废气加热处理机的制作方法

1.本实用新型涉及废气加热技术领域，具体为废气加热处理机。


背景技术：

2.废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，而废气在排放过程中需要对废气加热燃烧，从而对废气中的有害物质去除，使废气排放大多数均会通过废气加热处理机处理后进行排放；
3.而现有的废气加热处理机在使用过程中，废气进入口大多数为固定，导致废气进入燃烧室内进行加热燃烧过程中，容易导致对废气加热燃烧不均匀；
4.同时废气加热燃烧完成后，对废气中的杂质通过水喷淋除尘时，大多数污水直接排放废气加热处理机内部，导致使用成本增加，无法对污水二次利用；
5.为此，我们提出一种新的废气加热处理机，以解决上述装置中废气燃烧加热不均匀以及废气除尘成本增加的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供废气加热处理机，以解决上述背景技术中提出的废气燃烧加热不均匀以及废气除尘成本增加的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：废气加热处理机，包括处理机主体，所述处理机主体的左侧面嵌入设置有进气接头，所述处理机主体的顶端固定连接有净化仓，所述处理机主体的内部下方固定连接有燃烧室，所述处理机主体的内部上方固定连接有过滤仓；
8.所述燃烧室的内部左侧嵌套设置有旋转喷头底座，所述进气接头与旋转喷头底座为贯通设置，所述旋转喷头底座的右侧嵌入设置有呈环形等距离排列的第一喷头，所述燃烧室的顶端中部嵌入设置有气管，所述气管远离燃烧室的一侧延伸至过滤仓的左右两侧。
9.优选的，所述第一喷头呈倾斜角度嵌入旋转喷头底座右侧。
10.优选的，所述过滤仓的内部底面固定连接有水泵，所述过滤仓的内部顶端固定连接有水管，所述水管的底端嵌入设置有呈横向等距离排列的第二喷头，所述水泵通过导管与水管贯通设置。
11.优选的，所述过滤仓的内壁中部固定连接有过滤板。
12.优选的，所述过滤板的上表面呈外凸圆弧面。
13.优选的，所述净化仓的内部固定连接有净化套，所述过滤仓通过导管延伸至净化仓内的净化套内。
14.优选的，所述净化套的内部填充有活性炭。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、该种废气加热处理机，通过设置有旋转喷头底座，当废气通过进气接头进入燃
烧室内的旋转喷头底座内通过第一喷头喷出时，第一喷头喷出废气会产生推力带动旋转喷头底座三百六十度旋转，使废气均匀进入燃烧室内进行加热燃烧废气中的杂质，从而提高对废气的加热和燃烧废气中杂质的效率。
17.2、其次，该种废气加热处理机，通过设置有第二喷头，当燃烧加热后的废气会通过气管进入过滤仓内，而启动水泵会将水抽至水管内通过第二喷头喷出，对加热燃烧后的废气中的灰尘进行淋喷过滤，而清洁废气后的污水会通过过滤板进行过滤后再次通过水泵抽至水管内通过第二喷头喷出，从而达到对水循环利用，达到节约能耗。
附图说明
18.图1是本实用新型的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型的处理机主体剖面结构示意图；
20.图3是本实用新型的净化仓剖面结构示意图；
21.图中：处理机主体1、进气接头101、燃烧室2、旋转喷头底座201、第一喷头202、气管203、过滤仓3、水泵301、过滤板302、水管303、第二喷头304、净化仓4、排气头401、净化套402。
具体实施方式
22.请参阅图1至3，本实用新型实施例中；
23.实施例1：废气加热处理机，包括处理机主体1，处理机主体1的左侧面嵌入设置有进气接头101，处理机主体1的顶端固定连接有净化仓4，处理机主体1的内部下方固定连接有燃烧室2，处理机主体1的内部上方固定连接有过滤仓3；
24.燃烧室2的内部左侧嵌套设置有旋转喷头底座201，进气接头101与旋转喷头底座201为贯通设置，旋转喷头底座201的右侧嵌入设置有呈环形等距离排列的第一喷头202，燃烧室2的顶端中部嵌入设置有气管203，气管203远离燃烧室2的一侧延伸至过滤仓3的左右两侧；
25.当废气通过进气接头101进入燃烧室2内的旋转喷头底座201内后会通过第一喷头202喷出，而第一喷头202喷出废气进入燃烧室2内时会产生推力，使第一喷头202通过旋转喷头底座201三百六十度旋转喷洒至燃烧室2内进行燃烧加热，从而使废气均匀燃烧加热。
26.实施例2：参考说明书附图2-3可得知，实施例2与实施1的不同在于：
27.第一喷头202呈倾斜角度嵌入旋转喷头底座201右侧；
28.倾斜角度的第一喷头202在喷洒废气过程中三百六十度旋转时，第一喷头202能够增加三百六十度向燃烧室2喷洒面积，从而使废气均匀进行燃烧加热；
29.过滤仓3的内部底面固定连接有水泵301，过滤仓3的内部顶端固定连接有水管303，水管303的底端嵌入设置有呈横向等距离排列的第二喷头304，水泵301通过导管与水管303贯通设置；
30.当废气加热燃烧后会通过气管203进入过滤仓3内，而启动水泵301将水抽至水管303内通过第二喷头304喷出对过滤仓3内的燃烧加热后废气中的杂质灰尘进行冲刷，使废气内不易含有杂质灰尘；
31.过滤仓3的内壁中部固定连接有过滤板302；
32.当过滤仓3清洁废气中的灰尘杂质时产生的污水会通过过滤板302进行过滤后流至水泵301区域，而水泵301会将过滤后的污水再次吸附至水管303内通过第二喷头304喷出对废气中的杂质冲洗，从而达到对水资源循环利用；
33.过滤板302的上表面呈外凸圆弧面；
34.圆弧面的过滤板302在对污水中的杂质灰尘过滤的同时，杂质容易通过过滤板302的弧面向四周倒流，使污水杂质不易堵塞过滤板302；
35.净化仓4的内部固定连接有净化套402，过滤仓3通过导管延伸至净化仓4内的净化套402内；
36.当通过过滤仓3的废气会通过导管进入净化仓4内的净化套402内，而废气会通过净化套402净化后通过排气头401排出净化仓4内；
37.净化套402的内部填充有活性炭；
38.活性炭能够对废气中的异味进行吸附，使废气排放过程中不易对环境造成污染。


技术特征：
1.废气加热处理机，包括处理机主体(1)，所述处理机主体(1)的左侧面嵌入设置有进气接头(101)，所述处理机主体(1)的顶端固定连接有净化仓(4)，所述处理机主体(1)的内部下方固定连接有燃烧室(2)，所述处理机主体(1)的内部上方固定连接有过滤仓(3)；其特征在于，所述燃烧室(2)的内部左侧嵌套设置有旋转喷头底座(201)，所述进气接头(101)与旋转喷头底座(201)为贯通设置，所述旋转喷头底座(201)的右侧嵌入设置有呈环形等距离排列的第一喷头(202)，所述燃烧室(2)的顶端中部嵌入设置有气管(203)，所述气管(203)远离燃烧室(2)的一侧延伸至过滤仓(3)的左右两侧。2.根据权利要求1所述的废气加热处理机，其特征在于：所述第一喷头(202)呈倾斜角度嵌入旋转喷头底座(201)右侧。3.根据权利要求1所述的废气加热处理机，其特征在于：所述过滤仓(3)的内部底面固定连接有水泵(301)，所述过滤仓(3)的内部顶端固定连接有水管(303)，所述水管(303)的底端嵌入设置有呈横向等距离排列的第二喷头(304)，所述水泵(301)通过导管与水管(303)贯通设置。4.根据权利要求1所述的废气加热处理机，其特征在于：所述过滤仓(3)的内壁中部固定连接有过滤板(302)。5.根据权利要求4所述的废气加热处理机，其特征在于：所述过滤板(302)的上表面呈外凸圆弧面。6.根据权利要求1所述的废气加热处理机，其特征在于：所述净化仓(4)的内部固定连接有净化套(402)，所述过滤仓(3)通过导管延伸至净化仓(4)内的净化套(402)内。7.根据权利要求6所述的废气加热处理机，其特征在于：所述净化套(402)的内部填充有活性炭。

技术总结
本实用新型涉及废气加热技术领域，具体为废气加热处理机，包括处理机主体，处理机主体的左侧面嵌入设置有进气接头，处理机主体的顶端固定连接有净化仓，处理机主体的内部下方固定连接有燃烧室，处理机主体的内部上方固定连接有过滤仓；该种废气加热处理机，通过设置有旋转喷头底座，当废气通过进气接头进入燃烧室内的旋转喷头底座内通过第一喷头喷出时，第一喷头喷出废气会产生推力带动旋转喷头底座三百六十度旋转，使废气均匀进入燃烧室内进行加热燃烧废气中的杂质，从而提高对废气的加热和燃烧废气中杂质的效率。燃烧废气中杂质的效率。燃烧废气中杂质的效率。


技术研发人员：刘振武 陆平 甘继求 杨连凤 甘纪莲 王三毛
受保护的技术使用者：杭州虎生机械设备有限公司
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/10/20