一种高精度轴承翻边机的制作方法

1.本实用新型涉及轴承制造技术领域，特别涉及一种高精度轴承翻边机。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承的生产过程中，有时需要对轴承进行翻边操作。
3.现有的对轴承进行翻边的过程中，一般将轴承放入翻边模具中，通过冲压进行翻边，但该种翻边操作只能够针对一种大小的轴承，不能适用于多种不同规格大小的轴承的翻边加工，具有一定的翻边局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，通过提供一种高精度轴承翻边机，解决现有技术中轴承翻边机械只能对一种规格的轴承进行翻边，不能适用于多种大小的轴承的技术问题。
5.为实现上述目的，提供一种高精度轴承翻边机，包括：底座，所述底座上端安装有箱体，所述箱体内底部固定连接有工作台，所述工作台内壁转动连接有两螺纹杆，两所述螺纹杆外部均螺纹连接有螺纹块，两所述螺纹块上端均固定连接有支撑杆，两所述支撑杆上端均穿过工作台上端延伸至外部，且固定连接有第二夹板，利用两螺纹杆在锥齿轮的带动下进行旋转，在旋转的过程中使两第二夹板与轴承的内壁进行贴合，从而对轴承进行定位；
6.所述箱体内壁固定连接有两套筒，两所述套筒内部均固定连接有弹簧，两所述弹簧一端均固定连接有限位板，两所述限位板侧壁均固定连接有活动杆，两所述活动杆一端均穿过套筒一端延伸至外部，且固定连接有第一夹板，利用弹簧与活动杆进行配合，使第一夹板与轴承的外壁进行贴合，从而与第二夹板进行配合，进而对轴承进行定位，并且利用对不同尺寸的轴承进行夹持。
7.根据所述的一种高精度轴承翻边机，所述工作台内壁固定连接有限位杆，所述限位杆外部呈间隔滑动连接有滑块，两所述滑块上端均固定连接有竖杆，两所述竖杆上端均穿过套筒侧壁延伸至外部，且与限位板侧壁固定连接，使活动杆在弹簧的作用下保持稳定，便于和第二夹板进行配合对轴承进行夹持。
8.根据所述的一种高精度轴承翻边机，两所述螺纹杆一端均固定连接有第一锥齿轮，所述底座下端安装有摇杆，所述摇杆上端穿过工作台侧壁延伸至内部，且固定连接有第二锥齿轮，使两螺纹杆同时进行旋转。
9.根据所述的一种高精度轴承翻边机，所述箱体上端安装有液压缸，所述液压缸输出端穿过箱体侧壁延伸至内部，且固定连接有支撑板，所述支撑板下端固定连接有翻边凸模，在液压缸推动下进行移动，从而对轴承进行翻边。
10.根据所述的一种高精度轴承翻边机，所述底座下端四角均固定连接有支撑腿，所述箱体侧壁开设有箱门，所述箱门侧壁安装有把手。
11.根据所述的一种高精度轴承翻边机，两所述支撑杆中部均与限位杆外部滑动连接，两所述支撑杆与竖杆外部均与工作台内部滑动连接。
12.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
13.本实用新型的目的在于，提供一种高精度轴承翻边机，主要创新点：
14.1、本实用新型利用第一夹板和第二夹板分别在螺纹杆带动下以及在弹簧的作用下，使第一夹板和第二夹板对轴承进行定位，使轴承在翻边的过程中保持稳定，避免发生错位影响翻边的效果。
15.2、本实用新型利用螺纹杆在限位杆的配合下，使两第二夹板相向移动，进而可以对不同尺寸的轴承进行定位，从而提高装置的利用率。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
17.图1为本实用新型一种高精度轴承翻边机的立体图；
18.图2为本实用新型一种高精度轴承翻边机的剖视图；
19.图3为本实用新型一种高精度轴承翻边机的内剖视图；
20.图4为本实用新型图3中a处的放大图。
21.图例说明：
22.1、底座；2、箱体；3、工作台；4、把手；5、液压缸；6、箱门；7、支撑腿；8、活动杆；9、第一夹板；10、第二夹板；11、支撑杆；12、竖杆；13、套筒；14、翻边凸模；15、支撑板；16、限位杆；17、第一锥齿轮；18、摇杆；19、第二锥齿轮；20、螺纹块；21、螺纹杆；22、滑块；23、弹簧；24、限位板。
具体实施方式
23.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
24.参照图1-4，本实用新型实施例一种高精度轴承翻边机，其包括：底座1，底座1上端安装有箱体2，箱体2内底部固定连接有工作台3，工作台3内壁转动连接有两螺纹杆21，两螺纹杆21外部均螺纹连接有螺纹块20，两螺纹块20相向移动，两螺纹块20上端均固定连接有支撑杆11，利用螺纹杆21带动螺纹块20移动使支撑杆11带动第二夹板10进行移动，两支撑杆11上端均穿过工作台3上端延伸至外部，且固定连接有第二夹板10；
25.箱体2内壁固定连接有两套筒13，两套筒13内部均固定连接有弹簧23，便于对不同尺寸的轴承进行定位，再利用第二夹板10进行固定，两弹簧23一端均固定连接有限位板24，两限位板24侧壁均固定连接有活动杆8，两活动杆8一端均穿过套筒13一端延伸至外部，且固定连接有第一夹板9。
26.工作台3内壁固定连接有限位杆16，限位杆16外部呈间隔滑动连接有滑块22，两滑块22上端均固定连接有竖杆12，使活动杆8在弹簧23推动下保持稳定，避免第一夹板9发生
倾斜，两竖杆12上端均穿过套筒13侧壁延伸至外部，且与限位板24侧壁固定连接，两螺纹杆21一端均固定连接有第一锥齿轮17，底座1下端安装有摇杆18，摇杆18上端穿过工作台3侧壁延伸至内部，且固定连接有第二锥齿轮19，第一锥齿轮17与第二锥齿轮19相互啮合，箱体2上端安装有液压缸5，液压缸5输出端穿过箱体2侧壁延伸至内部，且固定连接有支撑板15，支撑板15下端固定连接有翻边凸模14，延伸至轴承的内部，通过液压缸5推动利用支撑板15对轴承进行翻边，底座1下端四角均固定连接有支撑腿7，箱体2侧壁开设有箱门6，箱门6侧壁安装有把手4，两支撑杆11中部均与限位杆16外部滑动连接，两支撑杆11与竖杆12外部均与工作台3内部滑动连接。
27.工作原理：在使用时，将轴承放置在工作台3上端，利用摇杆18带动第二锥齿轮19进行旋转，从而带动第一锥齿轮17进行旋转，使两螺纹杆21同时进行旋转，在限位杆16配合下使两螺纹块20相向移动，在移动的过程中利用第二夹板10与轴承的内壁进行贴合，从而对轴承进行定位，再通过弹簧23的弹性推动活动杆8进行移动，从而使第一夹板9与轴承的外壁进行贴合，进而使轴承在被翻边的过程中保持稳定，并且利用螺纹杆21调整两第二夹板10之间的距离可以对不同尺寸的轴承进行定位。
28.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种高精度轴承翻边机，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上端安装有箱体(2)，所述箱体(2)内底部固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)内壁转动连接有两螺纹杆(21)，两所述螺纹杆(21)外部均螺纹连接有螺纹块(20)，两所述螺纹块(20)上端均固定连接有支撑杆(11)，两所述支撑杆(11)上端均穿过工作台(3)上端延伸至外部，且固定连接有第二夹板(10)；所述箱体(2)内壁固定连接有两套筒(13)，两所述套筒(13)内部均固定连接有弹簧(23)，两所述弹簧(23)一端均固定连接有限位板(24)，两所述限位板(24)侧壁均固定连接有活动杆(8)，两所述活动杆(8)一端均穿过套筒(13)一端延伸至外部，且固定连接有第一夹板(9)。2.根据权利要求1所述的一种高精度轴承翻边机，其特征在于，所述工作台(3)内壁固定连接有限位杆(16)，所述限位杆(16)外部呈间隔滑动连接有滑块(22)，两所述滑块(22)上端均固定连接有竖杆(12)，两所述竖杆(12)上端均穿过套筒(13)侧壁延伸至外部，且与限位板(24)侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高精度轴承翻边机，其特征在于，两所述螺纹杆(21)一端均固定连接有第一锥齿轮(17)，所述底座(1)下端安装有摇杆(18)，所述摇杆(18)上端穿过工作台(3)侧壁延伸至内部，且固定连接有第二锥齿轮(19)。4.根据权利要求1所述的一种高精度轴承翻边机，其特征在于，所述箱体(2)上端安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)输出端穿过箱体(2)侧壁延伸至内部，且固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)下端固定连接有翻边凸模(14)。5.根据权利要求1所述的一种高精度轴承翻边机，其特征在于，所述底座(1)下端四角均固定连接有支撑腿(7)，所述箱体(2)侧壁开设有箱门(6)，所述箱门(6)侧壁安装有把手(4)。6.根据权利要求1所述的一种高精度轴承翻边机，其特征在于，两所述支撑杆(11)中部均与限位杆(16)外部滑动连接，两所述支撑杆(11)与竖杆(12)外部均与工作台(3)内部滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高精度轴承翻边机，其中，包括：底座，所述底座上端安装有箱体，所述箱体内底部固定连接有工作台，所述工作台内壁转动连接有两螺纹杆，两所述螺纹杆外部均螺纹连接有螺纹块，两所述螺纹块上端均固定连接有支撑杆，两所述支撑杆上端均穿过工作台上端延伸至外部，且固定连接有第二夹板，所述箱体内壁固定连接有两套筒，两所述套筒内部均固定连接有弹簧，两所述弹簧一端均固定连接有限位板，两所述限位板侧壁均固定连接有活动杆，两所述活动杆一端均穿过套筒一端延伸至外部，且固定连接有第一夹板。通过上述结构，可以对不同尺寸的轴承进行定位，并且在定位的时候能够使轴承保持稳定，避免发生倾斜。避免发生倾斜。避免发生倾斜。


技术研发人员：蒋韬 朱志林 王旭斌 朱子松 金天贤 徐珏
受保护的技术使用者：嘉善嘉倍精密机械有限公司
技术研发日：2023.05.22
技术公布日：2023/10/20