l型连接杆a,l型连接杆a的另一端可拆卸式安装有隔热板,隔热板上固定安装有环形坩埚。
9.具体而言的,冷却仓的顶部设有环形盖板,隔热板的俯视截面呈圆形,隔热板的俯视圆心和环形盖板的环心在同一竖直线上,隔热板的外径和环形盖板的内径相同,隔热板的两侧固定安装有螺纹柱,l型连接杆a的靠近隔热板的一端转动安装有六角螺母,六角螺母和螺纹柱螺纹配合。
10.优选的,移动加热机构包括l型连接块b,l型连接块b的一端滑动安装在立柱上,另
一端固定安装有保温外套筒,保温外套筒的底部固定安装有环形底板,保温外套筒的内部在环形底板上固定安装有受热体,受热体的外表面环绕安装有加热线圈,卷扬机上安装有牵引钢丝,牵引钢丝的另一端穿过固定板b连接l型连接块b,保温外套筒的顶部活动安装有保温盖。
11.具体而言的,立柱的长度大于隔热板的高度与环形坩埚的高度之和,l连接杆a的高度不低于环形坩埚的高度。
12.进一步的,六角螺母上设有连接孔,l型连接杆b穿过连接孔,l型连接杆b的靠近隔热板的一端安装有限位片,限位片的直径大于连接孔的直径且安装在连接孔的靠近隔热板的一侧。
13.本实用新型通过可拆卸安装的隔热板和滑动安装的移动加热机构实现了对移动加热机构和环形坩埚的快速安装分离,可以便捷的更换不同规格的环形坩埚,用于不同的镍基高温合金管材定向凝固,提高了更换坩埚以适用于不同规格的管材的效率,同时也便于坩埚的维护清理。
附图说明
14.利用附图对本实用新型作进一步的说明,但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
15.图1是本实用新型一种镍基高温合金管材定向凝固装置的立体结构示意图。
16.图2是本实用新型一种镍基高温合金管材定向凝固装置的a处放大示意图。
17.图3是本实用新型一种镍基高温合金管材定向凝固装置的移动隔热机构和隔热板安装的立体示意图。
18.图4是本实用新型一种镍基高温合金管材定向凝固装置的冷却仓的立体结构示意图。
19.图5是本实用新型一种镍基高温合金管材定向凝固装置的移动加热机构的立体结构示意图。
20.图6是本实用新型一种镍基高温合金管材定向凝固装置的l型连接杆a和六角螺母安装的立体结构示意图。
21.从图1至图6中,包括:
22.1、固定板a;
23.2、冷却仓;
24.3、驱动电机;
25.4、丝杆;
26.5、移动隔热机构;
27.51、丝母,52、l型连接杆a,53、隔热板,54、环形坩埚,55、六角螺母,56、螺纹柱;
28.6、间隔板;
29.7、立柱;
30.8、固定板b;
31.9、卷扬机;
32.10、移动加热机构;
33.101、l型连接块b,102、保温外套筒,103、环形底板,104、受热体,105、加热线圈,106、牵引钢丝;
34.11、环形盖板;
35.12、连接孔;
36.13、限位片。
具体实施方式
37.结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
38.实施例1。
39.如图1-6所示,一种镍基高温合金管材定向凝固装置,包括固定板a1,固定板a1的上方安装有冷却仓2,冷却仓2的两侧在固定板a1上固定安装有两个驱动电机3,每个驱动电机3的输出端安装有丝杆4,丝杆4上螺旋配合安装有移动隔热机构5,丝杆4的另一端转动安装有间隔板6,间隔板6的顶部安装有立柱7,两个立柱7的顶部连接安装有固定板b8,固定板b8上固定安装有两个卷扬机9,立柱7上滑动安装有移动加热机构10。
40.本技术用于对镍基高温合金管材的定向凝固,首先通过固定板a1对相关设备进行承托,通过冷却仓2内填充冷却液对镍基高温合金管材熔液进行冷却凝固,然后通过驱动电机3带动丝杆4旋转,与丝杆4螺旋配合的移动隔热机构5进行上下的位移,对镍基高温合金管材进行定向的凝固,然后通过间隔板6对立柱7进行承托,同时对移动隔热机构5进行限位,固定板b8用于承托两个卷扬机9,两个卷扬机9带动移动加热机构10对镍基高温合金管材熔液进行保温,通过移动隔热机构5从保温区移动至冷却仓2内部实现镍基高温合金管材的定向凝固。
41.移动隔热机构5包括丝母51,丝母51和丝杆4螺旋配合安装,丝母51的靠近冷却仓2一侧安装有l型连接杆a52,l型连接杆a52的另一端可拆卸式安装有隔热板53,隔热板53上固定安装有环形坩埚54。
42.移动隔热机构5通过丝母51螺旋安装在丝杆4上方,通过l型连接杆a52连接隔热板53,同时与其为可拆卸式安装,方便对不同规格的环形坩埚54进行更换,隔热板53的规格尺寸不变,与冷却仓2的顶部相适配,通过l型连接杆a52使得隔热板53及环形坩埚54进入之冷却仓2内部,实现镍基高温合金管材的定向凝固。
43.冷却仓2的顶部设有环形盖板11,隔热板53的俯视截面呈圆形,隔热板53的俯视圆心和环形盖板11的环心在同一竖直线上,隔热板53的外径和环形盖板11的内径相同,隔热板53的两侧固定安装有螺纹柱56,l型连接杆a52的靠近隔热板53的一端转动安装有六角螺母55,六角螺母55和螺纹柱56螺纹配合。
44.冷却仓2的顶部设置的环形盖板11与隔热板53相配合,通过环形盖板11与隔热板53的配合减小与外界热量的热交换保持冷却仓2内的温度,通过隔热板53上的螺纹柱56和l型连接杆a52下方的六角螺母55螺旋配合,六角螺母55和l型连接杆a52转动安装,通过转动六角螺母55实现隔热板53的固定。
45.移动加热机构10包括l型连接块b101,l型连接块b101的一端滑动安装在立柱7上,另一端固定安装有保温外套筒102,保温外套筒102的底部固定安装有环形底板103,保温外套筒102的内部在环形底板103上固定安装有受热体104,受热体104的外表面环绕安装有加
热线圈105,卷扬机9上安装有牵引钢丝106,牵引钢丝106的另一端穿过固定板b8连接l型连接块b101,保温外套筒102的顶部活动安装有保温盖。
46.移动加热机构10可以通过卷扬机9带动牵引钢丝106卷动,然后带动l型连接块b101和保温外套筒102升降,与保温外套筒102固定安装的环形底板103、受热体104和加热线圈105也随之升降,在加热保温使用时环形底板103紧贴在隔热板53的上方,加热线圈105对受热体104进行加热,受热体104罩在环形坩埚54的外部,进行加热保温,通过保温外套筒102进一步防止热量流失,在需要进行坩埚更换时,可以升起移动加热机构10,给环形坩埚54留出更换空间,便于不同规格的环形坩埚54进行更换,对不同规格的镍基高温合金管材进行定向凝固。
47.立柱7的长度大于隔热板53的高度与环形坩埚54的高度之和,l连接杆a的高度不低于环形坩埚54的高度。
48.立柱7的长度也就是移动加热机构10的活动范围需要大于隔热板53的高度与环形坩埚54的高度之和,这样可以预留出足够的空间进行不同规格的环形坩埚54的更换,同时l连接杆a也需要进入冷却仓2内部,使得整个环形坩埚54可以完全进入至冷却仓2的内部,实现镍基高温合金管材的全部定向凝固。
49.六角螺母55上设有连接孔12,l型连接杆b穿过连接孔12,l型连接杆b的靠近隔热板53的一端安装有限位片13,限位片13的直径大于连接孔12的直径且安装在连接孔12的靠近隔热板53的一侧。
50.六角螺母55通过l型连接杆b和连接孔12的配合实现转动安装,同时通过限位片13对六角螺母55进行限位,防止六角螺母55脱落。
51.本实用新型通过可拆卸安装的隔热板53和滑动安装的移动加热机构10实现了对移动加热机构10和环形坩埚54的快速安装分离,可以便捷的更换不同规格的环形坩埚54,用于不同的镍基高温合金管材定向凝固,提高了更换坩埚以适用于不同规格的管材的效率,同时也便于坩埚的维护清理。
52.最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
技术特征:
1.一种镍基高温合金管材定向凝固装置,其特征在于:包括固定板a,所述固定板a的上方安装有冷却仓,所述冷却仓的两侧在所述固定板a上固定安装有两个驱动电机,每个所述驱动电机的输出端安装有丝杆,所述丝杆上螺旋配合安装有移动隔热机构,所述丝杆的另一端转动安装有间隔板,所述间隔板的顶部安装有立柱,两个所述立柱的顶部连接安装有固定板b,所述固定板b上固定安装有两个卷扬机,所述立柱上滑动安装有移动加热机构;所述移动隔热机构包括丝母,所述丝母和所述丝杆螺旋配合安装,所述丝母的靠近所述冷却仓一侧安装有l型连接杆a,所述l型连接杆a的另一端可拆卸式安装有隔热板,所述隔热板上固定安装有环形坩埚。2.根据权利要求1所述的一种镍基高温合金管材定向凝固装置,其特征在于:所述冷却仓的顶部设有环形盖板,所述隔热板的俯视截面呈圆形,所述隔热板的俯视圆心和所述环形盖板的环心在同一竖直线上,所述隔热板的外径和所述环形盖板的内径相同,所述隔热板的两侧固定安装有螺纹柱,所述l型连接杆a的靠近所述隔热板的一端转动安装有六角螺母,所述六角螺母和所述螺纹柱螺纹配合。3.根据权利要求2所述的一种镍基高温合金管材定向凝固装置,其特征在于:所述移动加热机构包括l型连接块b,所述l型连接块b的一端滑动安装在所述立柱上,另一端固定安装有保温外套筒,所述保温外套筒的底部固定安装有环形底板,所述保温外套筒的内部在所述环形底板上固定安装有受热体,所述受热体的外表面环绕安装有加热线圈,所述卷扬机上安装有牵引钢丝,所述牵引钢丝的另一端穿过所述固定板b连接所述l型连接块b,所述保温外套筒的顶部活动安装有保温盖。4.根据权利要求3所述的一种镍基高温合金管材定向凝固装置,其特征在于:所述立柱的长度大于所述隔热板的高度与所述环形坩埚的高度之和,所述l连接杆a的高度不低于所述环形坩埚的高度。5.根据权利要求3所述的一种镍基高温合金管材定向凝固装置,其特征在于:所述六角螺母上设有连接孔,所述l型连接杆b穿过所述连接孔,所述l型连接杆b的靠近所述隔热板的一端安装有限位片,所述限位片的直径大于所述连接孔的直径且安装在所述连接孔的靠近所述隔热板的一侧。
技术总结
该一种镍基高温合金管材定向凝固装置,包括固定板A,固定板A的上方安装有冷却仓,冷却仓的两侧在固定板A上固定安装有两个驱动电机,每个驱动电机的输出端安装有丝杆,丝杆上螺旋配合安装有移动隔热机构,丝杆的另一端转动安装有间隔板,间隔板的顶部安装有立柱,两个立柱的顶部连接安装有固定板B,固定板B上固定安装有两个卷扬机,立柱上滑动安装有移动加热机构,本实用新型通过可拆卸安装的隔热板和滑动安装的移动加热机构实现了对移动加热机构和环形坩埚的快速安装分离,可以便捷的更换不同规格的环形坩埚,用于不同的镍基高温合金管材定向凝固,提高了更换坩埚以适用于不同规格的管材的效率,同时也便于坩埚的维护清理。同时也便于坩埚的维护清理。同时也便于坩埚的维护清理。
技术研发人员:杨彬
受保护的技术使用者:锦州富世博新材料研究有限公司
技术研发日:2023.05.22
技术公布日:2023/10/20
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