一种改善烟叶品质的烟用香精组合物及其制备方法与流程
未命名
10-25
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1.本发明涉及烟用香精技术领域,具体涉及一种改善烟叶品质的烟用香精组合物及其制备方法。
背景技术:
2.随着人们生活习惯的改变,越来越多的人更加关注健康,为了满足这些消费者的需求,低焦油卷烟正越来越得到消费者的亲睐,在卷烟加工过程中,主要通过改进卷烟纸透气度采用复合材料结构的嘴棒、打孔稀释法以及烟草薄片等技术来降低卷烟烟气中的焦油量,单一的降低焦油的方法对于烟草科技工作者来说已经不是一件困难的事情,焦油含量的降低虽然满足了消费者对于健康的追求,但是随之而来的是卷烟产品的质量也随之改变,最为显著的是低焦油卷烟一般烟草本香不足、烟气刺激性较大、千燥感加大,使得卷烟的风格特征弱化甚至改变。
技术实现要素:
3.针对现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种改善烟叶品质的烟用香精组合物及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本发明解决技术问题采用如下技术方案:
5.本发明提供了一种改善烟叶品质的烟用香精组合物,包括烟叶粉末18-28份、淀粉酶0.2-0.6份、纤维素酶0.2-0.4份、蛋白酶1-3份、果胶酶0.6-0.9份、瓜尔胶3-5份、土豆淀粉份8-10份、改性植物组分32-42份。
6.优选地,所述烟叶粉末为90-110目。
7.优选地,所述改性植物组分包括以下成分:青皮10-16份、无花果15-25份、甘草11-13份、人参2-4份、百香果9-19份。
8.优选地,所述改性植物组分的制备方法包括以下步骤:
9.步骤一:将青皮、无花果、甘草、人参、百香果清洗干净并烘干,然后将烘干的上述原料混合、搅拌粉碎,得植物混合料;
10.步骤二:将植物混合料放入乙醇溶剂中浸渍7-8h,浸渍完成后再加热回流提取10-12h,得回流提取物,然后将回流提取物过滤,去除滤渣,得到回流提取物滤液;
11.步骤四:将回流提取物滤液减压蒸馏去除溶剂,得到改性植物组分。
12.优选地,所述步骤一中搅拌速度为350-450r/min,搅拌时间为1.5-2.5h。
13.本发明还提供了一种改善烟叶品质的烟用香精组合物的制备方法,包括以下步骤:
14.步骤s1、酶解液制备:取烟叶粉末,用水搅拌均匀后,再加入淀粉酶和果胶酶进行第一阶段酶解,第一阶段酶解反应结束后再加入纤维素酶进行第二阶段酶解,第二阶段酶解反应结束后再加入蛋自酶进行第三阶段酶解,第三阶段酶解反应结束后,先将产物进行灭酶,然后再冷却,最后持续搅拌3-5h过滤得到酶解液;
15.步骤s2、改性植物组分液制备:将改性植物组分放入乙醇溶剂中混合均匀,然后再加入乙酸乙酯继续搅拌得到改性植物组分液;
16.步骤s3、香精组合物制备:将瓜尔胶放入水中搅拌至完全溶解,加入土豆淀粉,继续搅拌,然后将酶解液加入搅拌,然后再加入改性植物组分液搅拌,然后过滤进行萃取得到香精组合物。
17.优选地,所述步骤s3中在加入土豆淀粉搅拌过程的同时需要升温至90-100℃。
18.优选地,所述步骤s3中在将酶解液加入之前先降温冷却,加入酶解液之后再升温至45-55℃的情况下搅拌2-4h。
19.优选的,所述步骤s2中的乙醇是86-88%的乙醇。
20.与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
21.本发明制备的改善烟叶品质的烟用香精组合物在使用的时候无花果能够有效提升烟香,改善烟气透发性,本发明制得的香精组合物通过添加青皮能够有效改善卷烟烟气品质,起到改善卷烟烟气协调性、增加烟气回甜感和提高卷烟烟气舒适性,本发明制得的香精组合物通过添加人参使得烟叶口感舒适、生津回甜香气质量均有明显改善。
具体实施方式
22.下面结合具体实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
23.实施例1.
24.本实施例的本发明提供了一种改善烟叶品质的烟用香精组合物,包括胶体和活化剂,包括烟叶粉末18份、淀粉酶0.2份、纤维素酶0.2份、蛋白酶1份、果胶酶0.6份、瓜尔胶3份、土豆淀粉份8份、改性植物组分32份。
25.本实施例的烟叶粉末为90目。
26.本实施例的改性植物组分包括以下成分:青皮10份、无花果15份、甘草11份、人参2份、百香果9份。
27.本实施例的改性植物组分的制备方法包括以下步骤:
28.步骤一:将青皮、无花果、甘草、人参、百香果清洗干净并烘干,然后将烘干的上述原料混合、搅拌粉碎,得植物混合料;
29.步骤二:将植物混合料放入乙醇溶剂中浸渍7h,浸渍完成后再加热回流提取10h,得回流提取物,然后将回流提取物过滤,去除滤渣,得到回流提取物滤液;
30.步骤四:将回流提取物滤液减压蒸馏去除溶剂,得到改性植物组分。
31.本实施例的步骤一中搅拌速度为350r/min,搅拌时间为1.5h。
32.本实施例的一种改善烟叶品质的烟用香精组合物的制备方法,包括以下步骤:
33.步骤s1、酶解液制备:取烟叶粉末,用水搅拌均匀后,再加入淀粉酶和果胶酶进行第一阶段酶解,第一阶段酶解反应结束后再加入纤维素酶进行第二阶段酶解,第二阶段酶解反应结束后再加入蛋自酶进行第三阶段酶解,第三阶段酶解反应结束后,先将产物进行灭酶,然后再冷却,最后持续搅拌3h过滤得到酶解液;
34.步骤s2、改性植物组分液制备:将改性植物组分放入乙醇溶剂中混合均匀,然后再加入乙酸乙酯继续搅拌得到改性植物组分液;
35.步骤s3、香精组合物制备:将瓜尔胶放入水中搅拌至完全溶解,加入土豆淀粉,继续搅拌并升温至90℃,然后将酶解液加入搅拌,然后再加入改性植物组分液搅拌,然后过滤进行萃取得到香精组合物。
36.本实施例的步骤s3中在将酶解液加入之前先降温冷却,加入酶解液之后再升温至45℃的情况下搅拌2h。
37.本实施例的步骤s2中的乙醇是86%的乙醇。
38.实施例2.
39.本实施例的本发明提供了一种改善烟叶品质的烟用香精组合物,包括胶体和活化剂,包括烟叶粉末23份、淀粉酶0.4份、纤维素酶0.3份、蛋白酶2份、果胶酶0.7份、瓜尔胶4份、土豆淀粉份9份、改性植物组分37份。
40.本实施例的烟叶粉末为100目。
41.本实施例的改性植物组分包括以下成分:青皮13份、无花果20份、甘草12份、人参3份、百香果14份。
42.本实施例的改性植物组分的制备方法包括以下步骤:
43.步骤一:将青皮、无花果、甘草、人参、百香果清洗干净并烘干,然后将烘干的上述原料混合、搅拌粉碎,得植物混合料;
44.步骤二:将植物混合料放入乙醇溶剂中浸渍7.5h,浸渍完成后再加热回流提取11h,得回流提取物,然后将回流提取物过滤,去除滤渣,得到回流提取物滤液;
45.步骤四:将回流提取物滤液减压蒸馏去除溶剂,得到改性植物组分。
46.本实施例的步骤一中搅拌速度为400r/min,搅拌时间为2.0h。
47.本实施例的一种改善烟叶品质的烟用香精组合物的制备方法,包括以下步骤:
48.步骤s1、酶解液制备:取烟叶粉末,用水搅拌均匀后,再加入淀粉酶和果胶酶进行第一阶段酶解,第一阶段酶解反应结束后再加入纤维素酶进行第二阶段酶解,第二阶段酶解反应结束后再加入蛋自酶进行第三阶段酶解,第三阶段酶解反应结束后,先将产物进行灭酶,然后再冷却,最后持续搅拌3h过滤得到酶解液;
49.步骤s2、改性植物组分液制备:将改性植物组分放入乙醇溶剂中混合均匀,然后再加入乙酸乙酯继续搅拌得到改性植物组分液;
50.步骤s3、香精组合物制备:将瓜尔胶放入水中搅拌至完全溶解,加入土豆淀粉,继续搅拌并升温至95℃,然后将酶解液加入搅拌,然后再加入改性植物组分液搅拌,然后过滤进行萃取得到香精组合物。
51.本实施例的步骤s3中在将酶解液加入之前先降温冷却,加入酶解液之后再升温至50℃的情况下搅拌3h。
52.本实施例的步骤s2中的乙醇是87%的乙醇。
53.实施例3.
54.本实施例的本发明提供了一种改善烟叶品质的烟用香精组合物,包括胶体和活化剂,包括烟叶粉末28份、淀粉酶0.6份、纤维素酶0.4份、蛋白酶3份、果胶酶0.9份、瓜尔胶5份、土豆淀粉份10份、改性植物组分42份。
55.本实施例的烟叶粉末为110目。
56.本实施例的改性植物组分包括以下成分:青皮16份、无花果25份、甘草13份、人参5份、百香果19份。
57.本实施例的改性植物组分的制备方法包括以下步骤:
58.步骤一:将青皮、无花果、甘草、人参、百香果清洗干净并烘干,然后将烘干的上述原料混合、搅拌粉碎,得植物混合料;
59.步骤二:将植物混合料放入乙醇溶剂中浸渍8h,浸渍完成后再加热回流提取12h,得回流提取物,然后将回流提取物过滤,去除滤渣,得到回流提取物滤液;
60.步骤四:将回流提取物滤液减压蒸馏去除溶剂,得到改性植物组分。
61.本实施例的步骤一中搅拌速度为450r/min,搅拌时间为2.5h。
62.本实施例的一种改善烟叶品质的烟用香精组合物的制备方法,包括以下步骤:
63.步骤s1、酶解液制备:取烟叶粉末,用水搅拌均匀后,再加入淀粉酶和果胶酶进行第一阶段酶解,第一阶段酶解反应结束后再加入纤维素酶进行第二阶段酶解,第二阶段酶解反应结束后再加入蛋自酶进行第三阶段酶解,第三阶段酶解反应结束后,先将产物进行灭酶,然后再冷却,最后持续搅拌3h过滤得到酶解液;
64.步骤s2、改性植物组分液制备:将改性植物组分放入乙醇溶剂中混合均匀,然后再加入乙酸乙酯继续搅拌得到改性植物组分液;
65.步骤s3、香精组合物制备:将瓜尔胶放入水中搅拌至完全溶解,加入土豆淀粉,继续搅拌并升温至100℃,然后将酶解液加入搅拌,然后再加入改性植物组分液搅拌,然后过滤进行萃取得到香精组合物。
66.本实施例的步骤s3中在将酶解液加入之前先降温冷却,加入酶解液之后再升温至55℃的情况下搅拌4h。
67.本实施例的步骤s2中的乙醇是88%的乙醇。
68.本发明的创新点在于:
69.本发明制备的改善烟叶品质的烟用香精组合物在使用的时候无花果能够有效提升烟香,改善烟气透发性,本发明制得的香精组合物通过添加青皮能够有效改善卷烟烟气品质,起到改善卷烟烟气协调性、增加烟气回甜感和提高卷烟烟气舒适性,本发明制得的香精组合物通过添加人参使得烟叶口感舒适、生津回甜香气质量均有明显改善。
70.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
71.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征:
1.一种改善烟叶品质的烟用香精组合物,其特征在于,包括烟叶粉末18-28份、淀粉酶0.2-0.6份、纤维素酶0.2-0.4份、蛋白酶1-3份、果胶酶0.6-0.9份、瓜尔胶3-5份、土豆淀粉份8-10份、改性植物组分32-42份。2.根据权利要求1所述的一种改善烟叶品质的烟用香精组合物,其特征在于,所述烟叶粉末为90-110目。3.根据权利要求1所述的一种改善烟叶品质的烟用香精组合物,其特征在于,所述改性植物组分包括以下成分:青皮10-16份、无花果15-25份、甘草11-13份、人参2-4份、百香果9-19份。4.根据权利要求1所述的一种改善烟叶品质的烟用香精组合物,其特征在于,所述改性植物组分的制备方法包括以下步骤:步骤一:将青皮、无花果、甘草、人参、百香果清洗干净并烘干,然后将烘干的上述原料混合、搅拌粉碎,得植物混合料;步骤二:将植物混合料放入乙醇溶剂中浸渍7-8h,浸渍完成后再加热回流提取10-12h,得回流提取物,然后将回流提取物过滤,去除滤渣,得到回流提取物滤液;步骤四:将回流提取物滤液减压蒸馏去除溶剂,得到改性植物组分。5.根据权利要求4所述的一种改善烟叶品质的烟用香精组合物的制备方法,其特征在于,所述步骤一中搅拌速度为350-450r/min,搅拌时间为1.5-2.5h。6.根据权利要求1-5任一项所述的改善烟叶品质的烟用香精组合物的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤s1、酶解液制备:取烟叶粉末,用水搅拌均匀后,再加入淀粉酶和果胶酶进行第一阶段酶解,第一阶段酶解反应结束后再加入纤维素酶进行第二阶段酶解,第二阶段酶解反应结束后再加入蛋自酶进行第三阶段酶解,第三阶段酶解反应结束后,先将产物进行灭酶,然后再冷却,最后持续搅拌3-5h过滤得到酶解液;步骤s2、改性植物组分液制备:将改性植物组分放入乙醇溶剂中混合均匀,然后再加入乙酸乙酯继续搅拌得到改性植物组分液;步骤s3、香精组合物制备:将瓜尔胶放入水中搅拌至完全溶解,加入土豆淀粉,继续搅拌并升温至90-100℃,然后将酶解液加入搅拌,然后再加入改性植物组分液搅拌,然后过滤进行萃取得到香精组合物。7.根据权利要求6所述的一种改善烟叶品质的烟用香精组合物,其特征在于,所述步骤s3中在加入土豆淀粉搅拌过程的同时需要升温至90-100℃。8.根据权利要求6所述的一种改善烟叶品质的烟用香精组合物的制备方法,其特征在于,所述步骤s3中在将酶解液加入之前先降温冷却,加入酶解液之后再升温至45-55℃的情况下搅拌2-4h。9.根据权利要求6所述的一种改善烟叶品质的烟用香精组合物的制备方法,其特征在于,所述步骤s2中的乙醇是86-88%的乙醇。
技术总结
本发明公开了一种改善烟叶品质的烟用香精组合物,包括烟叶粉末18-28份、淀粉酶0.2-0.6份、纤维素酶0.2-0.4份、蛋白酶1-3份、果胶酶0.6-0.9份、瓜尔胶3-5份、土豆淀粉份8-10份、改性植物组分32-42份;本发明还提供了一种改善烟叶品质的烟用香精组合物的制备方法,包括以下步骤:步骤S1、酶解液制备、步骤S2、改性植物组分液制备、步骤S3、香精组合物制备;本发明制备的改善烟叶品质的烟用香精组合物在使用的时候无花果能够有效提升烟香,改善烟气透发性,本发明制得的香精组合物通过添加青皮能够有效改善卷烟烟气品质,起到改善卷烟烟气协调性、增加烟气回甜感和提高卷烟烟气舒适性,本发明制得的香精组合物通过添加人参使得烟叶口感舒适、生津回甜香气质量均有明显改善。生津回甜香气质量均有明显改善。
技术研发人员:蔡金龙 余其才 蔡汶龙 崔伙坚 蔡若琳
受保护的技术使用者:茂名华美实业有限公司
技术研发日:2023.08.16
技术公布日:2023/10/20
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