打包机电机的制作方法

1.本实用新型属于电机设备技术领域，具体涉及打包机电机。


背景技术：

2.货物在运输、转移过程中，最常见的一种方式是通过包扎带将零散的货物打包成一个整体，以避免货物散落、损坏，打包机由于具有包装效率高、束紧力稳定的优点，广泛适用于纸箱打包、工业打包和日常用品打包。
3.打包机中的电机用于控制主动轮进行转动，从而控制包装带进行传输、收紧用以完成打包，打包机在工作过程中，电机一直处于运行状态，电机在长时间工作后，温度不断升高,电机内部的电阻也会增加,这个时候电机的效率和出力就会急剧下降，较高的温度也会影响到电动机内部的润滑和绝缘,这时电机需要进行散热。
4.电机一般的散热方式主要有四种,分别为风冷、水冷、油冷与自然冷却，风冷一般为转轴的一端设置有风扇，通过风扇将电机内部的热空气向外排出，以达到冷却电机的作用。
5.现有技术中，电机的风扇产生的风范围较大，导致电机内的进风量较小，从而造成电机散热效率低下。


技术实现要素：

6.本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供打包机电机，通过在壳体的前端连接前端盖，在壳体的后端连接后端盖，电机轴分别穿过前端盖、后端盖与壳体，在前端盖、后端盖上分别设置通风口，在电机轴的后端设置散热组件，电机运行后，电机轴转动，电机轴带散热组件转动，使得散热组件通过通风口对电机内部吹风进行散热，前端盖与后端盖的通风口设置配合散热组件，实现了电机内外空气的快速交换，从而提高电机的散热效率。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
8.打包机电机，包括：壳体，壳体的前后两端分别连接有前端盖与后端盖；电机轴，贯穿后端盖、壳体与前端盖；底座，连接在壳体的底部；前端盖与后端盖均圆周分布有通风口，电机轴位于后端盖的一端对应通风口连接有散热组件，电机轴控制散热组件转动通过通风口对电机进行散热。本实用新型通过在壳体的前端连接前端盖，在壳体的后端连接后端盖，电机轴分别穿过前端盖、后端盖与壳体，在前端盖、后端盖上分别设置通风口，在电机轴的后端设置散热组件，电机运行后，电机轴转动，电机轴带散热组件转动，使得散热组件通过通风口对电机内部吹风进行散热，前端盖与后端盖的通风口设置配合散热组件，实现了电机内外空气的快速交换，从而提高电机的散热效率。
9.进一步，散热组件采用风扇，风扇的前侧对应通风口设有出风口，风扇的后侧设有进风口，风扇的中心设有安装部，安装部的外侧壁与出风口之间圆周分布有扇叶一，安装部的外侧壁与进风口之间圆周分布有扇叶二，安装部连接在电机轴上。电机运行后，电机轴转
动，使得风扇自动转动，电机停止后，电机轴停止转动，风扇自动停止运行，实现了电机散热的便捷性，同时，风扇的出风口针对后端盖、前端盖的通风口设置，使得风扇的出风具有针对性，加大了电机的进风量，提高了电机内外空气的交换效率，从而提高了电机的散热效率。
10.进一步，电机轴的后端对应风扇的前侧设有限位部，风扇的前侧限位在限位部上，风扇的后侧与电机轴之间通过卡簧固定。通过卡簧与限位部的设置，实现了电机轴与风扇的固定连接。
11.进一步，电机轴位于后侧的一端设有缺口，安装部设有安装槽孔，安装槽孔与电机轴后侧的一端匹配设置，使得安装部限位套设在电机轴的外侧。电机轴的后端设置缺口，安装槽孔匹配电机轴后端设置，实现了电机轴与安装部的限位固定，从而提高了风扇安装的稳定性。
12.进一步，底座设有底板与支撑架，支撑架固定连接在底板的前后两端，壳体的前后两端均设有减震件，位于两端的减震件分别紧贴前端盖与后端盖，支撑架抵在减震件的底部。减震件的设置对电机运行产生的震动起到一个缓冲作用，从而减小了电机运行产生的震动，同时降低了电机运行产生的噪音。
13.进一步，减震件包括安装架、减震橡胶与防护圈，安装架分别固定连接在前端盖与后端盖上，减震橡胶固定连接在安装架的外侧壁上，防护圈套设在减震橡胶的外侧壁，支撑架承托在防护圈的底部。安装架用于将减震橡胶固定在电机的前后两端，对电机运行产生的震动起到一个减震效果，防护圈的设置对减震橡胶起到一个防护作用。
14.进一步，支撑架上连接有抱箍组件，通过抱箍组件将减震件固定在支撑架上。抱箍组件的设置配合支撑架实现对减震件的安装固定，同时提高了减震件安装的稳定性。
15.进一步，抱箍组件包括镜像设置的两个卡夹，卡夹靠近支撑架的一端设有卡槽，支撑架顶部的两端均设有卡钩，卡钩卡紧在卡槽内，卡夹的另一端设有锁紧螺杆，锁紧螺杆穿过两个卡夹，锁紧螺杆的一端拧入有锁紧螺母，锁紧螺母拧紧在卡夹上。首先将卡夹套设在支撑架上，使得卡钩卡紧在卡槽内，然后将锁紧螺杆穿过卡夹的端部，再拧入锁紧螺母，使得两个卡夹分别将支撑架的两端拉紧，使得支撑架夹紧在减震件的底部，卡夹夹紧在减震件的顶部，从而实现了减震件固定在抱箍组件与支撑架之间。
16.进一步，底板的四角初均设有固定孔，固定孔采用长圆孔。固定孔的设置方便对电机进行固定安装，采用长圆孔方便在电机安装过程中进行位置调节。
17.进一步，底板与支撑架均设有加强筋。加强筋的设置增加了底板与支撑架的结构强度。
18.本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
19.本实用新型通过在壳体的前端连接前端盖，在壳体的后端连接后端盖，电机轴分别穿过前端盖、后端盖与壳体，在前端盖、后端盖上分别设置通风口，在电机轴的后端设置散热组件，电机运行后，电机轴转动，电机轴带散热组件转动，使得散热组件通过通风口对电机内部吹风进行散热，前端盖与后端盖的通风口设置配合散热组件，实现了电机内外空气的快速交换，从而提高电机的散热效率，电机在工作时，通过两个启动电容控制电机启动，增加了电机的启动力矩。
20.本实用新型中散热组件采用风扇，风扇的前侧对应通风口设有出风口，风扇的后
侧设有进风口，风扇的中心设有安装部，安装部的外侧壁与出风口之间圆周分布有扇叶一，安装部的外侧壁与进风口之间圆周分布有扇叶二，安装部连接在电机轴上。电机运行后，电机轴转动，使得风扇自动转动，电机停止后，电机轴停止转动，风扇自动停止运行，实现了电机散热的便捷性，同时，风扇的出风口针对后端盖、前端盖的通风口设置，使得风扇的出风具有针对性，加大了电机的进风量，提高了电机内外空气的交换效率，从而提高了电机的散热效本实用新型中率。
21.抱箍组件包括镜像设置的两个卡夹，卡夹靠近支撑架的一端设有卡槽，支撑架顶部的两端均设有卡钩，卡钩卡紧在卡槽内，卡夹的另一端设有锁紧螺杆，锁紧螺杆穿过两个卡夹，锁紧螺杆的一端拧入有锁紧螺母，锁紧螺母拧紧在卡夹上。首先将卡夹套设在支撑架上，使得卡钩卡紧在卡槽内，然后将锁紧螺杆穿过卡夹的端部，再拧入锁紧螺母，使得两个卡夹分别将支撑架的两端拉紧，使得支撑架夹紧在减震件的底部，卡夹夹紧在减震件的顶部，从而实现了减震件固定在抱箍组件与支撑架之间。
附图说明
22.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
23.图1为本实用新型打包机电机的结构示意图；
24.图2为本实用新型中电机后侧的结构示意图；
25.图3为本实用新型中电机启动时的结构示意图；
26.图4为本实用新型中底座的结构示意图；
27.图5为本实用新型中风扇的结构示意图；
28.图6为本实用新型中减震件的结构示意图。
29.图中，1-壳体；2-前端盖；3-后端盖；4-电机轴；5-底座；6-通风口；7-散热组件；8-风扇；9-出风口；10-进风口；11-扇叶一；12-扇叶二；13-安装部；14-卡簧；15-缺口；16-安装槽孔；17-底板；18-支撑架；19-减震件；20-安装架；21-减震橡胶；22-防护圈；23-抱箍组件；24-卡夹；25-卡槽；26-卡钩；27-锁紧螺杆；28-锁紧螺母；29-固定孔；30-加强筋；31-电容。
具体实施方式
30.如图1至图6所示，为本实用新型打包机电机，包括壳体1，壳体1的前后两端分别连接有前端盖2与后端盖3；电机轴4，贯穿后端盖3、壳体1与前端盖2；底座5，连接在壳体1的底部；前端盖2与后端盖3均圆周分布有通风口6，电机轴4位于后端盖3的一端对应通风口6连接有散热组件7，电机轴4控制散热组件7转动通过通风口6对电机进行散热。
31.散热组件7采用风扇8，风扇8的前侧对应通风口6设有出风口9，风扇8的后侧设有进风口10，风扇8的中心设有安装部13，安装部13的外侧壁与出风口9之间圆周分布有扇叶一11，安装部13的外侧壁与进风口10之间圆周分布有扇叶二12，安装部13连接在电机轴4上。电机运行后，电机轴4转动，使得风扇8自动转动，电机停止后，电机轴4停止转动，风扇8自动停止运行，实现了电机散热的便捷性，同时，风扇8的出风口9针对后端盖3、前端盖2的通风口6设置，使得风扇8的出风具有针对性，加大了电机的进风量，提高了电机内外空气的交换效率，从而提高了电机的散热效率。电机轴4的后端对应风扇8的前侧设有限位部，风扇8的前侧限位在限位部上，风扇8的后侧与电机轴4之间通过卡簧14固定。通过卡簧14与限位
部的设置，实现了电机轴4与风扇8的固定连接。电机轴4位于后侧的一端设有缺口15，安装部13设有安装槽孔16，安装槽孔16与电机轴4后侧的一端匹配设置，使得安装部13限位套设在电机轴4的外侧。电机轴4的后端设置缺口15，安装槽孔16匹配电机轴4后端设置，实现了电机轴4与安装部13的限位固定，从而提高了风扇8安装的稳定性。
32.底座5设有底板17与支撑架18，支撑架18固定连接在底板17的前后两端，壳体1的前后两端均设有减震件19，位于两端的减震件19分别紧贴前端盖2与后端盖3，支撑架18抵在减震件19的底部。减震件19的设置对电机运行产生的震动起到一个缓冲作用，从而减小了电机运行产生的震动，同时降低了电机运行产生的噪音。减震件19包括安装架20、减震橡胶21与防护圈22，安装架20分别固定连接在前端盖2与后端盖3上，减震橡胶21固定连接在安装架20的外侧壁上，防护圈22套设在减震橡胶21的外侧壁，支撑架18承托在防护圈22的底部。安装架20用于将减震橡胶21固定在电机的前后两端，对电机运行产生的震动起到一个减震效果，防护圈22的设置对减震橡胶21起到一个防护作用。
33.支撑架18上连接有抱箍组件23，通过抱箍组件23将减震件19固定在支撑架18上。抱箍组件23的设置配合支撑架18实现对减震件19的安装固定，同时提高了减震件19安装的稳定性。抱箍组件23包括镜像设置的两个卡夹24，卡夹24靠近支撑架的一端设有卡槽25，支撑架18顶部的两端均设有卡钩26，卡钩26卡紧在卡槽25内，卡夹24的另一端设有锁紧螺杆27，锁紧螺杆27穿过两个卡夹24，锁紧螺杆27的一端拧入有锁紧螺母28，锁紧螺母28拧紧在卡夹24上。首先将卡夹24套设在支撑架上，使得卡钩26卡紧在卡槽25内，然后将锁紧螺杆27穿过卡夹24的端部，再拧入锁紧螺母28，使得两个卡夹24分别将支撑架18的两端拉紧，使得支撑架18夹紧在减震件19的底部，卡夹24夹紧在减震件19的顶部，从而实现了减震件19固定在抱箍组件23与支撑架18之间。
34.底板17的四角初均设有固定孔29，固定孔29采用长圆孔。固定孔29的设置方便对电机进行固定安装，采用长圆孔方便在电机安装过程中进行位置调节。底板17与支撑架18均设有加强筋30。加强筋30的设置增加了底板17与支撑架18的结构强度。
35.本实用新型通过在壳体1的前端连接前端盖2，在壳体1的后端连接后端盖3，电机轴4分别穿过前端盖2、后端盖3与壳体1，在前端盖2、后端盖3上分别设置通风口6，在电机轴4的后端设置散热组件7，电机运行后，电机轴4转动，电机轴4带散热组件7转动，使得散热组件7通过通风口6对电机内部吹风进行散热，前端盖2与后端盖3的通风口6设置配合散热组件7，实现了电机内外空气的快速交换，从而提高电机的散热效率，电机在工作时，通过两个启动电容31控制电机启动，增加了电机的启动力矩。
36.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

技术特征：
1.打包机电机，包括：壳体，所述壳体的前后两端分别连接有前端盖与后端盖；电机轴，贯穿所述后端盖、所述壳体与所述前端盖；底座，连接在所述壳体的底部；其特征在于：所述前端盖与所述后端盖均圆周分布有通风口，所述电机轴位于所述后端盖的一端对应所述通风口连接有散热组件，所述电机轴控制所述散热组件转动通过所述通风口对电机进行散热。2.根据权利要求1所述的打包机电机，其特征在于：所述散热组件采用风扇，所述风扇的前侧对应所述通风口设有出风口，所述风扇的后侧设有进风口，所述风扇的中心设有安装部，所述安装部的外侧壁与所述出风口之间圆周分布有扇叶一，所述安装部的外侧壁与所述进风口之间圆周分布有扇叶二，所述安装部连接在所述电机轴上。3.根据权利要求2所述的打包机电机，其特征在于：所述电机轴的后端对应所述风扇的前侧设有限位部，所述风扇的前侧限位在所述限位部上，所述风扇的后侧与所述电机轴之间通过卡簧固定。4.根据权利要求2所述的打包机电机，其特征在于：所述电机轴位于后侧的一端设有缺口，所述安装部设有安装槽孔，所述安装槽孔与所述电机轴后侧的一端匹配设置，使得所述安装部限位套设在所述电机轴的外侧。5.根据权利要求1所述的打包机电机，其特征在于：所述底座设有底板与支撑架，所述支撑架固定连接在所述底板的前后两端，所述壳体的前后两端均设有减震件，位于两端的所述减震件分别紧贴所述前端盖与所述后端盖，所述支撑架抵在所述减震件的底部。6.根据权利要求5所述的打包机电机，其特征在于：所述减震件包括安装架、减震橡胶与防护圈，所述安装架分别固定连接在所述前端盖与所述后端盖上，所述减震橡胶固定连接在所述安装架的外侧壁上，所述防护圈套设在所述减震橡胶的外侧壁，所述支撑架承托在所述防护圈的底部。7.根据权利要求5所述的打包机电机，其特征在于：所述支撑架上连接有抱箍组件，通过所述抱箍组件将所述减震件固定在所述支撑架上。8.根据权利要求7所述的打包机电机，其特征在于：所述抱箍组件包括镜像设置的两个卡夹，所述卡夹靠近所述支撑架的一端设有卡槽，所述支撑架顶部的两端均设有卡钩，所述卡钩卡紧在所述卡槽内，所述卡夹的另一端设有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆穿过两个所述卡夹，所述锁紧螺杆的一端拧入有锁紧螺母，所述锁紧螺母拧紧在所述卡夹上。9.根据权利要求7所述的打包机电机，其特征在于：所述底板的四角初均设有固定孔，所述固定孔采用长圆孔。10.根据权利要求5所述的打包机电机，其特征在于：所述底板与所述支撑架均设有加强筋。

技术总结
本实用新型公开了打包机电机，包括：壳体，壳体的前后两端分别连接有前端盖与后端盖；电机轴，贯穿后端盖、壳体与前端盖；底座，连接在壳体的底部；前端盖与后端盖均圆周分布有通风口，电机轴位于后端盖的一端对应通风口连接有散热组件，电机轴控制散热组件转动通过通风口对电机进行散热。本实用新型通过在前端盖、后端盖上分别设置通风口，在电机轴的后端设置散热组件，电机运行后，电机轴转动，电机轴带散热组件转动，使得散热组件通过通风口对电机内部吹风进行散热，前端盖与后端盖的通风口设置配合散热组件，实现了电机内外空气的快速交换，从而提高电机的散热效率，通过两个启动电容控制电机启动，增加了电机的启动力矩。增加了电机的启动力矩。增加了电机的启动力矩。


技术研发人员：钱斌亮
受保护的技术使用者：浙江时代马电器有限公司
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/10/20