一种界面螺钉检具的制作方法

1.本技术涉及检具的技术领域，尤其是涉及一种界面螺钉检具。


背景技术：

2.外科植入物是医疗器械产业中重要的产品门类，植入医疗器械是治疗心脑血管疾病和骨科疾病最有效的手段之一。界面螺钉属于植入物的一种，主要用于交叉韧带重建过程中将肌腱或韧带的骨块固定于股骨和胫骨骨道。
3.随着医疗行业的迅猛发展，移植物的固定对于重建近期的术后早期活动中力学特性、后期移植物与骨道融合均有重要作用，因此目前对骨科植入物的尺寸大小进行了更为严格的限定，以确保其产品的安全性和质量。相关尺寸一旦出现误差会导致界面螺钉在手术中的正常使用，影响界面螺钉的相关性能，存在一定的风险，导致手术失败
4.在界面螺钉产品中，螺钉端面为锥六方孔，但是在端面位置有加工倒角，在不对产品造成破坏的情况下，无法对螺钉内孔的锥度以及端面六角方孔的尺寸进行测量；而如果对产品进行破坏，也无法保证是在产品的正中间抛开，不能保证测量的准确性。


技术实现要素：

5.为了方便在不破坏螺钉本身的情况下测量界面螺钉相关尺寸，本技术提供一种界面螺钉检具。
6.本技术提供一种界面螺钉检具，采用如下的技术方案：
7.一种界面螺钉检具，包括手柄和锥度检测件，所述锥度检测件与所述手柄的一端连接，所述锥度检测件包括锥度测量部，所述锥度测量部为正六棱柱。
8.通过采用上述技术方案，锥度测量部整体形状与待检测的六角界面螺钉形状相适配，通过操作手柄，使呈正六棱柱状的界面螺钉插入至待检测的螺钉锥孔内，当所测锥孔锥度偏小时，此时锥孔整体截面积大于锥度检测件的横截面积，锥度测量部完全插设至锥孔底部，为不合格状态；当锥孔锥度偏大时，此时锥孔整体截面积小于锥度测量部的横截面积，锥度测量部插不进去，也不合格。
9.因此，通过六棱柱状的锥度检测件既能迅速方便的对待测界面螺钉内孔锥度进行测量，无需破坏螺钉整体结构，测量方式简单高效。
10.可选的，所述锥度检测件还包括限位部，所述限位部的两端分别与所述锥度测量部和所述手柄连接，所述限位部内径大于所述锥度测量部内切圆内径，所述限位部内径不大于所述锥度测量部外切圆内径。
11.通过采用上述技术方案，由于在实际检测过程中，相关指标通常会具有一个公差范围，限位部设置在锥度测量部的端部，用于限位判断。
12.待检具插入待检界面螺钉六角空腔中后，当界面螺钉内部空腔锥度大于检具时检具会卡在界面螺钉中间，无法到达螺钉底部，螺钉尾部不能接触到限位部；当小于检具时则会完全通入，螺钉尾部与限位部靠近手柄的一端完全接触。即螺钉尾部在检具限位部内为
合格，未达到限位或顶到限位尾部均为不合格。通过设置限位区间的方式进一步提高了螺钉尺寸检测的准确性。
13.可选的，所述限位部长度不小于1.247mm且不大于1.253mm。
14.通过采用上述技术方案，限位部长度应控制在公差范围内，从而通过限制限位部的长度合理控制公差处于标准范围内，提高测量精度。
15.可选的，所述界面螺钉还包括针规，所述针规连接在所述手柄远离所述锥度检测件的一端，所述针规内径相比于所述锥度测量部横截面内切圆内径小0.003mm-0.01mm。
16.通过采用上述技术方案，针规用于对六角方锥内切圆大小进行检测，其直径比待测螺钉的内孔端面六角方孔内切圆最大容许直径小 0.003-0.01mm，当针规止住，插不进去（最大容许插入深度小于 1mm）为合格，合格后再用检具另一端的锥度检测件进行下一步的判定。从而能够提高检测效率，避免锥孔过小对锥度检测件造成的磨损。
17.可选的，所述手柄包括若干个相互套设的套管，相邻的两个所述套管之间螺纹连接，其中一个所述套管的两端分别与所述限位部和所述针规螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案，手柄包括不同内径大小的套管，相应的套管内径与对应的针规或限位部内径相适配，当对不同规格的界面螺钉尺寸进行检测时，将对应的不同内径大小的套管伸出，与相应的针规或锥度检测件相适配。
19.可选的，所述针规包括第一螺纹连接部和内径测量部，所述针规与所述手柄通过所述第一螺纹连接部螺纹连接，所述第一螺纹连接部与所述内径测量部之间设置有第一限位板。
20.通过采用上述技术方案，通过将针规拧下，更换不同规格大小的针规，即可对不同规格的界面螺钉尺寸进行检测。从而提高检具的适用广度。
21.可选的，所述限位部包括第二螺纹连接段和过渡段，所述第二螺纹连接段一端与所述手柄螺纹连接，另一端与所述过渡段连接，所述过渡段与所述第二螺纹连接段之间设置有第二限位板。
22.通过采用上述技术方案，锥度检测件通过限位部与手柄螺纹连接，当需要检测不同规格的界面螺钉时，通过更换锥度检测件即可实现。
23.可选的，所述手柄整体呈中空状，所述限位部和所述针规均分别穿设在所述手柄内并通过连接件相互连接；
24.所述连接件靠近所述限位部的一端具有第一螺纹端，所述连接件靠近所述针规的一端具有第二螺纹端，所述第一螺纹端和所述第二螺纹端均分别与所述手柄螺纹连接，所述锥度检测件和所述针规内径均小于所述手柄内径。
25.通过采用上述技术方案，手柄整体呈中空状，且锥度检测件与针规通过连接件连成一个整体。当需要利用针规对螺钉端面锥孔内径进行检测时，转动第二螺纹端，使针规部分伸出，此时锥度检测件收进手柄内；当需要利用锥度检测件对锥孔锥度进行检测时，则转动第一螺纹端，使得锥度检测件伸出，此时针规被收进手柄内，因此在利用一端的检测件进行检测时，可将另一端的检测件收进手柄内，减少外界环境因素对检测件检测精度的影响。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
27.1.通过六棱柱状的锥度检测件既能迅速方便的对待测界面螺钉内孔锥度进行测量，无需破坏螺钉整体结构，测量方式简单高效。
28.2.限位部设置在锥形检测段的端部，用于限位判断，螺钉尾部在检具限位部内为合格，未达到限位或顶到限位尾部均为不合格，从而进一步提高了螺钉尺寸检测的准确性。
29.3.通过螺纹连接的连接方式，能够更换不同规格大小的针规，即可对不同规格的界面螺钉尺寸进行检测，从而提高检具的适用性。
30.4.锥度检测件与针规通过连接件连成一个整体，在利用一端的检测件进行检测时，可将另一端的检测件收进手柄内，减少外界环境的检测件检测精度的影响。
附图说明
31.图1是本技术中界面螺钉的整体结构示意图。
32.图2是本技术实施例1中界面螺钉检具的整体结构示意图。
33.图3是本技术实施例2中界面螺钉检具的爆炸示意图。
34.图4是本技术实施例3中界面螺钉检具的整体结构示意图。
35.附图标记说明：1、钉体；11、六角方孔；2、手柄；21、套管；3、锥度检测件；31、锥度测量部；32、限位部；321、第二螺纹连接段；322、过渡段；323、第二限位板；4、针规；41、第一螺纹连接部；42、内径测量部；43、第一限位板；5、连接件；51、第一螺纹端；52、第二螺纹端。
具体实施方式
36.以下结合附图1-附图4对本技术作进一步详细说明。
37.实施例1
38.需要说明的，本技术中界面螺钉检具用于检测的界面螺钉如图1所示，包括钉体1，钉体1上开设有六角方孔11。参照图2，本技术实施例公开的一种界面螺钉检具包括手柄2、锥度检测件3和针规4，锥度检测件3和针规4分别连接在手柄2的两端。
39.参照图2，手柄2整体呈圆柱状或多角柱体等，长度为50mm-60mm，具体为55mm。锥度检测件3包括锥度测量部31和限位部32，限位部32的两端分别与锥度测量部31和手柄2固定连接连接。
40.具体的，锥度测量部31为正六棱柱，锥形六角柱体锥度为待检内孔锥度
±
0.3
°
范围内，锥度测量部31端面宽度为待检内孔端面六角方孔11的宽度
±
0.003mm范围内，长度为待检内孔深度
±
0.2mm范围内。
41.限位部32内径大于锥度测量部31内切圆内径，且限位部32内径不大于锥度检测件3外切圆内径，手柄2外侧壁所在的圆周内径大于锥度测量部31外切圆内径。需要说明的，限位部32长度公差范围为0.003mm，具体为不小于1.247mm且不大于1.253mm。
42.参照图2，针规4连接在手柄2远离锥度检测件3的一端，针规4整体呈圆柱状，针规4内径比锥度测量部31横截面内切圆内径小0.003mm-0.01mm，针规4长度公差范围为0.003mm，具体为不小于8.497mm且不大于8.503mm。
43.本技术实施例一种界面螺钉检具的实施原理为：当对界面螺钉尺寸进行检测时，首先利用针规4检验六角空腔端面六角方孔11内切圆的直径大小，当针规4止住，插不进去时为合格。合格后利用手柄2另一端的锥度检测件3进行锥度的判定，待锥度测量部31插入待检界面螺钉六角方孔11中后，当界面螺钉六角方孔11锥度大于检具时检具会卡在界面螺钉中间，无法到达螺钉底部；当小于检具时则会完全通入。即螺钉尾部端面在限位部32内为
合格，未达到限位或顶到手柄2端部均为不合格。
44.实施例2
45.本实施例与实施例1的不同之处在于，参照图3，手柄2包括若干个相互套设的中空状的套管21，相邻的两个套管21之间螺纹连接，其中一个套管21的两端分别与限位部32和针规4螺纹连接。
46.具体的，参照图3，针规4包括第一螺纹连接部41和内径测量部42，针规4与手柄2通过第一螺纹连接部41螺纹连接，第一螺纹连接部41与内径测量部42之间具有第一限位板43，第一限位板43与内径测量部42同轴设置。
47.相应的，限位部32包括第二螺纹连接段321和过渡段322，第二螺纹连接段321一端与其中一个套管21螺纹连接，另一端与过渡段322连接，过渡段322与第二螺纹连接段321之间设置有第二限位板323，第二限位板323与限位部32同轴设置。
48.本技术实施例一种界面螺钉检具的实施原理为：手柄2包括不同内径大小的套管21，相应的套管21内径与对应的针规4或限位部32内径相适配，当对不同规格的界面螺钉尺寸进行检测时，将对应的不同内径大小的套管21伸出，与相应的针规4或锥度检测件3螺纹连接，从而实现检测不同规格的界面螺钉的目的。
49.实施例3
50.本实施例与实施例2的不同之处在于：参照图4，手柄2整体呈中空状，限位部32和针规4均分别穿设在手柄2内并通过连接件5相互连接；连接件5靠近限位部32的一端具有第一螺纹端51，连接件5靠近针规4的一端具有第二螺纹端52，第一螺纹端51和第二螺纹端52均分别与手柄2螺纹连接，锥度检测件3和针规4内径均小于手柄2内径。
51.本技术实施例一种界面螺钉检具的实施原理为：当需要利用针规4对螺钉端面锥孔内径进行检测时，转动第二螺纹端52，使针规4部分伸出，此时锥度检测件3收进手柄2内；当需要利用锥度检测件3对锥孔锥度进行检测时，则转动第一螺纹端51，使得锥度检测件3伸出，此时针规4被收进手柄2内。在不检测时，检具两端的锥度检测件3和针规4均能分别收进手柄2内。
52.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种界面螺钉检具，其特征在于：包括手柄（2）和锥度检测件（3），所述锥度检测件（3）与所述手柄（2）的一端连接，所述锥度检测件（3）包括锥度测量部（31），所述锥度测量部（31）为正六棱柱。2.根据权利要求1所述的一种界面螺钉检具，其特征在于：所述锥度检测件（3）还包括限位部（32），所述限位部（32）的两端分别与所述锥度测量部（31）和所述手柄（2）连接，所述限位部（32）内径大于所述锥度测量部（31）内切圆内径，所述限位部（32）内径不大于所述锥度测量部（31）外切圆内径。3.根据权利要求2所述的一种界面螺钉检具，其特征在于：所述限位部（32）长度不小于1.247mm且不大于1.253mm。4.根据权利要求2所述的一种界面螺钉检具，其特征在于：所述界面螺钉还包括针规（4），所述针规（4）连接在所述手柄（2）远离所述锥度检测件（3）的一端，所述针规（4）内径相比于所述锥度测量部（31）横截面内切圆内径小 0.003mm-0.01mm。5.根据权利要求4所述的一种界面螺钉检具，其特征在于：所述手柄（2）包括若干个相互套设的套管（21），相邻的两个所述套管（21）之间螺纹连接，其中一个所述套管（21）的两端分别与所述限位部（32）和所述针规（4）螺纹连接。6.根据权利要求5所述的一种界面螺钉检具，其特征在于：所述针规（4）包括第一螺纹连接部（41）和内径测量部（42），所述针规（4）与所述手柄（2）通过所述第一螺纹连接部（41）螺纹连接，所述第一螺纹连接部（41）与所述内径测量部（42）之间设置有第一限位板（43）。7.根据权利要求5所述的一种界面螺钉检具，其特征在于：所述限位部（32）包括第二螺纹连接段（321）和过渡段（322），所述第二螺纹连接段（321）一端与其中一个所述套管（21）螺纹连接，另一端与所述过渡段（322）连接，所述过渡段（322）与所述第二螺纹连接段（321）之间设置有第二限位板（323）。8.根据权利要求4所述的一种界面螺钉检具，其特征在于：所述手柄（2）整体呈中空状，所述限位部（32）和所述针规（4）均分别穿设在所述手柄（2）内并通过连接件（5）相互连接；所述连接件（5）靠近所述限位部（32）的一端具有第一螺纹端（51），所述连接件（5）靠近所述针规（4）的一端具有第二螺纹端（52），所述第一螺纹端（51）和所述第二螺纹端（52）均分别与所述手柄（2）螺纹连接，所述锥度检测件（3）和所述针规（4）内径均小于所述手柄（2）内径。

技术总结
本申请公开了一种界面螺钉检具，涉及检具的技术领域，本申请中的界面螺钉检具包括手柄、锥度检测件和针规，锥度检测件和针规分别连接在手柄的两端。手柄整体呈圆柱状或多角柱体等，锥度检测件包括锥度测量部和限位部，限位部的两端分别与锥度测量部和手柄固定连接，锥度测量部为正六棱柱。本申请中的界面螺钉检具能够在不对产品造成破坏的情况下，对螺钉内孔的锥度以及端面六角方孔的尺寸进行测量，具有较高的检测精度。有较高的检测精度。有较高的检测精度。


技术研发人员：孔庆俊 黎建波 张禹
受保护的技术使用者：北京德益达美医疗科技有限公司
技术研发日：2023.05.22
技术公布日：2023/10/20