风刀和包括其的眼镜清洗装置的制作方法

1.本发明属于眼镜清洗设备技术领域，具体涉及一种风刀和包括其的眼镜清洗装置。


背景技术：

2.框架眼镜通常由镜片、镜框、鼻梁、鼻托、桩头和镜腿等主要部分构成，分为全框眼镜、半框眼镜和无框眼镜三种类型。框架眼镜一般佩戴一两天后就要清洗一次，使得眼镜明亮清晰，以保持干净清爽的面容。现有的超声波眼镜清洗机，清洗槽内须先加入一定量洗剂的清洗溶液，再将框架眼镜放入其中，超声结束后用手取出清洗溶液中的眼镜，手湿了，眼镜也湿了，手需要擦干，眼镜也需要擦干，整个过程较为麻烦。随着技术的发展进步，自动化清洗眼镜的机器也将从实验室走入生活中，实现解放双手的便捷清洗过程。
3.针对以上痛点，国内外开展了大量自动化眼镜清洗机器研发工作。在清洗完成实现眼镜风干的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：使用吹风机风干眼镜，而通常使用的吹风机风嘴是圆形，单一的风嘴吹出中间强四周弱的集中气流，附着在眼镜表面的较大水珠被气流吹到后，四散炸裂变小，吹风机需要跟随各方向的水珠往复多次才能吹干，吹干速度慢。


技术实现要素：

4.本发明目的是提供一种风刀和包括其的眼镜清洗装置，能够快速风干框架眼镜表面的水珠。
5.具体地说，一方面，本发明提供了一种风刀，用于框架眼镜的风干，所述风刀包括进风部、中空管道和出风部；
6.所述进风部一端连接外部的风源，另一端连通所述中空管道的一端；
7.所述中空管道的另一端与所述出风部连通；风源输出的气流从所述进风部进入中空管道后，经出风部导流，送出斜向下的气流到所述框架眼镜上；
8.所述出风部内设置有若干导流板，形成不同的出风区，各出风区输出的气流被送到所述框架眼镜的不同部位。
9.进一步地，所述进风部为管状结构；所述中空管道的横截面为圆形或椭圆形；所述出风部包括上板、侧板和下板，形成的合围结构与中空管道连通；上板、侧板和下板分别与中空管道的轴向形成设定的夹角，并与中空管道的管壁相切。
10.进一步地，所述进风部垂直于中空管道的横截面。
11.进一步地，所述上板为平面板，所述下板为平面板或弧面板。
12.进一步地，所述出风部的高度是中空管道内径的1.6-4.5倍，中空管道的内径是出风部的宽度的1-2.3倍。
13.进一步地，所述若干导流板沿中空管道轴向投影时在中空管道内的端部的水平投影线位置依次分布在上板的水平投影线位置、下板的水平投影线位置之间。
14.进一步地，所述出风部设置有强出风区，所述强出风区的气流入口的截面积大于气流出口的截面积；所述出风部设置有弱出风区和/或次强出风区，所述弱出风区和/或次强出风区的气流入口的截面积小于气流出口的截面积。
15.进一步地，所述导流板为四个，从上板至下板间依次为第一导流板、第二导流板、第三导流板和第四导流板；上板、各导流板和下板间形成五个出风区，依次为第一出风区、第二出风区、第三出风区、第四出风区和第五出风区；其中，第一出风区输出气流覆盖所述框架眼镜的镜框上边缘，第二出风区输出气流覆盖框架眼镜镜片表面上部和镜腿，第三出风区输出气流覆盖框架眼镜镜片表面中部，第四出风区输出气流覆盖框架眼镜镜片表面下部或框架眼镜的下边缘(当框架眼镜的镜片较小时)，第五出风区输出气流覆盖框架眼镜底部边缘。
16.进一步地，所述第二出风区和第四出风区为增强出风区，第一出风区相对于第二出风区为次强出风区，第三出风区为中出风区，第五出风区相对于第四出风区为次强出风区。
17.进一步地，所述第一导流板、第二导流板、第三导流板和第四导流板从出风部延伸至中空管道内，位于各出风区出口所在端面的不同侧垂面上；
18.第一导流板沿中空管道轴向投影时在中空管道内的端部的水平投影线位置位于中空管道横截面内径长度1/15-2/15范围内，第一导流板所在侧垂面与中空管道中心轴向的夹角为20
°‑
35
°
；
19.第二导流板沿中空管道轴向投影时在中空管道内的端部的水平投影线位置位于中空管道横截面内径长度5/15-7/15范围内，第二导流板所在侧垂面与中空管道中心轴向的夹角为40
°‑
60
°
；
20.第三导流板沿中空管道轴向投影时在中空管道内的端部的水平投影线位置位于中空管道横截面内径长度8/15-10/15范围内，第三导流板所在侧垂面与中空管道中心轴向的夹角为20
°‑
35
°
；
21.第四导流板沿中空管道轴向投影时在中空管道内的端部的水平投影线位置位于中空管道横截面内径长度13/15-14/15范围内，第四导流板所在侧垂面与中空管道中心轴向的夹角为40
°‑
60
°
。
22.进一步地，所述中空管道内径为21-58mm。
23.进一步地，所述上板、下板位于中空管道的不同侧垂面上，上板所在侧垂面与中空管道轴向的夹角为35
°‑
55
°
；下板所在侧垂面与中空管道轴向的夹角为35
°‑
60
°
。
24.进一步地，所述第一导流板和第二导流板沿出风方向由内向外趋于交汇态势；所述第三导流板和第四导流板沿出风方向由内向外趋于交汇态势；所述第一导流板和第二导流板的最小间距为3-17mm，第三导流板和第四导流板的最小间距为3-17mm。
25.进一步地，所述出风区内设置若干个子导流板，所述若干个子导流板与出风区出口所在端面的夹角介于所述若干子导流板所在出风区上下两板与出风区出口所在端面的夹角之间。
26.另一方面，本发明还提供一种眼镜清洗装置，包括风源、至少一个上述风刀。
27.本发明的风刀和包括其的眼镜清洗装置的有益效果如下：
28.通过设置若干导流板将出风部形成气流强度不同的出风区，产生斜向下的气流分
别覆盖框架眼镜镜片和镜腿表面不同位置的水珠，使水珠移动方向与重力方向大体上一致，向下方移动，移动过程中水珠受增强出风区气流的推进，大小水珠易于汇聚至镜框或镜腿底部吹落，无需往复，风干速度快，节约风干时间。
29.通过将框架眼镜置于风刀的斜下方，风刀出口的气流能够避开框架眼镜的镜框遮挡，覆盖框架眼镜的表面，风干速度快。
30.通过设置各出风区的气流入口的截面积、气流出口的截面积，使得不同出风区输出的气流强度不同。根据待风干框架眼镜的不同部位对风干气流的需求，设置相应出风区的气流强度，可以达到更好的风干效果。设置增强出风区，通过增强气流增快的风速产生强推力，使得镜片表面水珠不会逆流向上，较大的水珠得以沿镜片表面向下加速移动汇聚，而小水珠被吹干，风干速度快，节约风干时间。
31.通过在各出风区内设置若干个子导流板，所述若干个子导流板与出风区出口所在端面的夹角介于子导流板所在出风区的上下两板与出风区出口所在端面的夹角之间，使得各出风区的出风更加均匀，风干效果更好。
附图说明
32.图1是本发明实施例的风刀的立体图。
33.图2是本发明实施例的风刀的俯视图。
34.图3是图2中a-a截面剖视图。
35.图中标识：1-进风部，11-固定部，111-套口，112-螺纹口，2-中空管道，3-出风部，31-上板，32-侧板，33-下板，34-导流板，341-第一导流板，342-第二导流板，343-第三导流板，344-第四导流板，35-出风区，351-第一出风区，352-第二出风区，353-第三出风区，354-第四出风区，355-第五出风区。
具体实施方式
36.下面结合实施例并参照附图对本发明作进一步详细描述。
37.实施例1：
38.本发明的一个实施例，为一种风刀，如图1至图3所示。本实施例的风刀包括进风部、中空管道和出风部。进风部一端连接外部的风源(未示出)，另一端连通中空管道的一端。中空管道的另一端与出风部连通。风源输出的气流从进风部进入中空管道后，经出风部导流，送出斜向下的气流到待风干的框架眼镜上，该气流能够覆盖框架眼镜镜片和镜腿表面的水珠，使水珠移动方向与重力方向大体上一致，即向下方移动，移动过程中水珠受气流的推进，水珠易于汇聚至镜框或镜腿底部吹落，不会上下往复移动，风干速度快，节约风干时间。此外，框架眼镜置于风刀的斜下方，气流能够避开框架眼镜的镜框遮挡，覆盖框架眼镜的表面，风干速度快。
39.出风部内设置有若干导流板，形成不同的出风区，各出风区输出的气流被送到所述框架眼镜的不同部位。例如，出风部内采用四个导流板时，从上板至下板间依次为第一导流板、第二导流板、第三导流板和第四导流板，上板、各导流板和下板间形成的出风区依次为第一出风区、第二出风区、第三出风区、第四出风区和第五出风区。
40.优选地，所述进风部为管状结构，中空管道的横截面为圆形或椭圆形。出风部包括
上板、侧板和下板，形成的合围结构与中空管道连通；上板、侧板和下板分别与中空管道的轴向形成设定的夹角，并与中空管道的管壁相切。使得上板和下板对流入进风部经中空管道的气流进行导流，引导气流吹到框架眼镜表面的方向与重力方向大体上一致，有利于水珠向下移动。
41.进风部垂直于中空管道的横截面，使得风源的气流最大效率地通过中空管道。进风部与中空管道可以一体形成，替代地，进风部也可为附接到中空管道上的独立部件。
42.优选地，上板为平面板，下板为平面板。通过设置上板和下板与中空管道轴向形成合适的夹角，可以方便地控制出风部输出气流的方向。可以理解，下板也可为弧面板。
43.优选地，出风部的高度是中空管道内径的1.6-4.5倍，中空管道的内径是出风部的宽度的1-2.3倍。出风部的高度较大，使得出风部输出的气流能够覆盖各种镜片高度的眼镜；而出风部的宽度小于中空管道的内径，可以保证出风口的风速足够满足风干要求。
44.优选地，各导流板沿中空管道轴向投影时，在中空管道内的端部的水平投影线位置依次分布在上板的水平投影线位置、下板的水平投影线位置之间，使得中空管道中进入出风部的不同出风区的气流相对均匀，从而使得从各出风区输出到框架眼镜不同部位的气流量相对均衡。
45.经过大量的研究和实验，发现通过对空气进行导流、改变气流强度和分布，将高动量的空气流沿指定方向导向到附有水珠的框架眼镜表面指定区域有利于快速风干。优选地，通过设置各出风区的气流入口的截面积、气流出口的截面积，使得不同出风区输出的气流强度不同。例如，设置出风区的气流入口的截面积大于气流出口的截面积，则该出风区输出气流强度相比输入气流得到增强，构成强出风区；设置出风区的气流入口的截面积小于气流出口的截面积，则该出风区输出气流强度相比输入气流有所减弱，构成相对弱的出风区，例如次强出风区或更弱的中出风区。根据待风干框架眼镜的不同部位对风干气流的需求，设置相应出风区的气流强度，可以达到更好的风干效果。
46.优选地，各出风区内均可设置若干个子导流板，所述若干个子导流板与出风区出口所在端面的夹角介于所述若干子导流板所在出风区的上下两个板(例如第一出风区的上下两个板为上板与第一导流板，第二出风区的上下两个板为第一导流板与第二导流板，最下方风区的上下两个板为最后一个导流板与下板)与出风区出口所在端面的夹角之间，使得各出风区内出风更加均匀，风干效果更好。
47.优选地，眼镜清洗装置可以采用至少一个本发明的风刀，对框架眼镜内、外表面进行风干。所述至少一个风刀在对框架眼镜内、外表面进行风干时，出风部互不相对，以避免气流相互干扰。
48.实施例2：
49.本发明的另一个实施例，为一种风刀，与实施例1的区别在于，导流板为四个，从上板至下板间依次为第一导流板、第二导流板、第三导流板和第四导流板。上板、各导流板和下板间形成五个出风区，依次为第一出风区、第二出风区、第三出风区、第四出风区和第五出风区。其中，第一出风区输出气流覆盖待风干框架眼镜的镜框上边缘，第二出风区输出气流覆盖框架眼镜镜片表面上部和框架眼镜的镜腿，第三出风区输出气流覆盖框架眼镜镜片中部，第四出风区输出气流覆盖框架眼镜镜片下部或部分框架眼镜的下边缘，第五出风区输出气流覆盖框架眼镜底部边缘。出风部形成斜向下的气流覆盖框架眼镜镜片和镜腿表面
不同的位置的水珠，使水珠移动方向与重力方向大体上一致，向下方移动，风干速度快。
50.优选地，第二出风区和第四出风区为增强出风区，第一出风区相对于第二出风区为次强出风区，第五出风区相对于第四出风区为次强出风区，第三出风区为中出风区。移动过程中水珠受两个增强风区气流的推进，大小水珠易于汇聚至镜框或镜腿底部吹落，无需往复，风干速度快，节约风干时间。
51.第一出风区输出次强气流覆盖镜框上边缘，该次强气流用于推动镜框上边缘较大的水珠沿镜框移动至镜片表面，同时将小水珠吹干。且针对眼镜高低不同的特点，该出风区形成的发散形态气流可以覆盖较宽的范围，确保风干效果。
52.第二出风区输出相对第一出风区略向下倾斜的增强气流覆盖镜片表面，该增强气流通过增快的风速产生强推力，推动镜片表面上部较大的水珠沿镜片表面向下加速移动，同时将小水珠吹干。而且框架眼镜的镜腿部位一般也在该高度位置，框架眼镜的镜腿高度较小，该增强气流可将镜腿表面的水珠吹落吹干。
53.第三出风区输出相对于第二出风区向下倾斜的中等强度气流，风速相对降低，给予从镜片上部向下移动和镜片中部的较大水珠持续的推力，使较大水珠能够继续向下移动，小水珠则被吹干。
54.第四出风区输出增强气流覆盖镜片下部和部分框架眼镜的下边缘。由于出风部距离镜片下部相对较远，或部分框架眼镜的下边缘有凸起，采用增强出风区覆盖该部位能够增加风速，产生强推力，以推动镜片下部的水珠移动至框架眼镜底部边缘。
55.第五出风区输出次强气流覆盖框架眼镜底部边缘的水珠，该出风区产生的气流将汇聚在框架眼镜底部边缘较大的水珠吹落，同时将小水珠吹干。
56.优选地，第一导流板和第二导流板不平行，沿出风方向由内向外趋于交汇态势；第三导流板和第四导流板不平行，沿出风方向由内向外趋于交汇态势，如图3所示。
57.实施例3：
58.本发明的另一个实施例，为一种风刀和眼镜清洗装置，与实施例2的区别在于，第一导流板、第二导流板、第三导流板和第四导流板从出风部延伸至中空管道内，位于出风区出口所在端面的不同侧垂面上。沿中空管道轴向投影时，第一导流板在中空管道内的端部的水平投影线位置位于中空管道横截面内径长度1/15-2/15范围内，第一导流板所在侧垂面与中空管道中心轴向的夹角α为20
°‑
35
°
；第二导流板在中空管道内的端部的水平投影线位置位于中空管道横截面内径长度5/15-7/15范围内，第二导流板所在侧垂面与中空管道中心轴向的夹角β为40
°‑
60
°
；第三导流板在中空管道内的端部的水平投影线位置位于中空管道横截面内径长度8/15-10/15范围内，第三导流板所在侧垂面与中空管道中心轴向的夹角γ为20
°‑
35
°
；第四导流板在中空管道内的端部的水平投影线位置位于中空管道横截面内径长度13/15-14/15范围内，第四导流板所在侧垂面与中空管道中心轴向的夹角δ为40
°‑
60
°
。
59.优选地，中空管道内径为21-58mm，可以使得风刀输出气流的风速满足各种类型的框架眼镜的风干要求。
60.优选地，出风部上板、出风部下板位于中空管道的不同侧垂面上，上板所在侧垂面与中空管道轴向的夹角为35
°‑
55
°
。下板所在侧垂面与中空管道轴向的夹角为35
°‑
60
°
。这样的上板和下板可以引导气流吹到框型眼镜表面的方向与重力方向大体上一致，有利于水
珠向下移动。
61.第一导流板和第二导流板不平行，沿出风方向由内向外趋于交汇态势，且第一导流板和第二导流板的最小间距为3-17mm，以保证第二出风区输出气流足够强，加快风干速度。第三导流板和第四导流板不平行，沿出风方向由内向外趋于交汇态势，且第三导流板和第四导流板的最小间距为3-17mm，以保证第四出风区输出气流足够强，加快风干速度。
62.本发明的风刀在使用时，通过设置若干导流板使得出风部形成气流强度不同的出风区，产生斜向下的气流分别覆盖框架眼镜镜片和镜腿表面不同位置的水珠，使水珠移动方向与重力方向大体上一致，向下方移动，移动过程中水珠受增强出风区气流的推进，大小水珠易于汇聚至镜框或镜腿底部吹落，无需往复，风干速度快，节约风干时间。
63.通过将框架眼镜置于风刀的斜下方，风刀输出的气流能够避开框架眼镜的镜框遮挡，覆盖框架眼镜的表面，风干速度快。
64.通过设置各出风区的气流入口的截面积、气流出口的截面积，使得不同出风区输出的气流强度不同。根据待风干框架眼镜的不同部位对风干气流的需求，设置相应出风区的气流强度，可以达到更好的风干效果。设置增强出风区，通过增强气流增快的风速产生强推力，使得镜片表面水珠不会逆流向上，较大的水珠得以沿镜片表面向下加速移动汇聚，而小水珠被吹干，风干速度快，节约风干时间。
65.在各出风区内均可设置若干个子导流板，每个出风区内，所述若干个子导流板与出风区出口所在端面的夹角介于该出风区的上下两板与出风区出口所在端面的夹角之间，使得各出风区的出风更加均匀，风干效果更好。
66.虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但实施例并不是用来限定本发明的。在不脱离本发明之精神和范围内，所做的任何等效变化或润饰，同样属于本发明之保护范围。因此本发明的保护范围应当以本技术的权利要求所界定的内容为标准。

技术特征：
1.一种风刀，用于框架眼镜的风干，其特征在于，所述风刀包括进风部、中空管道和出风部；所述进风部一端连接外部的风源，另一端连通所述中空管道的一端；所述中空管道的另一端与所述出风部连通；风源输出的气流从所述进风部进入中空管道后，经出风部导流，送出斜向下的气流到所述框架眼镜上；所述出风部内设置有若干导流板，形成不同的出风区，各出风区输出的气流被送到所述框架眼镜的不同部位。2.根据权利要求1所述的风刀，其特征在于，所述进风部为管状结构；所述中空管道的横截面为圆形或椭圆形；所述出风部包括上板、侧板和下板，形成的合围结构与中空管道连通；上板、侧板和下板分别与中空管道的轴向形成设定的夹角，并与中空管道的管壁相切。3.根据权利要求1所述的风刀，其特征在于，所述进风部垂直于中空管道的横截面。4.根据权利要求2所述的风刀，其特征在于，所述上板为平面板，所述下板为平面板或弧面板。5.根据权利要求1所述的风刀，其特征在于，所述出风部的高度是中空管道内径的1.6-4.5倍，中空管道的内径是出风部的宽度的1-2.3倍。6.根据权利要求2所述的风刀，其特征在于，所述若干导流板沿中空管道轴向投影时在中空管道内的端部的水平投影线位置依次分布在上板的水平投影线位置、下板的水平投影线位置之间。7.根据权利要求2所述的风刀，其特征在于，所述出风部设置有强出风区，所述强出风区的气流入口的截面积大于气流出口的截面积；所述出风部设置有弱出风区和/或次强出风区，所述弱出风区和/或次强出风区的气流入口的截面积小于气流出口的截面积。8.根据权利要求2所述的风刀，其特征在于，所述导流板为四个，从上板至下板间依次为第一导流板、第二导流板、第三导流板和第四导流板；上板、各导流板和下板间形成五个出风区，依次为第一出风区、第二出风区、第三出风区、第四出风区和第五出风区；其中，第一出风区输出气流覆盖所述框架眼镜的镜框上边缘，第二出风区输出气流覆盖框架眼镜镜片表面上部和镜腿，第三出风区输出气流覆盖框架眼镜镜片表面中部，第四出风区输出气流覆盖框架眼镜镜片表面下部或框架眼镜的下边缘，第五出风区输出气流覆盖框架眼镜底部边缘。9.根据权利要求8所述的风刀，其特征在于，所述第二出风区和第四出风区为增强出风区，第一出风区相对于第二出风区为次强出风区，第五出风区相对于第四出风区为次强出风区，第三出风区为中出风区。10.根据权利要求8所述的风刀，其特征在于，所述第一导流板、第二导流板、第三导流板和第四导流板从出风部延伸至中空管道内，位于各出风区出口所在端面的不同侧垂面上；第一导流板沿中空管道轴向投影时在中空管道内的端部的水平投影线位置位于中空管道横截面内径长度1/15-2/15范围内，第一导流板所在侧垂面与中空管道中心轴向的夹角为20
°‑
35
°
；第二导流板沿中空管道轴向投影时在中空管道内的端部的水平投影线位置位于中空管道横截面内径长度5/15-7/15范围内，第二导流板所在侧垂面与中空管道中心轴向的夹
角为40
°‑
60
°
；第三导流板沿中空管道轴向投影时在中空管道内的端部的水平投影线位置位于中空管道横截面内径长度8/15-10/15范围内，第三导流板所在侧垂面与中空管道中心轴向的夹角为20
°‑
35
°
；第四导流板沿中空管道轴向投影时在中空管道内的端部的水平投影线位置位于中空管道横截面内径长度13/15-14/15范围内，第四导流板所在侧垂面与中空管道中心轴向的夹角为40
°‑
60
°
。11.根据权利要求10所述的风刀，其特征在于，所述中空管道内径为21-58mm。12.根据权利要求10所述的风刀，其特征在于，所述上板、下板位于中空管道的不同侧垂面上，上板所在侧垂面与中空管道轴向的夹角为35
°‑
55
°
；下板所在侧垂面与中空管道轴向的夹角为35
°‑
60
°
。13.根据权利要求10所述的风刀，其特征在于，所述第一导流板和第二导流板沿出风方向由内向外趋于交汇态势；所述第三导流板和第四导流板沿出风方向由内向外趋于交汇态势；所述第一导流板和第二导流板的最小间距为3-17mm，第三导流板和第四导流板的最小间距为3-17mm。14.根据权利要求2所述的风刀，其特征在于，所述出风区内设置若干个子导流板，所述若干个子导流板与出风区出口所在端面的夹角介于所述若干子导流板所在出风区上下两板与出风区出口所在端面的夹角之间。15.一种眼镜清洗装置，其特征在于，包括风源、至少一个根据权利要求1-14任一所述的风刀。

技术总结
本发明公开了一种风刀和包括其的眼镜清洗装置，属于眼镜清洗设备技术领域。本发明的风刀，用于框架眼镜的风干，包括进风部、中空管道和出风部；进风部一端连接外部的风源，另一端连通所述中空管道的一端；中空管道的另一端与出风部连通；风源输出的气流从进风部进入中空管道后，经出风部导流，送出斜向下的气流到框架眼镜上；出风部内设置有若干导流板，形成不同的出风区，各出风区输出的气流被送到框架眼镜的不同部位。本发明能够快速风干框架眼镜表面的水珠。表面的水珠。表面的水珠。


技术研发人员：王忠华 姚留忠 金博
受保护的技术使用者：上海鲸唇互联网科技有限公司
技术研发日：2023.08.18
技术公布日：2023/10/20