一种包装盒的开盒机构的制作方法
未命名
10-25
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1.本实用新型涉及包装盒装配技术领域,特别涉及一种包装盒的开盒机构。
背景技术:
2.包装盒其呈现扁平状,在装物料的时候需要挤压包装盒的两侧使其中部鼓起,从而便于将物料装配至包装盒内部。
3.现有技术中,通过一个容置槽,包装盒从储盒仓上取出放入到容置槽内,然后通过气缸、电缸或电机带动摆块摆动,从而挤压包装盒的侧壁,从而实现其打开,但是,通过这种挤压打开的方式为间歇性工作,其工作效率比较慢,并且容易出故障。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种包装盒的开盒机构,将容置槽设置在传输链条上,摆块设于容置槽一侧,然后传输链条带动容置槽传输的时候,通过轨道可以顶推摆块摆动打开包装盒,在摆块脱离轨道范围时,通过弹性件复位,并且不需要通过电机或气缸等动力源带动摆块摆动,其工作效率高稳定性也比较强。
5.本实用新型公开涉及一种包装盒的开盒机构,包括机架,所述机架上设有传输链条和带动传输链条工作的驱动组件,其特征在于:所述传输链条上设置有同传输链条同步运动的装配架,装配架上设置有用于装配包装盒的容纳槽,装配架上位于容纳槽的一侧设置转动设置有摆块,摆块上一体或分体设置有用于驱动摆块摆动的摆臂,机架上对应摆臂的活动轨迹上设有用于顶推摆臂摆动的导轨,装配架上还设有摆臂脱离导轨后驱动摆块复位的弹性复位件。
6.采用上述技术方案,当驱动组件带动传输链条做循环运动的时候,可以带动装配架进行循环运动,当装配架运动至导轨位置时,导轨会顶推摆臂进行摆动,此时弹性复位件形变,摆臂摆动的时候会带动摆块进行摆动,从而可以挤压容纳槽内的包装盒,使其挤压至中部鼓起,从而打开包装盒的口子,便于将物料装配至包装盒内,当摆臂脱离导轨时,弹性复位件因弹性复位力复位,从而带动摆臂、摆块复位,便于未加工的包装盒进入到容纳槽内,不需要通过电动装置带动摆块摆动,其结构布局更加合理,工作效率更高。
7.本实用新型的再进一步设置:所述容纳槽顶部呈开口设置形成供包装盒进、出容纳槽的进出口,所述机架还设有在摆块挤压包装盒时限制包装盒从进出口弹出的限位板。
8.采用上述技术方案,进出口可以便于包装盒进、出容纳槽,限位板可以防止包装盒在挤压的时候从进出口串出,稳定性更强。
9.本实用新型的再进一步设置:所述装配架上转动设置有铰接轴,摆块上设置有夹片,夹片夹设在铰接轴的一端上,摆臂固定在铰接轴的另一端上。
10.采用上述技术方案,通过摆臂和摆块设置在铰接轴的两端,可以防止铰接轴掉落,摆块通过夹片夹持在铰接轴上可以便于其装配和拆卸。
11.本实用新型的进一步设置:限位板升降设置在机架上,且装配架设有供限位板下
降部分进入容纳槽的避让槽。
12.采用上述技术方案,可以根据加工的纸盒进行调整,实用性更强。
13.本实用新型的再进一步设置:所述传输链条上的装配架间隔设置有若干个,各装配架上的避让槽相对设置。
14.采用上述技术方案,设置多个装配架可以使得该设备进行持续性工作,提高生产效率,避让槽相对设置可以使得限位板下降的时候可以与避让槽对应,从而不会起到阻碍的作用。
15.本实用新型的再进一步设置:所述弹性复位件为复位扭簧,复位扭簧套设在铰接轴上,且一端与装配架抵接,另一端与摆块抵接。
16.采用上述技术方案,将复位扭簧套设在铰接轴上可以防止其侧边滑移,使用的时候更加稳定,并且不影响其两端抵接,所以结构布局比较合理。
17.本实用新型的再进一步设置:所述导轨两端均设有倾斜导向段。
18.采用上述技术方案,可以引导摆臂进行摆动和复位,稳定性更好。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图;
20.图2为本实用新型局部结构示意图;
21.图3为本实用新型装配架和包装盒结构示意图;
22.图4为本实用新型装配架上局部结构示意图;
23.图5为图4摆块取下后结构示意图;
24.图6为本实用新型导轨结构示意图;
25.图7为图2局部a放大图。
实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式详细说明:
27.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.本实用新型公开涉及一种包装盒的开盒机构,包括机架1,所述机架1上设有传输链条2和带动传输链条2工作的驱动组件3,驱动组件3采用电机齿轮等,属于本领域技术人员公知常识,本文就不做详细具介绍了,本实用新型实施案例中,所述传输链条2上设置有同传输链条2同步运动的装配架4,装配架4上设置有用于装配包装盒的容纳槽5,装配架上位于容纳槽5的一侧设置转动设置有摆块6,摆块6上一体或分体设置有用于驱动摆块6摆动的摆臂7,机架1上对应摆臂7的活动轨迹上设有用于顶推摆臂7摆动的导轨8,装配架4上还设有摆臂7脱离导轨后驱动摆块6复位的弹性复位件(图中为示出)。
29.采用上述技术方案,当驱动组件3带动传输链条2做循环运动的时候,可以带动装配架4进行循环运动,当装配架4运动至导轨8位置时,因为导轨8不动,摆臂7会沿着导轨8外沿进行摆动,此时弹性复位件形变,摆臂7摆动的时候会带动摆块6进行摆动,从而可以挤压
容纳槽5内的包装盒,使其挤压至中部鼓起,从而打开包装盒的口子,便于将物料装配至包装盒内,当摆臂7脱离导轨8时,弹性复位件因弹性复位力复位,从而带动摆臂7、摆块6复位,便于未加工的包装盒进入到容纳槽5内,不需要通过电动装置带动摆块6摆动,其结构布局更加合理,工作效率更高。
30.所述容纳槽5顶部呈开口设置形成供包装盒进、出容纳槽的进出口9,所述机架1还设有在摆块6挤压包装盒时限制包装盒从进出口9弹出的限位板10,进出口9可以便于包装盒进、出容纳槽5,限位板10可以防止包装盒在挤压的时候从进出口9串出,稳定性更强。
31.所述装配架4上转动设置有铰接轴11,摆块6上设置有夹片12,夹片12夹设在铰接轴11的一端上,摆臂7固定在铰接轴11的另一端上,通过摆臂7和摆块6设置在铰接轴11的两端,可以防止铰接轴11掉落,摆块6通过夹片12夹持在铰接轴11上可以便于其装配和拆卸,夹片12最优选采用螺栓进行锁紧。
32.限位板10升降设置在机架1上,限位板10可以是通过滑槽、滑轨配合实现升降运动,当然也可以是通过电动的方式控制升降,且装配架4设有供限位板10下降部分进入容纳槽5的避让槽13,可以根据加工的纸盒进行调整,实用性更强。
33.所述传输链条2上的装配架4间隔设置有若干个,各装配架4上的避让槽13相对设置,设置多个装配架4可以使得该设备进行持续性工作,提高生产效率,避让槽13相对设置可以使得限位板10下降的时候可以与避让槽13对应,从而不会起到阻碍的作用。
34.所述弹性复位件为复位扭簧,复位扭簧套设在铰接轴11上,且一端与装配架4抵接,另一端与摆块6抵接,将复位扭簧套设在铰接轴11上可以防止其侧边滑移,使用的时候更加稳定,并且不影响其两端抵接,所以结构布局比较合理,当然弹性复位件还可以采用弹片。
35.所述导轨8两端均设有倾斜导向段81,可以引导摆臂7进行摆动和复位,稳定性更好,当然还可以是采用弧形引导段,通过引导段或导向段过渡,可以防止单位时间内摆块6摆动的角度过大,可以保护包装盒和摆块6。
技术特征:
1.一种包装盒的开盒机构,包括机架,所述机架上设有传输链条和带动传输链条工作的驱动组件,其特征在于:所述传输链条上设置有同传输链条同步运动的装配架,装配架上设置有用于装配包装盒的容纳槽,装配架上位于容纳槽的一侧设置转动设置有摆块,摆块上一体或分体设置有用于驱动摆块摆动的摆臂,机架上对应摆臂的活动轨迹上设有用于顶推摆臂摆动的导轨,装配架上还设有摆臂脱离导轨后驱动摆块复位的弹性复位件。2.根据权利要求1所述的一种包装盒的开盒机构,其特征在于:所述容纳槽顶部呈开口设置形成供包装盒进、出容纳槽的进出口,所述机架还设有在摆块挤压包装盒时限制包装盒从进出口弹出的限位板。3.根据权利要求1或2所述的一种包装盒的开盒机构,其特征在于:所述装配架上转动设置有铰接轴,摆块上设置有夹片,夹片夹设在铰接轴的一端上,摆臂固定在铰接轴的另一端上。4.根据权利要求2所述的一种包装盒的开盒机构,其特征在于:限位板升降设置在机架上,且装配架设有供限位板下降部分进入容纳槽的避让槽。5.根据权利要求4所述的一种包装盒的开盒机构,其特征在于:所述传输链条上的装配架间隔设置有若干个,各装配架上的避让槽相对设置。6.根据权利要求3所述的一种包装盒的开盒机构,其特征在于:所述弹性复位件为复位扭簧,复位扭簧套设在铰接轴上,且一端与装配架抵接,另一端与摆块抵接。7.根据权利要求1或2或4或5或6所述的一种包装盒的开盒机构,其特征在于:所述导轨两端均设有倾斜导向段。
技术总结
本实用新型公开涉及一种包装盒的开盒机构,包括机架,所述机架上设有传输链条和带动传输链条工作的驱动组件,所述传输链条上设置有同传输链条同步运动的装配架,装配架上设置有用于装配包装盒的容纳槽,装配架上位于容纳槽的一侧设置转动设置有摆块,摆块上设有摆臂,机架上对应摆臂的活动轨迹上设有用于顶推摆臂摆动的导轨,装配架上还设有摆臂脱离导轨后驱动摆块复位的弹性复位件,将容置槽设置在传输链条上,摆块设于容置槽一侧,然后传输链条带动容置槽传输的时候,通过轨道可以顶推摆块摆动打开包装盒,在摆块脱离轨道范围时,通过弹性件复位,并且不需要通过电机或气缸等动力源带动摆块摆动,其工作效率高稳定性也比较强。强。强。
技术研发人员:卓贵良
受保护的技术使用者:温州领翔机械有限公司
技术研发日:2023.05.19
技术公布日:2023/10/20
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