一种抛丸机粉尘处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体为一种抛丸机粉尘处理装置。


背景技术：

2.抛丸机，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件表面的机械设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，也可用于锻压件、铝镁合金件、钣焊件等表面进行去除毛刺，隔膜和铁锈处理，另外抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。
3.在对工件抛丸过程中，完整的弹丸，碎丸，抛丸产生的铁锈等碎屑，粉尘会混合在一起，完整的弹丸可回收利用，而粉尘则需要及时处理，防止其排放出来污染空气，在处理粉尘的过程中，碎丸、碎屑会对粉尘处理装置造成磨损或者堵塞，不利于粉尘的处理。因此，需要一种抛丸机用的粉尘处理装置，能回收完整的弹丸，同时能将碎丸、碎屑、粉尘充分分离，以便更好的处理抛丸过程中产生的粉尘。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抛丸机粉尘处理装置，以解决上述背景技术中提到的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种抛丸机粉尘处理装置，包括弹丸分离箱、与弹丸分离箱一侧的下部连接的出尘管、与出尘管连接的旋风除尘器、设置于旋风除尘器上的风机，所述弹丸分离箱的顶部连接有进料管，所述弹丸分离箱内设有向下倾斜的三张隔板，通过三张隔板将弹丸分离箱由上至下分离成弹丸回收区、碎丸回收区、碎屑回收区和粉尘回收区，上层的隔板上开设有若干第一通孔，中层的隔板上开设有若干第二通孔，下层的隔板上开设有若干第三通孔，所述第一通孔的孔径大于第二通孔的孔径，所述第二通孔的孔径大于第三通孔的孔径，所述弹丸分离箱的粉尘回收区通过出尘管与旋风除尘器连接，所述弹丸分离箱上位于每一张隔板的下部均连接有出料管，三根所述出料管分别与弹丸回收区、碎丸回收区和碎屑回收区连通；所述弹丸分离箱上设有能同时对弹丸回收区、所述碎丸回收区和碎屑回收区搅拌的搅拌装置。
7.优选的，所述搅拌装置包括与弹丸分离箱转动连接的第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴，所述第一搅拌轴位于弹丸回收区内，第二搅拌轴位于碎丸回收区内，第三搅拌轴上位于碎屑回收区内，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴上均连接有桨叶；所述弹丸分离箱的一侧设有四个竖向排列的轴承座，所述轴承座的下方设有与弹丸分离箱连接的支撑台，所述支撑台上设有电机，所述电机通过联轴器与第二搅拌轴的外端传动连接，所述第二搅拌轴的外端连接有第一锥形齿轮，所述第一搅拌轴、所述第三搅拌轴的外端均连接有第二锥形齿轮，上方的两个轴承座上转动连接有第一传动轴，下方的两个轴承座上转动连接有第二传动轴，所述第一传动轴的两端连接有第三锥形齿轮，所述第二传动轴的两
端连接有第四锥形齿轮，所述第一传动轴上方的第三锥形齿轮与第一搅拌轴上的第二锥形齿轮啮合，第一传动轴下方的第三锥形齿轮与第二搅拌轴上的第一锥形齿轮啮合，所述第二传动轴上方的第四锥形齿轮与第二搅拌轴上的第一锥形齿轮啮合，第二传动轴下方的第四锥形齿轮与第三搅拌轴上的第二锥形齿轮啮合。
8.上述技术方案，当抛丸产生的混合物进入弹丸分离箱内后，弹丸停留在弹丸回收区内，碎丸停留在碎丸回收区内，碎屑停留在碎屑回收区内，通过控制电机工作，带动第二搅拌轴转动，第二搅拌轴通过第一锥形齿轮带动第一传动轴和第二传动轴转动，第一传动轴通过第三锥形齿轮带动第一搅拌轴转动，第二传动轴通过第四锥形齿轮带动第三搅拌轴转动，从而同时带动第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴转动，以同时对弹丸回收区、碎丸回收区和碎屑回收区搅拌，再结合风机的吸风作用，使弹丸、碎丸、碎屑和粉尘进行彻底的分离，并将粉尘经粉尘回收区吸入旋风除尘器内。
9.优选的，所述出料管上扣接有端盖，所述端盖及出料管上开设有配合的螺孔，所述端盖与出料管通过螺栓固定。
10.上述技术方案，当弹丸、碎丸、碎屑分离结束后，松开螺栓，打开端盖，即可将弹丸、碎丸、碎屑分别由出料管向外排出。
11.优选的，所述弹丸分离箱的一侧连接有吸尘管，所述吸尘管与弹丸回收区连通，所述吸尘管远离弹丸分离箱的一侧连接有风罩，所述风罩与抛丸机的抛丸室连通。
12.上述技术方案，通过吸尘管可直接吸收抛丸室内的粉尘。
13.优选的，所述风机的出口端连接有排放管。
14.上述技术方案，粉尘被旋风除尘器处理后，干净的空气由排放管排出。
15.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
16.当抛丸产生的混合物进入弹丸分离箱内后，完整的弹丸停留在弹丸回收区内，碎丸、碎屑、粉尘经顶部隔板上的第一通孔掉落在中部隔板上，使碎丸停留在碎丸回收区内，碎屑、粉尘经中部隔板上的第二通孔掉落在底部隔板上，使碎屑停留在碎屑回收区内，而粉尘又经底部隔板上的第三通孔掉落在粉尘回收区内，并通过风机的作用，将粉尘吸入旋风除尘器内处理，而完整的弹丸、碎丸、碎屑则分别由各自的出料管排出，从而回收弹丸以便重复使用，而碎丸、碎屑分离出来，防止其对旋风除尘器造成损坏。
17.在分离的过程中，通过同时驱动弹丸回收区、碎丸回收区和碎屑回收区内的搅拌装置工作，可使弹丸、碎丸、碎屑和粉尘分离的更加彻底。
附图说明
18.图1为本实用新型的示意图；
19.图2为分离箱的示意图；
20.图3为图2的右视图；
21.图中：1-弹丸分离箱、2-出尘管、3-旋风除尘器、4-风机、5-进料管、6-隔板、7-弹丸回收区、8-碎丸回收区、9-碎屑回收区、10-粉尘回收区、11-第一通孔、12-第二通孔、13-第三通孔、14-出料管、15-第一搅拌轴、16-第二搅拌轴、17-第三搅拌轴、18-轴承座、19-支撑台、20-电机、21-第一锥形齿轮、22-第二锥形齿轮、23-第一传动轴、24-第二传动轴、25-第三锥形齿轮、26-第四锥形齿轮、27-端盖、28-吸尘管、29-风罩、30-排放管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1-3，一种抛丸机粉尘处理装置，包括弹丸分离箱1、与弹丸分离箱1一侧的下部连接的出尘管2、与出尘管2连接的旋风除尘器3、设置于旋风除尘器3上的风机4，所述弹丸分离箱1的顶部连接有进料管5，所述弹丸分离箱1内设有向下倾斜的三张隔板6，通过三张隔板6将弹丸分离箱1由上至下分离成弹丸回收区7、碎丸回收区8、碎屑回收区9和粉尘回收区10，上层的隔板6上开设有若干第一通孔11，中层的隔板6上开设有若干第二通孔12，下层的隔板6上开设有若干第三通孔13，所述第一通孔11的孔径大于第二通孔12的孔径，所述第二通孔12的孔径大于第三通孔13的孔径，所述弹丸分离箱1的粉尘回收区10通过出尘管2与旋风除尘器3连接，所述弹丸分离箱1上位于每一张隔板6的下部均连接有出料管14，三根所述出料管14分别与弹丸回收区7、碎丸回收区8和碎屑回收区9连通，所述出料管14上扣接有端盖27，所述端盖27及出料管14上开设有配合的螺孔，所述端盖27与出料管14通过螺栓固定，当弹丸、碎丸、碎屑分离结束后，松开螺栓，打开端盖27，即可将弹丸、碎丸、碎屑分别由出料管14向外排出。所述弹丸分离箱1的一侧连接有吸尘管28，所述吸尘管28与弹丸回收区7连通，所述吸尘管28远离弹丸分离箱1的一侧连接有风罩29，所述风罩29与抛丸机的抛丸室连通。所述弹丸分离箱1上设有能同时对弹丸回收区7、所述碎丸回收区8和碎屑回收区9搅拌的搅拌装置。
25.具体的，所述搅拌装置包括与弹丸分离箱1转动连接的第一搅拌轴15、第二搅拌轴16和第三搅拌轴17，所述第一搅拌轴15位于弹丸回收区7内，第二搅拌轴16位于碎丸回收区8内，第三搅拌轴17上位于碎屑回收区9内，所述第一搅拌轴15、第二搅拌轴16和第三搅拌轴17上均连接有桨叶；所述弹丸分离箱1的一侧设有四个竖向排列的轴承座18，所述轴承座18的下方设有与弹丸分离箱1连接的支撑台19，所述支撑台19上设有电机20，所述电机20通过联轴器与第二搅拌轴16的外端传动连接，所述第二搅拌轴16的外端连接有第一锥形齿轮21，所述第一搅拌轴15、所述第三搅拌轴17的外端均连接有第二锥形齿轮22，上方的两个轴承座18上转动连接有第一传动轴23，下方的两个轴承座18上转动连接有第二传动轴24，所述第一传动轴23的两端连接有第三锥形齿轮25，所述第二传动轴24的两端连接有第四锥形齿轮26，所述第一传动轴23上方的第三锥形齿轮25与第一搅拌轴15上的第二锥形齿轮22啮合，第一传动轴23下方的第三锥形齿轮25与第二搅拌轴16上的第一锥形齿轮21啮合，所述第二传动轴24上方的第四锥形齿轮26与第二搅拌轴16上的第一锥形齿轮21啮合，第二传动轴24下方的第四锥形齿轮26与第三搅拌轴17上的第二锥形齿轮22啮合。
26.本实施例的工作原理为：
27.当抛丸产生的混合物经进料管5进入弹丸分离箱1内后，完整的弹丸停留在弹丸回收区7内，碎丸、碎屑、粉尘经顶部隔板6上的第一通孔11掉落在中部隔板6上，使碎丸停留在碎丸回收区8内，碎屑、粉尘经中部隔板6上的第二通孔12掉落在底部隔板6上，使碎屑停留在碎屑回收区9内，而粉尘又经底部隔板6上的第三通孔13掉落在粉尘回收区10内，并通过
风机4的作用，将粉尘吸入旋风除尘器3内处理，而完整的弹丸、碎丸、碎屑则分别由各自的出料管14排出，从而回收弹丸以便重复使用，而碎丸、碎屑分离出来，防止其对旋风除尘器3造成损坏。
28.在分离的过程中，控制电机20工作，带动第二搅拌轴16转动，第二搅拌轴16通过第一锥形齿轮21带动第一传动轴23和第二传动轴24转动，第一传动轴23通过第三锥形齿轮25带动第一搅拌轴15转动，第二传动轴24通过第四锥形齿轮26带动第三搅拌轴17转动，从而同时带动第一搅拌轴15、第二搅拌轴16和第三搅拌轴17转动，以同时对弹丸回收区7、碎丸回收区8和碎屑回收区9搅拌，再结合风机4的吸风作用，使弹丸、碎丸、碎屑和粉尘进行彻底的分离。
29.实施例2
30.在实施例1的基础上，所述风机4的出口端连接有排放管30。粉尘被旋风除尘器3处理后，干净的空气由排放管30排出，减少了对环境的污染。
31.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种抛丸机粉尘处理装置，其特征在于，包括弹丸分离箱(1)、与弹丸分离箱(1)一侧的下部连接的出尘管(2)、与出尘管(2)连接的旋风除尘器(3)、设置于旋风除尘器(3)上的风机(4)，所述弹丸分离箱(1)的顶部连接有进料管(5)，所述弹丸分离箱(1)内设有向下倾斜的三张隔板(6)，通过三张隔板(6)将弹丸分离箱(1)由上至下分离成弹丸回收区(7)、碎丸回收区(8)、碎屑回收区(9)和粉尘回收区(10)，上层的隔板(6)上开设有若干第一通孔(11)，中层的隔板(6)上开设有若干第二通孔(12)，下层的隔板(6)上开设有若干第三通孔(13)，所述第一通孔(11)的孔径大于第二通孔(12)的孔径，所述第二通孔(12)的孔径大于第三通孔(13)的孔径，所述弹丸分离箱(1)的粉尘回收区(10)通过出尘管(2)与旋风除尘器(3)连接，所述弹丸分离箱(1)上位于每一张隔板(6)的下部均连接有出料管(14)，三根所述出料管(14)分别与弹丸回收区(7)、碎丸回收区(8)和碎屑回收区(9)连通；所述弹丸分离箱(1)上设有能同时对弹丸回收区(7)、所述碎丸回收区(8)和碎屑回收区(9)搅拌的搅拌装置。2.根据权利要求1所述的抛丸机粉尘处理装置，其特征在于：所述搅拌装置包括与弹丸分离箱(1)转动连接的第一搅拌轴(15)、第二搅拌轴(16)和第三搅拌轴(17)，所述第一搅拌轴(15)位于弹丸回收区(7)内，第二搅拌轴(16)位于碎丸回收区(8)内，第三搅拌轴(17)上位于碎屑回收区(9)内，所述第一搅拌轴(15)、第二搅拌轴(16)和第三搅拌轴(17)上均连接有桨叶；所述弹丸分离箱(1)的一侧设有四个竖向排列的轴承座(18)，所述轴承座(18)的下方设有与弹丸分离箱(1)连接的支撑台(19)，所述支撑台(19)上设有电机(20)，所述电机(20)通过联轴器与第二搅拌轴(16)的外端传动连接，所述第二搅拌轴(16)的外端连接有第一锥形齿轮(21)，所述第一搅拌轴(15)、所述第三搅拌轴(17)的外端均连接有第二锥形齿轮(22)，上方的两个轴承座(18)上转动连接有第一传动轴(23)，下方的两个轴承座(18)上转动连接有第二传动轴(24)，所述第一传动轴(23)的两端连接有第三锥形齿轮(25)，所述第二传动轴(24)的两端连接有第四锥形齿轮(26)，所述第一传动轴(23)上方的第三锥形齿轮(25)与第一搅拌轴(15)上的第二锥形齿轮(22)啮合，第一传动轴(23)下方的第三锥形齿轮(25)与第二搅拌轴(16)上的第一锥形齿轮(21)啮合，所述第二传动轴(24)上方的第四锥形齿轮(26)与第二搅拌轴(16)上的第一锥形齿轮(21)啮合，第二传动轴(24)下方的第四锥形齿轮(26)与第三搅拌轴(17)上的第二锥形齿轮(22)啮合。3.根据权利要求2所述的抛丸机粉尘处理装置，其特征在于：所述出料管(14)上扣接有端盖(27)，所述端盖(27)及出料管(14)上开设有配合的螺孔，所述端盖(27)与出料管(14)通过螺栓固定。4.根据权利要求3所述的抛丸机粉尘处理装置，其特征在于：所述弹丸分离箱(1)的一侧连接有吸尘管(28)，所述吸尘管(28)与弹丸回收区(7)连通，所述吸尘管(28)远离弹丸分离箱(1)的一侧连接有风罩(29)，所述风罩(29)与抛丸机的抛丸室连通。5.根据权利要求1-4任一项所述的抛丸机粉尘处理装置，其特征在于：所述风机(4)的出口端连接有排放管(30)。

技术总结
本实用新型公开了一种抛丸机粉尘处理装置，包括弹丸分离箱、与弹丸分离箱一侧的下部连接的出尘管、与出尘管连接的旋风除尘器、设置于旋风除尘器上的风机，弹丸分离箱的顶部连接有进料管，所述弹丸分离箱内设有向下倾斜的三张隔板，通过三张隔板将弹丸分离箱由上至下分离成弹丸回收区、碎丸回收区、碎屑回收区和粉尘回收区，上层的隔板上开设有若干第一通孔，中层的隔板上开设有若干第二通孔，下层的隔板上开设有若干第三通孔，第一通孔的孔径大于第二通孔的孔径，第二通孔的孔径大于第三通孔的孔径。本实用新型能将完整的弹丸、碎丸、碎屑和粉尘分离，防止对旋风除尘器造成损坏。防止对旋风除尘器造成损坏。防止对旋风除尘器造成损坏。


技术研发人员：乔圣兵
受保护的技术使用者：盐城市丰特铸造机械有限公司
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/10/20