一种PACK水刀拆解的定位工装的制作方法

一种pack水刀拆解的定位工装
技术领域
1.本实用新型涉及水刀切割技术领域，具体是一种pack水刀拆解的定位工装。


背景技术：

2.水刀，即以水为刀，本名高压水射流切割技术，这项技术最早起源于美国。用于航空航天军事工业。以其冷切割不会改变材料的物理化学性质而备受青睐。后经技术不断改进，在高压水中混入石榴砂、金刚砂等磨料辅助切割，极大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。
3.中国专利申请cn208148220u的一项中国专利公开了一种水刀切割机，其技术方案要点是：当石材切割结束后，操作者有挂钩钩住卡扣，然后拉动固定杆，带动支撑杆移动至搬运小车上，此时操作者便可将石材拆卸下来，减小了由于石材体积过大，导致操作者从工作台上拆卸石材不方便的情况，同时也减小了操作者与工作台的接触，使得水浸透操作者衣服的情况；而限位件则将支撑杆的位置固定住，减小了对石材切割质量的影响。
4.针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：在使用水刀切割机对工件进行拆解时，需要将工件放在工作台表面，在放置完毕时需要对工件进行固定，而传统固定器可调节的位置较少，在对形状各异的工件加工时很可能会出现固定不稳加工时工件乱动的问题；因此，针对上述问题提出一种pack水刀拆解的定位工装。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决了在使用水刀切割机对工件进行拆解时，需要将工件放在工作台表面，在放置完毕时需要对工件进行固定，而传统固定器可调节的位置较少，在对形状各异的工件加工时很可能会出现固定不稳加工时工件乱动的问题，本实用新型提出一种pack水刀拆解的定位工装。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种pack水刀拆解的定位工装，包括工作台和定位装置，所述工作台的表面固定连接有驱动器，所述驱动器的表面滑动连接有加工器；所述工作台的表面设有两个定位装置，所述定位装置包括两个滑块，两个所述滑块的外表面和驱动器内表面滑动连接，所述滑块的侧壁固定连接有支撑块，所述支撑块的内壁螺纹连接有主螺纹杆，所述主螺纹杆的侧壁转动连接有顶块，顶块挤压工件后停止转动主螺纹杆，通过设置滑块、支撑块、主螺纹杆和顶块能够在一定程度上限制工件位置。
7.优选的，所述驱动器的侧壁固定连接有固定块，所述固定块的侧壁转动连接有副螺纹杆，副螺纹杆转动时会在固定块侧壁转动，固定块能够在一定程度上支撑副螺纹杆。
8.优选的，所述驱动器侧壁靠近副螺纹杆的位置固定连接有中空块，所述中空块的内壁和副螺纹杆外表面转动连接，所述副螺纹杆的表面和滑块内壁螺纹连接，且副螺纹杆的表面设有两段相反的螺纹线，在副螺纹杆转动时会带动滑块滑动，副螺纹杆的设置能够在一定程度上方便移动滑块位置，同时也能够限制滑块位置。
9.优选的，所述顶块的侧壁固定连接有滑杆，所述滑杆远离顶块的一端固定连接有限位块，所述滑杆的外表面和支撑块内壁滑动连接，滑杆带动限位块滑动，通过设置滑杆能够辅助支撑顶块，同时限制顶块移动时的角度。
10.优选的，所述顶块的表面设有防滑装置，所述防滑装置包括软垫，所述软垫位于顶块的表面，所述软垫的上表面固定连接有卡块，所述卡块位于顶块的表面，所述软垫的上表面固定连接有挡块，所述挡块套在顶块的表面，在顶块移动时会带动软垫移动，软垫的设置能够增加顶块和工件之间的摩擦力。
11.优选的，所述顶块的表面开设有滑槽，所述顶块的滑槽内壁滑动连接有插块，所述插块插设在卡块和顶块的内壁，插块插入到卡块和顶块内壁，插块能够限制卡块和软垫在顶块表面的位置。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型在需要启动加工器时，将工件放在工作台的上表面，然后转动副螺纹杆让副螺纹杆在中空块内壁转动，副螺纹杆也会在固定块侧壁转动，副螺纹杆转动时会带动滑块滑动，滑块在驱动器内壁滑动，滑块滑动时会带动支撑块滑动，支撑块带动主螺纹杆移动，主螺纹杆移动到合适位置后，转主螺纹杆让主螺纹杆在支撑块内壁转动，主螺纹杆带动顶块滑动，顶块带动滑杆滑动，滑杆在支撑块内壁滑动，滑杆滑动时也会带动限位块滑动，顶块会顶在工件表面，在顶住后停止转动主螺纹杆，通过设置顶块能够限制工件位置，同时主螺纹杆和副螺纹杆能够调整顶块的位置，达到适配工件形状的效果。
14.2.本实用新型在使用顶块时，将软垫对准顶块上合适位置，然后推动软垫带动卡块和挡块滑动，卡块贴合顶块而挡块会卡在顶块表面，然后推动插块让插块在滑槽内壁滑动，插块滑动时会插入到卡块和顶块内部，通过设置软垫能够增加顶块和工件之间的摩擦力，同时减少二者之间的磨损。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一中工作台的立体结构示意图；
17.图2为实施例一中定位装置的爆炸结构示意图；
18.图3为实施例一中工作台的侧视结构示意图；
19.图4为实施例一中图3的a处结构示意图；
20.图5为实施例二中耐磨垫的仰视结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、驱动器；3、加工器；4、定位装置；41、滑块；42、支撑块；43、主螺纹杆；44、顶块；45、固定块；46、副螺纹杆；47、中空块；48、滑杆；49、限位块；5、防滑装置；51、软垫；52、卡块；53、挡块；54、滑槽；55、插块；6、耐磨垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-4所示，一种pack水刀拆解的定位工装，包括工作台1和定位装置4，所述工作台1的表面固定连接有驱动器2，所述驱动器2的表面滑动连接有加工器3；所述工作台1的表面设有两个定位装置4，所述定位装置4包括两个滑块41，两个所述滑块41的外表面和驱动器2内表面滑动连接，所述滑块41的侧壁固定连接有支撑块42，所述支撑块42的内壁螺纹连接有主螺纹杆43，所述主螺纹杆43的侧壁转动连接有顶块44；工作时，将工件放在工作台1的表面，然后推动滑块41让滑块41在驱动器2内壁滑动，滑块41带动支撑块42滑动，支撑块42滑动到合适位置后，转动主螺纹杆43让主螺纹杆43在支撑块42内壁转动，主螺纹杆43会带动顶块44移动，顶块44挤压工件后停止转动主螺纹杆43，通过设置滑块41、支撑块42、主螺纹杆43和顶块44能够在一定程度上限制工件位置。
25.所述驱动器2的侧壁固定连接有固定块45，所述固定块45的侧壁转动连接有副螺纹杆46；工作时，副螺纹杆46转动时会在固定块45侧壁转动，固定块45能够在一定程度上支撑副螺纹杆46。
26.所述驱动器2侧壁靠近副螺纹杆46的位置固定连接有中空块47，所述中空块47的内壁和副螺纹杆46外表面转动连接，所述副螺纹杆46的表面和滑块41内壁螺纹连接，且副螺纹杆46的表面设有两段相反的螺纹线；工作时，在副螺纹杆46转动时会在中空块47内壁转动，在副螺纹杆46转动时会带动滑块41滑动，副螺纹杆46的设置能够在一定程度上方便移动滑块41位置，同时也能够限制滑块41位置。
27.所述顶块44的侧壁固定连接有滑杆48，所述滑杆48远离顶块44的一端固定连接有限位块49，所述滑杆48的外表面和支撑块42内壁滑动连接；工作时，在顶块44移动时会带动滑杆48滑动，滑杆48在支撑块42内壁滑动，滑杆48带动限位块49滑动，通过设置滑杆48能够辅助支撑顶块44，同时限制顶块44移动时的角度。
28.所述顶块44的表面设有防滑装置5，所述防滑装置5包括软垫51，所述软垫51位于顶块44的表面，所述软垫51的上表面固定连接有卡块52，所述卡块52位于顶块44的表面，所述软垫51的上表面固定连接有挡块53，所述挡块53套在顶块44的表面；工作时，将卡块52和挡块53对准顶块44表面合适位置，然后推动卡块52和挡块53，卡块52和挡块53会带动软垫51滑动，软垫51贴合顶块44，在顶块44移动时会带动软垫51移动，软垫51的设置能够增加顶块44和工件之间的摩擦力。
29.所述顶块44的表面开设有滑槽54，所述顶块44的滑槽54内壁滑动连接有插块55，所述插块55插设在卡块52和顶块44的内壁；工作时，推动插块55让插块55在滑槽54内壁滑动，插块55插入到卡块52和顶块44内壁，插块55能够限制卡块52和软垫51在顶块44表面的位置。
30.实施例二
31.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述工作台1底端的四角均套有耐磨垫6；工作时，在放置工作台1前，将耐磨垫6套在工作台1的底端，然后将耐磨垫6放在地面，耐磨垫6能够减少地面和工作台1之间的磨损。
32.工作原理，在需要启动加工器3时，将工件放在工作台1的上表面，然后转动副螺纹杆46让副螺纹杆46在中空块47内壁转动，副螺纹杆46也会在固定块45侧壁转动，副螺纹杆46转动时会带动滑块41滑动，滑块41在驱动器2内壁滑动，滑块41滑动时会带动支撑块42滑动，支撑块42带动主螺纹杆43移动，主螺纹杆43移动到合适位置后，转主螺纹杆43让主螺纹杆43在支撑块42内壁转动，主螺纹杆43带动顶块44滑动，顶块44带动滑杆48滑动，滑杆48在支撑块42内壁滑动，滑杆48滑动时也会带动限位块49滑动，顶块44会顶在工件表面，在顶住后停止转动主螺纹杆43，通过设置顶块44能够限制工件位置，同时主螺纹杆43和副螺纹杆46能够调整顶块44的位置，达到适配工件形状的效果，在使用顶块44时，将软垫51对准顶块44上合适位置，然后推动软垫51带动卡块52和挡块53滑动，卡块52贴合顶块44而挡块53会卡在顶块44表面，然后推动插块55让插块55在滑槽54内壁滑动，插块55滑动时会插入到卡块52和顶块44内部，通过设置软垫51能够增加顶块44和工件之间的摩擦力，同时减少二者之间的磨损。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：
1.一种pack水刀拆解的定位工装，包括工作台(1)和定位装置(4)，所述工作台(1)的表面固定连接有驱动器(2)，所述驱动器(2)的表面滑动连接有加工器(3)；其特征在于：所述工作台(1)的表面设有两个定位装置(4)，所述定位装置(4)包括两个滑块(41)，两个所述滑块(41)的外表面和驱动器(2)内表面滑动连接，所述滑块(41)的侧壁固定连接有支撑块(42)，所述支撑块(42)的内壁螺纹连接有主螺纹杆(43)，所述主螺纹杆(43)的侧壁转动连接有顶块(44)。2.根据权利要求1所述的一种pack水刀拆解的定位工装，其特征在于：所述驱动器(2)的侧壁固定连接有固定块(45)，所述固定块(45)的侧壁转动连接有副螺纹杆(46)。3.根据权利要求2所述的一种pack水刀拆解的定位工装，其特征在于：所述驱动器(2)侧壁靠近副螺纹杆(46)的位置固定连接有中空块(47)，所述中空块(47)的内壁和副螺纹杆(46)外表面转动连接，所述副螺纹杆(46)的表面和滑块(41)内壁螺纹连接，且副螺纹杆(46)的表面设有两段相反的螺纹线。4.根据权利要求1所述的一种pack水刀拆解的定位工装，其特征在于：所述顶块(44)的侧壁固定连接有滑杆(48)，所述滑杆(48)远离顶块(44)的一端固定连接有限位块(49)，所述滑杆(48)的外表面和支撑块(42)内壁滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种pack水刀拆解的定位工装，其特征在于：所述顶块(44)的表面设有防滑装置(5)，所述防滑装置(5)包括软垫(51)，所述软垫(51)位于顶块(44)的表面，所述软垫(51)的上表面固定连接有卡块(52)，所述卡块(52)位于顶块(44)的表面，所述软垫(51)的上表面固定连接有挡块(53)，所述挡块(53)套在顶块(44)的表面。6.根据权利要求5所述的一种pack水刀拆解的定位工装，其特征在于：所述顶块(44)的表面开设有滑槽(54)，所述顶块(44)的滑槽(54)内壁滑动连接有插块(55)，所述插块(55)插设在卡块(52)和顶块(44)的内壁。

技术总结
本实用新型属于水刀切割技术领域，具体的说是一种PACK水刀拆解的定位工装，包括工作台和定位装置，工作台的表面固定连接有驱动器，驱动器的表面滑动连接有加工器；工作台的表面设有两个定位装置，定位装置包括两个滑块，两个滑块的外表面和驱动器内表面滑动连接，滑块的侧壁固定连接有支撑块，支撑块的内壁螺纹连接有主螺纹杆，顶块的表面设有防滑装置，防滑装置包括软垫，软垫位于顶块的表面，软垫的上表面固定连接有卡块，卡块位于顶块的表面，软垫的上表面固定连接有挡块，挡块套在顶块的表面；通过设置顶块能够限制工件位置，同时主螺纹杆和副螺纹杆能够调整顶块的位置，达到适配工件形状的效果。工件形状的效果。工件形状的效果。


技术研发人员：谢贤仁 陈永恩 魏信锦 陈孝君
受保护的技术使用者：厦门竣铭科技有限公司
技术研发日：2023.05.24
技术公布日：2023/10/20