一种卧式泵机械密封装置的制作方法

1.本发明涉及机械密封技术领域，尤其涉及一种卧式泵机械密封装置。


背景技术：

2.目前现有技术中卧式离心泵的机械转动密封装置通常包含动环、静环，其中，静环与机壳之间通过密封圈紧固密封连接，动环套接于转轴上并随转轴旋转，动、静环之间具有相对转动摩擦的抵接端面，端面之间具有转动密闭的表面精度，动环通过另一端的抵推弹簧作用，使动、静环抵接端面之间保持适当的抵接压力，确保动、静环之间的密封效果，在驱动转轴带动动环转动的过程中，动环因与静环之间的摩擦导致动环产生大量的热量，现有的卧式泵机械密封结果在使用时存在动环散热效果不佳的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卧式泵机械密封装置。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种卧式泵机械密封装置，包括泵体，泵体的一侧开设有安装孔，安装孔的内部贯穿设置有驱动轴，所述安装孔的内壁安装有第一密封圈，第一密封圈的侧面设置有静环，静环套设在驱动轴的圆周处；所述驱动轴延伸至泵体内的一端安装有环形结构的动环安装座，动环安装座靠近静环的一侧通过缓冲弹簧安装有动环，动环和静环相互靠近的一侧均设置有相适配的倾斜面；所述泵体的内壁安装有水平设置的安装杆，安装杆的一端安装有环形结构的固定罩，固定罩套设在动环的圆周外壁，固定罩和动环之间设置有换热腔；所述动环的一侧壁开设有凹槽，凹槽的内部通过安装弹簧安装有活动推液部件；所述固定罩的一侧内壁设置有固定凸起，安装弹簧的侧壁开设有进液孔和出液孔，出液孔的开口位于固定凸起的一侧，出液孔和进液孔分别设置在驱动轴的两侧；所述活动推液部件和固定凸起相互靠近的一侧均为弧面结构，固定凸起靠近动环的一端与动环的侧面接触。
6.优选的，所述凹槽的内壁安装有伸缩导向部件，伸缩导向部件的一端与活动推液部件的一端连接，用于对活动推液部件在凹槽内的移动进行导向。
7.优选的，所述出液孔和进液孔的内壁为倾斜设置。
8.优选的，所述动环靠近动环安装座的一端设置有水平设置的导向杆，动环安装座靠近动环的一侧开设有导向槽，导向杆远离动环的一端延伸至导向槽的内部，用于对动环相对动环安装座的移动进行导向。
9.优选的，所述动环靠近动环安装座的一端设置有环形结构的密封环，动环安装座靠近动环的一端开设有环形结构的密封凹槽，密封环远离动环的一端延伸至密封凹槽的内部，导向杆和缓冲弹簧位于密封环的内部，密封环对动环和动环安装座之间的间隙进行遮挡密封。
10.优选的，所述固定罩和动环外壁之间的接触面设置有第二密封圈，用于对固定罩
和动环之间进行密封。
11.优选的，所述动环安装座的圆周侧壁安装有l型结构的搅动侧翼，用于对固定罩外部的液体进行搅动。
12.本发明的有益效果为：
13.使用时，第一密封圈对静环和安装孔之间进行密封，驱动轴带动动环安装座和动环在泵体内转动，缓冲弹簧对动环的一端进行顶动，保证动环和静环的接触面有效接触，保证密封效果，此时动环相对固定罩发生转动，泵体内泵送的液体经进液孔和出液孔流动至换热腔的内部并与动环进行换热，动环转动的过程中，安装弹簧推动活动推液部件向远离驱动轴的方向移动，保证活动推液部件远离驱动轴的一侧与固定罩的内壁紧密接触，使得动环带动活动推液部件转动过程中，当活动推液部件的位置移动至与进液孔开口错开时，即活动推液部件和出液孔均位于固定凸起和进液孔之间时，活动推液部件对进液孔和出液孔之间的液体进行推动挤压，由于固定凸起的拦截，使得进液孔和出液孔之间的液体在活动推液部件的推动挤压作用下从出液孔的开口处喷出，即将换热腔内换热后的液体挤出，当活动推液部件与固定凸起接触时，活动推液部件在固定凸起弧面的推顶作用下压缩安装弹簧，直至活动推液部件被固定凸起推顶至凹槽内，此时活动推液部件和固定凸起相互错开，活动推液部件持续拨动换热腔内的液体，使得泵体内泵送的液体往复从进液孔和出液孔的开口流动至换热腔内，也使得换热腔内的液体在活动推液部件的推挤作用下往复从进液孔和出液孔的开口喷射至泵体内，实现泵体内泵送液体能够充分与动环的侧壁接触并实现换热，且换热后及时从动环的周围流走，有效促进动环周围液体的流动，提高换热效果。
附图说明
14.图1为本发明实施例提出的一种卧式泵机械密封装置的结构示意图；
15.图2为本发明实施例提出的一种卧式泵机械密封装置的动环和固定罩侧面结构剖视图；
16.图3为图1中a处局部结构放大图。
17.图中：1-泵体、2-第一密封圈、3-静环、4-驱动轴、5-安装孔、6-安装杆、7-固定罩、8-搅动侧翼、9-动环安装座、10-进液孔、11-动环、12-出液孔、13-换热腔、14-凹槽、15-活动推液部件、16-固定凸起、17-安装弹簧、18-伸缩导向部件、19-缓冲弹簧、20-密封环、21-密封凹槽、22-导向槽、23-导向杆、24-第二密封圈。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1至图3，一种卧式泵机械密封装置，包括泵体1，泵体1的一侧开设有安装孔5，安装孔5的内部贯穿设置有驱动轴4，所述安装孔5的内壁安装有第一密封圈2，第一密封圈2的侧面设置有静环3，静环3套设在驱动轴4的圆周处；所述驱动轴4延伸至泵体1内的一端安装有环形结构的动环安装座9，动环安装座9靠近静环3的一侧通过缓冲弹簧19安装有动环11，动环11和静环3相互靠近的一侧均设置有相适配的倾斜面；所述泵体1的内壁安装有水平设置的安装杆6，安装杆6的一端安装有环形结构的固定罩7，固定罩7套设在动环11
的圆周外壁，固定罩7和动环11之间设置有换热腔13；所述动环11的一侧壁开设有凹槽14，凹槽14的内部通过安装弹簧17安装有活动推液部件15；所述固定罩7的一侧内壁设置有固定凸起16，安装弹簧17的侧壁开设有进液孔10和出液孔12，出液孔12的开口位于固定凸起16的一侧，出液孔12和进液孔10分别设置在驱动轴4的两侧；所述活动推液部件15和固定凸起16相互靠近的一侧均为弧面结构，固定凸起16靠近动环11的一端与动环11的侧面接触。
20.使用时，第一密封圈2对静环3和安装孔5之间进行密封，驱动轴4带动动环安装座9和动环11在泵体1内转动，缓冲弹簧19对动环11的一端进行顶动，保证动环11和静环3的接触面有效接触，保证密封效果，此时动环11相对固定罩7发生转动，泵体1内泵送的液体经进液孔10和出液孔12流动至换热腔13的内部并与动环11进行换热，动环11转动的过程中，安装弹簧17推动活动推液部件15向远离驱动轴4的方向移动，保证活动推液部件15远离驱动轴4的一侧与固定罩7的内壁紧密接触，使得动环11带动活动推液部件15转动过程中，当活动推液部件15的位置移动至与进液孔10开口错开时，即活动推液部件15和出液孔12均位于固定凸起16和进液孔10之间时，活动推液部件15对进液孔10和出液孔12之间的液体进行推动挤压，由于固定凸起16的拦截，使得进液孔10和出液孔12之间的液体在活动推液部件15的推动挤压作用下从出液孔12的开口处喷出，即将换热腔13内换热后的液体挤出，当活动推液部件15与固定凸起16接触时，活动推液部件15在固定凸起16弧面的推顶作用下压缩安装弹簧17，直至活动推液部件15被固定凸起16推顶至凹槽14内，此时活动推液部件15和固定凸起16相互错开，活动推液部件15持续拨动换热腔13内的液体，使得泵体1内泵送的液体往复从进液孔10和出液孔12的开口流动至换热腔13内，也使得换热腔13内的液体在活动推液部件15的推挤作用下往复从进液孔10和出液孔12的开口喷射至泵体1内，实现泵体1内泵送液体能够充分与动环11的侧壁接触并实现换热，且换热后及时从动环11的周围流走，有效促进动环11周围液体的流动，提高换热效果。
21.作为本发明的一种优选实施例，凹槽14的内壁安装有伸缩导向部件18，伸缩导向部件18的一端与活动推液部件15的一端连接，用于对活动推液部件15在凹槽14内的移动进行导向。
22.作为本发明的一种优选实施例，出液孔12和进液孔10的内壁为倾斜设置，使得从进液孔10和出液孔12开口处喷射出的液体向远离静环3的方向流动，保证换热后的液体能够有效远离动环11。
23.作为本发明的一种优选实施例，动环11靠近动环安装座9的一端设置有水平设置的导向杆23，动环安装座9靠近动环11的一侧开设有导向槽22，导向杆23远离动环11的一端延伸至导向槽22的内部，用于对动环11相对动环安装座9的移动进行导向。
24.作为本发明的一种优选实施例，动环11靠近动环安装座9的一端设置有环形结构的密封环20，动环安装座9靠近动环11的一端开设有环形结构的密封凹槽21，密封环20远离动环11的一端延伸至密封凹槽21的内部，导向杆23和缓冲弹簧19位于密封环20的内部，密封环20对动环11和动环安装座9之间的间隙进行遮挡密封，避免液体中的杂质卡在动环安装座9和动环11之间而影响缓冲弹簧19的作用效果。
25.作为本发明的一种优选实施例，固定罩7和动环11外壁之间的接触面设置有第二密封圈24，用于对固定罩7和动环11之间进行密封。
26.作为本发明的一种优选实施例，动环安装座9的圆周侧壁安装有l型结构的搅动侧
翼8，用于对固定罩7外部的液体进行搅动，保证从进液孔10和出液孔12开口处喷射出的液体能够有效从固定罩7的周围流动出，避免换热后的液体又流动至换热腔13内的情况。
27.本发明工作原理为：使用时，第一密封圈2对静环3和安装孔5之间进行密封，驱动轴4带动动环安装座9和动环11在泵体1内转动，缓冲弹簧19对动环11的一端进行顶动，保证动环11和静环3的接触面有效接触，保证密封效果，此时动环11相对固定罩7发生转动，泵体1内泵送的液体经进液孔10和出液孔12流动至换热腔13的内部并与动环11进行换热，动环11转动的过程中，安装弹簧17推动活动推液部件15向远离驱动轴4的方向移动，保证活动推液部件15远离驱动轴4的一侧与固定罩7的内壁紧密接触，使得动环11带动活动推液部件15转动过程中，当活动推液部件15的位置移动至与进液孔10开口错开时，即活动推液部件15和出液孔12均位于固定凸起16和进液孔10之间时，活动推液部件15对进液孔10和出液孔12之间的液体进行推动挤压，由于固定凸起16的拦截，使得进液孔10和出液孔12之间的液体在活动推液部件15的推动挤压作用下从出液孔12的开口处喷出，即将换热腔13内换热后的液体挤出，当活动推液部件15与固定凸起16接触时，活动推液部件15在固定凸起16弧面的推顶作用下压缩安装弹簧17，直至活动推液部件15被固定凸起16推顶至凹槽14内，此时活动推液部件15和固定凸起16相互错开，活动推液部件15持续拨动换热腔13内的液体，使得泵体1内泵送的液体往复从进液孔10和出液孔12的开口流动至换热腔13内，也使得换热腔13内的液体在活动推液部件15的推挤作用下往复从进液孔10和出液孔12的开口喷射至泵体1内，实现泵体1内泵送液体能够充分与动环11的侧壁接触并实现换热，且换热后及时从动环11的周围流走，有效促进动环11周围液体的流动，提高换热效果。
28.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种卧式泵机械密封装置，包括泵体(1)，泵体(1)的一侧开设有安装孔(5)，安装孔(5)的内部贯穿设置有驱动轴(4)，其特征在于，所述安装孔(5)的内壁安装有第一密封圈(2)，第一密封圈(2)的侧面设置有静环(3)，静环(3)套设在驱动轴(4)的圆周处；所述驱动轴(4)延伸至泵体(1)内的一端安装有环形结构的动环安装座(9)，动环安装座(9)靠近静环(3)的一侧通过缓冲弹簧(19)安装有动环(11)，动环(11)和静环(3)相互靠近的一侧均设置有相适配的倾斜面；所述泵体(1)的内壁安装有水平设置的安装杆(6)，安装杆(6)的一端安装有环形结构的固定罩(7)，固定罩(7)套设在动环(11)的圆周外壁，固定罩(7)和动环(11)之间设置有换热腔(13)；所述动环(11)的一侧壁开设有凹槽(14)，凹槽(14)的内部通过安装弹簧(17)安装有活动推液部件(15)；所述固定罩(7)的一侧内壁设置有固定凸起(16)，安装弹簧(17)的侧壁开设有进液孔(10)和出液孔(12)，出液孔(12)的开口位于固定凸起(16)的一侧，出液孔(12)和进液孔(10)分别设置在驱动轴(4)的两侧；所述活动推液部件(15)和固定凸起(16)相互靠近的一侧均为弧面结构，固定凸起(16)靠近动环(11)的一端与动环(11)的侧面接触。2.根据权利要求1所述的一种卧式泵机械密封装置，其特征在于，所述凹槽(14)的内壁安装有伸缩导向部件(18)，伸缩导向部件(18)的一端与活动推液部件(15)的一端连接，用于对活动推液部件(15)在凹槽(14)内的移动进行导向。3.根据权利要求1所述的一种卧式泵机械密封装置，其特征在于，所述出液孔(12)和进液孔(10)的内壁为倾斜设置。4.根据权利要求1所述的一种卧式泵机械密封装置，其特征在于，所述动环(11)靠近动环安装座(9)的一端设置有水平设置的导向杆(23)，动环安装座(9)靠近动环(11)的一侧开设有导向槽(22)，导向杆(23)远离动环(11)的一端延伸至导向槽(22)的内部，用于对动环(11)相对动环安装座(9)的移动进行导向。5.根据权利要求4所述的一种卧式泵机械密封装置，其特征在于，所述动环(11)靠近动环安装座(9)的一端设置有环形结构的密封环(20)，动环安装座(9)靠近动环(11)的一端开设有环形结构的密封凹槽(21)，密封环(20)远离动环(11)的一端延伸至密封凹槽(21)的内部，导向杆(23)和缓冲弹簧(19)位于密封环(20)的内部，密封环(20)对动环(11)和动环安装座(9)之间的间隙进行遮挡密封。6.根据权利要求1所述的一种卧式泵机械密封装置，其特征在于，所述固定罩(7)和动环(11)外壁之间的接触面设置有第二密封圈(24)，用于对固定罩(7)和动环(11)之间进行密封。7.根据权利要求1所述的一种卧式泵机械密封装置，其特征在于，所述动环安装座(9)的圆周侧壁安装有l型结构的搅动侧翼(8)，用于对固定罩(7)外部的液体进行搅动。

技术总结
本发明涉及机械密封技术领域，公开了一种卧式泵机械密封装置，包括泵体，泵体的一侧开设有安装孔，安装孔的内部贯穿设置有驱动轴，所述安装孔的内壁安装有第一密封圈，第一密封圈的侧面设置有静环，静环套设在驱动轴的圆周处；所述驱动轴延伸至泵体内的一端安装有环形结构的动环安装座，动环安装座靠近静环的一侧通过缓冲弹簧安装有动环，动环和静环相互靠近的一侧均设置有相适配的倾斜面；所述泵体的内壁安装有水平设置的安装杆，安装杆的一端安装有环形结构的固定罩，本发明实现泵体内泵送液体能够充分与动环的侧壁接触并实现换热，且换热后及时从动环的周围流走，有效促进动环周围液体的流动，提高换热效果。提高换热效果。提高换热效果。


技术研发人员：郭艳成
受保护的技术使用者：丹东盛欣石化设备制造有限公司
技术研发日：2023.08.17
技术公布日：2023/10/20