一种生物源胶原提取制备系统的制作方法

1.本发明涉及胶原蛋白提取的技术领域，特别涉及一种生物源胶原提取制备系统。


背景技术：

2.骨是以骨组织为主体构成的器官，是在结缔组织或软骨基础上经过较长时间的发育过程（骨化）形成的。
3.骨组织是一种坚硬的结缔组织，也是由细胞、纤维和基质构成的，而骨组织中所还有的胶原是骨组织中含量最多的一类蛋白质，也是是哺乳动物体内含量最多、分布最广的功能性蛋白，占蛋白质总量的25%～30%，某些生物体甚至高达80%以上，胶原因具有良好的生物相容性、可生物降解性以及生物活性，因此在食品、医药、组织工程、化妆品等领域获得广泛的应用。
4.胶原的广泛应用使得胶原的提取显得尤为重要，现有的动物源胶原蛋白通常是从陆生哺乳动物中提取，牛以及羊的骨头是胶原蛋白的主要来源，考虑到这些动物有口蹄疫、疯牛病的风险，人们开始采用猪骨等作为制备胶原蛋白的原料，其具有高胶原蛋白而且更安全的特性，因此逐渐替代传统的陆生哺乳动物的骨头来提取胶原蛋白。
5.因此以猪骨提取胶原蛋白为例，现有的猪骨胶原提取方法如下所示：首先原料预处理：将猪骨放入高温反应容器中进行高温干燥处理；随后粉碎处理：将干燥猪骨进行放入研磨粉碎机处理成猪骨粉；接着胶原蛋白提取：在密闭容器中加入猪骨粉20～30倍蒸馏水搅拌均匀，进行酶解，再灭酶，得到猪胶原蛋白粗提液；然后脱色脱腥；将猪胶原蛋白粗提液过滤得到胶原蛋白清夜；最后成品：将胶原蛋白清液蒸发浓缩，冷冻干燥得到猪胶原蛋白成品。
6.因此现有技术中，提出了一种专利号为cn115254367a的中国专利，其公开提供了一种温控式鱼骨胶原蛋白肽多级研磨设备，涉及鱼骨胶原蛋白肽加工技术领域，包括安装组件；安装组件的顶部安装有破碎机构，且安装组件上安装有研磨机构；安装组件的内部安装有按压组件，且安装组件的右侧安装有排料装置，并且安装组件和研磨机构上安装有温控组件；安装组件包括：研磨桶、顶盖、支撑环和支撑架；研磨桶整体为圆柱形结构，且研磨桶的顶部固定安装有顶盖，并且顶盖为锥形结构；其能对待研磨的鱼骨进行按压，同时实现鱼骨的间歇加料，且便于工作人员控制研磨温度。
7.然而，上述生物源无机骨提取复合制备在实际使用的过程中还有一些不足之处：1.上述现有技术对鱼骨进行研磨时，通过推板的设置，在对原料进行研磨时，自动将较硬材质的杂质收容在收纳槽内然后输送到收纳筒内进行存储，而研磨后的鱼骨粉则储存在外壳的内部，因为外壳的尺寸大小是固定的，因此仅仅能够放置有限的鱼骨进行研磨，而且每次研磨后，需要停机将鱼骨粉取出，随后重新放入鱼骨进行后续的鱼骨研磨，因此其研磨的鱼骨的量有限，无法实现鱼骨的批量化研磨。
8.2.现有技术中，在对鱼骨完成研磨后，需要手动打开外壳的盖板，随后将鱼骨粉从内部取出，其操作复杂影响鱼骨研磨的效率，而且无法对鱼骨的量进行定量收取，需要人工
对其进行二次处理。
9.因此，在上述陈述的观点之下，现有的生物源无机骨提取复合制备设备还有可提高的空间。


技术实现要素：

10.为了解决上述问题，本发明提供了一种生物源胶原提取制备系统。
11.一种生物源胶原提取制备系统，包括放置架，所述放置架的内侧从上往下依次设置有一级破碎装置、二级研磨装置以及定量出料装置，所述放置架的内侧设置有一级处理箱，一级处理箱的底部连接有二级处理箱，二级处理箱的底部安装骨粉储存箱，且一级处理箱、二级处理箱以及骨粉储存箱均固定在放置架上，一级处理箱内设置有一级破碎装置，二级处理箱内设置有二级研磨装置，骨粉储存箱内设置有定量出料装置。
12.所述定量出料装置包括骨粉储存箱的底部开设的一号出料口，骨粉储存箱的底部且位于一号出料口处固定连接有定量固定框，定量固定框上开设有与骨粉储存箱底部相同的一号出料口，定量固定框的侧端开设有左右水平分布的一号活动槽，一号活动槽内左右滑移安装有三组对定量出料进行调节的调节板，调节板的右侧与定量固定框内壁之间连接有复位弹簧，三组调节板的中部均开设有凹槽，凹槽内通过可拆卸的方式安装有不同孔径的漏料板，一号活动槽左侧的调节板的左侧端固定有密封板，密封板以及调节板上共同设置有调节组件。
13.优选的，所述一级破碎装置包括破碎锤，一级处理箱的内部套设有破碎筒，破碎筒的内部活动放置有破碎锤，破碎锤的上端抵靠有转动的一号凸轮，破碎锤通过固定片滑动在放置架上，破碎锤位于固定片的下方部分套设有破碎弹簧，一号凸轮与转动安装在放置架上的转动轴固定连接，转动轴的一侧连接有通过电机座固定在放置架上的驱动电机，破碎筒的侧端设置有震动单元；所述破碎筒的底部开设有二号出料口，二号出料口处可活动设置有二号开闭门。
14.优选的，所述震动单元包括震动弹簧，破碎筒的外壁与一级处理箱的内壁之间连接有震动弹簧，一级处理箱的侧端开设有缺口，缺口内伸出有与破碎筒相连的支撑杆，支撑杆的侧端抵靠有二号凸轮，二号凸轮与二级研磨装置之间连接联动组件。
15.优选的，所述二级研磨装置包括研磨盘，研磨盘的上端等间距开设有若干进料圆孔，且研磨盘的上端向进料圆孔倾斜，研磨盘的底部等间距设置有用于研磨的研磨条纹，研磨盘转动安装在二级处理箱的底部，且二级处理箱的底部设置有与研磨盘相同且配合的研磨条纹，研磨盘的上端固定连接有中心轴，中心轴上设置有联动组件；所述二级处理箱的底部开设有三号出料口。
16.优选的，所述联动组件包括联动链轮，转动轴的后侧固定有联动链轮，放置架的内侧壁转动有一号链轮以及二号链轮，联动链轮与一号链轮之间套设有链条，链条为l形结构，链条的拐角处啮合有两组二号链轮，二号链轮的侧端固定有联动轴，联动轴的中部固定安装有一号锥形齿轮，一号锥形齿轮的底部啮合有二号锥形齿轮，二号锥形齿轮的底部固定安装联动齿轮，联动齿轮的侧端啮合有联动齿环，联动齿环的底部固定安装连接套环，连接套环与中心轴之间固定相连；l形状的所述链条的竖直端啮合有震动链轮，震动链轮上固定有震动转轴，震动转
轴与二号凸轮相连。
17.优选的，所述调节组件包括二号活动槽，定量固定框的侧端开设有左右水平分布的二号活动槽，二号活动槽内滑动安装有牵引板，牵引板的右侧端与定量固定框的内壁之间连接有牵引弹簧，牵引板的右下端开设有调节槽，调节槽内滑动连接滑动块，滑动块的左侧端与牵引板之间连接调节弹簧，滑动块的底部铰接有单向顺时针转动的一号挂钩；三组所述调节板的上端均设置有一号凹槽，一号凹槽内通过一号伸缩弹簧上下滑动连接有二号挂钩；三组所述调节板的上端均还开设有二号凹槽，二号凹槽内通过二号伸缩弹簧上下滑动连接有卡接块，定量固定框的一号伸缩槽的上端靠近一号出料口的位置开设有卡接凹槽，牵引板的上端固定有与卡接块在同一水平线上的挤压板，二号挂钩与卡接块的底部共同设置有定时解锁模块。
18.优选的，所述定时解锁模块包括辅助杆，卡接块的底部以及二号挂钩的底部均固定连接有辅助杆，且辅助杆上下滑动贯穿调节板，辅助杆的底部均共同连接有限位板，限位板的外围套设有上下滑移的c形套，c形套的底部连接有牵引绳，牵引绳远离c形套的一端固定连接有左右滑移在定量固定框底部的直角架。
19.优选的，所述放置架的外侧壁上转动安装有一号带轮以及二号带轮，一号带轮以及二号带轮之间套设皮带，一号带轮位于二号带轮的上方，且一号带轮远小于二号带轮的尺寸，一号带轮靠近一级处理箱的一端连接有辅助轴，辅助轴远离一号带轮的一端连接有与一号锥形齿轮相互啮合的一号辅助锥形齿轮，二号带轮的一侧连接有二号辅助锥形齿轮，二号辅助锥形齿轮的底部啮合有三号辅助锥形齿轮，三号辅助锥形齿轮的底部通过带轮连接有解锁板，解锁板上固定有解锁柱，辅助轴上设置有定时模块。
20.优选的，所述定时模块包括定时套环，所述辅助轴的中部断开，辅助轴断开的两端均开设有滑槽，辅助轴靠近一号带轮的一侧通过滑槽滑动套设定时套环，定时套环的内侧固定有与滑槽配合的固定块，定时套环的底部固定有定时板，牵引板的上端通过扭簧铰接有单向顺时针转动的定时联动块。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：本发明能够通过流水线的方式实现对猪骨的批量化破碎和研磨，大大地提高了猪骨进行研磨的效率，避免了传统研磨中因为研磨的设备太小，导致每次只能够研磨少量的猪骨，便要将其取出，重新填充猪骨进行研磨的复杂操作。
22.本发明能够对研磨后的猪骨粉进行定量出料，实现对猪骨粉出料量的控制，同时也能够控制出料量的大小，进而间接地控制了后续对其进行胶原蛋白提取的效果。
23.本发明通过多级研磨的方式，提高了猪骨研磨的效率，避免猪骨研磨过程中一些猪骨未研磨充分的情况。
附图说明
24.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
25.图1是本发明的主体结构示意图。
26.图2是本发明一级破碎装置的结构示意图。
27.图3是本发明图2中的a处局部放大图。
28.图4是本发明联动组件的结构示意图。
29.图5是本发明定量固定框与骨粉储存箱之间的结构示意图。
30.图6是本发明定量出料装置的结构示意图。
31.图7是本发明定量出料装置的部分爆炸图。
32.图8是本发明图7中的b处局部放大图。
33.图9是本发明调节组件的结构示意图。
34.图10是本发明定时解锁模块的结构示意图。
35.图11是本发明图10中的c处局部放大图。
36.图12是本发明一号带轮、二号带轮、辅助轴、一号辅助锥形齿轮以及二号辅助锥形齿轮等结构的示意图。
37.图13是本发明图12中的d处局部放大图。
38.图中，1、一级破碎装置；2、二级研磨装置；3、定量出料装置；4、一级处理箱；5、二级处理箱；6、骨粉储存箱；7、放置架；30、定量固定框；31、一号活动槽；32、调节板；33、漏料板；34、密封板；35、调节组件；36、复位弹簧；10、破碎锤；11、破碎筒；13、转动轴；14、一号凸轮；15、驱动电机；16、震动单元；18、固定片；19、破碎弹簧；160、震动弹簧；161、二号凸轮；162、支撑杆；20、研磨盘；21、中心轴；22、联动组件；220、联动链轮；221、一号链轮；222、二号链轮；223、联动轴；224、一号锥形齿轮；225、二号锥形齿轮；226、联动齿轮；227、联动齿环；228、连接套环；229、震动链轮；219、震动转轴；218、链条；350、二号活动槽；351、牵引板；352、牵引弹簧；353、调节槽；354、滑动块；355、调节弹簧；356、一号挂钩；357、一号伸缩弹簧；358、二号挂钩；359、二号伸缩弹簧；360、卡接块；361、挤压板；37、定时解锁模块；370、辅助杆；371、限位板；372、c形套；373、牵引绳；374、直角架；380、一号带轮；381、二号带轮；382、辅助轴；383、一号辅助锥形齿轮；388、二号辅助锥形齿轮；384、三号辅助锥形齿轮；385、解锁板；386、解锁柱；387、皮带；39、定时模块；390、定时套环；392、定时板；393、定时联动块。
具体实施方式
39.以下结合附图1-附图13对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
40.本技术实施例公开了一种生物源胶原提取制备系统；说明的有，本生物源无机骨提取复合制备系统主要是应用在对猪骨进行研磨并提取胶原蛋白的过程中，在技术效果上能够解决现有技术中对猪骨研磨不充分的问题，同时对研磨后无法进行定量出料的问题；特别是在对猪骨进行研磨时，现有技术中直接通过已知的研磨辊，对猪骨进行碾压，直至其破碎，而此方式虽然能够对其进行破碎，但是还是会产生一些大颗粒的猪骨，后续对其进行蒸煮提取胶原蛋白时，效果将大打折扣。
41.进一步的，本技术能够对研磨后的猪骨粉进行定量出料，因此猪骨粉研磨完成后，需要对其进行后续的蒸煮提取胶原蛋白，而此过程中会添加一些添加剂，并且添加剂与猪骨粉的比例需要合适，才能够最大程度的利用猪骨粉，因此本技术对研磨后的猪骨粉直接进行定量出料，能够减少人工的二次处理，提高其制备的效率。
42.而且本技术每次都能够对猪骨进行流水线形式的批量化研磨，首先初次研磨部分
猪骨研磨充分之后进入到二次研磨时，可以将新的猪骨放入到初次研磨的腔内进行研磨，实现设备的不间断运行，大大提高效率。
43.实施例一：参阅图1所示，为本技术的主体结构示意图；一种生物源胶原提取制备系统，包括放置架7，放置架7的内侧从上往下依次设置有一级破碎装置1、二级研磨装置2以及定量出料装置3，放置架7的内侧设置有一级处理箱4，一级处理箱4的底部连接有二级处理箱5，二级处理箱5的底部安装骨粉储存箱6，且一级处理箱4、二级处理箱5以及骨粉储存箱6均固定在放置架7上，一级处理箱4内设置有一级破碎装置1，二级处理箱5内设置有二级研磨装置2，骨粉储存箱6内设置有定量出料装置3。
44.首先操作人员将干燥并处理过的猪骨倒入一级处理箱4内的破碎筒11的内部，通过一级处理箱4内部的一级破碎装置1对猪骨进行破碎，使其成为粉状，但是因为是初次破碎，一级处理箱4内破碎的猪骨粉中会因为堆积的原因，导致处于底部的猪骨粉为颗粒状，因此通过二级处理箱5对其进行二次处理，此时，通过二级处理箱5内部的二级研磨装置2对其进行研磨，使其成为粉状，最后通过定量出料装置3来对研磨后的猪骨粉进行定量出料。
45.参阅图2所示，为本技术中对猪骨进行初次破碎的一级破碎装置1的主体结构示意图；操作人员将干燥并处理过的猪骨倒入至破碎筒11的内部，通过破碎锤10对其进行破碎，一级破碎装置1包括破碎锤10，一级处理箱4的内部套设有破碎筒11，破碎筒11的内部活动放置有破碎锤10，破碎锤10的上端抵靠有转动的一号凸轮14，破碎锤10通过固定片18滑动在放置架7上，破碎锤10位于固定片18的下方部分套设有破碎弹簧19，一号凸轮14与转动安装在放置架7上的转动轴13固定连接，转动轴13的一侧连接有通过电机座固定在放置架7上的驱动电机15，破碎筒11的侧端设置有震动单元16当猪骨倒入破碎筒11内后，启动驱动电机15，驱动电机15带动一号凸轮14转动，随着一号凸轮14的转动以及破碎弹簧19的配合，使得一号凸轮14底部抵靠的破碎锤10上下往复的移动，从而实现破碎锤10对破碎筒11内部倒入的猪骨进行破碎，随着破碎锤10的往复上下敲击，实现对猪骨的快速破碎，在对猪骨破碎的同时震动单元16对破碎筒11进行震动，使得破碎筒11内部的猪骨能够在破碎的同时翻动。
46.破碎筒11的底部开设有二号出料口，二号出料口处可活动设置有二号开闭门。
47.当破碎筒11内的猪骨完成破碎后，操作人员打开二号开闭门，随着破碎筒11的震动，使其内部初次破碎后的猪骨粉掉落进二级处理箱5的内部进行处理；与此同时，关闭二号开闭门，将新的猪骨倒入破碎筒11内进行破碎，因此本技术能够对猪骨进行破碎，而且能够通过批量化的方式，实现猪骨的持续性破碎，大大提高猪骨破碎的效率，进一步提高后续猪骨中胶原蛋白的提取。
48.参阅图2和图3所示，上述中，对猪骨进行锤击破碎时，为了避免猪骨粉之间发生结团的情况，同时保证破碎筒11内的猪骨均能够进行破碎，本技术提出了震动单元16，震动单元16包括震动弹簧160，破碎筒11的外壁与一级处理箱4的内壁之间连接有震动弹簧160，一级处理箱4的侧端开设有缺口，缺口内设置有二号凸轮161，二号凸轮161与破碎筒11的外壁相互接触，二号凸轮161与二级研磨装置2之间连接联动组件22。
49.联动组件22带动二号凸轮161转动，随后二号凸轮161对破碎筒11的底部区域进行快速的撞击震动，使得破碎筒11能够左右晃动，因为当破碎锤10对猪骨进行锤击时，猪骨发
生断裂，同时猪骨之间会发生相互粘接的情况，因此通过震动，对其进行晃动，使得猪骨与猪骨之间发生撞击，从而避免猪骨粘接，猪骨粉结团的情况。
50.进一步的，当破碎锤10对猪骨进行较长时间的破碎后，会导致一些破碎后尺寸仍然很大的猪骨箱破碎筒11的内壁靠近，而破碎锤10只能在破碎筒11的中部上下往复移动，因此通过震动使得猪骨的位置因为跳动发生改变，进而实现破碎锤10对其进行破碎。
51.参阅图4所示，当破碎筒11对猪骨进行破碎后，破碎后形成的初次猪骨粉会掉落至二级处理箱5内，因此本技术通过二级研磨装置2对其进行二次处理，如下所示：二级研磨装置2包括研磨盘20，研磨盘20的上端等间距开设有若干进料圆孔，且研磨盘20的上端箱进料圆孔倾斜，研磨盘20的底部等间距设置有用于研磨的研磨条纹，研磨盘20转动安装在二级处理箱5的底部，且二级处理箱5的底部设置有与研磨盘20相同且配合的研磨条纹，研磨盘20的上端固定连接有中心轴21，中心轴21上设置有联动组件22。
52.当猪骨粉下落后，猪骨粉均掉落至研磨盘20的上端，而研磨盘20的上端为向中心轴21线倾斜的结构，因此掉落至研磨盘20上端的猪骨粉，会通过研磨盘20上的进料圆孔进入到研磨盘20与二级处理箱5之间，随着研磨盘20的转动对猪骨粉进行更加细致的研磨，使得猪骨粉中掺杂的一些较大可以的猪骨被研磨成粉状。
53.而研磨盘20的转动主要时通过联动组件22的联动，使其更随驱动电机15的转动而作业。
54.二级处理箱5的底部开设有三号出料口。
55.当研磨后的猪骨粉完成后，沿着研磨盘20穿过二级处理箱5侧端的三号出料口，进入到骨粉储存箱6的内部，实现对猪骨粉的临时储存。
56.再看图3和图4所示，为驱动电机15带动一号凸轮14、二号凸轮161以及研磨盘20均作业的结构示意图；联动组件22包括联动链轮220，转动轴13的后侧固定有联动链轮220，放置架7的内侧壁转动有一号链轮221以及二号链轮222，联动链轮220与一号链轮221之间套设有链条218，链条218为l形结构，链条218的拐角处啮合有两组二号链轮222，二号链轮222的侧端固定有联动轴223，联动轴223的中部固定安装有一号锥形齿轮224，一号锥形齿轮224的底部啮合有二号锥形齿轮225，二号锥形齿轮225的底部固定安装联动齿轮226，联动齿轮226的侧端啮合有联动齿环227，联动齿环227的底部固定安装连接套环228，连接套环228与中心轴21之间固定相连。
57.l形状的链条218的竖直端啮合有震动链轮229，震动链轮229上固定有震动转轴219，震动转轴219与二号凸轮161相连。
58.驱动电机15启动时，驱动电机15带动转动轴13转动，因此转动轴13上的联动链轮220同步转动，而联动链轮220上连接有链条218，因此通过链条218使得二号链轮222以及震动链轮229均同步转动。
59.二号链轮222转动时，二号链轮222带动固定连接的联动轴223转动，接着联动轴223通过一号锥形齿轮224以及二号锥形齿轮225的联动带动联动齿轮226转动，而联动齿轮226带动其侧端啮合的连接套环228转动，而连接套环228通过中心轴21带动研磨盘20进行转动，进而实现研磨盘20对猪骨的二次研磨。
60.震动链轮229转动时，震动链轮229带动震动转轴219以及震动转轴219上固定连接的二号凸轮161转动，接着二号凸轮161对破碎筒11的外壁进行往复的撞击，实现对破碎筒
11内部待破碎的猪骨进行撞击破碎。
61.参阅图5和图6所示，为完成研磨的猪骨粉进行定量出料的结构示意图；定量出料装置3包括骨粉储存箱6的底部开设的一号出料口，完成研磨的猪骨粉均通过骨粉储存箱6底部的一号出料口流出，同时通过定量固定框30以及定量固定框30内的结构对其流出量进行控制，实现对猪骨粉的量进行调节。
62.骨粉储存箱6的底部且位于一号出料口处固定连接有定量固定框30，定量固定框30上开设有与骨粉储存箱6底部相同的一号出料口，定量固定框30的侧端开设有左右水平分布的一号活动槽31，一号活动槽31内左右滑移安装有三组对定量出料的量进行调节的调节板32，调节板32的右侧与定量固定框30内壁之间连接有复位弹簧36，三组调节板32的中部均开设有凹槽，凹槽内通过可拆卸的方式安装有不同孔径的漏料板33，一号活动槽31左侧调节板32的左侧端固定有密封板34，密封板34以及调节板32上共同设置有调节组件35。
63.需要说明的是，初始状态下，一号出料口的底部抵靠有密封板34，密封板34与三组调节板32之间固定连接。
64.三组调节板32上的漏料板33的孔径大小不同，若其孔径小，猪骨粉往外流动的速度就慢，因此单位时间内流出的猪骨粉的量便少；若其孔径大，猪骨粉往外流动的速度就快，因此单位时间内流出的猪骨粉的量便大。
65.当猪骨粉进入到猪骨储存箱的内部后，可通过现有已知的设备控制收集猪骨的现有已知的收集装置移动至定量固定框30的一号出料口的下方，接着操作人员通过调节组件35控制三组调节板32移动，使得三组调节板32中的指定的调节板32与一号出料口重合，此时一号出料口打开，接着猪骨粉开始向下流动，与此同时开始计时，在指定的时间内，自动关闭一号出料口。
66.参阅图6、图7和图8所示，为调节三组调节板32进行移动的结构示意图；调节组件35包括二号活动槽350，定量固定框30的侧端开设有左右水平分布的二号活动槽350，二号活动槽350内滑动安装有牵引板351，牵引板351的右侧端与定量固定框30的内壁之间连接有牵引弹簧352，牵引板351的右下端开设有调节槽353，调节槽353内滑动连接滑动块354，滑动块354的左侧端与牵引板351之间连接调节弹簧355，滑动块354的底部铰接有单向顺时针转动的一号挂钩356；三组调节板32的上端均设置有一号凹槽，一号凹槽内通过一号伸缩弹簧357上下滑动连接有二号挂钩358。
67.三组调节板32的上端均还开设有二号凹槽，二号凹槽内通过二号伸缩弹簧359上下滑动连接有卡接块360，定量固定框30的一号伸缩槽的上端靠近一号出料口的位置开设有卡接凹槽，牵引板351的上端固定有与卡接块360在同一水平线上的挤压板361，二号挂钩358与卡接块360的底部共同设置有定时解锁模块37。
68.初始状态下，牵引板351下端调节槽353内的调节弹簧355无弹力，并且滑动块354靠近牵引板351的左侧。
69.当需要定量出料时，操作人员拉动牵引板351从右往左移动，牵引板351底部滑动块354上的一号挂钩356会与调节板32上的二号挂钩358相互接触，此时操作人员拉动牵引板351时会带动调节板32从右往左移动；但是密封板34上设置有卡接块360，卡接块360卡接在定量固定框30上的卡接槽内，因此密封板34以及调节板32均无法移动。
70.因此牵引板351上的调节弹簧355被拉伸，此时滑动块354上具有往右的拉力，当牵引板351底部的挤压板361往左移动至密封板34上的卡接块360之后，对密封板34上的卡接块360进行挤压，使得密封板34失去限位的外力，此时在调节弹簧的弹力下，与密封板34相连的调节板32往左移动，并且与密封板34相邻的调节板32上的卡接块360在移动的过程中首先卡接到卡接凹槽内无法移动，此时完成一号出料口的打开，一号出料口开始出料。
71.当需要调节猪骨粉出料的量时，操作人员再次拉动牵引板351，并且重复上述的操作，使得与密封板34相邻的调节板32上的卡接块360被压缩，此时调节板32右侧的第二个调节板32移动至一号出料口的下端，此时会减少猪骨粉的出料速度，最后重复上述的操作，实现对三组调节板32进行更换。
72.实施例二：为了在实施例一的基础上，进一步的提高猪骨粉研磨的效率，猪骨粉定量出料的准确性，本技术提出了定时解锁模块37，其能够对调节板32进行定时移动，当一号出料口打开之后，立刻开始及时，待出料的时间一到，就对一号出料口进行重新密封，进而大大地提高了定量出料的精准度。
73.参阅图9和图10所示，为定时解锁模块37的结构示意图；定时解锁模块37包括辅助杆370，卡接块360的底部以及二号挂钩358的底部均固定连接有辅助杆370，且辅助杆370上下滑动贯穿调节板32，辅助杆370的底部均共同连接有限位板371，限位板371的外围套设有上下滑移的c形套372，c形套372的底部连接有牵引绳373，牵引绳373远离c形套372的一端固定连接有左右滑移在定量固定框30底部的直角架374。
74.需要说明的是，卡接块360能够沿着二号凹槽上下活动，二号挂钩358能够沿着一号凹槽上下活动，因此当卡接块360与卡接凹槽分离之后，调节板32以及密封板34将会通过复位弹簧36自动回到初始状态。
75.并且复位弹簧36的弹力要远小于调节弹簧355的弹力。
76.当直角架374拉动牵引绳373时，牵引绳373会带动c形套372往下移动，此时c形套372通过限位板371带动二号挂钩358以及卡接块360向下移动。
77.参阅图10、图11和图12所示，放置架7的外侧壁上转动安装有一号带轮380以及二号带轮381，一号带轮380以及二号带轮381之间套设皮带387，一号带轮380位于二号带轮381的上方，且一号带轮380远小于二号带轮381的尺寸，一号带轮380靠近一级处理箱4的一端连接有辅助轴382，辅助轴382远离一号带轮380的一端连接有与一号锥形齿轮224相互啮合的一号辅助锥形齿轮383，二号带轮381的一侧连接有二号辅助锥形齿轮388，二号辅助锥形齿轮388的底部啮合有三号辅助锥形齿轮384，三号辅助锥形齿轮384的底部通过带轮连接有解锁板385，解锁板385上固定有解锁柱386，辅助轴382上设置有定时模块39。
78.上述中，一号带轮380远小于二号带轮381的尺寸，其目的是为了减缓二号带轮381转动的速度。
79.当一号带轮380通过皮带387驱使二号带轮381转动时，二号带轮381通过三号辅助锥形齿轮384和二号辅助锥形齿轮388的配合，使得解锁板385匀速且缓慢的状态，并且其转动一圈的速度需要操作人员提前掌握，随着解锁板385转动一圈其上端的解锁柱386会与直角架374接触，并且解锁柱386拉动直角架374向左移动，直至直角架374上连接的牵引绳373拉动卡接块360以及二号挂钩358缩回对应的凹槽内，随后在复位弹簧36的弹力下，使得调节板32回到初始位置，并且密封板34对一号出料口重新密封。
80.参阅图12和图13所示，为一号带轮380以及二号带轮381进行转动与断开的结构示意图；定时模块39包括定时套环390，辅助轴382的中部断开，辅助轴382断开的两端均开设有滑槽，辅助轴382靠近一号带轮380的一侧通过滑槽滑动套设定时套环390，定时套环390的内侧固定有与滑槽配合的固定块，定时套环390的底部固定有定时板392，牵引板351的上端通过扭簧铰接有单向顺时针转动的定时联动块393。
81.当操作人员拉动牵引板351上，牵引板351上的定时联动块393，首先抵靠在定时板392上，随后定时联动块393绕铰接点转动，然后定时联动块393绕过定时板392并重新直立，随后松开牵引板351，此时定时联动块393对定时板392重新挤压，因为定时联动块393单向转动，因此定时板392被挤压后向右侧移动，此时定时板392带动定时套环390同步向右移动，使得定时套环390将断开的辅助轴382连接在一起，此时实现一号带轮380以及二号带轮381的转动。
82.工作时：第一步，首先操作人员将干燥并处理过的猪骨倒入一级处理箱4内的破碎筒11的内部，启动驱动电机15，随后破碎锤10的往复上下敲击，实现对猪骨的快速破碎。
83.第二步：当破碎锤10对猪骨进行较长时间的破碎后，会导致一些破碎后尺寸仍然很大的猪骨箱破碎筒11的内壁靠近，因此通过震动使得猪骨的位置因为跳动发生改变，进而实现破碎锤10对其进行破碎。
84.第三步：当猪骨完成破碎，产生的猪骨粉下落后，猪骨粉均掉落至研磨盘20的上端，而研磨盘20的上端为向中心轴21线倾斜的结构，因此掉落至研磨盘20上端的猪骨粉，会通过研磨盘20上的进料圆孔进入到研磨盘20与二级处理箱5之间，随着研磨盘20的转动对猪骨粉进行更加细致的研磨，使得猪骨粉中掺杂的一些较大的猪骨被研磨成粉状。
85.第四步：猪骨粉完成研磨后，进入到骨粉储存箱6的内部，接着操作人员通过调节组件35控制三组调节板32移动，使得三组调节板32中的指定的调节板32与一号出料口重合，此时一号出料口打开，接着猪骨粉开始向下流动，与此同时开始计时，在指定的时间内，自动关闭一号出料口，即实现猪骨粉的定量出料。
86.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
87.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种生物源胶原提取制备系统，包括放置架（7），所述放置架（7）的内侧从上往下依次设置有一级破碎装置（1）、二级研磨装置（2）以及定量出料装置（3），其特征在于：所述放置架（7）的内侧设置有一级处理箱（4），一级处理箱（4）的底部连接有二级处理箱（5），二级处理箱（5）的底部安装骨粉储存箱（6），且一级处理箱（4）、二级处理箱（5）以及骨粉储存箱（6）均固定在放置架（7）上，一级处理箱（4）内设置有一级破碎装置（1），二级处理箱（5）内设置有二级研磨装置（2），骨粉储存箱（6）内设置有定量出料装置（3）；所述定量出料装置（3）包括骨粉储存箱（6）的底部开设的一号出料口，骨粉储存箱（6）的底部且位于一号出料口处固定连接有定量固定框（30），定量固定框（30）上开设有与骨粉储存箱（6）底部相同的一号出料口，定量固定框（30）的侧端开设有左右水平分布的一号活动槽（31），一号活动槽（31）内左右滑移安装有三组对定量出料进行调节的调节板（32），调节板（32）的右侧与定量固定框（30）内壁之间连接有复位弹簧（36），三组调节板（32）的中部均开设有凹槽，凹槽内通过可拆卸的方式安装有不同孔径的漏料板（33），一号活动槽（31）左侧的调节板（32）的左侧端固定有密封板（34），密封板（34）以及调节板（32）上共同设置有调节组件（35）。2.根据权利要求1所述的一种生物源胶原提取制备系统，其特征在于：所述一级破碎装置（1）包括破碎锤（10），一级处理箱（4）的内部套设有破碎筒（11），破碎筒（11）的内部活动放置有破碎锤（10），破碎锤（10）的上端抵靠有转动的一号凸轮（14），破碎锤（10）通过固定片（18）滑动在放置架（7）上，破碎锤（10）位于固定片（18）的下方部分套设有破碎弹簧（19），一号凸轮（14）与转动安装在放置架（7）上的转动轴（13）固定连接，转动轴（13）的一侧连接有通过电机座固定在放置架（7）上的驱动电机（15），破碎筒（11）的侧端设置有震动单元（16）；所述破碎筒（11）的底部开设有二号出料口，二号出料口处可活动设置有二号开闭门。3.根据权利要求2所述的一种生物源胶原提取制备系统，其特征在于：所述震动单元（16）包括震动弹簧（160），破碎筒（11）的外壁与一级处理箱（4）的内壁之间连接有震动弹簧（160），一级处理箱（4）的侧端开设有缺口，缺口内伸出有与破碎筒（11）相连的支撑杆（162），支撑杆（162）的侧端抵靠有二号凸轮（161），二号凸轮（161）与二级研磨装置（2）之间连接联动组件（22）。4.根据权利要求3所述的一种生物源胶原提取制备系统，其特征在于：所述二级研磨装置（2）包括研磨盘（20），研磨盘（20）的上端等间距开设有若干进料圆孔，且研磨盘（20）的上端向进料圆孔倾斜，研磨盘（20）的底部等间距设置有用于研磨的研磨条纹，研磨盘（20）转动安装在二级处理箱（5）的底部，且二级处理箱（5）的底部设置有与研磨盘（20）相同且配合的研磨条纹，研磨盘（20）的上端固定连接有中心轴（21），中心轴（21）上设置有联动组件（22）；所述二级处理箱（5）的底部开设有三号出料口。5.根据权利要求4所述的一种生物源胶原提取制备系统，其特征在于：所述联动组件（22）包括联动链轮（220），转动轴（13）的后侧固定有联动链轮（220），放置架（7）的内侧壁转动有一号链轮（221）以及二号链轮（222），联动链轮（220）与一号链轮（221）之间套设有链条（218），链条（218）为l形结构，链条（218）的拐角处啮合有两组二号链轮（222），二号链轮（222）的侧端固定有联动轴（223），联动轴（223）的中部固定安装有一号锥形齿轮（224），一号锥形齿轮（224）的底部啮合有二号锥形齿轮（225），二号锥形齿轮（225）的底部固定安装联动齿轮（226），联动齿轮（226）的侧端啮合有联动齿环（227），联动齿环（227）的底部固定安装连接套环（228），连接套环（228）与中心轴（21）之间固定相连；l形状的所述链条（218）
的竖直端啮合有震动链轮（229），震动链轮（229）上固定有震动转轴（219），震动转轴（219）与二号凸轮（161）相连。6.根据权利要求1所述的一种生物源胶原提取制备系统，其特征在于：所述调节组件（35）包括二号活动槽（350），定量固定框（30）的侧端开设有左右水平分布的二号活动槽（350），二号活动槽（350）内滑动安装有牵引板（351），牵引板（351）的右侧端与定量固定框（30）的内壁之间连接有牵引弹簧（352），牵引板（351）的右下端开设有调节槽（353），调节槽（353）内滑动连接滑动块（354），滑动块（354）的左侧端与牵引板（351）之间连接调节弹簧（355），滑动块（354）的底部铰接有单向顺时针转动的一号挂钩（356）；三组所述调节板（32）的上端均设置有一号凹槽，一号凹槽内通过一号伸缩弹簧（357）上下滑动连接有二号挂钩（358）；三组所述调节板（32）的上端均还开设有二号凹槽，二号凹槽内通过二号伸缩弹簧（359）上下滑动连接有卡接块（360），定量固定框（30）的一号伸缩槽的上端靠近一号出料口的位置开设有卡接凹槽，牵引板（351）的上端固定有与卡接块（360）在同一水平线上的挤压板（361），二号挂钩（358）与卡接块（360）的底部共同设置有定时解锁模块（37）。7.根据权利要求6所述的一种生物源胶原提取制备系统，其特征在于：所述定时解锁模块（37）包括辅助杆（370），卡接块（360）的底部以及二号挂钩（358）的底部均固定连接有辅助杆（370），且辅助杆（370）上下滑动贯穿调节板（32），辅助杆（370）的底部均共同连接有限位板（371），限位板（371）的外围套设有上下滑移的c形套（372），c形套（372）的底部连接有牵引绳（373），牵引绳（373）远离c形套（372）的一端固定连接有左右滑移在定量固定框（30）底部的直角架（374）。8.根据权利要求1所述的一种生物源胶原提取制备系统，其特征在于：所述放置架（7）的外侧壁上转动安装有一号带轮（380）以及二号带轮（381），一号带轮（380）以及二号带轮（381）之间套设皮带（387），一号带轮（380）位于二号带轮（381）的上方，且一号带轮（380）远小于二号带轮（381）的尺寸，一号带轮（380）靠近一级处理箱（4）的一端连接有辅助轴（382），辅助轴（382）远离一号带轮（380）的一端连接有与一号锥形齿轮（224）相互啮合的一号辅助锥形齿轮（383），二号带轮（381）的一侧连接有二号辅助锥形齿轮（388），二号辅助锥形齿轮（388）的底部啮合有三号辅助锥形齿轮（384），三号辅助锥形齿轮（384）的底部通过带轮连接有解锁板（385），解锁板（385）上固定有解锁柱（386），辅助轴（382）上设置有定时模块（39）。9.根据权利要求8所述的一种生物源胶原提取制备系统，其特征在于：所述定时模块（39）包括定时套环（390），所述辅助轴（382）的中部断开，辅助轴（382）断开的两端均开设有滑槽，辅助轴（382）靠近一号带轮（380）的一侧通过滑槽滑动套设定时套环（390），定时套环（390）的底部固定有定时板（392），牵引板（351）的上端通过扭簧铰接有单向顺时针转动的定时联动块（393）。

技术总结
本发明涉及涉及一种生物源胶原提取制备系统，涉及胶原蛋白提取的技术领域；包括放置架，放置架的内侧设置有一级处理箱，一级处理箱的底部连接有二级处理箱，二级处理箱的底部安装骨粉储存箱，一级处理箱、二级处理箱以及骨粉储存箱均固定在放置架上，一级处理箱内设置有一级破碎装置，二级处理箱内设置有二级研磨装置，骨粉储存箱内设置有定量出料装置；本发明能够解决现有技术存在的以下问题：首先现有设备对猪骨研磨时，需要进行往复的上料、停机以及出料等步骤，操作复杂，且研磨猪骨的量有限，因此无法实现猪骨的批量化研磨的问题；其次无法控制研磨完成的猪骨粉的量，并且无法进行定量出料的问题。进行定量出料的问题。进行定量出料的问题。


技术研发人员：邓思羚 朱亚萍 黄露苇 阳卫国
受保护的技术使用者：深圳市迈捷生命科学有限公司
技术研发日：2023.08.09
技术公布日：2023/10/20