一种工业清洗剂净化处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业清洗剂净化技术领域，特别涉及一种工业清洗剂净化处理装置。


背景技术：

2.在对零件进行机加工时，则需要使用到切削液，以对相应零件进行降温，从而保障零件的加工质量。在使用过后的切削液则需要使用到净化装置，使得切削液通过净化处理之后，能够保证切削液得到循环使用的效果。
3.而现有的一些净化处理装置，例如申请号：cn202221764291.8，申请日：2022-07-08提出了一种碳氢清洗剂高效净化装置，涉及碳氢清洗剂净化技术领域。包括圆柱形的罐体及罐体顶部设的罐顶盖，罐顶盖设有贯穿罐顶盖的进罐口，进罐口的底部设有连接管二，连接管二的底部设有喷淋器；罐体的内部底部设有箱体，箱体的顶部设箱口；罐体的内部侧壁沿竖直方向间隔设有若干的卡座组，卡座组包括相对设置在罐体内部侧壁的卡座，若干的卡座组均设有净化框；箱体和卡座之间设有聚流盘，聚流盘的中部设有贯穿聚流盘顶部与底部的汇流口，汇流口的底部设有连接管一，通过连接管一与箱体顶部的箱口连接。该装置结构简单，构造清晰易懂，方便对净化框及净化过滤材料进行清洗与更换，保证净化效果，使装置能更长久的使用。
4.上述公开的专利虽然能够对切削液进行净化处理，但是由于切削液当中含有一些铁屑，要是这些铁屑跟随切削液一起从进罐口处进入到罐体内的话，那么这些切屑则会对进罐口造成堵塞的情况，同时也无法对铁屑以及切削液进行分离的处理。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种工业清洗剂净化处理装置，能够自动的实现铁屑与切削液进行分离的效果，避免了铁屑造成对进料管堵塞的情况，同时也能够进一步的提高对切削液进行净化的效率，以及使得切削液能够得到循环使用，达到了环保的效果，避免了对切削液造成浪费的情况。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案：
7.一种工业清洗剂净化处理装置，包括
8.净化箱；
9.所述净化箱的上部固定设置有进料斗；
10.所述净化箱的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔处倾斜设置有导向板，所述导向板位于所述净化箱内腔的顶部，所述导向板上开设有多个漏水孔；
11.所述第一通孔的下方开设有第二通孔，所述第二通孔处设置有集渣箱，所述集渣箱位于所述净化箱外部的一侧，所述集渣箱的内腔底部固定设置有导流块；
12.所述第二通孔处还固定设置有过滤网，且所述过滤网位于所述集渣箱的一侧；
13.所述净化箱的内腔中设置有净化组件，所述净化组件位于所述导向板的下方，所
述净化组件用于对切削液进行净化处理；
14.所述净化箱下部的一侧通过连接管连接有储存箱，用于对净化后的切削液进行储存，待切削液进行循环使用。
15.根据一些实施例，所述导流块呈三角形结构，所述第二通孔的下部呈倾斜结构，且所述第二通孔下部的倾斜角度与所述导流块的倾斜角度相一致。
16.根据一些实施例，所述第一通孔的下部呈倾斜结构，且所述第一通孔下部的倾斜角度与所述导向板的倾斜角度相一致。
17.根据一些实施例，所述净化箱内腔中的一侧壁上倾斜开设有安装孔，所述安装孔位于所述导向板上部的一侧，且所述安装孔的倾斜角度与所述导向板的倾斜角度相一致，所述安装孔内设置有清扫组件，用于对所述导向板上的铁屑进行清扫处理。
18.根据一些实施例，所述清扫组件包括设于所述安装孔内的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推板，所述推板滑动设于所述导向板上。
19.根据一些实施例，所述净化组件包括固定设于所述净化箱内腔两侧的卡座，两个所述卡座之间卡设有净化框，所述净化框内填充有砂石，所述净化框的下方设置有活性炭板，所述活性炭板的下方填充设置有微生物填料，所述微生物填料位于所述净化箱内腔的底部，所述净化框位于所述导向板的下方。
20.根据一些实施例，所述连接管内设置通断阀。
21.有益效果：
22.1、通过在净化箱的一侧开设有第一通孔，且在净化箱的内腔顶部倾斜设置有与第一通孔相适配的导向板，同时在第一通孔的外侧部设置有集渣箱，使得在导向板和集渣箱相结合的作用下，切削液中含有的铁屑可以从导向板上沿其第一通孔处进入到集渣箱中进行集中的收集，而切削液则从导向板上的漏水孔处直接进入到净化箱的底部，实现了切削液与切屑进行分离的效果，避免了铁屑造成进料口堵塞的情况。
23.2、通过在集渣箱的内腔底部固定设置有导流块，且在集渣箱一侧的净化箱上开设有第二通孔，同时在第二通孔处固定设置有过滤网，使得在导流块和过滤网相结合的作用下，流进到集渣箱内的切削液可以沿其导流块并从过滤网和第二通孔处进入到净化箱内，而过滤网可以起到防止铁屑进入到净化箱内的作用。
24.3、通过在净化箱的一侧设置有储存箱，且储存箱通过连接管与净化箱相连接，使得切削液在净化处理之后，可以进行存储起来，以便于切削液可以得到循环使用的效果。
25.实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
27.图1为本实用新型的剖视图。
28.图中,1净化箱，11第一通孔，12第二通孔，13安装孔，2进料斗，3导向板，31漏水孔，
4集渣箱，41导流块，5过滤网，6净化组件，61卡座，62净化框，63砂石，64活性炭板，65微生物填料，7连接管，71通断阀，8储存箱，9清扫组件，91电动推杆。
具体实施方式
29.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
32.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
33.结合图1所示，一种工业清洗剂净化处理装置，包括净化箱1、进料斗2、导向板3、集渣箱4、过滤网5、净化组件6、连接管7和储存箱8。
34.净化箱1的上部固定设置有进料斗2；净化箱1的一侧开设有第一通孔11，第一通孔11处倾斜设置有导向板3，导向板3位于净化箱1内腔的顶部，导向板3上开设有多个漏水孔31；第一通孔11的下方开设有第二通孔12，第二通孔12处设置有集渣箱4，集渣箱4位于净化箱1外部的一侧，集渣箱4的内腔底部固定设置有导流块41；第二通孔12处还固定设置有过滤网5，且过滤网5位于集渣箱4的一侧；净化箱1的内腔中设置有净化组件6，净化组件6位于导向板3的下方，净化组件6用于对切削液进行净化处理；净化箱1下部的一侧通过连接管7连接有储存箱8，用于对净化后的切削液进行储存，待切削液进行循环使用；通过在净化箱1的一侧开设有第一通孔11，且在净化箱1的内腔顶部倾斜设置有与第一通孔11相适配的导向板3，同时在第一通孔11的外侧部设置有集渣箱4，使得在导向板3和集渣箱4相结合的作用下，切削液中含有的铁屑可以从导向板3上沿其第一通孔11处进入到集渣箱4中进行集中的收集，而切削液则从导向板3上的漏水孔31处直接进入到净化箱1的底部，实现了切削液与切屑进行分离的效果，避免了铁屑造成进料口堵塞的情况；通过在集渣箱4的内腔底部固定设置有导流块41，且在集渣箱4一侧的净化箱1上开设有第二通孔12，同时在第二通孔12处固定设置有过滤网5，使得在导流块41和过滤网5相结合的作用下，流进到集渣箱4内的切削液可以沿其导流块41并从过滤网5和第二通孔12处进入到净化箱1内，而过滤网5可以起到防止铁屑进入到净化箱1内的作用；通过在净化箱1的一侧设置有储存箱8，且储存箱8通过连接管与净化箱1相连接，使得切削液在净化处理之后，可以进行存储起来，以便于切削液可以得到循环使用的效果。
35.其中，将其切削液从进料斗2处倒入至净化箱1内，而切削液中含有的一些铁屑则会在导向板3的作用下，沿其第一通孔11处进入到集渣箱4中进行集中的收集，而切削液则从导向板3上的漏水孔31处直接进入到净化箱1的底部，一些流进到集渣箱4内的切削液可以沿其导流块41并从过滤网5和第二通孔12处进入到净化箱1内，而过滤网5可以起到防止铁屑进入到净化箱1内的作用，实现了铁屑与切削液进行分离的效果，在切削液直接从漏水孔31掉入到净化箱1内腔底部的过程中，切削液则会通过净化组件6的净化处理之后，沿其连接管7进入到储存箱8进行储存，以便于切削液可以得到循环使用的效果。
36.进一步的说明，导流块41呈三角形结构，第二通孔12的下部呈倾斜结构，且第二通孔12下部的倾斜角度与导流块41的倾斜角度相一致，第一通孔11的下部呈倾斜结构，且第一通孔11下部的倾斜角度与导向板3的倾斜角度相一致，只有在这样设计作用下，才能够使得铁屑与切削液实现自动分离的效果。
37.结合图1所示，净化箱1内腔中的一侧壁上倾斜开设有安装孔13，安装孔13位于导向板3上部的一侧，且安装孔13的倾斜角度与导向板3的倾斜角度相一致，安装孔13内设置有清扫组件9，用于对导向板3上的切削进行清扫处理，清扫组件9包括设于安装孔13内的电动推杆91，电动推杆91的输出端固定连接有推板92，推板92滑动设于导向板3上。
38.其中，当铁屑与切削液实现分离时，而电动推杆91与推板92均收缩在安装孔13内，使得在推板92的作用下，能够对电动推杆91起到防水的作用，当净化完切削液之后，启动电动推杆91，由于在安装孔13的倾斜角度与导向板3的倾斜角度相一致的作用下，电动推杆91驱动推板92滑动于导向板3上时，推杆91的路径刚好与导向板3的长度方向平行，推杆91以将其停留在导向板3上的铁屑推送至集渣箱4中进行存储。
39.继续参照图1所示，净化组件6包括固定设于净化箱1内腔两侧的卡座61，两个卡座61之间卡设有净化框62，净化框62内填充有砂石63，净化框62的下方设置有活性炭板64，活性炭板64的下方填充设置有微生物填料65，微生物填料65位于净化箱1内腔的底部，净化框62位于导向板3的下方。
40.其中，当切削液从导向板3上的漏水孔31处经过砂石63时，切削液中含有的一些较大颗粒则会在砂石63的作用下停留在净化框62，且将其净化框62卡设在卡座61上，便于将其净化框62取下来，将其砂石63填充在净化框62内，同时活性炭板64能够对切削液的一些有害物质进行吸附，并在微生物填料65的作用下，切削液能够与微生物填料65进行充分的反应，以将其切削液达到净化的标准。
41.继续参照图1所示，连接管7内设置通断阀71，使得在通断阀71的作用下，在当切削液达到净化标准之后，再通过通断阀71，将其净化之后的切削液排放至储存箱8内进行存储。
42.本实用新型的工作方式如下：
43.将其切削液从进料斗2处倒入至净化箱1内，而切削液中含有的一些铁屑则会在导向板3的作用下，沿其第一通孔11处进入到集渣箱4中进行集中的收集，而切削液则从导向板3上的漏水孔31处直接进入到净化箱1的底部，一些流进到集渣箱4内的切削液可以沿其导流块41并从过滤网5和第二通孔12处进入到净化箱1内，而过滤网5可以起到防止铁屑进入到净化箱1内的作用，实现了铁屑与切削液进行分离的效果，此时，电动推杆91与推板92均收缩在安装孔13内，使得在推板92的作用下，能够对电动推杆91起到防水的作用，在切削
液直接从漏水孔31掉入到净化箱1内腔底部的过程中，切削液从导向板3上的漏水孔31处经过砂石63时，切削液中含有的一些较大颗粒则会在砂石63的作用下停留在净化框62，且将其净化框62卡设在卡座61上，便于将其净化框62取下来，将其砂石63填充在净化框62内，同时活性炭板64能够对切削液的一些有害物质进行吸附，并在微生物填料65的作用下，切削液能够与微生物填料65进行充分的反应，以将其切削液达到净化的标准，在当切削液达到净化标准之后，再通过通断阀71，将其净化之后的切削液排放至储存箱8内进行存储，此时，启动电动推杆91，由于在安装孔13的倾斜角度与导向板3的倾斜角度相一致的作用下，电动推杆91驱动推板92滑动于导向板3上时，推杆91的路径刚好与导向板3的长度方向平行，推杆91以将其停留在导向板3上的铁屑推送至集渣箱4中进行存储。
44.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：
1.一种工业清洗剂净化处理装置，其特征在于，包括：净化箱(1)；所述净化箱(1)的上部固定设置有进料斗(2)；所述净化箱(1)的一侧开设有第一通孔(11)，所述第一通孔(11)处倾斜设置有导向板(3)，所述导向板(3)位于所述净化箱(1)内腔的顶部，所述导向板(3)上开设有多个漏水孔(31)；所述第一通孔(11)的下方开设有第二通孔(12)，所述第二通孔(12)处设置有集渣箱(4)，所述集渣箱(4)位于所述净化箱(1)外部的一侧，所述集渣箱(4)的内腔底部固定设置有导流块(41)；所述第二通孔(12)处还固定设置有过滤网(5)，且所述过滤网(5)位于所述集渣箱(4)的一侧；所述净化箱(1)的内腔中设置有净化组件(6)，所述净化组件(6)位于所述导向板(3)的下方，所述净化组件(6)用于对切削液进行净化处理；所述净化箱(1)下部的一侧通过连接管(7)连接有储存箱(8)，用于对净化后的切削液进行储存，待切削液进行循环使用。2.根据权利要求1所述的一种工业清洗剂净化处理装置，其特征在于：所述导流块(41)呈三角形结构，所述第二通孔(12)的下部呈倾斜结构，且所述第二通孔(12)下部的倾斜角度与所述导流块(41)的倾斜角度相一致。3.根据权利要求1所述的一种工业清洗剂净化处理装置，其特征在于：所述第一通孔(11)的下部呈倾斜结构，且所述第一通孔(11)下部的倾斜角度与所述导向板(3)的倾斜角度相一致。4.根据权利要求3所述的一种工业清洗剂净化处理装置，其特征在于：所述净化箱(1)内腔中的一侧壁上倾斜开设有安装孔(13)，所述安装孔(13)位于所述导向板(3)上部的一侧，且所述安装孔(13)的倾斜角度与所述导向板(3)的倾斜角度相一致，所述安装孔(13)内设置有清扫组件(9)，用于对所述导向板(3)上的铁屑进行清扫处理。5.根据权利要求4所述的一种工业清洗剂净化处理装置，其特征在于：所述清扫组件(9)包括设于所述安装孔(13)内的电动推杆(91)，所述电动推杆(91)的输出端固定连接有推板(92)，所述推板(92)滑动设于所述导向板(3)上。6.根据权利要求1所述的一种工业清洗剂净化处理装置，其特征在于：所述净化组件(6)包括固定设于所述净化箱(1)内腔两侧的卡座(61)，两个所述卡座(61)之间卡设有净化框(62)，所述净化框(62)内填充有砂石(63)，所述净化框(62)的下方设置有活性炭板(64)，所述活性炭板(64)的下方填充设置有微生物填料(65)，所述微生物填料(65)位于所述净化箱(1)内腔的底部，所述净化框(62)位于所述导向板(3)的下方。7.根据权利要求1所述的一种工业清洗剂净化处理装置，其特征在于：所述连接管(7)内设置通断阀(71)。

技术总结
本实用新型公开了一种工业清洗剂净化处理装置，通过在净化箱的一侧开设有第一通孔，且在净化箱的内腔顶部倾斜设置有导向板，同时在第一通孔的外侧部设置有集渣箱，使得在导向板和集渣箱相结合的作用下，切削液中含有的铁屑可以从导向板上沿第一通孔处进入到集渣箱中进行集中的收集，而切削液从导向板上的漏水孔处直接进入到净化箱的底部，实现了切削液与切屑进行分离的效果；通过在集渣箱的内腔底部设置有导流块，且在净化箱上开设有第二通孔，同时在第二通孔处固定设置有过滤网，使得在导流块和过滤网相结合的作用下，流进到集渣箱内的切削液可以沿导流块并从过滤网和第二通孔处进入到净化箱内，而过滤网可以起到防止铁屑进入到净化箱内的作用。进入到净化箱内的作用。进入到净化箱内的作用。


技术研发人员：庞芳芳
受保护的技术使用者：重庆荣时实业有限公司
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/10/20