一种管磨机内的扬料装置的制作方法

1.本实用新型涉及管磨机技术领域，具体为一种管磨机内的扬料装置。


背景技术：

2.管磨机是近代工业上一种很重要的细磨设备，是粉磨系统中最常见的重要设备之一，大型管磨机的生产能力很高。单仓管磨机和短筒球磨机不同的地方仅在于它的长度比直径大2-7倍，物料在管磨机中经历的时间较长，产品细度均匀，粉碎比较大。实际上多仓管磨机较单仓式应用得广泛。在管磨机对物料进行磨粉过程中，为了使大块的矿渣物料打散分离，打散成细小的颗粒，增大物料与热风接触面积，减少物料烘干时间，提高设备工作效率，常常会在内筒内部安装扬料板，而传统的扬料板一般都是直接焊接在内筒内壁，在长时间使用之后，扬料板自动损耗，就会造成扬料板断裂落入内部后底端难以处理的问题，且扬料板在扬料的过程中，其表面承受较大的负担，加速了扬料板的消耗，所以需要对现有装置进行改进，已满足实际需求。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管磨机内的扬料装置，具备能对扬料板的数量及距离进行调节，且通过加固板对扬料板进行加固的同时，防止物料挤压在扬料板与u型板的衔接处，再通过料孔减轻了扬料板扬料时的负担，且当扬料板在进行扬料的同时，物料通过料孔掉落，增加了扬料过程中物料分散的效果等优点，解决了上述技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管磨机内的扬料装置，包括内筒，所述内筒上表面安装有衔接板，所述衔接板顶端安装有安装板，所述安装板底端开设有通槽，且上表面安装有轨道，所述轨道上表面安装有u型板，所述u型板顶端安装有扬料板，且侧边安装有固定螺栓，所述扬料板侧边安装有加固板，且侧边开设有料孔。
7.优选的，所述内筒上表面固定安装有两组衔接板，所述衔接板顶端固定安装有安装板，所述安装板底端与内筒上表面贴合面开设有一组通槽。
8.通过上述技术方案，通过衔接板固定连接安装板与内筒，再通过安装板给轨道提供支撑，当内筒转动的同时，通过通槽使内部的物料通过通槽漏出，从而防止物料在安装板与内筒的衔接处存在积料的情况。
9.优选的，所述安装板上表面固定安装有一组轨道，所述轨道上表面滑动安装有多组u型板，所述固定螺栓贯穿u型板侧边，且内部转动安装于安装板顶端。
10.通过上述技术方案，通过滑动u型板，使u型板通过轨道滑动，从而根据现场的使用需要，对u型板的数量，以及u型板之间的距离进行相应调节，使扬料板的使用效果适应不同的工作环境，且通过固定螺栓固定u型板与安装板，便于对u型板进行安装与拆卸，提升了装
置的便捷性。
11.优选的，所述u型板顶端固定安装有扬料板。
12.通过上述技术方案，通过u型板给扬料板的底端进行支撑稳定。
13.优选的，所述加固板设置有多组，且固定安装扬料板侧边，所述加固板底端与u型板顶端固定连接，且其侧边设置为斜面。
14.通过上述技术方案，通过加固板对扬料板的侧边进行支撑加固，首先通过斜面能避免扬料板与u型板的衔接处的直角区域积料，其次在扬料板进行翻动的同时，能对扬料板的底端进行加固支撑，从而增加扬料板的支撑力与牢固性。
15.优选的，所述扬料板侧边开设有多组料孔。
16.通过上述技术方案，通过料孔可以使扬料板在扬料的过程中避免积压，有助于物料的干燥，且减轻了扬料板扬料时的负担，且当扬料板在进行扬料的同时，物料通过料孔掉落，增加了扬料过程中物料分散的效果。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种管磨机内的扬料装置，具备以下有益效果：
18.1、本实用新型通过衔接板固定连接安装板与内筒，再通过安装板给轨道提供支撑，当内筒转动的同时，通过通槽使内部的物料通过通槽漏出，从而防止物料在安装板与内筒的衔接处存在积料的情况，通过滑动u型板，使u型板通过轨道滑动，从而根据现场的使用需要，对u型板的数量，以及u型板之间的距离进行相应调节，使扬料板的使用效果适应不同的工作环境，且通过固定螺栓固定u型板与安装板，便于对u型板进行安装与拆卸，提升了装置的便捷性。
19.2、本实用新型通过加固板对扬料板的侧边进行支撑加固，首先通过斜面能避免扬料板与u型板的衔接处的直角区域积料，其次在扬料板进行翻动的同时，能对扬料板的底端进行加固支撑，从而增加扬料板的支撑力与牢固性，通过料孔可以使扬料板在扬料的过程中避免积压，有助于物料的干燥，且减轻了扬料板扬料时的负担，且当扬料板在进行扬料的同时，物料通过料孔掉落，增加了扬料过程中物料分散的效果。
附图说明
20.图1为本实用新型结构扬料装置立体结构示意图；
21.图2为本实用新型结构扬料装置上视示意图；
22.图3为本实用新型结构前视示意图；
23.图4为本实用新型结构侧视示意图。
24.其中：1、内筒；2、衔接板；3、安装板；4、通槽；5、轨道；6、u型板；7、扬料板；8、固定螺栓；9、加固板；10、料孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，一种管磨机内的扬料装置，包括内筒1，内筒1上表面安装有衔接板2，衔接板2顶端安装有安装板3，安装板3底端开设有通槽4，且上表面安装有轨道5，轨道5上表面安装有u型板6，u型板6顶端安装有扬料板7，且侧边安装有固定螺栓8，扬料板7侧边安装有加固板9，且侧边开设有料孔10。
27.具体的，内筒1上表面固定安装有两组衔接板2，衔接板2顶端固定安装有安装板3，安装板3底端与内筒1上表面贴合面开设有一组通槽4，优点是，通过衔接板2固定连接安装板3与内筒1，再通过安装板3给轨道5提供支撑，当内筒1转动的同时，通过通槽4使内部的物料通过通槽4漏出，从而防止物料在安装板3与内筒1的衔接处存在积料的情况。
28.具体的，安装板3上表面固定安装有一组轨道5，轨道5上表面滑动安装有多组u型板6，固定螺栓8贯穿u型板6侧边，且内部转动安装于安装板3顶端，优点是，通过滑动u型板6，使u型板6通过轨道5滑动，从而根据现场的使用需要，对u型板6的数量，以及u型板6之间的距离进行相应调节，使扬料板7的使用效果适应不同的工作环境，且通过固定螺栓8固定u型板6与安装板3，便于对u型板6进行安装与拆卸，提升了装置的便捷性。
29.具体的，u型板6顶端固定安装有扬料板7，优点是，通过u型板6给扬料板7的底端进行支撑稳定。
30.具体的，加固板9设置有多组，且固定安装扬料板7侧边，加固板9底端与u型板6顶端固定连接，且侧面设置为斜面，优点是，通过加固板9对扬料板7的侧边进行支撑加固，首先通过斜面能避免扬料板7与u型板6的衔接处的直角区域积料，其次在扬料板7进行翻动的同时，能对扬料板7的底端进行加固支撑，从而增加扬料板7的支撑力与牢固性。
31.具体的，扬料板7侧边开设有多组料孔10，优点是，通过料孔10可以使扬料板7在扬料的过程中避免积压，有助于物料的干燥，且减轻了扬料板7扬料时的负担，且当扬料板7在进行扬料的同时，物料通过料孔10掉落，增加了扬料过程中物料分散的效果。
32.在使用时，通过衔接板2固定连接安装板3与内筒1，再通过安装板3给轨道5提供支撑，当内筒1转动的同时，通过通槽4使内部的物料通过通槽4漏出，从而防止物料在安装板3与内筒1的衔接处存在积料的情况，通过滑动u型板6，使u型板6通过轨道5滑动，从而根据现场的使用需要，对u型板6的数量，以及u型板6之间的距离进行相应调节，使扬料板7的使用效果适应不同的工作环境，且通过固定螺栓8固定u型板6与安装板3，便于对u型板6进行安装与拆卸，提升了装置的便捷性，通过加固板9对扬料板7的侧边进行支撑加固，首先通过斜面能避免扬料板7与u型板6的衔接处的直角区域积料，其次在扬料板7进行翻动的同时，能对扬料板7的底端进行加固支撑，从而增加扬料板7的支撑力与牢固性，通过料孔10可以使扬料板7在扬料的过程中避免积压，有助于物料的干燥，且减轻了扬料板7扬料时的负担，且当扬料板7在进行扬料的同时，物料通过料孔10掉落，增加了扬料过程中物料分散的效果。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种管磨机内的扬料装置，包括内筒(1)，其特征在于：所述内筒(1)上表面安装有衔接板(2)，所述衔接板(2)顶端安装有安装板(3)，所述安装板(3)底端开设有通槽(4)，且上表面安装有轨道(5)，所述轨道(5)上表面安装有u型板(6)，所述u型板(6)顶端安装有扬料板(7)，且侧边安装有固定螺栓(8)，所述扬料板(7)侧边安装有加固板(9)，且侧边开设有料孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种管磨机内的扬料装置，其特征在于：所述内筒(1)上表面固定安装有两组衔接板(2)，所述衔接板(2)顶端固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)底端与内筒(1)上表面贴合面开设有一组通槽(4)。3.根据权利要求1所述的一种管磨机内的扬料装置，其特征在于：所述安装板(3)上表面固定安装有一组轨道(5)，所述轨道(5)上表面滑动安装有多组u型板(6)，所述固定螺栓(8)贯穿u型板(6)侧边，且内部转动安装于安装板(3)顶端。4.根据权利要求1所述的一种管磨机内的扬料装置，其特征在于：所述u型板(6)顶端固定安装有扬料板(7)。5.根据权利要求1所述的一种管磨机内的扬料装置，其特征在于：所述加固板(9)设置有多组，且固定安装扬料板(7)侧边，所述加固板(9)底端与u型板(6)顶端固定连接，且其侧边设置为斜面。6.根据权利要求1所述的一种管磨机内的扬料装置，其特征在于：所述扬料板(7)侧边开设有多组料孔(10)。

技术总结
本实用新型涉及管磨机技术领域，且公开了一种管磨机内的扬料装置，包括内筒，内筒上表面固定安装有衔接板，衔接板顶端固定安装有安装板，安装板底端开设有一组通槽，且上表面固定安装有轨道，轨道上表面滑动安装有多组U型板，U型板顶端固定安装有扬料板，且侧边转动安装有固定螺栓，扬料板固定侧边安装有加固板，且侧边开设有多组料孔。该装置能根据使用环境，对扬料板的数量及距离进行调节，且通过加固板对扬料板进行加固的同时，防止物料挤压在扬料板与U型板的衔接处，再通过料孔减轻了扬料板扬料时的负担，且当扬料板在进行扬料的同时，物料通过料孔掉落，增加了扬料过程中物料分散的效果。分散的效果。分散的效果。


技术研发人员：鲁幼勤 徐宁 蔡宇
受保护的技术使用者：安徽省国矿环保科技有限责任公司
技术研发日：2023.05.21
技术公布日：2023/10/20