抽屉式除铁器的制作方法

1.本实用新型公开涉及除铁器的技术领域，尤其涉及一种抽屉式除铁器。


背景技术：

2.除铁器主要用于清除粉状、片状、颗粒状等原料中的铁磁性杂质，广泛适用于陶瓷、电力、矿业、塑料、化工、橡胶、制药、食品、环保、颜料、染料、电子、冶金等行业，能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时还可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，从而显著提高原料的品质。
3.传统的抽屉式除铁器是由箱体和安装在箱体内的磁格栅构成，一般是通过法兰或者卡箍件将箱体安装在生产线管道上，采用该方式安装除铁器需要在生产线管道与箱体的连接处之间设置密封结构，以防止物料通过安装缝隙泄漏。
4.由于管道与箱体之间的连接面积较大，从而通过密封结构避免物料通过安装缝隙泄漏的方式并不可靠，易于造成物料通过安装缝隙泄漏在生产线管道外，因此提供一种能够安装在生产线管道内部的除铁器成为了当务之急。


技术实现要素：

5.本实用新型公开一种抽屉式除铁器所要解决的一个技术问题是：通过以插入方式安装在排料管道中的磁棒组件以及用于固定磁棒组件的安装部，解决了传统抽屉式除铁器与排料管道连接时物料易于泄漏的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型公开实施例提供一种抽屉式除铁器，其主要包括：磁棒组件，其能够滑动支承在排料管道中；磁棒组件包括若干根并列排布的磁棒；和安装部，其可调节地连接于磁棒组件；其中，磁棒组件能够以滑动方式调节在排料管道中的支承位置；安装部用于固定在排料管道上，以限位磁棒组件。
7.在一些实施例中，还包括：装配连接件，其可滑动地套设在各磁棒上，且磁棒组件通过装配连接件可调节地与安装部连接。
8.在一些实施例中，装配连接件包括装配部和连接部；装配部上开设有与各磁棒相适配的装配孔位；连接部位于装配部的一侧，用于连接安装部。
9.在一些实施例中，装配部是矩形结构的框架，各装配孔位开设在框架上；连接部是成型在框架外壁上的两根导向段，安装部上开设有与各导向段相适配的安装孔。
10.在一些实施例中，各安装孔中配置有密封胶条，两根导向段通过密封胶条以过盈配合方式插入对应安装孔中。
11.在一些实施例中，安装部在远离框架的一侧设置有第一拉手。
12.在一些实施例中，还包括：滑台组件，其能够安装在排料管道中；磁棒组件可滑动地支承滑台组件上。
13.在一些实施例中，滑台组件由两根平行布置在排料管道中的滑台构成，两根滑台
相对的侧壁上成型有支撑凸台。
14.在一些实施例中，磁棒组件还包括有用于集成各磁棒的固定板，各磁棒的一端端部均与固定板的一侧侧壁固定连接，固定板能够安装在装配部远离连接部的一侧侧壁上。
15.在一些实施例中，固定板与装配部之间配置有橡胶密封垫；固定板在远离各磁棒的一侧设置有第二拉手。
16.通过上述技术方案，本实用新型公开提供的抽屉式除铁器，磁棒组件通过排料管道侧壁上的开口进入，并滑动支承在排料管道中，而连接该磁棒组件的安装部则覆盖在排料管道侧壁的开口上，并通过紧固件固定在排料管道的外壁上，以限制磁棒组件滑动，采用该结构的抽屉式除铁器取消了箱体结构，将具有磁性的磁棒组件可调节安装在排料管道中，以能够有效地规避箱体与排料管道对接的连接方式，从而防止物料通过箱体与排料管道之间安装缝隙发生不必要的泄漏。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型中实施例公开的抽屉式除铁器的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型中实施例公开的滑台组件的立体结构示意图；
20.图3是本实用新型中实施例公开的安装部的结构示意图。
21.附图标记说明:
22.1、磁棒组件；10、磁棒；11、固定板；12、第二拉手；
23.2、安装部；20、安装孔；21、第一拉手；
24.3、装配连接件；31、框架；310、装配孔位；32、导向段；
25.4、滑台；40、支撑凸台；
26.5、橡胶密封垫。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本实用新型公开的原理，但不能用来限制本实用新型公开的范围，本实用新型公开可以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
28.本实用新型公开提供这些实施例是为了使本实用新型公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本实用新型公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
29.需要说明的是，在本实用新型公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是大于或等于两个；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本实用新型公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型公开的限制。当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
30.此外，本实用新型公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。
31.还需要说明的是，在本实用新型公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型公开中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。
32.本实用新型公开使用的所有术语与本实用新型公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。
33.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
34.本实用新型提供了一种抽屉式除铁器，具体参照图1、图2和图3所示，主要包括磁棒组件1、与磁棒组件1连接的安装部2以及用于安装在排料通道中的滑台组件，该磁棒组件1通过装配连接件3滑动支承在滑台组件上，从而能够在排料通道中调节位置，并且该磁棒组件1是通过排料通道径向侧壁上开设的孔洞滑入其排料通道的，而该安装部2能够覆盖在该孔洞上防止物料泄漏，同时该安装部2通过紧固件安装在排料通道的外壁后能够限制磁棒组件1在滑台组件上滑动调节，以确定该磁棒组件1的位置；该装配连接件3一方面负责装配磁棒组件1上的各个磁棒10，另一方面连接安装部2，并使其安装部2能够在装配连接件3进行位置调节，以配合磁棒组件1在排料通道中滑动调节器位置后，安装部2依旧能够通过在装配连接件3上调节位置后覆盖在排料通道的孔洞上，并通过紧固件安装在排料通道的外壁上限制磁棒组件1滑动；而为了便于拆卸，滑台组件上并没有设置限位机构，该装配连接件3能够自由地穿入或脱离该滑台组件，从而在排料管道中拆卸除铁器时，仅需要解除安装部2上的紧固件后，拖拽安装部2使其磁棒组件1和装配连接件3经滑台组件滑出排料通道即可；磁棒组件1由若干根磁棒10以及用于固定各磁棒10的固定板11构成，各个磁棒10并排布置，且各个磁棒10的一端均与固定板的一侧侧壁固定连接，以构成用于过滤铁磁性杂质的磁棒阵列，该磁棒阵列能够置于装配连接件3中，而固定板11还能够通过紧固件安装在装配连接件3的一侧侧壁上，以将磁棒组件1装配在装配连接件3中，以便通过装配连接件3带动磁棒组件1在滑台组件上滑动调节。
35.在一些实施例中，该抽屉式除铁器包括：磁棒组件1，其能够滑动支承在排料管道中；磁棒组件1包括若干根并列排布的磁棒10；和安装部2，其可调节地连接于磁棒组件1；其中，磁棒组件1能够以滑动方式调节在排料管道中的支承位置；安装部2用于固定在排料管
道上，以限位磁棒组件1。
36.具体参照图1所示，采用上述结构，是将磁棒组件1支承在排料通道中，该磁棒组件1能够通过滑动方式调节在排料管道中的位置，而在确定其安装位置后，将连接磁棒组件1的安装部2通过紧固件安装在排料管道的外壁上，以限制磁棒组件1在排料管道中滑动，该磁棒组件1是通过排料管道侧壁开设的孔洞滑入排料管道内的，而安装部2不仅能够固定在排料管道外壁上，同时还能够将排料管道侧壁上孔洞封堵，以免发生不必要的泄漏；采用该结构能够取消传统除铁器的外部箱体，从而能够规避通过箱体与排料管道对接的连接方式，有效地避免了物料经除铁器箱体与排料管道之间的安装缝隙泄漏在排料管道外部。
37.在一些实施例中，还包括装配连接件3，其可滑动地套设在各磁棒10上，且磁棒组件1通过装配连接件3可调节地与安装部2连接。
38.具体参照图1所示，采用上述结构，该装配连接件3用于安置各个磁棒10，使其各个磁棒10均能够滑入装配连接件3中，而装配连接件3采用插拔方式连接安装部2，从而能够使得安装部2能够在装配连接件3上滑动调节，以配合磁棒组件1在排料管道中滑动调节位置后，将安装部2固定在排料管道的外壁上，本技术所选用的插拔方式是具有一定摩擦力的，通过该摩擦力限制安装部2与装配连接件3之间的滑动调节。
39.在一些实施例中，装配连接件3包括装配部和连接部；装配部上开设有与各磁棒10相适配的装配孔位310；连接部位于装配部的一侧，用于连接安装部2。
40.具体参照图1所示，采用上述结构，各个磁棒10分别插入对应的装配孔位310中，以将磁棒组件1装配在装配部中，而连接部固定连接在装配部的一侧，从而连接部能够以插拔方式与安装部2连接，在调节磁棒组件1的位置时，也能够相应地调节安装部2的安装位置，从而使其安装部2顺利地固定安装在排料通道的外壁上。
41.在一些实施例中，装配部是矩形结构的框架31，各装配孔位310开设在框架31上；连接部是成型在框架31外壁上的两根导向段32，安装部2上开设有与各导向段32相适配的安装孔20。
42.具体参照图1所示，采用上述结构，框架31采用矩形结构能够匹配并列布置的各个磁棒10，从而将该框架31作为物料通过的通道，穿插在框架31中各个磁棒10能够将物料中的铁磁性杂质吸附过滤，而两根导向段32能够可滑动调节地插入对应的安装孔20中，以实现安装部2能够沿导向段32的延伸方向进行滑动调节。
43.在一些实施例中，各安装孔20中配置有密封胶条，两根导向段32通过密封胶条以过盈配合方式插入对应安装孔20中。
44.具体参照图1所示，采用上述结构，在安装孔20中设置密封胶条是为了防止物料通过导向段32与安装孔20之间的安装缝隙中泄漏，能够达到密封的效果，同时密封胶条也能够增加两根导向段32与对应安装孔20之间摩擦力，以实现两根导向段32以过盈配合方式插入对应的安装孔20中。
45.在一些实施例中，安装部2在远离框架31的一侧设置有第一拉手21。
46.具体参照图1和图3所示，采用上述结构，当安装部2上的紧固件解除锁定时，以便通过第一拉手21拖拽除铁器滑出排料通道，使其除铁器易于拆卸。
47.在一些实施例中，还包括：滑台组件，其能够安装在排料管道中；磁棒组件1可滑动地支承滑台组件上。
48.具体参照图2所示，采用上述结构，该滑台组件可拆卸地安装在排料管道中，而磁棒组件1通过滑台组件支承在排料管道中，能够使磁棒组件1在排料管道中的滑动调节更加稳定、准确以及顺畅；并且该磁棒组件1是通过装配连接件3的侧壁滑动支承在滑台组件上实现滑动调节功能的。
49.在一些实施例中，滑台组件由两根平行布置在排料管道中的滑台4构成，两根滑台4相对的侧壁上成型有支撑凸台40。
50.具体参照图1所示，采用上述结构，两根滑台4平行布置在排料管道中能够与框架31的结构相适配，而两根滑台4上成型的支撑凸台40能够将装配连接件3支承在排料管道中，并且该装配连接件3能够在支撑凸台40上进行滑动，以调节磁棒组件1在排料管道中的位置。
51.在一些实施例中，磁棒组件1还包括有用于集成各磁棒10的固定板11，各磁棒10的一端端部均与固定板11的一侧侧壁固定连接，固定板11能够安装在装配部远离连接部的一侧侧壁上。
52.具体参照图1所示，采用上述结构，各个磁棒10的一端端部与固定板11固定连接，以形成用于过滤铁磁性杂质的磁棒阵列，该磁棒阵列能够通过各个装配孔位310以穿插方式安装在装配连接件3中，而固定板11贴近装配连接件3时，固定板11能够通过紧固件固定在装配部的一侧。
53.在一些实施例中，固定板11与装配部之间配置有橡胶密封垫5；固定板11在远离各磁棒10的一侧设置有第二拉手12。
54.具体参照图1所示，采用上述结构，该橡胶密封垫5能够将固定板11与装配部之间的安装缝隙密封，从而避免物料经固定板11与装配部之间的安装缝隙通过排料通道，以提高了该除铁器的过滤效果；而当解除固定板11与装配部之间的安装结构时(也是就拆除紧固件时)，可通过拉动第二拉手12将各个磁棒10从对应的装配孔位310拔出装配部。
55.至此，已经详细描述了本实用新型公开的各实施例。为了避免遮蔽本实用新型公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
56.虽然已经通过示例对本实用新型公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

技术特征：
1.一种抽屉式除铁器，其特征在于，包括：磁棒组件(1)，其能够滑动支承在排料管道中，所述磁棒组件(1)包括若干根并列排布的磁棒(10)；和安装部(2)，其可调节地连接于所述磁棒组件(1)；其中，所述磁棒组件(1)能够以滑动方式调节在所述排料管道中的支承位置；所述安装部(2)用于固定在所述排料管道上，以限位所述磁棒组件(1)。2.根据权利要求1所述的抽屉式除铁器，其特征在于，还包括：装配连接件(3)，其可滑动地套设在各所述磁棒(10)上，且所述磁棒组件(1)通过所述装配连接件(3)可调节地与所述安装部(2)连接。3.根据权利要求2所述的抽屉式除铁器，其特征在于，所述装配连接件(3)包括装配部和连接部；所述装配部上开设有与各所述磁棒(10)相适配的装配孔位(310)；所述连接部位于所述装配部的一侧，用于连接所述安装部(2)。4.根据权利要求3所述的抽屉式除铁器，其特征在于，所述装配部是矩形结构的框架(31)，各所述装配孔位(310)开设在所述框架(31)上；所述连接部是成型在所述框架(31)外壁上的两根导向段(32)，所述安装部(2)上开设有与各所述导向段(32)相适配的安装孔(20)。5.根据权利要求4所述的抽屉式除铁器，其特征在于，各所述安装孔(20)中配置有密封胶条，两根所述导向段(32)通过所述密封胶条以过盈配合方式插入对应所述安装孔(20)中。6.根据权利要求4所述的抽屉式除铁器，其特征在于，所述安装部(2)在远离所述框架(31)的一侧设置有第一拉手(21)。7.根据权利要求1所述的抽屉式除铁器，其特征在于，还包括：滑台组件，其能够安装在所述排料管道中；所述磁棒组件(1)可滑动地支承所述滑台组件上。8.根据权利要求7所述的抽屉式除铁器，其特征在于，所述滑台组件由两根平行布置在所述排料管道中的滑台(4)构成，两根所述滑台(4)相对的侧壁上成型有支撑凸台(40)。9.根据权利要求3-6任一项所述的抽屉式除铁器，其特征在于，所述磁棒组件(1)还包括有用于集成各所述磁棒(10)的固定板(11)，各所述磁棒(10)的一端端部均与所述固定板(11)的一侧侧壁固定连接，所述固定板(11)能够安装在所述装配部远离所述连接部的一侧侧壁上。10.根据权利要求9所述的抽屉式除铁器，其特征在于，所述固定板(11)与所述装配部之间配置有橡胶密封垫(5)；所述固定板(11)在远离各所述磁棒(10)的一侧设置有第二拉手(12)。

技术总结
本实用新型公开提供一种抽屉式除铁器，包括：磁棒组件，其能够滑动地支承在排料管道中；磁棒组件包括若干根并列排布的磁棒；和安装部，其可调节地连接于磁棒组件；其中，磁棒组件能够在排料管道中滑动调节其支承位置；安装部用于固定在排料管道上，以限制磁棒组件滑动；采用上述结构，是将磁棒组件支承在排料通道中，该磁棒组件能够通过滑动方式调节在排料管道中的位置，而在确定其安装位置后，将连接磁棒组件的安装部通过紧固件安装在排料管道的外壁上，以限制磁棒组件在排料管道中滑动，从而能够取消传统除铁器的外部箱体，以规避通过箱体与排料管道对接的连接方式，有效地避免了物料经除铁器箱体与排料管道之间的安装缝隙泄漏在排料管道外部。泄漏在排料管道外部。泄漏在排料管道外部。


技术研发人员：李青 李赫然 王丽娜 侯旭东 刘奎宁 乔立刚 胡恒广
受保护的技术使用者：河北光兴半导体技术有限公司
技术研发日：2023.05.22
技术公布日：2023/10/20