一种方便拆卸的数控机床用防护罩的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，特别涉及一种数控机床用防护罩。


背景技术：

2.公开号为cn218696665u的一种方便拆卸的数控机床用防护罩，包括防护壳，所述防护壳两侧均固定连接有观测板，所述防护壳底部设置有凹槽，所述凹槽内部设置有多个滚球，所述防护壳底部外壁滑动连接有限位板，所述限位板顶部设置有轨道槽，所述限位板前侧螺纹连接有固定螺栓，所述防护壳顶部设置有散热口，所述出气管底部固定连接有收集箱，所述出气管左侧底部设置有连接孔。本实用新型中，然后热量会通过出气管的滤网散发出，碎屑和灰尘会触碰到滤网然后掉落入底部的收集箱内进行统一处理，这样能让数控机床产生的热量迅速地散发出去，并且还能吸入灰尘进行处理，大大减小了数控机床损坏的可能。
3.上述一种方便拆卸的数控机床用防护罩，其防护罩的机动性较差，影响了适用范围，且实际使用机床发生故障时难以将防护罩快速拆装，降低了机床检修维护的效率，因此，可将其改进处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便拆卸的数控机床用防护罩，能够解决防护罩的机动性较差，影响了适用范围，且实际使用机床发生故障时难以将防护罩快速拆装，降低了机床检修维护效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆卸的数控机床用防护罩，包括底板、回形板、防护罩和定位机构，回形板设置于底板的顶部，回形板上开设有槽口且其内固定安装有壳体，防护罩设置于回形板上，防护罩的顶部固定安装有排风扇和两组且呈左右分布的盒体，盒体的内部设置有过滤网，定位机构设置于壳体上，定位机构可用于定位防护罩在回形板上的位置。
6.优选的，所述回形板的外壁固定安装有横块，横块上设置有螺栓，螺栓穿过横块并与底板螺纹连接。
7.优选的，所述防护罩的顶部开设有通气口，排风扇的输出端固定连接有弯管，弯管的一端固定连接有导风罩，防护罩的前侧铰接安装有门。
8.优选的，所述盒体的外壁开设有出气口和进气口，导风罩位于进气口内且其外壁固定安装有垫板，盒体的外壁固定安装有螺柱，垫板上开设有螺柱可穿过的圆孔，螺柱上螺纹套设有螺母且与垫板相接触。
9.优选的，所述盒体的内侧顶部和内侧底部均固定安装有卡块，过滤网卡接安装于两组盒体上，使得过滤网方便拆装。
10.优选的，所述盒体上设置有盖板，盖板上设置有螺钉并与盒体螺纹连接，便于在拆卸时将过滤网清理维护。
11.优选的，所述定位机构包括有滑块、弹簧、拉杆、拉环和定位插杆，防护罩的外壁开设有定位孔，滑块滑动安装于壳体的内部，弹簧固定安装于滑块和壳体之间，拉杆的一端穿过壳体并与滑块固定连接，拉环固定安装于拉杆的外壁，滑块的外壁固定安装有定位插杆，定位插杆插设于定位孔内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该方便拆卸的数控机床用防护罩，通过排风扇、弯管和过滤网的设置，方便在防护罩使用时将其内部的粉尘进行排出并留存于盒体内，方便后续的清理，通过回形板、壳体、滑块、弹簧、拉杆、拉环和定位插杆的配合使用，一方面使得防护罩的拆装十分便捷，便于后续将机床进行检修维护，另一方面便于调节防护罩的安装高度，进而方便根据机床的高度调节至合适的高度，加强了该防护罩的机动性和实用性。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
15.图1为本实用新型的剖视图；
16.图2为本实用新型的a部放大图；
17.图3为本实用新型的主视图。
18.附图标记：1、底板；2、防护罩；3、回形板；4、壳体；5、定位机构；51、滑块；52、弹簧；53、拉杆；54、拉环；55、定位插杆；6、排风扇；7、盒体；8、弯管；9、卡块；10、过滤网；11、导风罩；12、垫板；13、螺母；14、横块。
具体实施方式
19.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便拆卸的数控机床用防护罩，包括底板1、回形板3、防护罩2和定位机构5，回形板3设置于底板1的顶部，回形板3上开设有槽口且其内固定安装有壳体4，防护罩2设置于回形板3上，防护罩2的顶部固定安装有排风扇6和两组且呈左右分布的盒体7，盒体7的内部设置有过滤网10，定位机构5设置于壳体4上，定位机构5可用于定位防护罩2在回形板3上的位置。
21.回形板3的外壁固定安装有横块14，横块14上设置有螺栓，螺栓穿过横块14并与底板1螺纹连接，防护罩2的顶部开设有通气口，排风扇6的输出端固定连接有弯管8，弯管8的一端固定连接有导风罩11，防护罩2的前侧铰接安装有门，盒体7的外壁开设有出气口和进气口，导风罩11位于进气口内且其外壁固定安装有垫板12，盒体7的外壁固定安装有螺柱，垫板12上开设有螺柱可穿过的圆孔，螺柱上螺纹套设有螺母13且与垫板12相接触，盒体7的内侧顶部和内侧底部均固定安装有卡块9，过滤网10卡接安装于两组盒体7上，控制排风扇6的启动，然后防护罩2内的粉尘通过弯管8排入至盒体7内，随即被过滤网10过滤并拦截，方便在防护罩2使用时将其内部的粉尘进行排出并留存于盒体7内，便于后续的清理，盒体7上设置有盖板，盖板上设置有螺钉并与盒体7螺纹连接。
22.定位机构5包括有滑块51、弹簧52、拉杆53、拉环54和定位插杆55，防护罩2的外壁开设有定位孔，滑块51滑动安装于壳体4的内部，弹簧52固定安装于滑块51和壳体4之间，拉杆53的一端穿过壳体4并与滑块51固定连接，拉环54固定安装于拉杆53的外壁，滑块51的外壁固定安装有定位插杆55，定位插杆55插设于定位孔内，手持拉环54向外拉动，然后通过拉杆53拉动滑块51向外移动，随即拉动定位插杆55从一组定位孔内脱离，随后手持防护罩2向上托起，然后松动拉环54，而弹簧52压动滑块51的移动，然后定位插杆55插入另一组定位孔内，使得防护罩2的拆装十分便捷，便于后续将机床进行检修维护，且方便调节防护罩2的安装高度，进而能够根据机床的高度调节至合适的高度。
23.工作原理：控制排风扇6的启动，然后防护罩2内的粉尘通过弯管8排入至盒体7内，随即被过滤网10过滤并拦截，需要调节防护罩2的高度时，手持拉环54向外拉动，然后通过拉杆53拉动滑块51向外移动，随即拉动定位插杆55从一组定位孔内脱离，随后手持防护罩2向上托起，然后松动拉环54，而弹簧52压动滑块51的移动，然后定位插杆55插入另一组定位孔内。
24.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种方便拆卸的数控机床用防护罩，其特征在于，包括：底板(1)；回形板(3)，其设置于底板(1)的顶部，回形板(3)上开设有槽口且其内固定安装有壳体(4)；防护罩(2)，其设置于回形板(3)上，防护罩(2)的顶部固定安装有排风扇(6)和两组且呈左右分布的盒体(7)，盒体(7)的内部设置有过滤网(10)；定位机构(5)，其设置于壳体(4)上，定位机构(5)可用于定位防护罩(2)在回形板(3)上的位置。2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的数控机床用防护罩，其特征在于：所述回形板(3)的外壁固定安装有横块(14)，横块(14)上设置有螺栓，螺栓穿过横块(14)并与底板(1)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的数控机床用防护罩，其特征在于：所述防护罩(2)的顶部开设有通气口，排风扇(6)的输出端固定连接有弯管(8)，弯管(8)的一端固定连接有导风罩(11)，防护罩(2)的前侧铰接安装有门。4.根据权利要求3所述的一种方便拆卸的数控机床用防护罩，其特征在于：所述盒体(7)的外壁开设有出气口和进气口，导风罩(11)位于进气口内且其外壁固定安装有垫板(12)，盒体(7)的外壁固定安装有螺柱，垫板(12)上开设有螺柱可穿过的圆孔，螺柱上螺纹套设有螺母(13)且与垫板(12)相接触。5.根据权利要求4所述的一种方便拆卸的数控机床用防护罩，其特征在于：所述盒体(7)的内侧顶部和内侧底部均固定安装有卡块(9)，过滤网(10)卡接安装于两组盒体(7)上。6.根据权利要求5所述的一种方便拆卸的数控机床用防护罩，其特征在于：所述盒体(7)上设置有盖板，盖板上设置有螺钉并与盒体(7)螺纹连接。7.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的数控机床用防护罩，其特征在于：所述定位机构(5)包括有滑块(51)、弹簧(52)、拉杆(53)、拉环(54)和定位插杆(55)，防护罩(2)的外壁开设有定位孔，滑块(51)滑动安装于壳体(4)的内部，弹簧(52)固定安装于滑块(51)和壳体(4)之间，拉杆(53)的一端穿过壳体(4)并与滑块(51)固定连接，拉环(54)固定安装于拉杆(53)的外壁，滑块(51)的外壁固定安装有定位插杆(55)，定位插杆(55)插设于定位孔内。

技术总结
本实用新型公开了一种方便拆卸的数控机床用防护罩，涉及数控机床技术领域。该方便拆卸的数控机床用防护罩，包括底板、回形板、防护罩和定位机构，回形板设置于底板的顶部，回形板上开设有槽口且其内固定安装有壳体，防护罩设置于回形板上，防护罩的顶部固定安装有排风扇和两组且呈左右分布的盒体，盒体的内部设置有过滤网，定位机构设置于壳体上，定位机构可用于定位防护罩在回形板上的位置。该方便拆卸的数控机床用防护罩，一方面使得防护罩的拆装十分便捷，便于后续将机床进行检修维护，另一方面便于调节防护罩的安装高度，进而方便根据机床的高度调节至合适的高度，加强了该防护罩的机动性和实用性。的机动性和实用性。的机动性和实用性。


技术研发人员：何金明 何金平
受保护的技术使用者：云南金捷数控机床有限责任公司
技术研发日：2023.05.25
技术公布日：2023/10/20