轧辊内腔循环冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及轧辊内腔循环冷却技术领域，具体涉及轧辊内腔循环冷却装置。


背景技术：

2.轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架；
3.在生产轧辊时，先将一整个圆柱金属原材料加工成轧辊雏形，这时轧辊雏形的整体形状是两头细中间粗的圆柱体，这时就需要将轧辊安装到加工机床上，将轧辊的一端通过三爪卡盘夹住，三爪卡盘带动轧辊旋转，另外一端与轧辊外壁表面分别通过钻头以及切削刀进行加工，其中钻头会将轧辊的一段中心点钻出中心圆孔；
4.现有技术存在以下不足：而在钻头在对轧辊的一端进行钻孔工作时，在钻了一段时间就会将轧辊的一端钻出空腔来，而为了防止钻头与轧辊表面不会过热，会通过人工浇水的方式来对钻头与轧辊表面进行冷却，但是当钻头钻入一定距离过后，在通过从外部浇水，水源就不容易进入到钻头与轧辊内腔相接触面，这时就难以对这一部分进行冷却工作，容易导致钻头以及轧辊表面过热。
5.因此，发明轧辊内腔循环冷却装置很有必要。


技术实现要素：

6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轧辊内腔循环冷却装置，包括支撑座和轧辊，所述支撑座左侧顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端转动连接有三爪卡盘，所述轧辊左右两侧都固定安装有转轴，所述轧辊左侧转轴外壁与所述三爪卡盘右侧内壁固定连接，所述支撑座右侧顶部固定安装有支撑架，所述轧辊右侧转轴外壁底部与所述支撑架顶部转动连接，所述支撑座右侧顶部安装有用于移动的移动装置，所述移动装置顶部安装有用于进行提供支撑以及能够进行水循环的支撑装置，所述支撑装置顶部安装有用于钻孔的钻孔装置。
7.优选的，所述移动装置包括：滑道、滑块、螺纹杆，所述滑道底部与所述支撑座右侧顶部固定连接，所述滑道顶部与所述滑块内壁滑动连接，所述支撑架右侧外壁底部固定安装有固定块。
8.优选的，所述固定块右侧与所述螺纹杆左侧外壁转动连接，所述支撑座右侧顶部固定安装有连接块，所述连接块内壁与所述螺纹杆右侧外壁转动连接，所述螺纹杆右侧固定安装有把手。
9.优选的，所述支撑装置包括：移动座、连接槽、水泵，所述移动座底部固定安装有移动块，所述移动块内壁与所述螺纹杆外壁螺纹连接，所述移动座左侧外壁与所述连接槽右侧外壁固定连接。
10.优选的，所述连接槽内壁顶部固定安装有滤网，所述连接槽底部固定连接有下水
管，所述下水管右侧与所述水泵左侧固定连接，所述水泵顶部固定连接有上水管。
11.优选的，所述钻孔装置包括：固定架、固定套、钻头，所述固定架底部与所述移动座顶部固定连接，所述固定架顶部与所述固定套底部固定连接，所述固定套内壁与所述钻头外壁滑动连接。
12.优选的，所述钻头右侧内壁开设有连接通道，所述钻头左侧内壁开设有通孔，所述通孔有四个，四个所述通孔分布开设在所述钻头上下前后四侧，所述连接通道与四个所述通孔相连通。
13.优选的，所述固定架右侧顶部固定安装有固定槽，所述固定槽底部固定连接有固定管，所述固定管左侧固定安装有接头，所述接头左侧与所述连接通道右侧螺纹连接。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1.通过在现有的技术上进行改进，通过在钻头内壁开设连接通道与通孔，并且通过连接通道连接接头与固定管，这样在钻头进行钻孔工作时，水源会因为压力的原因会从固定槽内涌入连接通道，在通过通孔涌出钻头，从而在钻头进行钻孔工作时，水源能进入到钻头与轧辊内腔的接触点中，这样就能使得水源对钻头以及轧辊内腔深处进行冷却工作；
16.2.在移动座左侧设置连接槽，在钻头对轧辊一端进行钻孔工作时，碎屑与水源就会从而轧辊一端掉落至连接槽内，在连接槽中设置有滤网，这样就能将碎屑过滤到滤网上，同时在连接槽底部安装有下水管，下水管连接水泵，水泵的顶部连接上水管，上水管的另一端是放置在固定槽中，通过水泵将连接槽内的水源吸走，水源经过水泵就会被水泵推送至上水管处，在从而水管除涌入固定槽中，从而实现循环利用水源来对钻头以及轧辊内腔深处进行冷却。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的主视图；
18.图2为本实用新型提供的爆炸图；
19.图3为本实用新型提供的钻头主视图；
20.图4为本实用新型图2的a区域的放大图。
21.图中：支撑座1、伺服电机2、三爪卡盘3、轧辊4、转轴5、支撑架6、滑道7、滑块8、移动座9、连接块10、固定块11、螺纹杆12、移动块13、把手14、固定架15、固定套16、钻头17、连接通道18、通孔19、连接槽20、滤网21、下水管22、水泵23、上水管24、固定槽25、固定管26、接头27。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参照附图1-4，本实用新型提供的轧辊内腔循环冷却装置，为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轧辊内腔循环冷却装置，包括支撑座1和轧辊4，伺服电机2输出端转动连接有三爪卡盘3，在对轧辊4外壁以及两端进行固定工作时，先将轧辊4的一端放入三爪卡盘3中，三爪卡盘3上面有三个固定夹，固定夹子底部有导轨，导轨与三爪卡盘3的右侧内壁滑动连接，且三个固定夹呈三角形分布，同时在三爪卡盘3内部设置有转盘这个转
盘的外侧上有齿条，这个齿条啮合有齿轮在可以通过转动齿轮来带动这个转盘选择，同时在转盘上设置有螺纹状的凸块，这个凸块与导轨背面相互啮合，将转盘旋转不同的方向就能使得三个固定夹向中心移动或者是向中心外移动；
24.支撑座1左侧顶部固定安装有伺服电机2，轧辊4左右两侧都固定安装有转轴5，轧辊4左侧转轴5外壁与三爪卡盘3右侧内壁固定连接，支撑座1右侧顶部固定安装有支撑架6，轧辊4右侧转轴5外壁底部与支撑架6顶部转动连接，而在固定好轧辊4的一端的转轴5后，另外一端放置在支撑架6上，伺服电机2带动三爪卡盘3旋转，从而使得轧辊4旋转，支撑座1右侧顶部安装有用于移动的移动装置，移动装置顶部安装有用于进行提供支撑以及能够进行水循环的支撑装置，支撑装置顶部安装有用于钻孔的钻孔装置，轧辊4旋转时就能通过切削刀对轧辊4表面进行切削，同时轧辊4另外一端的转轴5也会通过钻孔装置对其进行钻孔工作；
25.移动装置包括：滑道7、滑块8、螺纹杆12，移动装置能够使得支撑装置进行移动；
26.支撑装置包括：移动座9、连接槽20、水泵23，支撑装置用于支撑钻孔装置；
27.钻孔装置包括：固定架15、固定套16、钻头17，钻孔装置用于对转轴5进行钻孔工作；
28.螺纹杆12右侧固定安装有把手14，在需要移动移动座9时，握住把手14，并且转动把手14，使得螺纹杆12转动，滑道7底部与支撑座1右侧顶部固定连接，滑道7顶部与滑块8内壁滑动连接，支撑架6右侧外壁底部固定安装有固定块11，螺纹杆12的左侧会在固定块11内转动，固定块11右侧与螺纹杆12左侧外壁转动连接，支撑座1右侧顶部固定安装有连接块10，连接块10内壁与螺纹杆12右侧外壁转动连接，螺纹杆12的右侧会被连接块10支撑，同时也会在连接块10内旋转，移动座9底部固定安装有移动块13，移动块13内壁与螺纹杆12外壁螺纹连接，螺纹杆12旋转时，移动块13与螺纹杆12之间就会进行螺纹运动，在螺纹杆12旋转时移动块13就会向某个方向移动，从而带动移动座9进行移动；
29.在轧辊4以及转轴5旋转时，转动把手14使得移动座9带动钻头17向转轴5的方向移动，而在钻头17与转轴5接触时，就会切削转轴5的表面，形成凹槽，随后就会形成空腔；
30.固定架15右侧顶部固定安装有固定槽25，固定槽25底部固定连接有固定管26，固定管26左侧固定安装有接头27，接头27左侧与连接通道18右侧螺纹连接，在钻头17对转轴5进行钻孔工作时，固定槽25内的水源会向固定管26流动，然后通过接头27流向连接通道18内；
31.固定架15底部与移动座9顶部固定连接，固定架15顶部与固定套16底部固定连接，固定套16内壁与钻头17外壁滑动连接，在安装时将先将连接通道18与接头连接，再将钻头17滑动入固定套16中，在固定套16上有螺栓，通过螺栓来固定钻头17；
32.钻头17右侧内壁开设有连接通道18，钻头17左侧内壁开设有通孔19，通孔19有四个，四个通孔19分布开设在钻头17上下前后四侧，连接通道18与四个通孔19相连通，水源流动到连接通道18后，就会通过钻头17头部的通孔19流出钻头17，从而对钻头17以及转轴内腔进行冷却工作；
33.移动座9左侧外壁与连接槽20右侧外壁固定连接，连接槽20内壁顶部固定安装有滤网21，连接槽20底部固定连接有下水管22，下水管22右侧与水泵23左侧固定连接，水泵23顶部固定连接有上水管24，在液体流出通孔19后，就会钻头17与碎屑一起带出钻孔内，从转
轴5掉落向连接槽20，在连接槽20顶部设置滤网21，通过这个滤网21过滤碎屑，使得进入连接槽20内的只有水源，而在连接槽20的水源会向下水管22处移动，同时水泵23也会吸取这些水源，并将这些水源送至上水管24处，而上水管24的另外一端是放置在固定槽25中的，水源就会重新进入到固定槽25中；
34.本实用新型的使用过程如下：先将轧辊4的一端通过三爪卡盘3固定，另外一端放置到支撑架6上，伺服电机2带动三爪卡盘3旋转，从而使得轧辊4旋转这时转动把手14，使得螺纹杆12旋转，而移动块13与螺纹杆12之间会进行螺纹运动，从而带动移动座9进行移动，旋转正确的方向，使得移动座9向转轴5方向进行移动，从而使得钻头17对转轴5进行钻孔，在钻孔时，固定槽25内的水源会向固定管26流动，然后通过接头27流向连接通道18内，随后钻头17头部的通孔19流出钻头17中，从而对钻头17以及转轴内腔进行冷却工作，而流出来的水源会随着碎屑一起掉入连接槽20内，通过滤网21的筛选，水源会流向连接槽20底部，再通过水泵23吸取这些水源，并将这些水源送至上水管24处，而上水管24的另外一端是放置在固定槽25中的，水源就会重新进入到固定槽25中，从而循环利用这些水源。
35.以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

技术特征：
1.轧辊内腔循环冷却装置，包括支撑座(1)和轧辊(4)，所述支撑座(1)左侧顶部固定安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)输出端转动连接有三爪卡盘(3)，所述轧辊(4)左右两侧都固定安装有转轴(5)，所述轧辊(4)左侧转轴(5)外壁与所述三爪卡盘(3)右侧内壁固定连接，所述支撑座(1)右侧顶部固定安装有支撑架(6)，所述轧辊(4)右侧转轴(5)外壁底部与所述支撑架(6)顶部转动连接，其特征在于：所述支撑座(1)右侧顶部安装有用于移动的移动装置，所述移动装置顶部安装有用于进行提供支撑以及能够进行水循环的支撑装置，所述支撑装置顶部安装有用于钻孔的钻孔装置。2.根据权利要求1所述的轧辊内腔循环冷却装置，其特征在于，所述移动装置包括：滑道(7)、滑块(8)、螺纹杆(12)，所述滑道(7)底部与所述支撑座(1)右侧顶部固定连接，所述滑道(7)顶部与所述滑块(8)内壁滑动连接，所述支撑架(6)右侧外壁底部固定安装有固定块(11)。3.根据权利要求2所述的轧辊内腔循环冷却装置，其特征在于，所述固定块(11)右侧与所述螺纹杆(12)左侧外壁转动连接，所述支撑座(1)右侧顶部固定安装有连接块(10)，所述连接块(10)内壁与所述螺纹杆(12)右侧外壁转动连接，所述螺纹杆(12)右侧固定安装有把手(14)。4.根据权利要求2所述的轧辊内腔循环冷却装置，其特征在于，所述支撑装置包括：移动座(9)、连接槽(20)、水泵(23)，所述移动座(9)底部固定安装有移动块(13)，所述移动块(13)内壁与所述螺纹杆(12)外壁螺纹连接，所述移动座(9)左侧外壁与所述连接槽(20)右侧外壁固定连接。5.根据权利要求4所述的轧辊内腔循环冷却装置，其特征在于，所述连接槽(20)内壁顶部固定安装有滤网(21)，所述连接槽(20)底部固定连接有下水管(22)，所述下水管(22)右侧与所述水泵(23)左侧固定连接，所述水泵(23)顶部固定连接有上水管(24)。6.根据权利要求4所述的轧辊内腔循环冷却装置，其特征在于，所述钻孔装置包括：固定架(15)、固定套(16)、钻头(17)，所述固定架(15)底部与所述移动座(9)顶部固定连接，所述固定架(15)顶部与所述固定套(16)底部固定连接，所述固定套(16)内壁与所述钻头(17)外壁滑动连接。7.根据权利要求6所述的轧辊内腔循环冷却装置，其特征在于，所述钻头(17)右侧内壁开设有连接通道(18)，所述钻头(17)左侧内壁开设有通孔(19)，所述通孔(19)有四个，四个所述通孔(19)分布开设在所述钻头(17)上下前后四侧，所述连接通道(18)与四个所述通孔(19)相连通。8.根据权利要求7所述的轧辊内腔循环冷却装置，其特征在于，所述固定架(15)右侧顶部固定安装有固定槽(25)，所述固定槽(25)底部固定连接有固定管(26)，所述固定管(26)左侧固定安装有接头(27)，所述接头(27)左侧与所述连接通道(18)右侧螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了轧辊内腔循环冷却装置，涉及轧辊内腔循环冷却技术领域，其技术方案是：包括支撑座和轧辊，所述支撑座左侧顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端转动连接有三爪卡盘，所述轧辊左右两侧都固定安装有转轴，所述轧辊左侧转轴外壁与所述三爪卡盘右侧内壁固定连接，所述支撑座右侧顶部固定安装有支撑架，所述轧辊右侧转轴外壁底部与所述支撑架顶部转动连接，所述支撑座右侧顶部安装有用于移动的移动装置，所述移动装置顶部安装有用于进行提供支撑以及能够进行水循环的支撑装置，所述支撑装置顶部安装有用于钻孔的钻孔装置，本实用新型有益效果为：能够循环利用水源来对钻头以及轧辊内腔深处进行冷却。源来对钻头以及轧辊内腔深处进行冷却。源来对钻头以及轧辊内腔深处进行冷却。


技术研发人员：崔利嘉 崔发祥
受保护的技术使用者：常州宝隆冶金设备制造有限公司
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/10/20