一种钽铌生产用搅拌球磨机及其使用方法与流程

1.本发明属于球磨机技术领域，涉及一种钽铌生产用搅拌球磨机及其使用方法。


背景技术：

2.钽铌为稀有难熔金属，钽铌矿是指含有钽和铌地矿物的总称，共有百余种。其中可作矿石开采的，主要由钽铁矿、铌铁矿和烧绿石。钽(ta)铌(nb)都属于高熔点(钽2996℃、铌2468℃)、高沸点(钽5427℃、铌5127℃)稀有金属，外观似钢，灰白色光泽，粉末呈深灰色，具有吸气、耐腐蚀、超导性、单极导电性和在高温下强度高等特性，可用于制备氧化钽、氧化铌，提炼钽、铌等，钽铌湿法冶炼生产加工中，需要用到球磨机。
3.经检索，公告号为cn215140523u实用新型公开了球磨机自动定量加水系统，其技术方案要点包括球磨机主体和控制器，球磨机主体的左右两侧分别设置有左轴筒和右轴筒，右轴筒的内侧壁活动连接有轴套筒，轴套筒的另一端固定连接有联轴器，联轴器的另一端活动连接有输送水管，输送水管的中部从左至右依次设置有流量计、定时器和抽泵，喷孔与通孔对齐，定时器设定多个输送水的时间点，达到设定时间时，控制器控制抽泵启动，方便向球磨机主体输送水，流量计便于计量输送的水量，输送水量达到设定值时，控制器接受信号，控制抽泵关闭，实现自动定量加水的效果，使喷孔与通孔错开，将喷孔进行隐藏，防止球磨机主体内部的加工物料堵塞喷孔。
4.该装置在使用过程中还具有以下缺点：使用时通过流量计以及定时器进行控制水量，但是球磨机在使用的过程中会发生振动，流量计和定时器长期在振动环境下使用，极容易发生损坏，并且制作以及维护的成本比较昂贵，使用不方便，因此我们提出了一种钽铌生产用搅拌球磨机及其使用方法，用于解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明为了解决球磨机在使用的过程中会发生振动，流量计和定时器长期在振动环境下使用，极容易发生损坏，并且制作以及维护的成本比较昂贵，使用不方便的问题，提供一种钽铌生产用搅拌球磨机及其使用方法。
6.为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种钽铌生产用搅拌球磨机，包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架之间转动连接有同一个研磨筒，所述研磨筒的内壁设有多个衬板，所述研磨筒内设有多个研磨球，用于对矿石进行研磨；
8.水箱，所述水箱通过两个第一支撑腿设置在研磨筒的上方，所述水箱内设有定量机构，用于对研磨筒内的矿石进行加湿；
9.清理机构，设置在研磨筒上用于对粘结在衬板上的矿石粉进行清理；
10.破碎箱，所述破碎箱通过两个第二支撑腿设置在第一支架的上方，所述破碎箱的内壁贯穿转动连接有两个粉碎辊，两个所述粉碎辊的转动轴外壁均固定套设有相啮合的第二传动齿轮，所述破碎箱和研磨筒之间通过输送管连接，所述破碎箱的顶部固定连接有进
料斗；
11.传动机构，设置在第二支架上，用于带动研磨筒和粉碎辊同时转动。
12.进一步的，所述定量机构包括固定连接在水箱底部的定量筒，所述定量筒的内壁贯穿转动连接有传动轴，所述传动轴上设有外螺纹，所述定量筒的内壁滑动设有滑动板，所述滑动板螺纹套设在外螺纹上，所述定量筒的一侧贯穿固定连接有第三连接管，所述第三连接管的底部贯穿固定连接有第一连接管，所述第一连接管的一端延伸至研磨筒内，所述第三连接管的远离定量筒的一端固定连接有堵板，所述第三连接管的内壁滑动设有密封板，所述密封板与第三连接管之间设有同一个第二弹簧，所述定量筒的顶部贯穿固定连接有第二连接管，所述第二连接管上设有单向阀。
13.进一步的，所述研磨筒由第一空心轴、第二空心轴、两个连接筒和观察筒组成，所述第一空心轴贯穿固定连接在第一支架上，所述观察筒固定连接在两个连接筒之间，所述第一空心轴的一端固定连接有环形喷头，其中一个所述观察筒转动连接在环形喷头的另一侧，所述第二空心轴转动连接在第二支架上，另一个所述连接筒固定连接在第二空心轴的一侧，多个所述衬板均设置在连接筒内，所述环形喷头与第一连接管相通连接。
14.进一步的，所述清理机构包括设置在研磨筒上方的凸块，所述连接筒的外壁贯穿滑动设有多组与衬板相对应的滑动杆，每组所述滑动杆的底端均与相对应的衬板固定连接，所述滑动杆的外壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与连接筒的外壁和滑动杆的外壁固定连接，所述凸块的底部设有与滑动杆配合使用的弧形边。
15.进一步的，所述传动机构包括固定连接在第二支架上的电机，所述第二支架上转动设有第一传动齿轮，所述第二空心轴的外壁固定套设有与第一传动齿轮相啮合的固定齿轮，电机与第一传动齿轮通过皮带以及皮带轮传动连接，所述第二空心轴和传动轴的外壁均固定套设有同步轮，两个所述同步轮的外壁传动连接有同一个同步带，所述传动轴靠近粉碎辊的一端与粉碎辊固定连接。
16.进一步的，所述破碎箱的内壁通过导轨滑动设有与两个粉碎辊相对应的w形过滤板，所述w形过滤板的底部固定连接有两个延伸杆，所述延伸杆与破碎箱的底部贯穿滑动连接，所述延伸杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的一侧转动连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有转动环，所述转动环的内壁转动连接有偏心轮，两个所述偏心轮固定套设在其中一个粉碎辊的转动轴上。
17.进一步的，所述破碎箱的底部由多个锥形底组成，使其形成棱锥形。
18.进一步的，所述水箱的内壁固定连接有倾斜设置的层板，所述层板和水箱之间形成水槽，所述第二连接管与层板贯穿固定连接。
19.进一步的，所述第三连接管的内壁固定连接有固定板，所述固定板的一侧贯穿滑动设有第一导向杆，所述第一导向杆的一端与密封板固定连接，所述第一导向杆的另一端固定连接有限位板，所述第二弹簧套设在第一导向杆上，所述第二弹簧的两端分别与固定板和限位板的相互靠近一侧固定连接。
20.一种钽铌生产用搅拌球磨机的使用方法，包括以下步骤：
21.s1、首先，在水槽内加入适量的水，启动第二支架上的电机带动研磨筒和传动轴同时转动，传动轴可以带动粉碎辊转动，把矿石放在破碎箱内通过粉碎辊进行粉碎；
22.s2、其次粉碎后的矿石通过输送管进入研磨筒内通过研磨筒内的研磨球进行研
磨，研磨筒转动的同时会带动滑动杆转动，当滑动杆接触凸块时，会通过凸块带动滑动杆向下移动带动相应的衬板向下移动，当滑动杆远离凸块时，滑动杆能够在第一弹簧的作用力下快速复位，带动衬板撞击连接筒，使其发出振动，可以将粘结在衬板上的矿粉清除；
23.s3、同时，水槽内的水通过第二连接管进入定量筒内，传动轴转动的同时带动滑动板移动，可以带动定量筒内的水通过环形喷头和第一连接管向研磨筒内喷入，对矿粉进行加湿，通过观察筒观察研磨情况，直至合适颗粒大小取出。
24.本发明的有益效果在于：
25.1、本发明所公开的一种钽铌生产用搅拌球磨机，通过传动轴可以带动粉碎辊转动对矿石进行粉碎，同时在粉碎的同时能够带动w形过滤板上下往复移动，可以将w形过滤板上未粉碎的矿石再次粉碎，提高粉碎质量；
26.2、本发明所公开的一种钽铌生产用搅拌球磨机，通过传动轴可以带动滑动板在外螺纹上往复移动，配合单向阀和密封板，使其往复移动的过程中能够使水槽内的水流进定量筒内，同时可以把定量筒内的水喷进研磨筒内，对矿石进行加湿，实现自动定量加水；
27.3、本发明所公开的一种钽铌生产用搅拌球磨机，通过研磨筒转动带动滑动杆转动，使滑动杆与凸块配合使用，能够使滑动杆在复位时将衬板上粘结的卡矿石振落，提高研磨效率，便于对粘结在衬板上的矿粉清理；
28.4、本发明所公开的一种钽铌生产用搅拌球磨机，通过第二支架上的电机不仅可以带动研磨筒转动，还可以带动传动轴转动，并通过传动轴带动粉碎辊转动，实现一个动力源同时带动三个步骤同时运行，降低制作以及维护成本。
29.本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
30.为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：
31.图1为本发明一种钽铌生产用搅拌球磨机的三维结构示意图；
32.图2为本发明一种钽铌生产用搅拌球磨机的研磨筒结构示意图；
33.图3为本发明一种钽铌生产用搅拌球磨机的连接筒结构示意图；
34.图4为本发明一种钽铌生产用搅拌球磨机的定量筒剖视结构示意图；
35.图5为本发明一种钽铌生产用搅拌球磨机的a部放大结构示意图；
36.图6为本发明一种钽铌生产用搅拌球磨机的偏心轮连接结构示意图；
37.图7为本发明一种钽铌生产用搅拌球磨机的破碎箱剖视结构示意图。
38.附图标记：1、第一支架；2、第二支架；3、研磨筒；31、第一空心轴；32、第二空心轴；33、连接筒；34、观察筒；4、第一传动齿轮；5、固定齿轮；6、水箱；7、破碎箱；8、输送管；9、传动轴；10、同步轮；11、同步带；12、环形喷头；13、第一连接管；14、凸块；15、弧形边；16、衬板；17、滑动杆；18、第一弹簧；19、定量筒；21、层板；22、水槽；23、单向阀；24、第二连接管；25、外螺纹；26、滑动板；27、第一支撑腿；28、第三连接管；29、固定板；30、密封板；35、进料斗；36、
粉碎辊；37、第二传动齿轮；38、偏心轮；39、转动环；40、连接杆；41、延伸杆；42、连接板；43、锥形底；44、w形过滤板；45、第一导向杆；46、限位板；47、第二弹簧；48、堵板；49、第二支撑腿。
具体实施方式
39.以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
40.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
41.本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
42.实施例一
43.参照图1、图4和图6，一种钽铌生产用搅拌球磨机，包括第一支架1和第二支架2，第一支架1和第二支架2之间转动连接有同一个研磨筒3，研磨筒3的内壁设有多个衬板16，研磨筒3内设有多个研磨球，用于对矿石进行研磨；
44.水箱6，水箱6通过两个第一支撑腿27设置在研磨筒3的上方，水箱6内设有定量机构，用于对研磨筒3内的矿石进行加湿；
45.清理机构，设置在研磨筒3上用于对粘结在衬板16上的矿石粉进行清理；
46.破碎箱7，破碎箱7通过两个第二支撑腿49设置在第一支架1的上方，破碎箱7的内壁贯穿转动连接有两个粉碎辊36，两个粉碎辊36的转动轴外壁均固定套设有相啮合的第二传动齿轮37，破碎箱7和研磨筒3之间通过输送管8连接，破碎箱7的顶部固定连接有进料斗35；
47.传动机构，设置在第二支架2上，用于带动研磨筒3和粉碎辊36同时转动，上述技术方案中通过传动机构可以带动研磨筒3转动，带动研磨筒3内的研磨球对矿石进行研磨，同时带动粉碎辊36转动，对矿石进行粉碎，使其节省动力源，同时通过定量机构可以对研磨筒3内的矿石粉进行加湿，使其使用方便，并且研磨筒3转动的同时可以通过清理机构对粘结在衬板16上的矿石粉进行清理。
48.参照图4和图5，定量机构包括固定连接在水箱6底部的定量筒19，定量筒19的内壁贯穿转动连接有传动轴9，传动轴9上设有外螺纹25，定量筒19的内壁滑动设有滑动板26，滑
动板26螺纹套设在外螺纹25上，定量筒19的一侧贯穿固定连接有第三连接管28，第三连接管28的底部贯穿固定连接有第一连接管13，第一连接管13的一端延伸至研磨筒3内，第三连接管28的远离定量筒19的一端固定连接有堵板48，第三连接管28的内壁滑动设有密封板30，密封板30与第三连接管28之间设有同一个第二弹簧47，定量筒19的顶部贯穿固定连接有第二连接管24，第二连接管24上设有单向阀23，上述技术方案中水箱6内的水通过观察筒34流进定量筒19内，转动传动轴9可以带动滑动板26在外螺纹25上移动，可以将定量筒19内的水向第三连接管28推送，直至水带动密封板30远离第三连接管28，此时水可以通过第一连接管13流进研磨筒3内。
49.参照图2和图3，研磨筒3由第一空心轴31、第二空心轴32、两个连接筒33和观察筒34组成，第一空心轴31贯穿固定连接在第一支架1上，观察筒34固定连接在两个连接筒33之间，第一空心轴31的一端固定连接有环形喷头12，其中一个观察筒34转动连接在环形喷头12的另一侧，第二空心轴32转动连接在第二支架2上，另一个连接筒33固定连接在第二空心轴32的一侧，多个衬板16均设置在连接筒33内，环形喷头12与第一连接管13相通连接，上述技术方案中通过将研磨筒3拆分呈第一空心轴31、第二空心轴32、两个连接筒33和观察筒34，使其便于维护，同时可以使定量筒19内的水喷进研磨筒3内。
50.参照图3，清理机构包括设置在研磨筒3上方的凸块14，连接筒33的外壁贯穿滑动设有多组与衬板16相对应的滑动杆17，每组滑动杆17的底端均与相对应的衬板16固定连接，滑动杆17的外壁套设有第一弹簧18，第一弹簧18的两端分别与连接筒33的外壁和滑动杆17的外壁固定连接，凸块14的底部设有与滑动杆17配合使用的弧形边15，上述技术方案中研磨筒3能够带动滑动杆17转动，当滑动杆17接触凸块14时，凸块14会带动滑动杆17向下移动，带动相对应的衬板16向下移动，当滑动杆17脱离凸块14时，衬板16在第一弹簧18的作用力下快速复位，使其发生振动，将粘结在衬板16上的矿粉振落。
51.参照图1和图6，传动机构包括固定连接在第二支架2上的电机，第二支架2上转动设有第一传动齿轮4，第二空心轴32的外壁固定套设有与第一传动齿轮4相啮合的固定齿轮5，电机与第一传动齿轮4通过皮带以及皮带轮传动连接，第二空心轴32和传动轴9的外壁均固定套设有同步轮10，两个同步轮10的外壁传动连接有同一个同步带11，传动轴9靠近粉碎辊36的一端与粉碎辊36固定连接，上述技术方案中通过电机不仅可以带动研磨筒3转动，还可以带动定量机构运转，同时还可以带动粉碎辊36转动对矿石进行粉碎，节省动力源。
52.实施例二
53.参照图1、图4和图6，本发明提供一种新的技术方案，一种钽铌生产用搅拌球磨机，包括第一支架1和第二支架2，第一支架1和第二支架2之间转动连接有同一个研磨筒3，研磨筒3的内壁设有多个衬板16，研磨筒3内设有多个研磨球，用于对矿石进行研磨；
54.水箱6，水箱6通过两个第一支撑腿27设置在研磨筒3的上方，水箱6内设有定量机构，用于对研磨筒3内的矿石进行加湿；
55.清理机构，设置在研磨筒3上用于对粘结在衬板16上的矿石粉进行清理；
56.破碎箱7，破碎箱7通过两个第二支撑腿49设置在第一支架1的上方，破碎箱7的内壁贯穿转动连接有两个粉碎辊36，两个粉碎辊36的转动轴外壁均固定套设有相啮合的第二传动齿轮37，破碎箱7和研磨筒3之间通过输送管8连接，破碎箱7的顶部固定连接有进料斗35；
57.传动机构，设置在第二支架2上，用于带动研磨筒3和粉碎辊36同时转动，上述技术方案中通过传动机构可以带动研磨筒3转动，带动研磨筒3内的研磨球对矿石进行研磨，同时带动粉碎辊36转动，对矿石进行粉碎，使其节省动力源，同时通过定量机构可以对研磨筒3内的矿石粉进行加湿，使其使用方便，并且研磨筒3转动的同时可以通过清理机构对粘结在衬板16上的矿石粉进行清理。
58.参照图4和图5，定量机构包括固定连接在水箱6底部的定量筒19，定量筒19的内壁贯穿转动连接有传动轴9，传动轴9上设有外螺纹25，定量筒19的内壁滑动设有滑动板26，滑动板26螺纹套设在外螺纹25上，定量筒19的一侧贯穿固定连接有第三连接管28，第三连接管28的底部贯穿固定连接有第一连接管13，第一连接管13的一端延伸至研磨筒3内，第三连接管28的远离定量筒19的一端固定连接有堵板48，第三连接管28的内壁滑动设有密封板30，密封板30与第三连接管28之间设有同一个第二弹簧47，定量筒19的顶部贯穿固定连接有第二连接管24，第二连接管24上设有单向阀23，上述技术方案中水箱6内的水通过观察筒34流进定量筒19内，转动传动轴9可以带动滑动板26在外螺纹25上移动，可以将定量筒19内的水向第三连接管28推送，直至水带动密封板30远离第三连接管28，此时水可以通过第一连接管13流进研磨筒3内。
59.参照图2和图3，研磨筒3由第一空心轴31、第二空心轴32、两个连接筒33和观察筒34组成，第一空心轴31贯穿固定连接在第一支架1上，观察筒34固定连接在两个连接筒33之间，第一空心轴31的一端固定连接有环形喷头12，其中一个观察筒34转动连接在环形喷头12的另一侧，第二空心轴32转动连接在第二支架2上，另一个连接筒33固定连接在第二空心轴32的一侧，多个衬板16均设置在连接筒33内，环形喷头12与第一连接管13相通连接，上述技术方案中通过将研磨筒3拆分呈第一空心轴31、第二空心轴32、两个连接筒33和观察筒34，使其便于维护，同时可以使定量筒19内的水喷进研磨筒3内。
60.参照图3，清理机构包括设置在研磨筒3上方的凸块14，连接筒33的外壁贯穿滑动设有多组与衬板16相对应的滑动杆17，每组滑动杆17的底端均与相对应的衬板16固定连接，滑动杆17的外壁套设有第一弹簧18，第一弹簧18的两端分别与连接筒33的外壁和滑动杆17的外壁固定连接，凸块14的底部设有与滑动杆17配合使用的弧形边15，上述技术方案中研磨筒3能够带动滑动杆17转动，当滑动杆17接触凸块14时，凸块14会带动滑动杆17向下移动，带动相对应的衬板16向下移动，当滑动杆17脱离凸块14时，衬板16在第一弹簧18的作用力下快速复位，使其发生振动，将粘结在衬板16上的矿粉振落。
61.参照图1和图6，传动机构包括固定连接在第二支架2上的电机，第二支架2上转动设有第一传动齿轮4，第二空心轴32的外壁固定套设有与第一传动齿轮4相啮合的固定齿轮5，电机与第一传动齿轮4通过皮带以及皮带轮传动连接，第二空心轴32和传动轴9的外壁均固定套设有同步轮10，两个同步轮10的外壁传动连接有同一个同步带11，传动轴9靠近粉碎辊36的一端与粉碎辊36固定连接，上述技术方案中通过电机不仅可以带动研磨筒3转动，还可以带动定量机构运转，同时还可以带动粉碎辊36转动对矿石进行粉碎，节省动力源。
62.参照图6和图7，破碎箱7的内壁通过导轨滑动设有与两个粉碎辊36相对应的w形过滤板44，w形过滤板44的底部固定连接有两个延伸杆41，延伸杆41与破碎箱7的底部贯穿滑动连接，延伸杆41的底部固定连接有连接板42，连接板42的一侧转动连接有连接杆40，连接杆40的顶部固定连接有转动环39，转动环39的内壁转动连接有偏心轮38，两个偏心轮38固
定套设在其中一个粉碎辊36的转动轴上，上述技术方案中粉碎辊36转动的同时可以通过偏心轮38和转动环39带动连接杆40上下移动，带动延伸杆41上下移动，可以带动w形过滤板44上下移动，使其形成振动，不仅能够加快对粉碎矿石的过滤，而且还能够带动w形过滤板44上未粉碎的矿石进一步粉碎。
63.参照图6和图7，破碎箱7的底部由多个锥形底43组成，使其形成棱锥形，上述技术方案中通过锥形底43的设定可以加快矿石落进输送管8内，防止矿石堆积在破碎箱7内。
64.参照图4，水箱6的内壁固定连接有倾斜设置的层板21，层板21和水箱6之间形成水槽22，第二连接管24与层板21贯穿固定连接，上述技术方案中通过水槽22的设定便于水槽22内的水流进定量筒19内。
65.参照图5，第三连接管28的内壁固定连接有固定板29，固定板29的一侧贯穿滑动设有第一导向杆45，第一导向杆45的一端与密封板30固定连接，第一导向杆45的另一端固定连接有限位板46，第二弹簧47套设在第一导向杆45上，第二弹簧47的两端分别与固定板29和限位板46的相互靠近一侧固定连接，上述技术方案中通过第一空心轴31可以对密封板30以及第一导向杆45进行导向，使其便于对第三连接管28密封。
66.一种钽铌生产用搅拌球磨机的使用方法，包括以下步骤：
67.s1、首先，在水槽22内加入适量的水，启动第二支架2上的电机带动研磨筒3和传动轴9同时转动，传动轴9可以带动粉碎辊36转动，把矿石放在破碎箱7内通过粉碎辊36进行粉碎；
68.s2、其次粉碎后的矿石通过输送管8进入研磨筒3内通过研磨筒3内的研磨球进行研磨，研磨筒3转动的同时会带动滑动杆17转动，当滑动杆17接触凸块14时，会通过凸块14带动滑动杆17向下移动带动相应的衬板16向下移动，当滑动杆17远离凸块14时，滑动杆17能够在第一弹簧18的作用力下快速复位，带动衬板16撞击连接筒33，使其发出振动，可以将粘结在衬板16上的矿粉清除；
69.s3、同时，水槽22内的水通过第二连接管24进入定量筒19内，传动轴9转动的同时带动滑动板26移动，可以带动定量筒19内的水通过环形喷头12和第一连接管13向研磨筒3内喷入，对矿粉进行加湿，通过观察筒34观察研磨情况，直至合适颗粒大小取出。
70.工作原理：使用时，启动第二支架2内的电机，电机通过第一传动齿轮4和固定齿轮5带动研磨筒3转动，研磨筒3通过同步轮10和同步带11带动传动轴9转动，传动轴9带动破碎箱7内的粉碎辊36转动，同时通过两个第二传动齿轮37可以使两个粉碎辊36反向转动，将钽铌矿通过进料斗35放在破碎箱7内，粉碎辊36转动时会对钽铌矿进行破碎，破碎后的钽铌矿通过w形过滤板44落在锥形底43上，然后通过输送管8将破碎后的矿石输送进研磨筒3内，粉碎辊36转动的同时会带动偏心轮38转动，偏心轮38可以通过转动环39带动连接杆40上下往复移动，通过延伸杆41带动w形过滤板44上下往复移动，使w形过滤板44上未粉碎的矿石向上移动，接触粉碎辊36，进一步粉碎；
71.矿石输送进研磨筒3内的同时通过研磨筒3内的研磨球进行研磨，同时在水槽22内加入适量的水，水通过第二连接管24流进定量筒19内，传动轴9转动的同时会带动滑动板26在外螺纹25上往复移动，滑动板26将定量筒19内的水向第三连接管28内推送，带动密封板30移动，直至密封板30移动至第一连接管13的另一侧，此时水会通过第一连接管13和环形喷头12向研磨筒3内流动，对矿石进行加湿，当滑动板26复位时，密封板30在连接筒33的作
用力下复位，对第一连接管13进行隔离，此时水槽22内的水再次流进定量筒19内；
72.研磨筒3转动的同时会带动滑动杆17转动，当滑动杆17接触弧形边15时，会通过弧形边15带动滑动杆17向下移动，带动衬板16向下移动，当滑动杆17脱离凸块14时，滑动杆17在第一弹簧18的作用力下快速复位，使衬板16与连接筒33接触，同时发出振动，可以将粘结在衬板16上粘结的矿石粉振落，最后通过观察筒34观察研磨情况。
73.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种钽铌生产用搅拌球磨机，包括第一支架(1)和第二支架(2)，其特征在于，所述第一支架(1)和第二支架(2)之间转动连接有同一个研磨筒(3)，所述研磨筒(3)的内壁设有多个衬板(16)，所述研磨筒(3)内设有多个研磨球，用于对矿石进行研磨；水箱(6)，所述水箱(6)通过两个第一支撑腿(27)设置在研磨筒(3)的上方，所述水箱(6)内设有定量机构，用于对研磨筒(3)内的矿石进行加湿；清理机构，设置在研磨筒(3)上用于对粘结在衬板(16)上的矿石粉进行清理；破碎箱(7)，所述破碎箱(7)通过两个第二支撑腿(49)设置在第一支架(1)的上方，所述破碎箱(7)的内壁贯穿转动连接有两个粉碎辊(36)，两个所述粉碎辊(36)的转动轴外壁均固定套设有相啮合的第二传动齿轮(37)，所述破碎箱(7)和研磨筒(3)之间通过输送管(8)连接，所述破碎箱(7)的顶部固定连接有进料斗(35)；传动机构，设置在第二支架(2)上，用于带动研磨筒(3)和粉碎辊(36)同时转动。2.根据权利要求1所述的一种钽铌生产用搅拌球磨机，其特征在于，所述定量机构包括固定连接在水箱(6)底部的定量筒(19)，所述定量筒(19)的内壁贯穿转动连接有传动轴(9)，所述传动轴(9)上设有外螺纹(25)，所述定量筒(19)的内壁滑动设有滑动板(26)，所述滑动板(26)螺纹套设在外螺纹(25)上，所述定量筒(19)的一侧贯穿固定连接有第三连接管(28)，所述第三连接管(28)的底部贯穿固定连接有第一连接管(13)，所述第一连接管(13)的一端延伸至研磨筒(3)内，所述第三连接管(28)的远离定量筒(19)的一端固定连接有堵板(48)，所述第三连接管(28)的内壁滑动设有密封板(30)，所述密封板(30)与第三连接管(28)之间设有同一个第二弹簧(47)，所述定量筒(19)的顶部贯穿固定连接有第二连接管(24)，所述第二连接管(24)上设有单向阀(23)。3.根据权利要求2所述的一种钽铌生产用搅拌球磨机，其特征在于，所述研磨筒(3)由第一空心轴(31)、第二空心轴(32)、两个连接筒(33)和观察筒(34)组成，所述第一空心轴(31)贯穿固定连接在第一支架(1)上，所述观察筒(34)固定连接在两个连接筒(33)之间，所述第一空心轴(31)的一端固定连接有环形喷头(12)，其中一个所述观察筒(34)转动连接在环形喷头(12)的另一侧，所述第二空心轴(32)转动连接在第二支架(2)上，另一个所述连接筒(33)固定连接在第二空心轴(32)的一侧，多个所述衬板(16)均设置在连接筒(33)内，所述环形喷头(12)与第一连接管(13)相通连接。4.根据权利要求3所述的一种钽铌生产用搅拌球磨机，其特征在于，所述清理机构包括设置在研磨筒(3)上方的凸块(14)，所述连接筒(33)的外壁贯穿滑动设有多组与衬板(16)相对应的滑动杆(17)，每组所述滑动杆(17)的底端均与相对应的衬板(16)固定连接，所述滑动杆(17)的外壁套设有第一弹簧(18)，所述第一弹簧(18)的两端分别与连接筒(33)的外壁和滑动杆(17)的外壁固定连接，所述凸块(14)的底部设有与滑动杆(17)配合使用的弧形边(15)。5.根据权利要求4所述的一种钽铌生产用搅拌球磨机，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在第二支架(2)上的电机，所述第二支架(2)上转动设有第一传动齿轮(4)，所述第二空心轴(32)的外壁固定套设有与第一传动齿轮(4)相啮合的固定齿轮(5)，电机与第一传动齿轮(4)通过皮带以及皮带轮传动连接，所述第二空心轴(32)和传动轴(9)的外壁均固定套设有同步轮(10)，两个所述同步轮(10)的外壁传动连接有同一个同步带(11)，所述传动轴(9)靠近粉碎辊(36)的一端与粉碎辊(36)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钽铌生产用搅拌球磨机，其特征在于，所述破碎箱(7)的内壁通过导轨滑动设有与两个粉碎辊(36)相对应的w形过滤板(44)，所述w形过滤板(44)的底部固定连接有两个延伸杆(41)，所述延伸杆(41)与破碎箱(7)的底部贯穿滑动连接，所述延伸杆(41)的底部固定连接有连接板(42)，所述连接板(42)的一侧转动连接有连接杆(40)，所述连接杆(40)的顶部固定连接有转动环(39)，所述转动环(39)的内壁转动连接有偏心轮(38)，两个所述偏心轮(38)固定套设在其中一个粉碎辊(36)的转动轴上。7.根据权利要求6所述的一种钽铌生产用搅拌球磨机，其特征在于，所述破碎箱(7)的底部由多个锥形底(43)组成，使其形成棱锥形。8.根据权利要求2所述的一种钽铌生产用搅拌球磨机，其特征在于，所述水箱(6)的内壁固定连接有倾斜设置的层板(21)，所述层板(21)和水箱(6)之间形成水槽(22)，所述第二连接管(24)与层板(21)贯穿固定连接。9.根据权利要求8所述的一种钽铌生产用搅拌球磨机，其特征在于，所述第三连接管(28)的内壁固定连接有固定板(29)，所述固定板(29)的一侧贯穿滑动设有第一导向杆(45)，所述第一导向杆(45)的一端与密封板(30)固定连接，所述第一导向杆(45)的另一端固定连接有限位板(46)，所述第二弹簧(47)套设在第一导向杆(45)上，所述第二弹簧(47)的两端分别与固定板(29)和限位板(46)的相互靠近一侧固定连接。10.按照权利要求1-9任意一项所述的一种钽铌生产用搅拌球磨机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、首先，在水槽(22)内加入适量的水，启动第二支架(2)上的电机带动研磨筒(3)和传动轴(9)同时转动，传动轴(9)可以带动粉碎辊(36)转动，把矿石放在破碎箱(7)内通过粉碎辊(36)进行粉碎；s2、其次粉碎后的矿石通过输送管(8)进入研磨筒(3)内通过研磨筒(3)内的研磨球进行研磨，研磨筒(3)转动的同时会带动滑动杆(17)转动，当滑动杆(17)接触凸块(14)时，会通过凸块(14)带动滑动杆(17)向下移动带动相应的衬板(16)向下移动，当滑动杆(17)远离凸块(14)时，滑动杆(17)能够在第一弹簧(18)的作用力下快速复位，带动衬板(16)撞击连接筒(33)，使其发出振动；s3、同时，水槽(22)内的水通过第二连接管(24)进入定量筒(19)内，传动轴(9)转动的同时带动滑动板(26)移动，可以带动定量筒(19)内的水通过环形喷头(12)和第一连接管(13)向研磨筒(3)内喷入，对矿粉进行加湿。

技术总结
本发明涉及一种钽铌生产用搅拌球磨机，属于球磨机技术领域。包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架之间转动连接有同一个研磨筒，所述研磨筒的内壁设有多个衬板，所述研磨筒内设有多个研磨球，用于对矿石进行研磨；水箱，所述水箱通过两个第一支撑腿设置在研磨筒的上方，所述水箱内设有定量机构，通过传动轴可以带动粉碎辊转动对矿石进行粉碎，同时在粉碎的同时能够带动W形过滤板上下往复移动，可以将W形过滤板上未粉碎的矿石再次粉碎，提高粉碎质量；通过传动轴可以带动滑动板在外螺纹上往复移动，配合单向阀和密封板，使其往复移动的过程中能够使水槽内的水流进定量筒内，同时可以把定量筒内的水喷进研磨筒内，实现自动定量加水。现自动定量加水。现自动定量加水。


技术研发人员：蒋任翔 蒋泽中 赵泽龙 林勇军
受保护的技术使用者：炎陵龙翔钽铌新材料有限责任公司
技术研发日：2023.08.13
技术公布日：2023/10/20